《冷藏车结果分析(共4页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷藏车结果分析(共4页).docx（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上冷藏车验证结果分析:冷库库内12个温度监测点，外部环境一个监测点。布点示意图车门风机13冷风机843512上层及出风口无线温度验证仪平面布局图冷风机1197613下层及车外无线温度验证仪布局图备注：为温控设备测点。1012作业出入口无线温度验证仪布局图（距离出入口0.5m的平行平面）2验证测点布局明细表：项目专项布点数量布局图编号专用验证测点兼用验证测点均匀性布点/8/01、02、05、06、07、08、09、11特殊项布点作业出入口2/10、12、风机出风口1/03特殊位置专门布点外部对比测点1/13温度监测点对比测点1/04备注专用验证测点：只做单一项目测试；兼用
2、验证测点：用于两个或多个项目测试。1、稳定性测试结果及数据分析稳定性测试起始时间为2017年03月20日10:31，结束于2016年03月20日18:41，共持续八小时零十分。稳定性测试期间冷藏车车内存储区域最高温度7.9（12#），最低温度2.0（3#、5#、8#、11#），整体平均温度3.4。存储区域稳定性测试温度统计表监测点编号最高最低平均1#6.22.23.52#5.92.63.53#5.32.02.94#7.63.03.65#5.82.02.86#5.82.73.27#7.73.03.68#5.82.03.89#6.22.43.410#7.72.53.611#5.22.03.012#
3、7.92.53.713#27.826.222.9冷点：冷藏车内（3#、5#、8#、11#）经历了车内最低点温度2.0，所以这些点为车内存储区最低冷点。热点：冷藏车内（12#）经历了车内最高温度7.9，故该点为车内存储区最热点。 温度分布均一性分析每一个点位，温度计的温度都在同时刻温度都大于2小于8，表明温度分布均匀，判定为合格。2、开门测试结果开门测试开始于2017年03月21日上午08:05进行开门测试，随车内温度缓慢上升，开门测试到08:09结束，10#点首先达到8并大于8。共计4分钟。20:59同一时刻开门测试结果统计监测点1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#温度5.06.45.77.05.16.56.15.55.98.13.75.93、断电测试结果断电测试开始于2017年03月21日上午日09:43，断电后车内温度缓慢上升，10:22车内12#监测点首先达到8.1.断电测试结果表明，断电后车内温度缓慢上升， 12#监测点39分钟后温度上升至8.110:22同一时刻断电测试结果统计监测点1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#温度7.17.17.77.67.17.27.67.57.57.87.68.14、结论 更据以上测试记录及结果数据分析，可以得出结论，冷库存储区域温度符合大于2小于8要求。且其他性能效果合格。专心-专注-专业