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1、精选优质文档-倾情为你奉上不锈钢管路施工工艺为确保确保公司不锈钢管路的制作质量，确保参与制作人员都能熟知相关工艺要求，公司组织专业人员根据造船规范和有关国家标准要求，再结合公司生产实际编制了本工艺。一 范 围 本工艺规定了不锈钢管系的加工、焊接要求及检验规定。本工艺适用于目前建造的不锈钢管系的加工、焊接、安装。二 材 料 1. 管子材料应符合造船规范要求和有关国家标准的规定。 2. 各种管材必需具有钢种代号或材料号、炉批号及合格证书。如缺少证明时，应根据有关规定和订货要求补做试验，所有证书须经船东检查合格后方可使用。3. 管子加工前必须核对管子材料规格、级别、材质、及炉批号是否符合图纸要求。
2、4. 管子加工前应对管材内外表面质量进行检查，钢管外表面不得有裂缝、折叠、分层、结 疤、扎折、发纹等缺陷存在，如有上述缺陷应清除。清除部位壁厚的减薄量不得超过材料标准允许的负偏差。三 管子的加工 1. 弯管设备、模具规定 弯管机应经过质检部验收合格后，才能投入使用。 弯管机的模具，滑块、滑轮槽应光洁和顺、切口必须倒圆。 弯管机的夹具、模具和附属设备应当定期检查和维修，以确保状态良好。 2. 管子的弯曲 管子弯曲采用机械冷弯或成型弯头与管子拼接组合的形式。非常条件下，不锈钢管必须热弯时，加热应避免渗碳。 管子弯曲半径应严格按照生产设计图纸要求选用弯模，一般不低于3倍管子外径。 弯管操作者，应熟悉
3、弯管设备的结构，性能及操作程序和规则。 不锈钢管弯制前，必须校对不锈钢管材料是否符合图纸要求，然后按不锈钢管子零件图弯制、校正。 管外壁不应有擦伤沟槽或碰撞形成的明显凹陷，管子弯曲背部有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。3. 管子的切割 所有管子的切割应采用机械方法切割。 焊件坡口应用机械或磨光机加工。焊口组对前应将坡口及其内外表面10mm范围内的油、垢、毛刺等清理干净。4. 不锈钢管子的预制 不锈钢加工时，周围工作场地避免有碳钢物质存放在工作区域内，必要时，可用橡胶包扎好碳钢件防止铁污染不锈钢。 不锈钢加工时不能随意用脏手套触摸不锈钢工件，加工时应穿着好干净的劳保用品。 不锈钢加工时所使用的工具
4、都应符合不锈钢加工要求，并应标上易于识别的标志以表明它仅用于不锈钢加工（工作台、夹具、撬棍、敲渣尖锤、铮头、榔头、钢丝刷、砂轮机、锯等工具都应是不锈钢材料），起吊绳索必须是干净的尼龙绳等符合不锈钢起吊工具的材料。 所有预制管应严格按图施工，严禁凭经验施工，发现问题应及时向设计部反映。5. 管子与连接件装配 管件装配尺寸误差4mm。 法兰与管子装配时垂直误差小于0.5mm，法兰螺栓孔位置误差在正负0.5。法兰内孔与管子外表面之间的间隙在任何一点均不应超过2mm，径向相对两点的间隙总和不得超过3mm。 经检查法兰旋转角度和法兰在管子位置符合要求后，进行点焊固定 加工合格的管件，应在法兰上用钢印标出
5、管号或其他可辨识的印记。四 不锈钢管子的焊接 1. 焊接人员应持有相关焊接证书。 2. 焊接材料应符合有关标准的规定或经船检部门认可。焊丝必须保证清洁干净，不施焊时，不允许裸露在工件上或其它地方。3. 原则上所有焊缝皆采用钨极氩气弧焊，背面通氩气保护全位置单面焊，双面成型。 4. 用不锈钢刷子清除接头（坡口）两侧 200mm 范围内工作面的氧化物。、5. 用在丙酮中浸泡过的布条， 多次擦拭整个接头区， 清除碎屑和缝口上残留的污物、 油脂。 6. 接头清理后，要特别注意接头区不能用脏手套触摸或在脏的工作台上拖拉。 要求操作者戴上干净的手套。 7. 管子的搭焊采用与焊接同种牌号的焊丝，定位点为45
6、度四处，每处的长度不大于 10mm，高度与宽度不得超过正式焊缝，焊点应均匀、牢固和焊透，不得有裂纹存在，反面成形与焊缝一致，焊接覆盖前、应经裂纹检查。 8. 焊接时，管内应先接好冲气装置，管子两端用海绵或对母材不产生腐蚀的材料封妥。 9. 所有焊接操作应在防风和防气候影响的条件下进行。 10. 焊接前应调好保护气体的流量大小，一般流量为 8-10L/min,同时排除气体输送空气 1-2 分钟。 11. 焊接前应须先对焊接管道内冲氩气，充氩气的入口安排在管子的下端，入口与出口要 有压力差，使管内焊缝保持良好，充氩气压力为 0.02Mpa0.05Mpa。12. 所有对接焊缝应完全焊透，采用单面焊双
7、面成形，只要有可能焊缝应以俯焊位置施焊。焊接中产生的缺陷，如：裂纹、端部弧坑、气孔以及凹陷等应及时予以清除。 13. 焊接时，不允许在焊缝及管子上引弧，引弧时，要防止钨板直接与工件碰撞，以免在焊缝区产生黑点。如果发生时，可用砂轮打磨去除。 14. 焊接中断时，时间过长，表面被氧化，再续焊时，焊丝的端部应去掉。熄弧时，不能立刻提起焊焊枪，要注意滞后气体对焊丝的保护作用。15. 焊双层焊时，第一层焊缝焊好后，应冷却一段时间，待温度600c（可用测温仪）时，再焊第二层焊缝。 五 不绣钢焊接的安全注意事项 1. 丙酮属于易燃物品，用其清洗焊接部位要注意明火。 2. 由于采用的氩弧焊和管内冲氩气保护，散
8、发出的氩气浓度较大，焊接时有臭氧产生，施工场所要有良好的通风条件保护职工的身体健康。六 不锈钢钝化处理 1. 操作人员首先了解所酸洗设备的结构和配洗要求。熟练掌握安全操作程序，准备必要的酸洗用具。2. 操作人员穿戴必须的劳保用品，操作人员不少于两名，周围环境适合酸洗要求。 3. 直管子和不带支管的管段，可以用钝化膏在车间内场处理，方法是把焊接后的管子用不锈钢刷子清除焊缝，然后将钝化膏用毛刷均匀涂抹在被处理管子表面。等到2030分钟后 用清洁的布擦去钝化膏，再用清水清洗几遍，直到焊缝和管子其它部位一样光亮为止。 七 不锈钢管子保护 1. 不锈钢管制做完成后，管口应 100%封口，管子轻拿轻放。2. 不锈钢管钝化后，管子表面都应用三防帆布捆好，加以保护。3. 临时的配件和支撑物必须由不锈钢制成，如果要用压重或卷弯工具，则在他们可能与不锈钢接触的地方安装上保护板，这些保护板必须由不锈钢或铅板制成。4. 不锈钢材料运输时应放在封闭的箱子中，开口的箱子必须用帆布遮盖，管子端部应保证 有塑料堵盖封住。5. 不锈钢管材放置时，不能受到碳钢等的杂质的影响，存储时应尽量放在干燥的室内，以 免接触湿气、灰尘、盐水、铁和其它污染物。专心-专注-专业