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1、精选优质文档-倾情为你奉上UDC中华人民共和国国家标准P GB 201工业企业干式煤气柜安全技术规范 Safety technology specification of waterless gasholder in industrial enterprise （征求意见稿） - 发布 - 实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布国家质量监督检验检疫总局专心-专注-专业前言根据中华人民共和国住房和城乡建设部2009年工程建设标准规范规范制订、修订计划（建标200988号）的要求，本规范由中冶赛迪工程技术股份有限公司会同有关单位经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国外先进标准，并在广泛征
2、求意见的基础上，制订而成。本规范针对工业企业干式煤气柜的设计、施工、操作、维护和检修过程中的安全技术进行撰写，在国内是首次编制。主要技术内容如下：1 总则；2 术语和符号；3 基本规定；4 设计；5 施工和验收；6 运行与维护；7 检修；8 事故处理等。本规范第3.0.2条、第3.0.4条、第3.0.6条、第3.0.7条、第3.0.10条第3.0.12条、第3.0.15条第3.0.17条、第4.1.2条第1款、第3款、第4款及第6款、第4.1.3条第2款、第4.1.4条、第4.6.2条第3款、第5.2.4条第1款、第5.2.10条第1款和第3款、第5.2.13条第3款和第7款、第5.3.7条、
3、第6.4.9条、第6.5.1条、第7.0.17.0.4条、第7.0.8条第1、6、8、10、12款等以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国冶金建设协会负责日常管理，由中冶赛迪工程技术股份有限公司负责具体技术内容解释。请各单位在执行本规范的过程中，认真总结经验，并将意见和建议寄至中冶赛迪工程技术股份有限公司国家标准干式煤气柜安全技术规范编制组（地址：重庆市渝中区双钢路1号；邮政编码：400013；E-mail: ）。本规范的主编部门：中国冶金建设协会本规范主编单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司本规范参编单位：中冶京诚工程技术有限
4、公司中国市政工程华北设计研究总院中冶华天工程技术有限公司云南建工安装股份有限公司凯迪西北橡胶有限公司中冶实久建设有限公司山西太钢不锈钢股份有限公司本规范主要起草人：主要审查人员：目次 附：条文说明Contents1 General Provisions2 Terms and symbols2.1 Terms2.2 Symbols3 Basic Requirements4 Design4.1 Construction site and fireproof & explosion-proof requirements4.2 Effective volume 4.3 Applicable condi
5、tion of waterless gasholder4.4 Foundation 4.5 Steel structure of gasholder proper 4.6 Other requirements in technology design of gasholder proper5 Construction and acceptance5.1 Foundation construction5.2 construction above gasholder propers foundation5.3 debugging5.4 Acceptance6 Operation and maint
6、enance6.1 Putting into operation6.2 Normal operation 6.3 Getting offline operation6.4 Particular operation6.5 Maintenance7 Overhaul8 Accident disposal8.1 General reqirement8.2 Uncontrolled leakage of gas8.3 Poisoning8.4 Fire8.5 Explosion8.6 Other accidentExplanation of Wording in This CodeNormative
7、StandardsExplanation of Provisions1 总 则1.0.1 为防止和减少干式煤气柜建设和管理过程中的安全事故和职业危害，保障人民群众生命和财产安全，推动干式煤气柜行业技术进步，制定本安全技术规范。1.0.2 本规范适用于工业企业工作压力小于20kPa（表压）、有效容积不大于600,000m3的干式煤气柜工程建设和运行管理。其中石化行业可遵守石化行业的规定，其它行业执行的规范中未涉及的内容应按本规范的规定执行。1.0.3 当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。1.0.4 因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规范的有关规
8、定时，应提出相应的安全规定（附科学依据），报省、自治区、直辖市的安全监督管理部门备案后，才能使用和运行。1.0.5 工业企业干式煤气柜的建设和管理，除应遵守本规范外，尚应符合现行国家有关标准的规定。2 术语和符号2.1 术 语2.1.1 干式煤气柜 waterless gasholder (dry type gasholder)干式煤气柜是相对于采用水为密封介质的湿式煤气柜而言的，其密封型式为非水密封，为具有活塞密封结构和柜顶的煤气柜，其储气压力是由活塞结构和其配重的自重产生的。主要分为三种柜型：采用稀油密封的多边形稀油密封型煤气柜及圆筒形稀油密封型煤气柜（本规范中统称为稀油柜）和采用橡胶膜密
9、封的膜密封柜。也简称干式柜、干式储气柜、干式储气罐。本规范中干式煤气柜简称干式柜。2.1.2 多边形稀油密封煤气柜 Piston, Oil seal, Polygonal shell type gasholder（P.O.P. or M.A.N or polygon oil seal gasholder）一种采用稀油钢质滑板的活塞密封方法的干式柜，具有正多边形的外形特征，又称曼型柜或多边形稀油密封储气柜，本规范中简称多边形柜。2.1.3 圆筒形稀油密封煤气柜 Piston, Oil seal, Cylindrical shell type gasholder(P.O.C. or Cylindr
10、ical oil seal gasholder)一种采用稀油橡胶条的活塞密封方法的干式柜，具有圆筒形的外形特征；又称POC型柜或圆筒形稀油密封煤气柜，本规范中简称为圆筒形柜。2.1.4 橡胶膜密封煤气柜 Rubber seal，Cylindrical shell type gasholder一种采用橡胶膜的活塞密封方法的干式柜，具有采用特制橡胶膜的活塞结构和圆筒形的外形特征，也称皮膜柜、卷帘柜、橡胶膜密封储气柜或威金斯柜。本规范中简称为膜密封柜。2.1.5 工作压力gas pressure 在干式柜进行气密性试验时的活塞结构自重（含配重）产生的储气压力，简称工作压力。对于二段式膜密封柜，应分别
11、注明活塞部份升起和全部升起时的工作压力。2.1.6 压力波动pressure fluctuation由于活塞上升和下降引起的干式柜储气压力偏离值。2.1.7 有效容积effective capacity干式柜活塞从落底达到紧急放散时的可储气的几何容积，简称有效容积。2.1.8 活塞倾斜度piston inclination指活塞最大直径二端的高差，表示活塞运行中偏离其落底时活塞基准水平面的程度。2.1.9 柜体gasholder proper指干式柜筒体周边外约3m范围内的设施，一般含柜本体（主要由底板、侧板、立柱、回廊、柜顶和内置的活塞结构）、机械柜位计和稀油柜的供油系统和外部电梯等。2.1
12、.10 柜区gasholder area柜体范围以外围墙以内的设施，一般包含围墙、大门、消防车道及消防设施、公用介质管道及计量、配电室和控制室、加压站等。2.1.11 中央底板central bottom plate。柜本体底板扣除周边特殊结构后的中心部份。2.1.12 底部油沟bottom oil trough在稀油柜中，由柜本体侧板和立柱组成的筒体下部、底板及挡板组成的收集密封油的环形沟，也称柜底油槽。2.1.13 侧板shell plate（steel wall plate）柜本体筒体的主要组成件，一般采用加肋薄板或冷弯薄板（与立柱现场焊接形成煤气柜筒体）。也称壁板或侧壁板。2.1.14
13、 立柱column柜本体筒体的主要构件，一般采用型钢加工成（与侧板焊接成煤气柜筒体），起到加强侧板、承担筒体内外荷载和自重、保持活塞垂直运动的作用。第一段立柱称基柱；保持活塞垂直运动的导向装置称防回转装置，对应的导向立柱称防回转柱。2.1.15 活塞 piston在干式柜筒体内随气体增加或减少上升或下降的装置。2.1.16 回廊gallery为人员通行和操作设置在煤气柜筒体外侧的环形平台。2.1.17 外部楼梯external stairway设置在煤气柜外侧供人员通行和疏散的通道，从柜底地面一直设置到柜顶回廊。2.1.18 内部吊笼internal lift（internal cage）在稀
14、油柜内部，实现柜顶与活塞之间人员和物资输送的升降机，也称内部电梯。2.1.19 紧急救助吊袋emergency rescue bag停电时活塞上的人员进行紧急救助的机械设备。2.1.20 油泵站（房）oil pump station（room）在稀油柜中，向活塞油沟或预备油箱补充经油水分离后的密封油的循环供油装置。室内布置的油泵站与房屋一起称为油泵房或油泵站房。2.1.21 预备油箱 reserve oil tank在稀油柜中，储存停电时活塞密封安全运行一段时间所需备用油的油箱。2.1.22 紧急放散管emergency release pipe设在稀油柜筒体上部，为防止活塞冲顶设置的最后一道
15、过剩煤气自动放散装置。2.1.23 安全放散管safety release pipe在稀油柜活塞将要达到紧急放散煤气的位置前，可提前放散柜内过剩煤气的放散装置。2.1.24 活塞油沟piston oil trough在稀油柜中，活塞周边安装密封装置和盛装密封油从而起到密封作用的一圈环形沟，也称活塞油槽。2.1.25 静置油槽 vessel for sediment在多边形柜中，为保证密封机构长期运行设在活塞周边静置分离密封油中的残留水和杂质的油箱。2.1.26 密封机构seal device在煤气柜活塞周边起到实现活塞钢结构与筒体可动连接并密封煤气的机构，也叫密封装置。2.1.27 密封帆布s
16、eal canvas稀油柜中用于密封的帆布。主要由主帆布和堰部帆布组成，多边形柜中还有分隔帆布。2.1.28 活塞导轮piston pilot wheel （guiding roller） 在稀油柜中安装在活塞桁架上下部，位置在与筒体立柱之间，可以防止活塞水平移位或倾斜过大的滚轮。一般分为弹簧导轮和固定导轮两种。2.1.29 限位导轮 protect wheel在膜密封柜T挡板（或活塞）支架外围上下部位设置的外挂橡胶导轮。 能够保证气柜T挡板（或活塞）安全越过密封装置及防止T挡板（或活塞）与气柜侧壁直接冲撞。2.1.30 防回转装置tangential guide of piston（avoi
17、d turn device）在稀油柜中，与柜筒体防回转柱一起防止活塞水平旋转的机械装置。2.1.31 调平装置 levelling device(adjust device of piston incline)一端吊挂在气柜活塞周边的吊点上、一端与柜外配重块连接，能够在活塞倾斜时自动调整活塞水平、使之稳定运行的设施。2.1.32 浮升法 piston up method利用鸟形钩将活塞与柜顶连为一体且形成操作平台，在下部鼓入空气使活塞和柜顶升起就位，分步安装焊接侧板和立柱等稀油柜筒体的一种施工方法。2.1.33 鸟形钩 piston hanger 浮升法施工中用于将柜顶和活塞连为一体浮升并可将
18、柜顶和活塞的重量传递到立柱上的形状象鸟嘴状的特殊工装。2.1.34 挂钩板 piston hanger stopper浮升法施工中用销钉固定在立柱上的一块钢板，用于将柜顶和活塞重量通过鸟形钩传递到立柱上。2.1.35 柜顶提升机 hoist on roof 浮升法施工中设于柜顶用于构件吊装的施工机械。2.2 符 号2.1 压力P干式柜的工作压力；B标准状态下的大气压力；2.2 长度L细长件的长度；D干式柜侧板内壁直径；3 基本规定3.0.1 干式柜工程的建设应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应首先采用机械化、自动化措施。3.0.2 新建、改建或扩建的干式柜工程的设计，应由持有国家颁发
19、的有效的甲级设计资质许可证的设计单位设计。对储存无毒燃气的干式柜，设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和使用单位的安全部门参加；对储存有毒燃气的干式柜，设计审查还应有当地职业卫生管理部门参加。3.0.3 干式柜工程应进行抗震设计，不同地区的干式柜工程抗震设计宜满足表3.0.3的要求：表3.0.3 干式柜的抗震设计要求抗震设防烈度干式柜有效容积（m3）100,000100,0006度可不作抗震计算7度可不进行抗震验算，但构造措施应满足设防要求。8度应进行抗震设计应进行抗震设计，宜提高1度采取抗震措施9度应进行抗震设计，适当加强抗震措施3.0.4 干式柜工程的建设和管理应该符合下列要
20、求：1 在施工组织设计中应编写安全文明施工章节，并应明确在干式柜施工全部过程中的临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等高处作业的安全措施。对整个施工中的安全技术措施，发现有缺陷及隐患时，应及时解决；危及人身设备安全时，必须停止作业。2 机械设备应有产品编号、制造单位及合格证书，施工中除按国家相关机械操作规定使用外还应定期进行安检。纳入特种设备目录的机械设备的制造、安装、使用、操作和维护必须符合国家的有关规定。3 应建立健全项目安全生产管理和责任制度。4 应当符合其他现行国家法律、法规和地方政府的有关规定。3.0.5 干式柜区域应以围墙或围栏与外部环境隔离，并配挂安全警示牌。外来人员未经许可不
21、得进入。当建设场所临近海洋、河流、湖泊、山崖时，应在临近侧配挂安全警示牌且采取措施防止无关人员进入外部电梯或爬上干式柜。3.0.6 干式柜的运行管理部门应当建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度，完善各工种、岗位的安全技术操作规程，建立健全干式柜事故应急救援体系。符合现行国家标准危险化学品重大危险源辨识GB18218的干式柜应按危险化学品重大危险源进行管理。3.0.7 干式柜的管理、巡检和维护人员应经安全生产技术培训，并经考核合格后，方可安排其上岗作业。3.0.8 干式柜运行与维护值班人员应身体健康，无恐高症、各种中枢神经和周围神经器质性疾病、器质性心血管疾病等职业禁忌症。有人值班的干式柜运
22、行与维护岗位每班应配备两名以上值班人员。进入稀油柜内部作业时，其作业人员不应少于三名。3.0.9 干式柜现场应设控制室，室内应设必要的干式柜控制、监视和报警等装置。3.0.10 干式柜运行与维护岗位应配备便携式燃气测定仪、无线对讲机、空气呼吸器、防爆手电筒等设施。3.0.11 干式柜的外部电梯和内部吊笼应采用防爆型，且必须按国家有关特种设备的要求进行制造、安装、验收、管理和维护。使用单位应按现行国家标准电梯使用管理与日常维护保养规则TSG_T5001的要求对外部电梯和内部吊笼进行管理和维护。3.0.12 干式柜活塞上部应按储存气体特性设置固定式CO或可燃气体浓度监测装置，其监测信号应送到干式柜
23、的控制室并设置声、光报警的显示和记录。1 对储存有毒燃气的干式柜，在有毒燃气泄漏到活塞上方达到对人体允许的有害浓度时，应有报警信号。2 对储存无毒燃气的干式柜，在达到爆炸下限的20%时应有报警信号。3.0.13 进入投运后的干式柜活塞上部工作的人员应着不产生火花的鞋袜、工作服和安全帽，不应携带手机和打火机等可能发生火花的物品，在活塞上应使用不发生火花的工具。柜区内严禁吸烟。3.0.14 干式柜周围6m范围内不应有障碍物和腐蚀性物质，柜区内不应有易燃物。3.0.15 运行中的干式柜柜体附近的动火作业应按有关规定严格执行动火审批制度。3.0.16 干式柜检修作业前，应制定相应的安全技术措施和应急预
24、案，经检修单位的安全生产管理机构和干式柜管理单位的煤气防护站书面审查同意后组织实施。3.0.17 进入活塞下部检修前必须安全切断干式柜所有气体进出口管阀门，确认活塞下部气体中有害物质浓度满足现行国家标准工业企业煤气安全规程GB6222的要求，含氧量达到19.5%以上且通风良好的情况下进行。每次进入活塞下部检修的人员和工器具均应登记并确认返回，出入口处应有专人监护。3.0.18 现有干式柜达不到本规范要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决。未解决前，应采取安全措施，并报当地安监部门备案。4 设 计4.1 柜址的选择和防火防爆要求4.1.1 干式柜的柜址选择应遵循下列原则：1不应建设在居民稠
25、密区；2 应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；3 应布置在通风良好的地方；4 宜布置在主要生产车间和职工生活区全年最小频率风向上风侧；5 宜靠近主管网布置。4.1.2 干式柜与其他建、构筑物的防火间距应符合下列规定：1 干式柜与建筑物、可燃液体储罐、堆场和室外变、配电站等之间的防火间距不应小于表4.1.2的规定。表4.1.2 干式柜与建筑物、储罐、堆场的防火间距名 称干式柜的有效容积 V (m3)V1,0001,000V10,00010,000V50,00050,000V100,000100,000V600,000甲类物品仓库，明火或散发火花的地点，甲、乙、丙类液体储罐，可燃材料堆
26、场，室外变、配电站20.025.030.035.040.0高层民用建筑25.030.035.040.045.0裙房，单层或多层民用建筑18.020.025.030.035.0其它建筑耐火等级一、二级12.015.020.025.025.0三 级15.020.025.030.035.0四 级20.025.030.035.040.0注：1干式柜与建筑物、可燃液体储罐、堆场的防火间距，当可燃气体的相对密度比空气大时，应按本表规定增加25%；当可燃气体的相对密度比空气小时，应按表4.1.2的规定执行。但当一、二级耐火等级的厂区建筑物内无人值守时，可仍按表4.1.2的规定执行。2 干式柜的水封井、油泵站
27、（房）和电梯间等附属设施与干式柜的防火间距，可按工艺要求布置。2 柜区围墙外的电捕焦油器、电除尘器和加压机等露天燃气工艺装置宜视为一、二级耐火等级考虑与干式柜的防火间距。在柜区围墙内与干式柜配套运行的电捕焦油器、电除尘器和加压机等露天燃气工艺装置与该干式柜的间距不宜小于6m；不与干式柜配套运行的前述露天燃气工艺装置与干式柜的间距应按以下原则确定：在燃气密度均轻于空气时宜不小于15m；在有燃气密度重于空气的情况下宜不小于18m。确定安全间距时应考虑施工要求。注：室外电捕焦油器、电除尘器和加压机等露天燃气工艺装置的外缘，以设备本体接口法兰内侧的设备本体水平边界为界。3 干式柜与不可燃气体储罐间的间
28、距不宜小于6m；干式柜与可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的二分之一，但在同一个柜区内的干式柜之间满足：含有储存密度轻于空气的可燃气体的干式柜之间的防火间距不小于20m或含有储存密度重于空气的可燃气体的干式柜之间的防火间距不小于25m中的任一项要求也可；干式柜与助燃气体储罐之间的防火间距应按不小于相邻较大罐直径或不小于40m执行。4 干式柜与铁路、道路的防火间距应按现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定执行；5 有效容积不超过200,000m3的干式柜侧板内壁与实体围墙的间距不宜小于15m；有效容积超过200,000m3的干式柜侧板内壁与实体围墙的间距不宜小于18m
29、。在采用金属栅栏围墙的情况下，消防车道可以利用金属栅栏围墙外的道路，但金属栅栏围墙离柜体侧板的净距不应小于6m，且围墙离外部电梯机房或油泵站（房）等附属设施的净距不宜小于5m。6 干式柜与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.5倍。4.1.3 干式柜周边附属建筑物的防火设计至少应满足下列要求：1煤气进出口管水封井房应按干式柜储存介质特性确定火灾危险性类别；油泵站（房）和外部电梯机房分别宜按丙类火灾危险性和丁类火灾危险性设计。2 柜体周边应按现行国家标准建筑设计防火规范GB50016中的规定设计消防车道。4.1.4 干式柜周边的防爆分区应满足下列要求：干式柜活塞与柜顶的空间和煤气进
30、出口管地下室为防爆区。干式柜侧板外3.0m范围内，柜顶上7.5m范围内和密封油站内为防爆区。干式柜外部电梯机房和井道内的电气装置按防爆区配置。干式柜柜体上的放散管口为二级释放源。储存密度重于空气的可燃气体的干式柜的放散管：以放散口为中心，半径为15m范围以内为防爆2区；储存密度轻于空气的可燃气体的干式柜的放散管：以放散口为中心，半径为7.5m范围以内为防爆2区。4.2 有效容积的确定4.2.1 应在储存燃气系统生产和消耗的平衡的基础上确定干式柜的有效容积。干式柜的有效容积计算至少应考虑气源突然减少或中断的安全容量、煤气产供变动调节容量、突发增多安全容量和上下限保安容量四部份；干式柜有效容积的上
31、、下限保安容量分别不应小于5%。确定干式柜有效容积时还应兼顾煤气系统生产异常时的活塞速度。4.3 干式柜使用条件4.3.1 干式柜的储气温度不宜超过60；膜密封柜的储气温度不宜超过72。4.3.2 典型煤气的含尘量应符合下列要求：1 转炉煤气的含尘量不宜超过100mg/m3；高炉煤气的含尘量不应超过10mg/m3；工业用焦炉煤气杂质含量指标宜达到表4.3.2之要求：表4.3.2 焦炉煤气中的杂质含量（g/m3）杂质成分NH3H2S粗苯焦油HCN萘杂质含量先进工艺0.10.220.020.150.1一般工艺0.10.250.050.30.3含尘或杂质的煤气应考虑适宜的防尘或防堵塞措施。4.3.3
32、 柜体应设置带水封的排水设施，水封的设置应满足现行国家标准工业企业煤气安全规程GB6222的规定。在可能导致水封缺水的情况下必须采取可靠的防止系统水封缺水的措施。4.4 柜体基础4.4.1 干式柜地基基础设计等级应为：当场地和地基条件简单时为丙级；其它为乙级。4.4.2 设计等级为乙级的干式柜地基基础应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007第3.0.2条的规定，其中表3.0.2应按表4.4.2的规定执行。表4.4.2 可不做地基变形验算、设计等级为乙级的干式柜地基承载力特征值fak (kPa)80fak120120fak160160fak200fak200各土层坡度 （%）5101
33、010稀油密封干式柜高度(m)-90100110橡胶膜密封干式柜高度(m)50100100-按地基变形设计或应作变形验算的，且需进行地基处理的干式柜地基，应对处理后的地基进行变形验算。4.4.3 地基基础设计前应进行岩土工程勘察，并应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007第3.0.3条的规定，沿基础环梁圆周上的钻孔点不应少于4点；基础中心应设1点。如场地和地基条件复杂，应适当增加钻孔点数。4.4.4 经处理后的干式柜地基，当按承载力确定基础底面积及埋深而需要对地基承载力特征值进行修正时，基础宽度的地基承载力修正系数应取零；基础深度的地基承载力修正系数应取1。4.4.5 基础底板中心
34、起拱高度应根据上部钢结构要求确定。4.4.6 钢筋混凝土环梁应有足够的刚度，腹板厚度不宜小于300mm，基础埋深不宜小于1.2米，且应达到冻土层深度以下。4.4.7 地下水位较高、有地坑的基础应有抗渗强度等级的要求。4.4.8 进出气管在地坑侧壁及顶板上穿过时，应有开孔补强的措施。4.4.9 干式柜环梁基础边缘应设置不少于4点的沉降观测点。4.4.10 干式柜基础验收的精度要求应符合现行国家标准橡胶膜密封干式柜工程施工质量验收规程CECS267和多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程CECS186的相关规定。4.4.11 干式柜建造地处于湿陷性土壤地区时，气柜基础的散水宽度不宜小于2m，且宜
35、设排水沟。4.4.12 基础与底板接合部宜铺设不小于50mm厚度的沥青砂。4.4.13 基础上表面距离气柜边缘的场地高差不宜小于300mm。4.5 柜体钢结构4.5.1 干式柜所用的钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品的规定和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的标准要求。焊接材料和钢结构连接用螺栓等标准紧固件的品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品的规定和设计要求。4.5.2 干式柜采用的钢材、各种焊接材料应具有质量合格证明书。当对材质有怀疑时，应按国家现行有关标准的规定抽样检验，其结果应符合国家现行有关标准的规定和设计文件的要求。4.5.3 在多边形柜设计图
36、纸及材料订货文件中，与煤气接触部位的冷弯成型板材除应注明所用钢材的牌号、质量等级、供货条件等，还应注明对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证。4.5.4 干式柜钢结构的安全等级应为二级，设计使用年限不应小于30年，重要性系数不应小于1.0，防腐设计寿命不应小于5年。4.5.5 干式柜钢结构设计压力取值不宜小于（P+0.3）kPa，但活塞的质量计算和稀油柜的密封油量以工作压力计。 4.5.6 干式柜钢结构构件的强度及稳定计算应按现行国家标准钢结构设计规范GB50017的规定执行。4.5.7 干式柜主要受压构件的容许长细比不应超过150；次要受压构件的容许长细比不应超过200。受拉构件的容许长
37、细比不应超过350。主要支撑杆件在抗震构造中长细比宜满足表4.5.7的要求。表4.5.7 主要支撑杆件在抗震构造中长细比限值抗震设防烈度6.7度8度9度按压杆设计150120100按拉杆设计300250200注：表中数值适用于Q235钢，采用其他牌号钢材应乘以，带张紧装置的受拉杆件不在上述之列。4.5.8 柜体外侧回廊平台宽度不宜小于700mm，平台应采用厚度4.5mm6mm的花纹钢板，且应考虑排水措施。 4.5.9 干式柜焊缝的检查：侧壁板的外侧焊缝、柜顶板外侧角焊缝均应按满焊检查。所有角焊缝按照现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205附录A的三级标准检验，立柱的对接焊缝应按照现
38、行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205附录A的二级标准检验，其它按三级标准检验。其他焊缝的检查应按设计图纸的要求进行。4.5.10 焊缝气密性检查1 干式柜底板全部焊缝应采用真空箱抽真空法进行气密性检查，当真空度达到40kPa时，无气泡为合格。2 圆筒形柜活塞板双面焊接完成后，应对其全部外侧焊缝进行本条第1款规定的抽真空检查。其他类型干式柜活塞板全部外侧焊缝应采用充气后涂肥皂水检查。4.5.11 柜体上的接管（包括人孔）开孔的补强计算，宜参照现行国家标准钢制压力容器GB150的有关规定，采用等面积法进行。补强圈材料应与开口处的板材相同。4.5.12 稀油柜的结构计算至少应包括以下内
39、容：1 在风荷载及半坡雪荷载等作用下柜体设备传给基础上部的竖向力、剪力及弯矩；2 立柱在风荷载、雪荷载、施工荷载作用下的强度及稳定计算；3 柜顶支撑架的强度及稳定计算；4 当工作压力大于6kPa时的侧板变形； 5 活塞支撑架的强度及稳定计算，包括活塞落底支座的强度计算；6 活塞和柜顶的顶部中心环的强度及稳定计算；4.5.13 膜密封柜的结构计算除应符合本规范4.5.12条第1、2、3款的规定外，还应包括以下内容：1 活塞支撑架的强度及稳定计算；2 活塞临时支撑的强度计算；3 T挡板及其架台的强度及稳定计算4 顶部中心环的强度及稳定计算。4.5.14 干式柜侧板厚度的构造要求宜符合表4.5.14
40、的规定。表4.5.14 侧壁板厚度的构造要求（mm）序号干式柜类型中间侧板最小厚度最下部、最上部一带侧壁板最小厚度1多边形稀油密封干式柜552圆形稀油密封干式柜553橡胶膜密封干式柜46注：当储存的气体含硫量较高或气柜位于海边时，壁板的厚度宜适当增加。4.5.15 侧壁板厚度除应符合表4.5.14的构造要求外，还应按下式计算确定：=1+2+3 （4.5.16）式中：侧壁板设计厚度；1侧壁板根据计算所得的数值；2钢板厚度负偏差，应符合现行国家标准热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709的规定；3腐蚀裕度，3= 12mm，按干式柜储存介质和建造地所处的环境污染情况选取。4.5.16
41、 材质为Q235B的干式柜顶板最小厚度不得小于3.2mm，顶板边环板厚度不得小于6mm。4.5.17 干式柜底板厚度应根据燃气品质来选择，材质为Q235B的底板最小厚度不得小于3.2mm，底板外圈板厚度不得小于6mm。4.5.18 Q235材质的板材间的搭接宽度应符合表4.5.18的规定。表4.5.18 板搭接最小宽度要求(mm) 底板搭接活塞板搭接侧板搭接顶板搭接膜密封柜30303025多边形柜25-25圆筒形柜24-254.5.19 膜密封柜活塞板边缘、靠近活塞挡板的环向连接焊缝应采用双面焊。4.6 柜体工艺配置的其他要求4.6.1 柜体通行和疏散设计应包含下列内容：1 干式柜外侧的钢平台
42、、楼梯和防护栏杆应符合国家现行标准固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯GB4053.1、固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯GB4053.2和固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3的规定。2 干式柜应配置1部从地面上柜顶的外部楼梯。3 干式柜必须设有检修人员进入活塞上部和下部区域的通道。在活塞板上至少应布置500的人孔2个。不同柜型的活塞出入通道还应满足下列要求：1) 多边形柜进入活塞上的侧板人孔直径不应小于500mm。活塞油沟宽度宜为500mm，活塞油沟边应设巡检通道，且其靠近煤气柜中心侧应设栏杆。在活塞上应设活塞油沟边到活塞中部的通道。2) 圆筒形柜进入活塞上的侧板人孔
43、直径不应小于600mm。圆筒形柜活塞油沟宽度宜为600mm，活塞油沟边的巡检通道可以利用活塞箱形环梁的上表面。应在活塞上设活塞油沟边到活塞中部的通道。圆筒形柜应设从活塞上至活塞上部导轮平台的通道且活塞上部导轮平台应设满足工艺要求的栏杆。圆筒形柜从侧板外人孔直接进入活塞下部的通道应设带格栅的跨梯，并有防止人员跌入底部油沟的措施。从侧板外直接进入活塞上表面处宜设平台和斜梯。3) 膜密封柜进入活塞上和柜内所有通道的最小宽度为500mm。从柜外进入活塞上的钢门高度不宜小于800mm。4 干式柜柜体上的门宜可从内侧打开且应向外开启。5 稀油柜应按国家现行标准电梯技术条件GB10058、电梯制造与安装安全
44、规范GB7588和爆炸性气体环境用防爆电气设备第1部分：通用要求GB3836.1设外部电梯和内部吊笼，并应设置人员进出的通道和停电时救援活塞上人员的紧急救助装置。当相邻二层门出口走台板间距离大于11m时，其间应设置井道安全门。相邻干式柜之间可设置不燃烧材料制成的天桥。6 稀油柜外部电梯和内部吊笼的出入口及通道、预备油箱等需要巡检或操作的部位，应考虑操作人员的通道和保证安全的措施。7 圆筒形柜应设置柜顶内侧的回转平台，其进出口宜设在柜顶。4.6.2 活塞走行系统设计应包含下列内容：1 活塞走行系统设计必须采取有利于保证活塞密封系统安全性的结构。 2 稀油柜的活塞导轮应采用含油轴承，应能适应筒体阴阳面的温差变形，并能测定弹簧导轮正压力。稀油柜活塞允许的倾斜度应满足：晴天，不应超过柜体内壁最大直径的1/500；阴天，不应超过柜体内壁最大直径的1/1000。3 稀油柜必须设防回转装置，防回转装置的接触面应采取防止与钢撞击产生火花的措施。4 膜密封柜的活塞倾斜度应以30mm为合格。5 膜密封柜的活塞限位导轮应根据工况采取适宜的缓冲措施，T挡板的水平偏心允许偏差范围为1