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1、精选优质文档-倾情为你奉上市政道路工程监 理细则编制： 审核： *项目监理部目 录第一章 编制依据第二章 专业工程特点第三章 监理工作的流程第四章 监理工作的控制要点及目标值第五章 监理工作的方法及措施第一章 编制依据1.1 工程监理规划、施工组织设计；1.2 业主提供的设计文件、招标文件；1.3 与专业工程相关的技术资料；1.4城镇道路工程施工与质量评定标准CJJ12008；1.5 沥青混凝土路面施工及验收规范；1.6 公路路基施工技术规范1.7 公路沥青路设计规范1.8 公路沥青路面施工技术规范1.9 公路路面基层施工技术规范1.10 沥青路面用玻璃纤维土工格栅 JC839.1-19981
2、.11给水排水管道工程施工验收规范GB50268-20081.12砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.13硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹排水管道工程设计，施工及验收规程DBJ/T34-202-20001.14建设工程监理规范 GB50319-20131.15 国家建设部颁制的建设监理试行规定以及有关的法规文件。第二章 专业工程特点2.1工程概况*，南北道路全长943米。主要工作内容包括车行道、人行道排水及电力排管设施。主要工作内容包括车行道、人行道、排水及电力排管设施。2.1.1道路工程概况：道路规划红线30米，断面布置型式为：6米（人行道）18米（车行道）6米（人行道）。路拱
3、、横坡：车行道横坡为1.5%，双面坡坡向两侧，路拱曲线采用直线接抛物线线型路拱；人行道横坡为1.5%，坡向道路内侧，单向坡直线型路拱。车行道结构：4cm细粒式沥青砼（AC13C）6cm中粒式沥青砼（AC16C）15cm水泥稳定碎石（7天无侧限抗压3.5MPa）18cm水泥稳定碎石（7天无侧限抗压3.0MPa）20cm水泥稳定土（7天无侧限抗压1.0MPa）人行道结构：6cm环保砖3cm M10水泥砂浆10cmC15混凝土20cm水泥稳定土（7天无侧限抗压1.0MPa）2.1.2污水工程概况： 污水工程管道采用DN500玻璃钢夹砂管，位于道路中心线北侧6米处，污水由向西接入 东西现状道路现状预留
4、管头。2.1.3雨水工程概况： 雨水工程采用DN600、DN800玻璃钢夹砂管，位于道路中心线南侧6米处，水西向东接入万兴苑东路规划BH=1000800mm雨水渠道。2.1.4电力管沟工程概况 电力管沟单侧布置，位于道路中线北侧11米。采用开挖排管敷设方式，排管采用公称外径160mm的MPP电力管，接口采用热熔连接。第三章 监理工作的流程3.1 开工申请流程施工单位开工报告总监审核专业监理工程师批转施工单位与业主协商3.2 技术变更工作流程施工单位（或有关人员）提出报总监与业主协商签署意见批转施工部门执行 与业主协商3.3 工序交接检验工作流程试验工序完工施工单位自检通知监理现场检查合格签署意
5、见同意进入下道工序（不合格时通知返修或返工，再检查试验，直至合格）3.4 单位、单项工程验收施工单位提出验收申请现场检查（实物、试验资料、报检单）合格质量等级评定签署中间验收书（不合格进行整改）第四章 监理工作控制要点及目标值4.1 施工项目过程的质量控制严格按照工艺的操作程序质量标准，科学的检测手段，齐全的资料记录，定性定量的数据分析，对照规范、设计文件要求采用工序报验认证签认制，消除质量隐患，达到予控监理的目标，现场监理人员跟班监理，采用巡视检查，抽检实验，重要工序、部位采用旁站监理，以确保工程质量。4.2 道路工程旁站监理的范围4.2.1主要材料见证取样。4.2.2道路工程：测量复核、水
6、泥土基层、水稳层、沥青铺装。4.3 旁站监理的程序4.3.1 施工企业应根据监理企业制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行24小时旁站监理。4.3.2 监理部安排监理人员，按旁站监理方案实施旁站监理。4.3.3 旁站监理人员及施工企业质检员未在旁站记录上签字，不得进行下道工序施工。4.3.4 对需要旁站监理的重点部位、关键工序、薄弱环节施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师不得在相应文件上签字。4.4 旁站监理人员的职责。4.4.1 检查施工企业现场质检人员到岗及特殊工种人员持证上岗情况。4.4.2 检查施工企业施工机械、建筑材料及施工用电准备情况。
7、4.4.3 在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工，检查施工单位执行施工方案及工程建设强制性标准情况。4.4.4 检查进场建筑材料、建筑构配件、设备的质量检验报告，并可在现场监督施工企业进行检验或委托具有资格的第三方进行复验。4.4.5 做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站原始资料。4.5 各分项工程施工技术要求主要工序为：施工准备（测量放线）路床开挖水泥稳定土基层水泥稳定碎石基层侧、平石安装沥青砼路面人行道铺装。4.5.1测量放线按图纸设计进行。水准点闭合差：12 L，L为水准点之间的水平距离，单位为km。导线方位角闭和差：40 n秒，n为测站数。4.5.2 土方（1）填土经碾压密实，不得有
8、翻浆、“弹簧”现象。回填土中不能有淤泥、腐植土及有机物等。（2）路基土方压实度标准应符合表1规定。 路基土方压实度标准 表1序号项 目压实度（%）检查频率检验方法重型击实范围点数1路床以下深度（cm）填方030（cm）快速路、主干道951000m2每层一组（三点）环刀法次干道93280150(cm)快速路、主干道93次干道903150(cm)快速路、主干道87次干道874挖方030(cm)快速路、主干道93次干道934.5.3 路床开挖：（1）路床不能有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水现象。（2）用15-18T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。（3）路床允许偏差应符合表2的规定。 路床允许偏差
9、 表2序号项 目压实度（%）及允许偏差检查频率检 验方 法范围点数1压实度（深度0-30cm）主干道轻型击实981000m23用环刀法检验重型击实95次干道轻型击实95重型击实93支路轻型击实92重型击实902中线高程20mm20m1水准仪测量3平整度20mm20m路径大于9m。3用3m直尺量取最大值4宽度200mm40m1用尺量4.5.4 水泥土底基层（1）水泥土中粒径大于20mm的土块不能超过10%，最大的土块粒径不能大于50mm，水泥土拌合均匀，色泽一致，严禁含有颗粒水泥。（2）18T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm并不得有浮土、脱皮、松散现象。（3）灰土基层允许偏差符合表3规定
10、。 石灰土类基层允许偏差 表3序号项目压实度（%）及允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1压实度重型击实951000m21环刀法2厚度+20 -101000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4宽度不小于设计规定40m1用尺量4.5.5 水泥稳定级配碎石基层施工时，应遵守下列规定：（1）配料应准确。级配碎石作基层时单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm，且颗粒组成应在表4范围内。 级配碎石的颗粒组成范围 表4编号通过质量百分率（%）项目12筛孔尺寸（mm）37.510031.590-10010019.073-8885-1009.549-6952-744.7529-5429-
11、542.3617-3717-370.68-208-200.0750-70-7液限2828塑性指数6(或9)6(或9)注: 表中对无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量应接近高限。括号（）为非潮湿多雨地区塑性指数宜小于值。2号级配用于高速公路和一级公路。市政道路主干道可参照。1号级配用于二级公路。市政道路次干道可参照。（2）应严格控制其厚度和高程，与其路拱横坡应与面层一致。（3）应在混合料处于或略大于最佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%-2%）时进行碾压，直达到压实度要求。（4）当水泥级配碎石层厚度超过15cm时，应使用18-20t三轮压路机和振动压路机碾压。且应遵循先轻型、后重
12、型压路机碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证水泥级配碎石层表面不受破坏。（5）接缝要求：用摊铺机摊铺时不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。摊铺机驶离混合料末端。人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料压实后厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾填约3m长，高度大于方木几厘米。将混合料压实。重新开始摊铺时，应将方木、砂砾除去，底面清扫干净。未按上面处理的，可采用切割掉未压实的混合料。纵缝应尽量避免。路面宽时可分两幅，采用两台摊铺机一前一后相隔5-8m同步向前摊铺，并一起碾压。不能避免时，可用支钢模板方法，养生结束后，
13、拆除模板，再摊铺另一幅。（6）水泥级配碎石基层分两层用摊铺机铺筑时，下层分段摊铺和碾压后，在不采用重型振动压路机碾压时，宜立即摊铺上层，否则在下层顶面应撒少量水泥或水泥浆。（7）每碾压完一段，经检测压实度合格，应立即养生。养生可采用湿沙养生，也可采用沥青乳液养生。湿砂养生：厚度7-10cm，整个养生期要保持砂潮湿。沥青乳液养生：每平方米用量0.8-1.0公斤，宜分两次喷洒，第一次喷洒沥青含量约35%的慢裂沥青乳液，使其渗透到基层表层；第二将喷洒浓度较大的沥青乳液，如不能避免施工车辆通过，应在沥青乳液分裂后撒布3-5mm小碎石做成下封层。4.5.6 侧石安装（1）侧石安装必须按设计要求进行施工，
14、应做到线直、弯顺、无折角，顶面应平整、无错开，勾缝严密，平石不能阻水。（2）侧石背后按设计要求的砼后靠背要做好，以保证侧石不倒伏。（3）侧石安装允许偏差要符合表5的规定。侧石、缘石允许偏差 表5序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量最大值2相邻块高度320m1用尺量3缝宽320m1用尺量4侧石顶面高程1020m1用水准仪测量注：粗料石缝宽允许偏差为5mm。4.5.7 沥青砼摊铺（1）按设计要求粗、细粒分两次摊铺，严格控制摊铺厚度。（2）要做到表面应平整、坚实、不能有脱落、掉渣、裂缝、摊挤、烂边、粗细料集中等现象。（3）用10T以上压路机碾压后，不
15、能有明显轮迹。（4）接茬应紧密、平顺、烫缝不能枯焦。（5）面层与平石应顺接，不能有积水现象。（6）沥青砼面层允许偏差应符合表6的规定。 沥青砼面层允许偏差 表6序号项目压实度（%）允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1压实度962000m21质量检验2厚度 +20 52000m21用尺量3弯沉度小于设计规定路宽（m）15用弯沉仪检测4平整度2.620m路宽（m）20测平仪及3m直尺测平整度人选一种20520m路宽（m）99-155宽度-2040m1用尺量6中线高程2020m1用水准仪测量7横坡10且不大于0.3%20m路宽（m）1568井框与路面高差5每座1用尺量取最大值（7）沥青混合料的
16、生产、摊铺、碾压等温度控制依据表7执行。热拌沥青混合料的施工温度 表7沥青标号AH-50AH-70AH-90A-60AH-110 AH-130A-100 A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7沥青加热130-150140-160130-150100-13080-120矿料温度间隙式拌和机比沥青加热温度高10-20（填料不加热）比沥青加热温度高15（填料不加热）连续式拌和机比沥青加热温度高5-10（填料不加热）比沥青加热温度高8（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度140-165125-160120-15090-12080-110混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过1
17、0贮料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于120-150不低于90摊铺温度正常施工不低于100-130且不高于165不低于80不超过120低温施工不低于120-140且不高于175不低于100不超过140碾压温度正常施工110-140且不低于11080-110 不低于75低温施工120-150且不低于11090-120 不低于85碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于50轮胎压路机不低于80不低于60振动压路机不低于65不低于50开放交通温度路面冷却后路面冷却后注：施工温度与沥青品种及标号有关，较稠沥青的施工温度宜靠近高限，较稀沥青的施工温度可靠近低限；本表不适用于改性沥青混合料施工；
18、对高速公路、一级公路和城市快速路、主干道，沥青混合料出厂温度超过正常温度高限300C时，混合料应予废弃。4.5.8 人行道铺装（1）人行道铺砌平整稳定，灌缝应饱满，不能有翘动现象。（2）人行面层与其他构筑物应接顺，不能有积有现象。（3）预制快人行道铺装允许偏差应符合表8的规定。预制块人行道允许偏差 表8序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度路床90%100m2用环刀法基层95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量取最大值4横坡0.3%20m1用水准仪测量5纵缝直顺1040m1用20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高
19、差5每座1用尺量8缝宽大方砖320m1用尺量小方砖220m1用尺量4.5.9 混凝土及排水控制要点：（1）、混凝土工程首先要把好原材料的关口，审定承包人的施工方案，检查承包人的质量保证体系、人员配备及人员到岗情况；现场技术人员、试验人员、电工、焊工等工种持证上岗，并检查本机械设备到位和正常运转情况。（2）、本工程所需原材料：、水泥分批检验、砂干净，杂质不能超过3%，砂的细度模数为：粗砂3.73.1、中砂3.02.3、细砂2.21.6。分批检验。、碎石按产地、类型、规格分批存放、分批检验。、钢筋进场必须有出厂合格证和试验单，分规格存放，并做到上盖下垫；分批进行检查验收。（3）、钢筋制作必须符合以
20、下规定、受力钢筋绑扎街头的搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C20C25高于C25I钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d 40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d、焊接钢筋网、骨架的允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）网的长、宽10骨架的宽或高5网眼的尺寸10骨架的长10网的对角线差10箍筋间距0，-20、加工钢筋的允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10箍筋、螺旋筋各部分尺寸5弯起钢筋各部分尺寸20、钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋
21、、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3（4）、模板制作及按装，必须符合以下规定：模板、支架安装的允许偏差项目允许偏差模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部结构的所有构件+5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高+20，-10（5）、混凝土浇筑：现浇混凝土质量应以配
22、合比设计作保证，从拌合到现场施工振捣，要全过程进行旁站；现场共检坍落度，并取抗压强度试块，每工作班应不少于一组，每组3块，每个部位至少取一组。监理应抽检30%。（6）排水工程: 1).排水管道的沟槽开挖前必须按设计图纸、地土质情况、沟槽深度进行放坡。计算出开口线进行放样。 2）井点降水：井点安装距沟槽上口边缘0.5-1米。3)沟槽开挖：当采用机械挖沟槽时，应在设计槽底高程以上保留20CM左右，不开挖，用人工清底。土的堆放应远离基槽边1-2米。4）管沟开挖时，安全管理人员要加强现场巡视，密切注意周围土体的变形情况及沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立既停止开挖，并拿出处理意见
23、，报监理工程师或业主协同处理。5）雨季施工时，应在开口上方筑水堤防外边雨水流入沟槽。预留基底上一层20土待下一工序进行前予以挖除。6）在挖至槽底后，施工单位在自检合格的情况下，应及时报监理验收，验收时应符合以下规定：沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底标高土方20两井之间3用水准仪2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用钢尺测量，每测计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺测量，每测计3点7）管道基础符合以下规定：（1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法:观察，检察地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。（2）混凝土
24、基础的强度符合设计要求；检验数量：混凝土验收批与试块留置按照现行国家标准给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 501412008第6.2.8条第2款执行；检查方法：混凝土基础的混凝土强度验收应符合国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107 的有关规定。（3）砂石基础的压实度符合设计要求；检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度实验报告。(4) 原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；检查方法：观察，检查施工记录。(5) 混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确；检查方法：观察，检查钢筋质量保证资料，检查施工记录。(6) 管道基础的允许偏差应符合表5.10.1
25、的规定。表5.10.1 管道基础的允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查数量范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每10m测一点，且不少于3点挂中心线钢尺检查，每侧一点高程压力管道30水准仪测量无压管道0，15厚度不小于设计要求钢尺量测2混凝土基 础管座平基中线每侧宽度+10，0挂中心线钢尺量测每侧一点高程0，-15水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测管座肩宽+10，-5钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点肩高土203土（砂及砂砾）基础高程压力管道土30水准仪测量无压管道0，-15平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测8）玻璃钢夹砂管安装必须
26、符合以下规定：a.每节的规格、性能、外观质量尺寸公差应符合国家有关规定。b.管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。c. 管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。d.管道中心、高程复验合格后，方可进行下道工序施工。管道铺设的允许偏差（）检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管一点经纬仪测量或中线用钢尺量测有压管道302管底高程Di1000无压管道10水准仪测量有压管道30Di1000无压管道15有压管道309）接口应符合以下规定：（1）管
27、及管件、橡胶圈的产品质量应符合有关规定。检查方法：检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录。（2）柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象;承口插口无损伤、开裂：双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：观察；用探尺检查；检查单口试验记录。（3）柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合有关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺测量；检查施工记录。（4）管道沿曲线安装时，接口转角应符合有关规定检查方法：用直尺测量曲线段接口。10）砌检查井应符合图纸及砌筑规范，并应符合以下规定：检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1井内导轨安装顶面高程顶管、夯管3，0每座每根导轨2点用水准仪测量水平尺测量盾构5
28、，0中线水平位置顶管、夯管3每根导轨2点经纬仪测量盾构5两轨间距顶管、夯管22个断面用钢尺测量盾构52盾构后座管片高程10每环底座1点用水准仪测量水平轴线101点3井尺寸矩形每侧长、宽不小于设计要求每座2点挂中线用尺量圆形半径4进、出井预留洞口中心位置20每个竖、水平各1点经纬仪测量内径尺寸20垂直向各1点用钢尺测量5井底板标高30每座4点用水准仪测量6顶管、盾构工作井后背墙垂直度0.1%H每座1点用垂直线、角尺量测水平扭转度0.1%Ha.工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求；11）闭水应符合以下规定：A无压力管道闭水试验Q=0.0046DiQ允许渗水量（m3/2
29、4hkm）；Di管道内径（mm）。12）回填应符合以下规定序号项目最低压实度（%）检查数量检查方法重型击时标准轻型击时标准范围点数1石灰土类垫层9395100米每层一组（每组三点）用环刀法检查或采用现行国家标准土工使用方法标准GB/T50123中其他方法2沟槽在路基范围外胸腔部位管侧8790两井之间或1000管顶以上872（轻型）其余部分90（轻型）或按设计要求农田或陆地范围表层500范围内不宜压实，预留沉降量，表面平整3沟槽在路基范围内胸腔部位管侧8790管顶以上250872（轻型）由鹿槽底算起的深度范围（）800快速路及主干路9598次干路9395支路90928001500快速路及主干路9395次干路9092支路87901500快速路及主干路8790次干路8790支路8790 * 项目监理部2017年3月专心-专注-专业