结构设计心得总结(共3页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 结构设计心得总结一, 强化自上而下的设计方法,从大的定位、装配、各部件的装配关系,再到细化的小地方的定位、固定,也可借助AUTOCAD的线框图来借助想象,或者边想边画。不要一味的苦想而不借助AUTOCAD或画PROE进行辅助想象。即1, 先确定大的框架-再逐步细化设计 ,在做大的产品ASM模型树时,要预先考虑好此机型需要的零件,以及此零件应该处于的子组件,确定命名好每个零件以及子组件,以缺省的方式装配在组件里。 ,先做Skeleton-再建模画与结构相关或者可能会与结构干涉的电子零部件-装配摆放好电子零部件-再建模画各主要的结构零部件-确定清楚各主要零部件的装配、连

2、接、止口、定位-细化设计每一个零件。二,具体的设计心得。1, 为了提高零件的强度,以使零件可以反复装配,反复打螺钉,而不会导致卡口以及螺丝柱断裂或者爆裂。需注意以下的设计细节: ,螺丝柱考虑都要加筋骨强化。独立的加十字筋骨,与侧壁靠近的,要与侧壁连在一起,以互相提高强度。 ,两个零件相装配的止口方式,做到5以上的拔模斜度,两个斜面零间隙配合,使两个零件通过锥度面自动找正,这样又易于装配。 ,塑胶件在涉及到装配时,都考虑设计导引的斜面(45最佳),以方便装配找正位置,以及易于装配。 ,为了注塑时方便走胶,在设计时能加圆角的都加上R0.5以上的外圆角。 ,为了客户使用中的安全以及避免刮手,外露的棱

3、角、棱边都必须考虑加圆角,这点很 重要,否则模具厂在棱边处做分型面,结果产品会在棱边产生飞边而刮手,这样完全就不是产品的感觉。 ,为了提高零件的强度 ,不能设计出锐角的棱边,凡是有锐角的都要做平位改成直角或者钝角。 ,为了提高卡口的强度,每个卡口都考虑加一条小筋骨强化,并在易断裂的底部加三角筋强化。2, 按键的设计,需要考虑避免大力按压按键时,按键无支撑或者支撑太偏斜,而导致按键内陷而损坏。 ,按键的表面手指按压的部分为按键的受力面,按键的摆放,优先考虑将轻触开关摆放在按键受力面的正中,以使受力均匀。用力按压时,按键受力传递到轻触开关上,而不会产生转动的力矩,使按键内陷。 ,对于连接筋骨,要放

4、置在按键遮光板的最外侧。若放在按键受力面以内会产生在大的按键按边缘时,产生转动力矩,使按键倾斜,而影响按键手感。 ,对于加双色的灯的电源按键的设计,轻触开关的位置超出了按键的受力面,在按压按键相对的面时,按键由于没有支撑,而连接筋骨又有弹性,不能起支撑作用,需要考虑在此面底下加支撑的骨位,到PCB的支撑距离可以做到0.3mm,以使按键有弹性,并大力按压时,按键受轻触开关以及支撑的骨位的支撑不会产生转动的力矩。 ,按键的连接筋骨,在易断裂的与骨架壁以及按键主体壁相连的地方,都加上R0.5的圆角,以提高按键的强度。 ,长条形的按键,注意考虑手按压侧边时,要使按键受力均匀,防止按键按侧边倾斜而损坏。

5、3, 壁厚以及间隙的经验值确定。 ,按键的连接筋骨壁厚0.55mm。 ,强化的连接筋骨做到0.5倍的壁厚,0.81.0mm。 ,按键外露出面壳的高度,做到外露面壳1.31.5mm高,这样按键会显得美观以及方便按压使用,并对按键有保护作用。 ,按键本体与面壳按键孔的单边间隙做到0.35mm。 ,4, 对于塑胶零件的组装螺丝柱的位置以及卡扣位置的排布确定(2010-3-19 16:50)对于塑胶的零件,由于塑胶在注塑时会产生不能预测的变形,尤其是模具以及注塑厂的水平差时,变形更为严重,为了防止塑胶变形时装配产生离缝,要注意以下的细节。 ,类似于Portable DVD的设计,对于紧固位置点的设定,

6、每100mm的跨距应该考虑增加一个卡扣,或者设计螺丝柱紧固。尤其是三个零件叠合在一起紧固的产品(例如DCD3000的上盖、下盖以及lens)。 ,螺丝柱的设定位置,应该离止口边越近越好,一般用3mm的螺丝紧固其螺丝柱中心离边不要超过15mm,2.0mm的螺丝的螺丝柱中心距离边不要超过10mm。这样可以避免紧固点位置离边过远而使配合的边产生离缝。螺丝位置最好的紧固效果是排放在产品的四个角落位置,这样每个角落可以兼顾到两条边。 ,为了节省成本,减少螺丝的使用数量,可以在四个角落位置以外的长边每100mm改为卡扣设计,防止长边离缝。 ,为了防止薄壁的壳体中间内凹变形,可以考虑在中间位增加支撑,防止按

7、压中部变形过大。 ,上下壳用螺丝柱紧固的塑胶壳体,对于螺丝柱离边过远的排布,如果在边缘有离缝产生,可能就是螺丝柱长了,顶高了壳体,以致在止口边产生离缝。解决的方案,可以在设计上将螺丝柱降低0.30.4mm,让螺丝拉紧上下壳,消除离缝。但是螺丝要加十字加强筋骨,以提高螺丝柱强调,同时防止将面壳局部拉下凹变形。5, 要使LED灯在透明材料里发光均匀,需要在PMMA或PC材料里添加使之产生漫反射的散光的色母。加了此色母后,透明的PMMA或PC注塑出来半透光的呈乳白色。 ,针对汽车及灯饰行业客户的特殊要求,推出一系列散光颜料,各颜色均可调配,可有透明或半透明效果(达到灯饰客户要求的透光但看不见灯源的要

8、求),具有极佳的光漫散射作用,使灯光变得柔和舒适不刺眼。颜料能耐温达300,此颜料适用于PC、PMMA、PS、PO、PP等各灯罩塑胶材质,并可调配成客户指定的颜色,可用于注塑、吹塑、挤塑等多种加工工艺。加入此颜料后可取代一部份塑料材料,并能有效提高制品的硬度,耐磨性能,强度(尤其是低温下的撞击强度)和几何稳定性。 ,夜光色母粒,吸引日光、灯灯等自然杂散光1020分钟,在暗处自发光达12小时以上,广泛应用于吹塑等工艺上,制造夜光产品。 ,指示牌夜光粉:这是消防、建筑领域目前最受欢迎和政府推广的产品,国家相关政策法规指定使用产品。蓄光自发光指示标志在接受日光、灯光等杂散光照射1020分钟后,在暗处可自发光达12小时以上,安装十分方便、免维护。专心-专注-专业

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