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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业*工程园林景观道路施工方案一、 编制说明及依据1、 编制说明本工程为*景观道路工程，位于*。本工程的绿化景观道路施工内容为：土方开挖、材料运输、园路铺装、道路结构层施工、道路沥青摊铺、苗木种植、成品养护等。2、 业主提供的资料序号文件名称备 注1本工程绿化景观施工图纸设计单位：*2本工程配套道路工程施工图纸设计单位：*3、 相关的法规、规范、标准、规程序号名称编号1工程测量规范 GB50026-932建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50203-20024砌体工程施工质量验收规范GB5
2、0203-20025屋面工程质量验收规范GB50207-20026建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027建筑工程质量检验评定标准GBJ301-888施工现场安全生产保证体系GBJ08-903-989建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50204-200210建筑电气工程质量验收规范GB50303-200211建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-914、 企业相关管理体系及标准序号名称编号1中国建筑股份有限公司施工企业质量管理条例2中国建筑股份有限公司安全管理手册中建股市字2009364号3施工现场安全防护标准化图集ZJQ00-GL-029-2010二、 工程概况1、 工
3、程总体概况序号项目内容1工程名称*2工程地址*3建设单位*4项目管理单位*4投资单位*5审计单位*6设计单位*7监理单位*8勘察单位*10施工总承包单位*11合同质量目标合格工程，确保镇江市“金山杯”、江苏省“扬子杯三、 施工组织与部署1、 施工组织（1） 项目按照职能分工，成立以总承包方为主的管理小组，保证施工安全进行，具体分工见下表。管理小组职责分工职务姓名主要职责总包管理层项目经理*负责施工现场的总体指挥工作执行经理安全总监*负责对现场施工人员安全管理，对发现违规操作及时给予制止，监督现场安全工作项目总工*编制施工方案；监控现场作业是否按照方案要求进行，负责作业人员的安全技术交底工作，按
4、照方案要求进行现场指导质量总监*负责施工质量控制生产经理*负责协调、统筹整个外围施工的具体实施技术员*具体负责施工现场相关技术的指导外围土建工长*负责外围施工土建部分的具体实施外围机电工长*负责外围施工机电部分的具体实施安全员*负责对现场工程实施进行安全监控2、 分部工程施工进度根据施工进度安排先行施工北侧及东侧市政道路，随后同步施工室外铺装绿化及楼内各花园景观，最后施工二区顶板室外工程。如下表所示：任务名称工期开始时间完成时间室外工程149 个工作日2015年12月1日2016年4月27日 北侧室外工程113 个工作日2015年12月1日2016年3月22日 回填土施工6 个工作日2015年
5、12月1日2015年12月6日 室外雨污水工程25 个工作日2015年12月7日2015年12月31日 外网工程施工35 个工作日2015年12月27日2016年1月30日 垫层施工32 个工作日2016年1月16日2016年2月16日 沥青路面、路缘石、铺装施工35 个工作日2016年2月17日2016年3月22日 东侧室外工程145 个工作日2015年12月5日2016年4月27日 回填土施工9 个工作日2015年12月5日2015年12月13日 室外雨污水工程25 个工作日2015年12月14日2016年1月7日 外网工程施工35 个工作日2016年1月3日2016年2月6日 垫层施工3
6、6 个工作日2016年1月23日2016年2月27日 沥青路面、路缘石、铺装施工60 个工作日2016年2月28日2016年4月27日 其他区域室外工程（除2区）111 个工作日2015年12月10日2016年3月29日 回填土施工10 个工作日2015年12月10日2015年12月19日 室外雨污水工程30 个工作日2015年12月20日2016年1月18日 外网工程施工30 个工作日2016年1月5日2016年2月3日 垫层施工32 个工作日2016年1月23日2016年2月23日 水景、铺装施工35 个工作日2016年2月24日2016年3月29日 二区及园林绿化施工119 个工作日20
7、15年12月20日2016年4月16日 回填土施工10 个工作日2015年12月20日2015年12月29日 外网工程施工25 个工作日2015年12月25日2016年1月18日 垫层施工25 个工作日2016年1月4日2016年1月28日 水景、铺装施工39 个工作日2016年1月29日2016年3月7日 园林绿化施工（只能施工应季植被）54 个工作日2016年2月23日2016年4月16日3、 劳动力需求计划主要班组长人员配备表班组配备名额砼工班长一名钢筋班长一名装饰班长二名油漆班长一名机电修配班长一名测量观砌班长一名各工种劳动力投入计划及资源随施工进展动态分布。4、 材料需求计划和要求4
8、.1 材料需求计划开工前，完成室外工程所需的各项材料的定样工作，并按施工预算3日内详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场。4.2 材料采购计划（1） 项目经理部应在项目分项分部工程施工前，依据施工进度计划编制物资采购计划，并由项目经理审批。（2） 物资采购计划应注明物资（苗木）进场后，应及时提交出厂合格证、质保书或检疫证，需要进行复验，经复试合格并经监理单位认可后方可使用。材料的出厂合格证和实验报告必须及时送项目技术部门妥善保管。（3） 所有用于本工程的材料，其来源都将申报监理公司批准，质量和性能均按相应的材料标准和实验规程进行性能实验和质量试验
9、，不合格材料禁止用于本工程。根据施工进度计划，编制主要材料进场计划表，并根据实际情况，作局部调整。（4） 我司与镇江周边苗圃均有长期的供应关系，苗圃中有大量各种植物（黄桷树、银杏、小叶榕、天竺桂、杜英、桂花、芙蓉、柳树、斑竹、琴丝竹、楠木、红枫、铁树、罗汉松、红叶李、南天竹、蒲葵、茶花、红花继木、红叶小檗、金叶女贞、麦冬等）。能够满足改工程苗木需求，对于苗圃中没有的植物，我们能够通过掌握的苗木信息，最快速的采购回苗木。5、 施工准备（1） 组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面图布置。（2） 安排施工用各种机具设备，分批调
10、度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。（3） 办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。（4） 计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意湖，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或入库。（5） 在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。（6） 自进场之日起立即着手技术准备，一方面使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节：另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等
11、技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。（7） 材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工前完成。根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足本工程施工的需要。（8） 建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，配齐管理人员，调集优秀施工班组队伍进场，进行施工组织设计（深化）及技术交底，并建立健全的各项管理制度。四、 主要施工方法和技术措施本章阐述了对绿化工程、土方工程、景观、花岗岩铺装、水景水池、铺装、停车场、园路、树池、水电工程等分部分项工
12、程的施工方法及措施。在施工前，必须先清除施工场地范围内所有地表面的旧杂物，腐植物及所遗留或倾倒的有机垃圾。保证建筑物基础、铺装、园路路基及绿化造型等的回填土质量。1、 工程测量1.1 工程平面控制1、控制点的选取开工前，要作好工程测量控制。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的两个以上控制点，采用全站仪为主的测绘仪器对增加的控制点进行测量定位。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出结构物各轴线。1.2 工程标高控制施工至少要设三个现场水准点，以控制和引测标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。
13、1.3 竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内，照准目标
14、的误差控制在M照60/V。D/P2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在： 以内以上公式中H为高标，D为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。2、 土方回填a、工艺流程基底地坪的清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收b、检验回填土的质量有无杂务物，粒级是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内。c、回填土应分层铺设，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，每层铺摊后随之耙平。d、回填土每层至少夯打三遍，打夯实一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁用水浇使土下层所谓的“水夯”法。e、深浅相坑相接时
15、应先夯深，填至浅坑相同标高时在一起夯。f、回填管沟时，为防止管道中线位移或损坏管道时，应先用人工在管道两侧填土夯实，并且由管道两侧同时进行，直到管顶0.5m以上，在不损坏管道时可采用小型打夯机。g、雨季期施工：回填土应连续进行，尽快完成。雨前及时夯完已填土层或将表面压光做坡度。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入坑内以免塌方。冬季回填厚度应常温厚度减少。h、碾压机械压实填方时，应控制行使速度，碾压时夯迹应相互搭接，防止漏夯，在机械施工碾压不到的部位，应配合以人工推土填充。3、 园路工程3.1 工艺流程园路工程施工程序：测量定位放样土方挖运灰土路基平整及压实素混凝土垫层块料铺装成品养护。3.2
16、施工方法（一）定位放线： 1、 进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。 2、 现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。 3、 工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。 （二）建立平面控制网及高程控制网 建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下： 1、方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地
17、边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。 2、 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。 3、 方格网的边长不宜太长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，宜取10 m的倍数。 4、 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。 5、先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。（三）路基土方开挖方法1、采用铲运机开挖自上而下。将挖出来的土方回填到相邻的填方区。故填土与弃土同步进行。开挖标高控制2、待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。不允许欠挖
18、，超挖深度不大于20。3、挖方边坡控制：老土按1：1。（四）路基的压实1、碾压机械 采用15吨振动压路机碾压。2、挖方区的碾压 原土碾压前首先进行场地平整，以便振动压路机的行走，保证碾压质量。碾压前要测试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水湿润的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土等方法。 碾压时，横向接头的轮迹重叠宽度为15厘米25厘米，相邻两个施工段的纵向重叠1米1.5米，碾压时确保无漏压，压路机无法碾压的地方，采用蛙式打夯机夯实，碾压的次数为68 遍。按重型击实标准，压实度为0.93。碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。 3
19、、压实度要求 挖方地带：0-30压实度0.93。4、压实度检测方法 为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。A.控制干密度通过下式确定: Pd=KPdmax K压实度(%)，取90%。 Pdmax土的最大干密度(g/cm3)土的最大干密度采用重型击实实验测定。B.检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按400900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算
20、土的实际干密度P。：P0=P/(1+0.01)式中P土的湿密度(g/cm3)土的湿含水量(%) 如上式算得的土的实际干密度P。Pd，则压实合格；若P0Pd，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。（五）混凝土垫层1、混凝土技术要求本工程采用现场搅拌对混凝土基本要求如下：混凝土应满足设计需要的强度和耐久性；混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度；基础混凝土要有严格控制碱含量，保证每立米混凝土中碱含量小于3kg/m3。2、混凝土浇筑（1）浇筑前准备工作机具准备及检查，卡具、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器。在混凝土浇筑期间，要保证水、电
21、照明不中断。浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。（3）混凝土振捣根据不同厚度采用HZ-50插入式振动棒振捣和平板振动器。振捣时按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振。3、混凝土抹压水平结构混凝土最易产生表面裂缝，在混凝土振捣成型后应及时抹压，抹压不少于3次。混凝土浇筑成型后第一次抹压确保表面浆料均匀，平整度及标高符合验收规范要求；混凝土初凝前进行第二次抹压，消除混凝土早期产生的沉缩裂缝；混凝土终凝前进行第三次抹压，消除产生的干缩裂缝。抹压后应及时覆盖塑料布养护，严禁直接踩踏混凝土面层。4、混凝土养护及
22、成品保护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，混凝土养护不得少于7d。混凝土养护期间，强度未这到1.2Mpa之前，不得上人加载。5、混凝土质量标准（1）混凝土质量关系到工程的整体质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关。（2）严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。（六）块材铺砌本工程园路的面层材料有石材及混凝土砖。1、施工工艺流程检验水泥、砂、块材的质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。2、施工要点（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用
23、钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：块材铺砌先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋后填空铺装，随时检查位置与高程。（3）排砖：依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制
24、线坐平坐正。（6）铺砖时应先在中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（7）块材应检查稳固程度及面层平整度，发现有活动现象时，应立即整修。（8）块材的养生期一般不低于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。（9）块材铺砌伸缩缝与道路及园路伸缩缝一致，间距6米，缝内填橡胶条。（七）路缘石施工1、路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑，路缘石按设计标高，采用M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。2、立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。3、铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、
25、砌筑牢固。4、养护不少于7天，此期间严禁碰撞。4、 道路工程4.1 配套道路施工的顺序为渣土清理并外运机械挖土至土路床标高压实路床处理12%石灰土基层二灰结石基层附属工程沥青喷油层沥青面层人行道工程。A、路基处理1、清除杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。3、彻底清除回填土渣土和淤泥，回填土因处于自然压密状态，含水量大，可压缩性极高，若不处理必将严重影响路基的稳定，因此我单位会同监理单位一道加强对开挖路段的调查和填土碾压的检查，彻底清除回填土中的淤泥
26、和种植土。4、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。5、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。6、路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。7、路基填方 路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。 压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行城市道路路基施工及验收规范，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。B、12%石灰土基层1、在施工灰土底基层前，先用12t15t三轮压路机进行碾
27、压检查土基。在碾压过程中，如发现土过干、表面松散，应适当洒水：如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理，然后进行准确测量放样，并做出相应标记。2、施工放样：（1）在路基上恢复中线；（2）进行水平测量，在道路两侧设置标高。3、备料：（1）石灰质量符合规范规定的三级以上的生石灰；（2）水用自来水或干净的河水；（3）将生石灰在料场集中堆放，并在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰保持一定的湿度，避免过于飞扬，也不能过湿成团。（4）计算材料用量。4、试铺50米试验段，确定石灰土的松铺系数。5、运土，用推土机将土均匀的摊铺在路基上，然后用带旋耕的拖拉机打碎土的颗粒。
28、6、集料拌和：先用旋耕机拌和，后用铧犁将底部“素土”翻起，再用旋耕机拌和两遍，铧犁将底部再翻起，并随时检查调整翻犁的深度，使稳定土层全部翻透。将混合料拌和至没有灰条、灰团和花面，水分合适均匀。集料拌和结束，即取样，检查石灰剂量。7、人工过筛：用人工将拌和好的石灰土过10mm的方孔筛。8、石灰土整型：用人工整型，即用锹和耙将混合料推开，用路拱板初步整型；然后用推土机压1-2遍，根据实测的压实系数，确定纵横断面的标高，并按标准挂线；接着用锹、耙按线整型，再用路拱板校正成型。整型过程中严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。9、碾压：整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，先用轻型压路机稳压1-2
29、遍，然后用12T以上的三轮压路机由两侧路肩向路中心碾压，后轮重叠1/2轮宽，并超过两段接缝处，碾压6-7遍，然后用环刀法检查压实度，若压实度未达到设计要求，则加强碾压，直至达到标准。碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”现象，及时翻开重新拌和压实，使其达到设计要求。10、做好接缝处理，搭接部分采用对接形式。11、摊铺、碾压完成后，应保持在潮湿状态下养生一周，除洒水设备外，其表面不得通车。12、检查验收：（1）自检；（2）向监理工程师申请验收；（3）验收合格后，进入二灰碎石基层施工。C、二灰碎石基层1、准备下承层。2、施工放样：（1）恢复中线；(2)进行水平测量。3、备料：（1）石灰，采用三级以上
30、的生石灰，生石灰在使用前7-10天加水充分消解，消解石灰大于25mm颗粒量小于40%；（2）粉煤灰中AI2.O3.的含量大于70%，烧失量小于10%。粉煤灰的表面积大于2500cm2/g，含水量小于35%；（3）碎石：洁净、坚硬、有棱角，粒径为31.5mm筛余量为0，最大料径不超过40mm，压碎值小于30%，大于2.36（方孔筛）的粗集料质量宜为60%-80%，含泥量小于3%，针片状颗粒含量不超过15%；（4）水：用自来水或洁净的河水；（5）混和料的试配：确定混合料的最佳含水量和最大干密度；（6）根据混合料的配比，材料的含水量及运料车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离。4、摊铺试验段50米
31、，确定二灰碎石的摊铺系数。5、运输和摊铺混合料：二灰碎石混合料采用拌和楼集中拌和，拌和好后取样检查配比，并制作无侧限抗压强度试块。二灰结石拌和后要及时运至现场摊铺，运输汽车的数量和摊铺相匹配，摊铺中避免出现停工待料现象，推土机摊铺，根据每车混合料摊铺面积大小，事先画好石灰网格，混合料一次到位，减少二次运输。6、整型：用推土机初步整型，确定纵横断面的标高，并钉桩、挂线。然后人工用锹耙按线整型，并用路拱板校正成型；用轻型压路机稳压1-2遍；再次整平；对于中间低洼处，用齿耙将表层5cm以上耙松，用新拌和的混合料找补平整。7、碾压：（1）整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，即进行碾压。如表面水份不足
32、，适当洒水。（2）先用振动压路机由两侧向中心静压1-2遍，彻底检验找平后再振动碾压4-5遍，然后用三轮压路机进行碾压2-3遍至无明显轮迹，压实至设计要求的压实度。二灰碎石基层压实度不小于97%，碾压时先慢后快，先边后中，先稳后振。碾压过程中若有“弹簧、松散、起皮”现象，则翻开重新拌和压实，用灌沙法检查二灰结石压实度，直至达到设计要求为止。8、接缝的处理：（1）纵缝宜采取垂直相接，接茬处略加湿润并加强碾压；（2）两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一段留5-8米不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下的部分加水湿润后一起加强碾压。9、养生：（1）二灰结石成型后，应尽快洒布沥青封层；（2）在养生期
33、间除洒水车外，应封闭交通。10、检查验收：（1）自检合格后，请监理工程师验收；（2）监理验收合格后，进入下道工序施工。11、二灰碎石工艺流程附图四。D、沥青封层1、材料沥青规格必须满足设计要求，用量为1.0kg/m2，吸油所用石屑须清洁、干燥、无风化、无杂质，有足够的强度和耐磨性，集料采用S14规格，用量为7m3/1000m2。严禁使用瓜子片。2、施工准备：（1）准备施工机具；（2）用合适的工具将基层表面的所有杂物及浮料扫出路基外，用肩扛式森林灭火鼓风机沿着路的纵向，将基层表面的浮层吹干净，尽量使表面骨料外露，以利于沥青与基层的粘结。3、施工沥青下封层采用层铺法单层表处施工，封层沥青用沥青洒布
34、车进行作业，先进行试洒，确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位沥青用量，用沥青洒布车按1.05kg/m2用量沿路基纵向匀速喷洒沥青，由内向外，一个车道，一个车道宽接着一个车道宽喷洒。喷洒封层沥青后在沥青破乳前撒布集料，用量为7m3/1000m2, 按层铺法施工要求完成下封层。石屑撒布后用轻型压路机静压二遍，压路机行驶要平稳并不得刹车或调头。碾压完毕后，封闭交通3天，3天至1个月内控制车辆行驶，并养护管理。4、沥青下封层施工工艺流程见附图五E、沥青砼面层1、材料 沥青采用A级70号道路石油沥青，其各项指标应符合沥青路面施工及验收规范，粗细集料粒径应符合设计要求。2、沥青砼混合矿料的配合比试验根据施
35、工规范及业主监理工程师有关文件资料初步拟定配合比，用拟定配合比作相关各项实验，并考虑到沥青混凝土的温度稳定性、耐久性、抗滑稳定性、抗疲劳稳定性及工作度（亦称施工和易性）等问题。综合考虑，并进行适当调整，以使沥青混凝土能满足设计要求，且便于施工。3、摊铺沥青混合料前路面底层的准备工作。（1）测量放线：为了保证路面平整度和路面纵横断高程，应在路面底层(基层表面)上测设5m5m方格网，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路边平整度和顺畅的纵坡，防止积水。（2）在摊铺沥青混合料前，应将道牙和平石安装完毕。同时将路边松动的和不平整的底层整平压实。（3）路面上的雨水口、检查井等应事先升降好，符合路面标
36、高，井周仔细夯实。如路面基层是松散性材料，检查井和雨水口周边难以夯实。（4）在路面冷接茬处或与检查井、雨水口衔接处，铺油前应涂涮一层涮边沥青粘层油。4、沥青混合料的检查与卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应及时测量混合料温度（检查深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。均为沥青混合料外观检查不合格。要求沥青混合料不低于120-150。5、机械摊铺（1）混合料卸车后，应迅速摊铺，做到按顺序随到随铺随平，保证虚铺厚度，松实一致，级配均匀。虚铺厚度按设计厚度乘压实系数1.25-1.50（沥青混凝土）。（2）机械摊不到的边
37、角，用人工摊铺。人工摊铺要采用扣锹法，做到锹锹重叠，不准扬锹，扣锹时要求用锹头略向后刮平一下，以使厚度均匀一致。采用手扒车摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部应用热锹翻松，以使整体虚铺层虚实一致，保证路面平整。6、碾压（1）当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，一般用6-8T双轮碾压至无轮迹时，再用10-12T碾碾压密实，并消除轮迹。（2）碾压温度：石油沥青开始碾的温度不高于140，终了温度振动碾不低于65。（3）碾压先从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟25-30m为宜。（4）弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料壅起。（5）用二台以上压路机同时碾压时，应配合好，使路面各处碾压遍
38、数均匀一致。（6）碾轮应保持清洁,可往碾轮上喷刷稀释油(柴油：水为1112）等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。（7）当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。7、接茬（1）横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。下次铺油前在立茬上刷一薄层油，用热混合料覆盖预热，约5-10min后清除，换新热料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。（2）路边、侧石根部、雨水口、检查井及其他构筑物周边碾压不到位的部分，应用人工仔细夯实。8、放行石油沥青混合料面层温度降至大气温度时，即可放行。F、大理石路缘石的施工（
39、1）放线和刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙线桩（用钢筋制作），直线部分的间距10-15m，弯道部分5-10m，路口圆弧15m反复校核牙顶高程曲校，以求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。（2）安砌：在刨好的槽面上做2cm1:2.5号水泥砂浆，按放线位置和高程安砌路牙，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀（1cm）。（3）安砌好路划后，路牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实，路牙背后做C20混凝土三角灰后背。（4）勾缝：勾缝前，先校核路牙的位置和高程，顺直度和圆顺度，予以调整后进行勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。G、
40、人行道的施工1、8cmC20砼施工：施工前进行基底整平，采用压路机碾压密实，如出现弹簧、松散、起皮现象，就及时翻开处理，保证基底的密实度达到90%以上，在浇筑砼前将路缘石埋设完毕，砼由集中搅拌站供应砼，采用前翻斗车进行砼运输、平板振动器进行振捣，砼表面采用粗抹收光，严格控制平整度，并且在砼终凝后凿除表面浮浆以保证与人行道板间的良好粘接。2、道板的铺设：（1）铺砌前检验道板尺寸是否合格，表面颜色一致，有无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。（2）测量放线，测量控制点高程，并挂线，铺时随时检查位置与高程。铺设人行道板采用卧浆法施工，要求人行道板铺设后表面平整，无松动现象，2cm的1:2.5水泥砂浆饱满，
41、人行道板块对缝必须顺直以保证美观。（3）人行道板安装前，需洒水湿润，以免吸收砂浆中水份，影响质量。人行道板施工时，需沿设计方向和人行道设计面挂线，保证接缝顺直、方向一致，表面平顺，按设计顺坡无积洼或鼓包，并安装牢固，无松动现象。（4）铺好后应沿线检查平整度，如发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干砂掺1/10水泥拌和均匀将缝填满并在表面洒水使砂灰沉实，直至灰砂灌满为止，同时要保持砖面清洁。人行道施工完毕后，需养护并拉线防护，直至其达到设计强度后方可放行。4.2 排水工程A、施工准备1、施工前应由设计单位进行设计交底和现场交桩，深刻了解设计文件及要求，掌握施工特点和重点。
42、2、施工前应根据施工需要进行调查研究，充分掌握现场地形及地下管线的分布情况；工程地质和水文地质有关资料；气象等资料；工程施工机械和工程资料落实情况。B、施工测量根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井的位置。根据实测地面高程计算出槽深及上口宽度，并用石灰线放出管道和检查井的开槽边线。 C、沟槽开挖1、依据沟槽深度、土质和地下水情况，开挖前向司机详细技术和安全交底，内容包括挖槽断面、堆土位置及施工技术、安全要求等，并指定人员与司机配合。并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。2、沟槽开挖采用人机配合的方法，机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。（1）根据地质情况和图纸设计要求，边坡采取1
43、:0.33-0.75放坡系数，确定开槽上、下口宽度。（2）边坡上口1米范围内不堆土。（3）当挖土深度距设计槽底纸1米时，应测下反桩，下反桩沿管线每10米设一个。（4）由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底，如果发生超挖，采用砂石回填至设计标高。3、开挖时保持槽底无积水，用排水井法排除地下水：在沟底开挖集水坑、排水沟，用水泵将沟槽水排清。4、沟槽两侧设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯的间距约为30m每对。D、雨水管道基础及安装1、总体要求（1）雨水管道工程雨水管道D800以下采用钢带增强型聚乙烯PE螺旋波纹管，管道环
44、刚度大于8.0KN/，弹性密封胶圈承插接口。（2）污水管道工程管道采用采用钢带增强型聚乙烯螺旋波纹管承插式接口，砂石基础分两层铺设，下层用5-40mm碎石铺设15cm ,上层用粗砂铺设15cm； （3）雨水口雨水口连接管采用D300钢筋混凝土承插管，180砂石基础、固化粉煤灰回填，并以I=1的坡度坡向检查井。在赵声路和北湖路路口增设的四道雨水双篦将雨水收集后排入现状雨水检查井。2、施工程序（1）开槽施工部分铺设管基础下管安管管座接口砌井闭水试验l下管前应对管材进行全面质检，不符合时，严禁使用。在基础上放线，以控制安管的中心线。管道采用人机配合下管。l管子安装好后，一定用干净石子或碎砖将管卡牢，并及时好做管座。l接口采用承插口橡胶圈接口或水泥砂浆抹带接口l检查井的施工要点及注意事项严格按照设计图纸施工，砂浆饱满，几何尺寸准确，粉刷光滑，窨井与管道的接口处，应特殊处理，保证抗渗达到闭水效果。具体注意如下几点：n预留支管预留支管应随砌随安，管口应深入井15cm，预留管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。n拱旋：检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固。n井室、井筒砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原