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1、精选优质文档-倾情为你奉上DB32ICS 91.080.40P25备案号：36373-2013江 苏 省 地 方 标 准 DB32/T 21722012公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准Technical Standards for Faults judgment of rubber bearings of highway bridges2012-12-28发布 2013-02-28实施江苏省质量技术监督局 发布目 次前 言为规范在用公路桥梁橡胶支座病害科学分级评定，为养护管理人员提供操作和决策依据，制定本标准。 本标准按GB/T 1.12009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写的规定编写
2、。本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为资料性附录。本标准由江苏省交通运输厅提出。本标准由江苏省交通运输厅工程质量监督局归口。本标准主要起草单位：江苏省交通运输厅工程质量监督局、东南大学、江苏交通控股有限公司。本标准参与起草单位：江苏华通工程检测有限公司、江苏东南特种技术工程有限公司常州分公司、江苏沿江高速公路有限公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司、江苏万宝桥梁构件有限公司、南京长江第二大桥有限责任公司、河海大学。本标准主要起草人: 姜竹生、周明华、黄跃平、吴赞平、胥 明、夏叶飞、翟瑞兴、孙大松、张 兵、袁建东、陆 骏、俞 健、邓国权、谢利宝、徐 翚、吉伯海。专心-专注-专业公
3、路桥梁橡胶支座病害评定技术标准1 范围1.1 本标准规定了公路桥梁橡胶支座的病害定义、病害性质分类、病害分级评定原则、评定方法及病害分级评定技术指标，病害检查方法和检查周期等内容。1.2 本标准适用于公路桥梁的板式橡胶支座和盆式支座的病害分级评定，其他桥梁亦可参照执行。1.3 本标准给出了附录A、附录B、附录C等支座病害典型案例。提供给养护管理人员操作时参考。2 规范性引用文件下列文件对本标准的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB 20688.4 橡胶支座普通橡胶支座JT/T4-1993
4、 公路桥梁板式橡胶支座 JT/T4-2004 公路桥梁板式橡胶支座 JT/T663 公路桥梁板式橡胶支座规格系列 JT 391-1999 公路桥梁盆式支座JT /T391-2009 公路桥梁盆式支座JTG H11 公路桥涵养护技术规范 JTG/TJ22 公路桥梁加固设计规范 JTG/TJ023 公路桥梁加固施工技术规范 JTG/TF50 公路桥涵施工技术规范JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 GJJ99 城市桥梁养护技术规范JTG/TH21 公路桥梁技术状况评定标准JTG/F80/1 公路工程质量检验评定标准TB/T2820.3 铁路桥隧建筑物劣化评定标准支座 3 术语和
5、定义3.1 桥梁橡胶支座使用功能 function of bridge rubber bearings橡胶支座在桥梁荷载作用下应具有竖向承压、转动变形、剪切变形或滑动的能力，见附录表-1。表-1 桥梁板式橡胶支座的使用功能要求序号使用功能支座使用功能图例使用功能要求1压缩能支撑桥梁的恒载和活载产生的竖向荷载，要求具有足够的竖向刚度，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台。2剪切能适应由于温度变化、混凝土收缩、徐变等原因引起的桥梁长度的变化，要求具有一定的剪切变形能力以满足上部结构产生的水平位移，且不转移过量的水平荷载给桥墩。3转动能满足桥梁倾斜坡度和弯曲造成的接触平面相对转动所产生的转角要求，要
6、求具有良好的转动性能以适应桥梁弯曲变形引起的梁端转动。4滑动在梁端安装的聚四氟乙烯滑板支座，能通过聚四氟乙烯板与不锈钢板产生相对滑动以满足上部结构产生的水平位移。3.2 橡胶支座病害 faults of rubber bearings橡胶支座在使用中出现的对使用功能造成不利影响的状态。3.3 支座老化、开裂与劣化病害 rubber bearings aging, cracking and deterioration板式橡胶支座表面老化，并产生不规则裂纹，开裂劣化，丧失承载力。3.4 支座压缩超限、分层外鼓和开裂病害 bearings compression over the limit、lay
7、ered drum and cracking damage橡胶支座竖向载荷过大，超过支座设计允许压应力，或支座本身产品质量低劣致使板式支座橡胶层不均匀外鼓，并产生分层环向裂纹。盆式支座钢盆开裂，盆内橡胶被挤出等。3.5 支座剪切超限 bearings shearing over the limit板式橡胶支座剪切变形过大，支座水平剪切角超过标准规定值。3.6 支座偏压脱空超限、转角超限 bearings eccentric compression and void、rotation over the limit支座偏压导致局部脱空超限，支座转角变形过大，超过支座设计允许值和标准规定值。3.7
8、滑动支座缺陷sliding bearings defect 滑板磨损、滑脱、不锈钢钢板脱落、滑板倒置等，使滑动支座无法正常滑移，或者滑动位移量超过标准允许范围。3.8 支座安装偏位超限 bearings installation off position over the limit支座安装位置出现偏差，偏移轴线位置或偏移设计位置过多。3.9 支座移位超限 bearings out of position over the limit支座在使用中出现的移位超过设计要求。3.10 球冠支座病害 spherical cap bearings faults由于球冠原因，安装后易存在局部偏压，脱空等现
9、象（现已淘汰不再用）。3.11 盆式支座钢组件损坏、严重锈蚀 pot bearings steel components damage or serious corrosion盆式支座固定螺栓弯曲断裂，上承压板或下座板弯曲变形，钢盆开裂，限位板顶歪、脱焊，钢组件严重锈蚀。3.12 盆式支座安装缺陷 pot bearings installation error 盆式支座的固定支座和活动支座安装位置错误，单向活动和双向活动支座安装位置及安装滑移方向错误。3.13 支座垫石等附属构件病害 faults of bearings masonry plate components支座垫石开裂、歪斜不平整
10、、垫石尺寸不规范、垫石模板未拆除、上下承压钢板尺寸不规范或弯曲变形，不锈钢板脱落等。3.14 支座使用环境病害 environmental faults of bearings废弃混凝土和建筑垃圾堆积而影响支座使用功能；排水不畅，积水过多；废气废水等污染导致支座腐蚀严重。4 桥梁橡胶支座病害分级原则4.1 支座1级病害进行适当外防护处理控制病害发展后可正常使用，属于轻度病害。4.2 支座2级病害已对支座使用功能产生影响，但进行加强外防护处理或修复，并定期观察。严格控制病害发展后仍可使用，属于中度病害。4.3 支座3级病害支座已部分或者完全丧失使用功能，须立即更换，属于重度病害。5 桥梁橡胶支座
11、病害分级评定方法5.1 根据支座病害性质和病害程度，按照本标准第6条款表2表14进行分级评定。5.2 同一病害等级存在多项定量指标时，符合其中一项则按该等级进行评定。5.3 当支座有多个不同等级病害并存时，按病害等级最高的进行评定。6 桥梁橡胶支座病害分级评定细则6.1 板式橡胶支座和滑动支座病害性质分类与病害分级评定。6.1.1 板式橡胶支座的老化、开裂和劣化分级评定，见表-2。6.1.2 板式橡胶支座压缩、分层外鼓与开裂分级评定，见表-3。6.1.3 板式橡胶支座剪切变形分级评定，见表-4。6.1.4 板式橡胶支座安装偏位和移位分级评定，见表-5。6.1.5 板式橡胶支座偏压、脱空、转角变
12、形分级评定，见表-6。6.1.6 板式橡胶支座滑动支座缺陷分级评定，见表-7。6.1.7 球冠支座病害分级评定（参照本规程6.1.16.1.6条文执行）表-2 板式橡胶支座老化、开裂和劣化分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1轻度老化，表面出现少量微细裂纹0.1mm裂纹宽度0.5mm；或裂纹长度相应周长（边长）10%。2不规则裂纹较多，裂纹宽度较大；裂纹长度较长，较多。0.5mm裂纹宽度1.0mm；或相应周长（边长）10%裂纹长度相应周长（边长）50%。3表面出现不规则严重裂纹；裂纹长度达到周长一半以上；裂纹深度超过钢板保护层；钢板外露。裂纹宽度1.0mm； 或裂纹长度相应周
13、长（边长）50%；或裂纹深度5mm；或钢板外露。表-3 板式橡胶支座压缩、分层外鼓分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1胶层轻微分层不均匀外鼓；不均匀外鼓长度相应边长30%；2胶层不均匀外鼓凸出明显；相应边长的30%不均匀外鼓长度相应边长的50%； 3胶层分层不均匀外鼓凸出严重；压缩变形量超过规范要求；呈现压馈状态。不均匀外鼓长度相应边长的50% ；或压缩变形量胶层总厚度的7%；或支座压溃。表-4 板式橡胶支座剪切变形分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1支座剪切变形较小剪切角102支座明显剪切变形，支座底面翻边翘起10剪切角353支座严重剪切变形，剪切角超
14、过标准允许值；胶层出现剪切分层错位。水平剪切变形超限，剪切角35；或胶层剪切错位、脱胶。表-5 板式橡胶支座安装偏位和移位分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1支座位置偏离设计位置偏移量20mm2支座位置偏离设计位置明显20mm偏移量50mm3支座位置偏离设计位置超限；支座移位过量。偏移量50mm；或支座移动到梁底或垫石边缘。表-6 板式橡胶支座偏压脱空、转角变形分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1出现支座局部偏压和局部脱空支座局部偏压脱空面积10%2支座局部偏压较严重和偏压脱空较多10%支座局部偏压脱空面积30%3支座局部偏压转角超限；支座偏压面脱空面积
15、超限。支座转角超过设计允许值0.02rad；或支座局部偏压脱空面积30%。表-7 板式橡胶支座滑动支座缺陷分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1滑板轻微磨损；硅油脂干涸。1.0mm磨损后的滑板厚度2.0mm 或 硅油脂干涸。2滑板磨损较多；滑板不滑移。0.5mm滑板磨损后厚度1.0mm；或滑动支座没有滑动的痕迹；3滑板磨损严重；不锈钢板脱落；滑板破裂；滑板滑脱外露；滑移量超限；四氟聚乙烯滑板倒置。滑板磨损后厚度0.5mm；或不锈钢板脱落；或滑板破裂；或滑板滑脱外露；或支座滑移量标准规定或设计允许值；或四氟聚乙烯滑板倒置。6.2 盆式支座病害性质分类与病害分级评定6.2.1 盆
16、式支座竖向压缩超限，分级评定，见表-8。6.2.2 盆式支座局部偏压、转角超限分级评定，见表-9。6.2.3 盆式滑动支座缺陷分级评定，见表-10。6.2.4 盆式支座钢组件损坏、锈蚀分级评定，见表-11。6.2.5 盆式支座安装缺陷分级评定，见表-12。表-8 盆式支座竖向压缩超限分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标3钢盆内橡胶被挤出；滑板破裂被挤出。钢盆内橡胶被挤出；或滑板破裂被挤出。表-9 盆式支座局部偏压、转角超限分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1支座轻度倾斜偏压上承压板倾斜度肉眼可见2支座倾斜偏压，倾斜角度明显上承压板倾斜一边距离钢盆边0.5m
17、m3支座未平置，支座倾斜偏压一边，上压板压至钢盆上边缘；转角超限，支座不能转动。上承压板偏压一边压至钢盆上边缘，支座不能转动；或支座转角0.02rad。表-10 盆式滑动支座缺陷分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1滑板轻微磨损1.0mm磨损后的滑板厚度2.0mm2定位连接板未拆除；滑板磨损较严重滑板硅脂油干涸，摩阻力增大，滑移量偏小。定位连接板未拆除；或0.5mm滑板磨损后厚度1.0mm；或 滑板硅脂油干涸。3定位连接板均未拆除，滑板滑脱；滑板磨损严重；上承压板严重弯曲变形；支座滑移量超限。滑板滑脱；外露20mm；或磨损后滑板厚度0.5mm；或上承压板弯曲变形严重；或滑移量
18、超限设计允许值。表-11 盆式支座钢组件损坏、锈蚀分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1上下承压板、钢盆、螺栓等轻度锈蚀2钢盆底板变形；锚固螺栓过长，顶死或顶弯；锚固螺栓剪断。钢盆、螺栓等表面锈蚀。锚固螺栓过长上顶死，顶弯数量2个；或锚固定位螺栓剪断数量50%；或钢盆、螺栓等表面锈蚀。3上承压板严重弯曲变形；钢盆开裂； 锚固螺栓剪断；锚固螺栓过长，顶死，顶弯；限位导轨脱焊或断裂而失效；钢组件严重锈蚀。上承压板严重弯曲变形；钢盆出现裂缝；或锚固定位螺栓剪断数量50%；锚固螺栓顶死顶弯，数量2个；或限位导轨脱焊移位或断裂，限位功能失效；或钢盆、螺栓、上承压板、底板等严重锈蚀。表-
19、12 盆式支座安装缺陷分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1盆式支座锚固螺栓外露过长，螺栓倾斜；支座安装偏位。病害螺栓数量2个；或支座安装偏位10mm。2固定螺栓倾斜；螺帽缺失。锚固螺栓倾斜数量2个；或螺帽缺失2个。3固定支座，单向、双向活动支座，与设计位置和设计滑移方向不符。锚固螺栓未固定。安装错误；全部100%。或锚固螺栓孔未注浆数量2个。6.3 支座垫石病害和支座使用环境病害分级评定6.3.1 支座垫石等附属构件缺陷分级评定，见表-136.3.2 支座使用环境病害分级评定，见表-14 表-13 支座垫石等附属构件缺陷分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标
20、1垫石模板未拆除；不平整不平整度高差2mm2垫石不平整较明显；垫石开裂；2mm不平整度高差5mm或裂缝宽度0.3mm和裂缝2条3钢垫板面积小于支座承压面积； 钢垫板面与支座承压面错位； 垫石严重歪斜不平整；垫石开裂宽度较大；垫石出现多条裂缝。钢垫板面积小于支座承压面积；或钢垫板面与支座承压面错位；或不平整度高差5mm；或裂缝宽度0.3mm；或裂缝数量2条。表-14 支座使用环境病害分级评定病害等级病害性质与分级评定病害定性描述定量指标1存在堆积物（废弃混凝土或垃圾）；或临时支撑未拆除；或排水不畅，潮湿积水。堆积物堆积范围支座周长30%2堆积物（废弃混凝土或垃圾）堆积范围较大；堆积物高度接触梁底
21、面。支座周长30%堆积物堆积范围支座周长50%；堆积物堆积高度接触梁底。3积水引起橡胶溃烂；钢垫板锈蚀严重。积水引起橡胶溃烂；钢垫板锈蚀严重。7 桥梁橡胶支座病害检查要点和依据、检查方法与观测记录7.1 桥梁橡胶支座病害检查要点和检查依据7.1.1 桥梁设计图纸和支座布置施工图支座设计布置和支座施工图，支座类型和规格型号及数量等。7.1.2 支座竣工验收资料支座生产厂家，支座质量保证书，支座检测报告等。7.1.3 桥梁通车后历年的支座养护记录。7.1.4 依据本标准6.1、6.2、6.3条文规定的支座病害性质与分类和定量分级进行相应检测和评定。7.2 支座病害检查方法和观测记录7.2.1 支座
22、状况检查应在光线明亮的条件下采用目测、照相机或仪器检测的方法。7.2.2 填写橡胶支座病害检测项目与观测记录。（附录D表-1和附录D表-2）7.3 填写支座病害检查评定汇总表（附录E）7.4 填写支座病害检查评定与维修记录表（附录F）8 支座病害检查周期8.1 一级、二级公路桥梁支座宜每两年抽查一次，每次抽查30%，每三年应普查一次。8.2 高速公路桥梁及特大型桥梁支座，宜每年抽查一次，每次抽查30%，每三年应普查一次。8.3 在桥梁定期检查中，应重视对支座的抽查；若发现支座有2级以上病害时，立即组织对支座病害的专项普查。附录A 板式橡胶支座常见病害典型案例（资料性附录）附录A表-1 板式橡胶
23、支座老化、开裂和劣化病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级轻度微细裂纹，肉眼可见。裂缝宽度小于0.5mm水平裂纹长度小于相应边长的10%浅表裂纹维护后正常使用2级环向分层裂纹较多0.5mm相应边长50%。支座呈破损状态纵深不规则裂纹，裂纹开口较大，贯穿橡胶保护层。胶层内部与钢板局部分离。胶料硬化并出现纵深裂纹，裂纹开口较大，贯穿橡胶保护层。支座呈破损状态中间胶层严重破裂附录A 表-2 板式橡胶支座压缩、分层外鼓病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级轻微不均匀外鼓，肉眼可见。轻微不均匀外鼓，水泥浆污染。维护后正常使用2级外鼓量较大，能明显看出分层现象，分层开裂较严重外鼓明显，
24、压缩变形量较大，胶层开裂较严重。维护后仍能使用3级整个支座超压缩变形，不均匀不规则外鼓，开裂严重，使支座失稳处于压溃状态。支座胶层错位，严重开裂，处于压溃状态支座压溃和失稳，完全丧失使用功能。附录A表-3 板式橡胶支座剪切变形病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级安装初始剪切变形，水平剪切角小于10安装初始剪切变形，不能复位，维护后能正常使用2级剪切变形较严重，支座底面翻边翘起；10剪切角35维护后仍可使用3级胶层剪切分层胶层剪切错位，说明胶层与钢板分离支座剪切变形较大，超过剪切变形设计允许值，并形成永久剪切变形。剪切角35橡胶保护层开裂损伤，存在过大的剪切变形，造成支座上边缘局部翻
25、边。严重超剪切变形并翻转呈损坏状态，支座完全丧失使用功能。支座下边缘翘曲、存在过大的剪切变形使支座失稳，丧失使用功能。附录A 表-4 板式橡胶支座安装偏位和移位分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级轻度偏位，偏离设计位置20mm偏离设计位置，在规范允许范围内，正常使用。2级20mm支座偏离设计位置50mm偏离设计位置接近规范允许范围，调整后仍可使用。3级支座移位到钢板边缘；支座移位50mm。支承位置已影响梁体受力。接下表续表6.1.43级偏离设计位置大于规范允许误差范围50mm，支座底面已悬空在垫石外边。支座偏位大于规范允许范围，支座部分悬空在垫石外边。偏移设计位置50mm，支座滑出垫石
26、边缘。支座偏位至上承压板边缘偏移设计位置到支座垫石外边严重影响梁体受力支座上承压钢板支座承压面，未安装不锈钢板支座部分悬在垫石外边支座安装缺陷引附录A 表-5 板式橡胶支座偏压、脱空、转角变形病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级轻度偏压肉眼可见能正常工作2级局部偏压。倾斜角明显，胶层偏压一侧，分层外鼓。局部偏压明显，向一边倾斜明显，胶层一侧外鼓。维护后仍可使用。3级明显局部偏压，部分脱空，与梁底接触面有间隙。局部偏压明显，支座顶面与梁底脱空。支座底面与垫石局部脱空。倾斜角超过设计转角。局部偏压致使胶层变形严重或脱空面积较大。局部偏压致使胶层变形严重，造成支座偏压一侧压溃。附录A 表
27、-6 板式橡胶支座滑动支座缺陷病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级聚四氟乙烯滑板轻度磨损存在摩阻力，表现为有水平剪切变形，水平剪切角10聚四氟乙烯滑板磨损，存在摩阻力，支座轻微剪切变形。2级聚四氟乙烯滑板磨损，摩阻力较大，支座产生剪切变形，水平倾剪切角10，支座底面出现翻边。聚四氟乙烯滑板磨损摩阻力过大，支座产生剪切变形。3级聚四氟乙烯滑板磨损较多或滑脱外露；支座垫石开裂严重。滑动支座聚四氟乙烯滑板滑脱移位，影响滑动面的正常滑动。支座偏离原安装位置超限。支座滑移较大并偏离规定的位置，造成部分脱空。续表6.1.63级滑动支座聚四氟乙烯滑板倒置。聚四氟乙烯滑板倒置滑动支座不锈钢板脱落滑
28、动支座不能正常滑移，丧失滑动功能附录B 盆式支座病害典型案例（资料性附录）附录B 表-1 盆式支座竖向压缩超限病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级密封圈压缩变形，老化、开裂维护后正常使用2级钢盆内橡胶被少量挤出仍可使用3级钢盆内橡胶被严重挤出，聚四氟乙烯滑板被挤出滑板被挤出钢盆内橡胶被严重挤出钢盆内橡胶被严重挤出附录B 表-2 盆式支座局部偏压、转角超限病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级支座偏压倾斜，上承压板轻微脱空，锚固螺栓顶死弯曲维护后能正常使用2级偏压过大导致上压板倾斜角过大，但支座仍可转动。维修后仍能工作3级上承压板局部脱空；支座倾斜角0.02rad，转角超限
29、，支座已不能转动更换上承压板严重倾斜并压至钢盆边缘，转角超限，支座已不能转动。更换附录B 表-3 盆式滑动支座缺陷病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级定位连接板未拆除影响滑移拆除连接板后可正常使用2级滑移较大，将固定螺栓顶弯，至不能滑移适当维修仍可使用3级定位连接板均未拆除，桥梁合拢后无法正常滑移，上承压板严重弯曲变形。 更换落梁后支座滑移超限更换支座安装严重偏移设计位置过多更换附录B 表-4 盆式支座钢组件损坏、锈蚀病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级上承压板，钢盆及钢盆底板固定螺栓轻度锈蚀2级上承压板和钢盆锈蚀严重 3级锚固螺栓断裂施工安装问题钢盆开裂产品质量缺陷安
30、装滑移方向错误，滑动支座限位板被顶歪、断裂。纵向滑动支座，横桥向安装所致。附录B 表-5 盆式支座安装缺陷病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级支座安装偏位，偏移设计设置10mm能正常工作2级安装倾斜，上部固定螺栓与下部构件接触维修后仍可工作3级预埋锚固螺栓孔洞处未注浆更换锚固螺栓孔未注浆固定，支承钢板已变形更换纵向移动盆式支座，横向安装，安装滑移方向错误，无法正常滑移。更换附录C 支座垫石等附属构件病害与支座使用环境病害典型案例（资料性附录）附录C 表-1 支座垫石等附属构件病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级支座垫石承压面不平整支座与梁底接触面之间有间隙上下承压面不平
31、整，与梁底和垫石接触面有间隙2级钢垫板小于支座面积钢垫板小于支座面积。 承压钢板锈蚀。支座上承压钢板不平整，并且锈蚀。3级垫石不平整；下承压垫板尺寸小于支座平面；支座未平置，呈歪斜状态下承压垫板尺寸小于支座平面；支座呈歪斜状态接下表续表6.3.13级支座垫石开裂 并出现多条裂缝支座垫石开裂，垫石表面不平整。支座垫石严重开裂，并劈开支座垫石严重开裂。 支座垫石劈裂，而且有多条裂缝支座垫石劈裂。附录C 表-2 支座使用环境病害分级案例病害等级病害描述病害典型案例备注1级废弃砼堆积较多必须清理2级废弃砼堆积过高必须及时清理3级上承压板严重锈蚀支座垫石严重不平整，并损坏，支座底面脱空更换支座垫石开裂损
32、坏废弃砼堆积过多上下垫板严重锈蚀更换 垃圾废弃砼堆积过多，积水潮湿，锚固螺栓，上下承压钢板严重锈蚀更换附录D：橡胶支座病害检查项目与观测记录表（资料性附录）附录D 表-1：板式橡胶支座检查项目与观测记录表1）桥梁名称 结构形式跨度/跨数竣工时间检查日期支座位置（轴线）检查编号支座名称规格、型号2） 检查结果检查内容实测结果病害等级病害类型描述支座裂纹位置(mm)长度(mm)宽度(mm)钢板外露表面不均匀鼓凸与脱胶 转角 (rad)h(mm)d或L(mm)剪切角 (rad)d(L)(mm)d或L(mm)支座移位顺桥向(mm)横桥向(mm)支座偏压、支座脱空四氟滑板滑脱、不绣钢板脱落钢垫板、上承压
33、板（锈蚀、弯曲变形）支座垫石缺陷（不平整度，开裂等）支座环境：废弃砼，垃圾堆积情况，积水等处理意见：检测： 记录：附录D 表-2：盆式支座检查项目与观测记录表1）桥梁名称 结构形式跨度/跨数竣工时间检查日期支座轴线位置检查编号支座名称规格、型号2）检查项目与检查结果检查内容实测结果病害评定等级病害特征描述钢盆缺陷裂纹锈蚀情况裂纹宽度（mm）承压钢板状态不平整度弯曲变形钢盆及钢构件锈蚀四氟乙烯滑板磨损滑脱或断裂不锈钢板安装缺陷和支座滑移状态（mm）转角变形 (rad)h(mm)d或L(mm)锚固螺栓，螺帽缺失，螺帽未捻紧支座垫石缺陷：不平整度，损坏和开裂等支座环境：废弃砼、垃圾清理情况、积水情况处理意见： 检测： 记录：附录E 桥梁橡胶支座病害检查评定汇总表桥梁名称： 支座病害检查评定汇总表支座位置（桩号）支座类型规格型号支座数量支座病害描述评定等级（13）照片或图片（编号/时间）病害性质病害程度说明：（简图标识）汇总人： 审核：附录F 橡胶支座病害检查评定与维修记录表桥梁名称主跨结构上次检查日期结构形式桥 长建成年月路线名称最大跨径本次检查日期桥位桩号管养单位上次大中修日期支座位置（桩号）支座类型规格型号支座数量评定等级（15）维修范围维修方式维修时间是否需要进行特殊检查记录人负责人下次检查时间