叠合板型钢悬挑脚手架施工方案(共44页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上xxx项目 悬挑脚手架安全专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位 :xxxx编制时间: 年 月 日专心-专注-专业目录1、编制依据 序号依 据 名 称编 号备 注1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业标准2建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016行业标准4北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002)地方标准5安全网(GB5725-2009)国家标准6钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程(DB11/T583-2015)地方标准7北京市施工现场安全生产标准化管理

2、图集8施工组织设计9结构施工图纸10xxx限公司安全生产标准化管理图集2、工程概况2.1 工程建设概况1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7总包单位8质量监督单位9劳务主要分包单位10合同范围11合同性质12投资性质13工 期14质量目标15现场管理目标16安全管理目标杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在千分之三以内2.2 建筑设计概况序号项目内容1结构形式框架结构、框架剪力墙结构2建筑防火类别住宅楼为二类高层建筑,公建为多层建筑,汽车库为类汽车库3设计使用年限50年4耐火等级地上二级,地下一级5抗震设防烈度残疾人康复中心为8度,其它为7度6建筑标高xxx7建筑面积xxx8

3、单体名称建筑规模()高度层数总面积地上地下地上(m)地下(m)地上地下2.3 结构设计概况序号项目内容1结构形式钢筋混凝土剪力墙结构,钢筋混凝土框架结构、预制叠合板结构2基础形式钢筋混凝土平板式筏基、条基3设计使用年限50年4建筑物安全等级二级5建筑物抗震分类丙类6抗震设防烈度87设计地震分组第二组8地基基础设计等级二级9地下室防水等级一级10环境类别0.00以下及以上外露构件二类 b,0.00以上室内构件一类11地基基础车库天然地基12住宅楼CFG桩复合地基1314主要结构材料钢筋(预埋件及吊钩不得采用冷加工钢筋);HPB300级, HRB400级。混凝土垫 层基础框架柱墙车库顶板楼 梯其它

4、C15C35C40、C35C35C30C30地下室底板、外墙、顶板和与土直接接触的混凝土构件,抗渗等级除注明外为P6;地下车库部分基础底板及地下二层的外墙抗渗等级为P8;住宅部分地下三层基础底板及地下三层外墙抗渗等级为P815装配式预制板预制叠合楼板、阳台板、空调板、楼梯板3、外架的整体设计3.1 外架的整体布置为满足结构施工时外维护需要及外墙模板搭设需要,本工程住宅楼采用工字钢悬挑式脚手架,悬挑方法如下:(1)xxx地块xxxx住宅楼为地上18层,自4层楼面开始第一次悬挑,悬挑层数为5层,高度14m,自9层楼面开始第二次悬挑,悬挑层数为5层,高度14m,自14层楼面开始第三次悬挑,悬挑层数5

5、层,高度14m,电梯井高出屋面部位架体局部加高5m。(2)xxx地块3#住宅楼为地上18层,自4层楼面开始第一次悬挑,悬挑层数为5层,高度14m,自9层楼面开始第二次悬挑,悬挑层数为5层,高度14m,自14层楼面开始第三次悬挑,悬挑层数5层,高度14m,电梯井高出屋面部位架体局部加高5m。1#住宅楼为地上15层,自4层楼面开始第一次悬挑,悬挑层数为6层,高度16.8m,自10层楼面开始第二次悬挑,悬挑层数为6层,高度16.8m,电梯井高出屋面部位架体局部加高5m。(3)xxx地块1#、3#、6#、7#住宅楼为地上18层,自4层楼面开始第一次悬挑,悬挑层数为5层,高度14m,自9层楼面开始第二次

6、悬挑,悬挑层数为5层,高度14m,自14层楼面开始第三次悬挑,悬挑层数5层,高度14m,电梯井高出屋面部位架体局部加高5m。4#住宅楼为地上15层,自4层楼面开始第一次悬挑,悬挑层数为6层,高度16.8m,自10层楼面开始第二次悬挑,悬挑层数为6层,高度16.8m,电梯井高出屋面部位架体局部加高5m。(4)xxx地块2#、3#、5#住宅楼为地上18层,自4层楼面开始第一次悬挑,悬挑层数为5层,高度14m,自9层楼面开始第二次悬挑,悬挑层数为5层,高度14m,自14层楼面开始第三次悬挑,悬挑层数5层,高度14m,电梯井高出屋面部位架体局部加高5m。6#住宅楼为地上15层,自4层楼面开始第一次悬挑

7、,悬挑层数为6层,高度16.8m,自10层楼面开始第二次悬挑,悬挑层数为6层,高度16.8m,电梯井高出屋面部位架体局部加高5m。悬挑式脚手架构造设计:悬挑式脚手架主悬挑梁采用20a#工字钢,悬挑钢梁上横担梁采用16#工字钢;脚手架全部采用双排单立杆,采用钢管(483.6mm)扣件组合连接。脚手架立杆纵距为1.5m;脚手架步距1.5m,排距0.8m。脚手架距结构外缘0.3m-0.4m之间(此部位采用模板等硬防护进行安全封堵)。为保证安全使用此挑架,在挑架的上部增加一道斜拉钢丝绳,采用6*19直径14mm钢丝绳。悬挑脚手架拉结按两步三跨与结构进行拉结(与楼层同时考虑)。本工程悬挑式脚手架搭设为结

8、构施工阶段外防护架体,不作为结构架体使用,因此不得在架体上堆放材料或存放设备机具。严禁与模板体系拉结或支撑。4、施工准备4.1技术准备由技术人员编制脚手架搭设施工方案,并向工长进行方案交底,由工长向作业人员进行技术交底, 使作业人员清楚脚手架搭设型式、操作方法及注意事项。4.2材料准备及材料要求1)脚手架搭设所需主要材料见下表所示:脚手架搭设主要材料明细表名 称数 量规 格备注大横杆m483.6mm小横杆11220m立杆m剪刀撑43200m脚 手 板32400m厚5cm、宽2030cm钢板网水平安全网直角扣件个旋转扣件53400个对接扣件个钢丝绳75000m机具配备名 称数 量用途备注架子扳手

9、100把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手8把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求2)材料要求(1) 钢管 钢管规格及材质要求:钢管均采用483.6mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A级钢的规定。 外观检查:钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内、外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。.钢管上严禁打孔(2) 扣件 材质:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。 外观检查:扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 脚手板:均采用50mm厚、宽度不小于200mm的松木,其材质应符合现行国家标准木

10、结构设计规范中级材质的规定,不得使用腐朽的脚手板。3) 人员准备:脚手搭设安排架子工60人,均要求持证上岗;架子工必须定期体检,合格者方可持证上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。5、施工方法5.1悬挑式脚手架施工程序按设计下预埋压环 安装钢梁 钢梁校正就位转角部位焊接槽钢连系梁 安装立杆 大横杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板搭设防护栏杆安装钢板网。5.2悬挑式脚手架搭设施工方法1)悬挑式脚手架悬挑梁:悬挑的工字钢主梁采用20a#工字型钢,工字钢水平布置间距1000m-2000m,具体见挑梁平面图布置图,钢梁外挑长度及内锚长度见下表:钢梁外挑长度(

11、mm)钢梁内锚长度(mm)1300170015001900195024502150270024003000295037003150400035504750悬挑楼层楼板为预制叠合板,提前与生产厂家沟通深化,在悬挑楼层提前预留25孔洞,安装时将20锚固环与楼板连接、现浇部分提前采用De25PVC管预留,距悬挑梁尾端200mm处埋设第个锚固点,第个锚固点距第个锚固点间距为200mm,外侧为外墙时在外墙相应位置预留洞口作为锚固点,为结构梁时,在梁中预埋钢筋作为锚固点,预埋钢筋要求详见下图。工字钢悬挑位置,详见各楼平面布置图。悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧,保证悬挑钢梁牢固,

12、不晃动。悬挑工字钢安装完成后,在悬挑工字钢上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于700mm,不得有悬挑板、探头板,脚手板的材质必须符合本方案的相关规定。悬挑梁楼板处构造悬挑梁穿墙构造悬挑梁阳台位置构造叠合板位置预埋锚环构造钢梁悬挑架角部加强做法:由于转角处无法采用直接下工字钢做法,参照规范做法采用16#工字钢做连梁的方法,工字钢之间采用焊接连接,满焊,焊缝厚度不小于10mm,焊缝要密实,不能有夹渣和咬肉现象,焊缝应平直均匀。角部钢梁两个方向相交部位,工字钢上下交错布置,构造做法见“型钢相交部位构造做法”,建筑物大角位置悬挑梁连接构造详见下图。阳角部位挑梁构造型钢相交部位构造做法2)立杆

13、本工程采用双排脚手架,立杆为单立管,起步立杆长为6m 和4m(将接头错开),以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步内,错开距离500mm且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。悬挑脚手架立杆,放置在安装固定好的水平挑件上,立杆底部上下部位用25长10cm钢筋头焊接在连梁上,钢筋头与水平挑件T型焊接,满焊、焊缝厚度不小于6mm,以固定立杆位置及钢丝绳防滑。立杆必须沿其轴线搭设到顶,且每层搭设超过作

14、业面或屋面结构板高度1.5m,立杆的垂直偏差小于100mm。3) 大横杆起步杆采用6m与4m杆错开接头,大横杆采用长度为6m钢管,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。两排立杆内侧增加一道大横杆,以便于铺设钢板网片。大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离500mm且不可在转角处。相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内。同一排大横杆水平偏差该片脚手架总长度1/250且50mm。4) 小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆上并用直角扣件扣紧,其架子里侧端头伸出扣件盖板边沿为100mm,该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm,并在相邻立杆之间加设1根或2根支承横杆(铺设脚手板

15、用),使小横杆间距不大于750mm。为了使立杆在受荷时偏心减小,小横杆上下步应交叉设置于立杆的不同侧面,在任何情况下不得拆除靠近主节点位置处的小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm;伸出里排大横杆距结构外边缘150mm,作业层时在小横杆下面设置一层水平安全兜网封闭。5) 纵、横向扫地杆必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。6)剪刀撑与横向斜撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑水平间距不大于

16、6m,双向设置,斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。 当斜杆在1跨内跨越两个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将剪刀撑斜杆固定在其伸出端上。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度1000mm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。横向斜撑应在拐角处和中间每隔6跨距设置一道。横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置。7)连墙件连墙件采用两步三跨,钢管

17、连接,竖向间距不大于3.0m,水平间距不大于4.5m。当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。连墙件遇洞口时拉结:连墙杆用483.6的钢管,与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件,具体详见下图。连墙件与外墙拉结:本工程悬挑脚手架与外墙拉结时,在每层楼板的上方500mm内预留直径50mm圆洞做为架体拉接点,水平间距不大于4.5m,拉结点详见附图。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,位置按图预留准确。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。偏离主节点的距离不大于300mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。连墙杆应呈水平设置,当不

18、能水平设置时,应向脚手架一端下斜设置。8) 脚手板(1)作业层的脚手板应铺满、铺稳,用镀锌铁丝与横向水平支承杆绑牢。(2)脚手板应设置在横向水平杆上。 (3)脚手板接头:脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,两杆间的距离300mm,脚手板外伸长度130150mm;当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm,底部的板伸出横向水平杆的长度100mm。9) 扣件安装要求(1) 扣件规格必须与钢管外径相匹配。(2)螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,且不大于60 Nm。(3) 在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相

19、互距离不应大于150mm。(4) 对接扣件开口应朝上或朝内。(5) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(6)节点构造 正交节点立杆与纵向平杆或横向平杆的正交节点采用直角扣件。对于由立杆、纵向平杆和横向平杆组成的节点,当脚手板铺于横向平杆之上时,立杆应于纵向平杆连接,横向平杆置于纵向平杆之上(贴近立杆)并与纵向平杆连接。 斜交节点杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。凡计算简图中由平杆、立杆和斜杆交汇的节点,其旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应150mm。无三杆交汇要求的斜交节点,可不受此限制,但宜尽量靠近平面杆件节点。10) 栏杆与挡脚板的搭设(1) 栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧

20、。(2) 每步距内上下均匀布置2道栏杆。(3) 挡脚板高度不应小于180mm,隔一层放置一层。11) 立面防护网搭设(1)本工程外架立面防护网采用钢板网。(2) 材质的合格性:必须有产品合格证书必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录。(3) 立网搭设:立网随脚手架及时搭设。(4)悬挑脚手架底层防护:在悬挑钢梁下侧安装成品轻钢结构进行防护,轻钢结构主龙骨与悬挑工字钢进行焊接,接触面满焊,焊缝厚度不小于6mm,钢板外侧面涂刷红白漆。悬挑脚手架底层防护示意图12)卸荷悬挑式脚手架在每个悬挑层做一次卸荷;脚手架平面图中各阳角处应做两次卸荷,即悬挑层做第一次卸荷,悬挑层以上第三层做第二次卸荷采用6*1

21、9直径14mm钢丝绳利用从顶板预埋的锚环或利用外墙穿墙螺栓眼位置穿拉环拉拽脚手架,拉环焊接位置焊缝厚度不小于6mm,焊缝要密实,不能有夹渣和咬肉现象,焊缝应平直均匀,每根工字钢均进行卸荷,锚环做法详见悬挑脚手架锚筋示意图。卸荷点卸荷后需经安全员检查合格后方可继续搭设上部脚手架,拆除脚手架时也必须经安全员通知后才可以拆除卸荷点。6、脚手架拆除6.1 拆除脚手架前的准备工作1) 应全面检查架体的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。2) 应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施,经批准后方可实施。3) 应清除架体上的其它材料、杂物及障碍物。4) 拆除架体上的临时用电线。6.2 拆除脚手架时应遵守

22、下列规定1)脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。2)脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。3)脚手架拆除应按“由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆”的原则进行,严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。4)脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下层同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。5)连墙件应随脚手架逐层拆除,分段拆除时高差不得大于两步,否则应增加临时连墙件。6)拆除的各

23、构配件严禁抛掷至地面。7.水平安全网7.1水平网的设计及搭设1)本工程住宅楼采用挑网防护,直接在首层安放水平网距地高度不能满足现场施工安全的需要(不能消除施工安全隐患),为此水平网将从二层开始设置一道6m宽水平接网(双层布置),向上按每三层设置一道3m宽水平接网(单层布置)。随层设置一道3m宽水平跟网。2)首层网应为双层,里低外高,里侧用钢丝绳与结构进行(cm每扣距离)连接牢固,外侧钢丝绳采用与各支撑杆连接,外侧与支撑架进行(不大于cm每扣距离)连接。双层网内侧连在一起,外侧下一层网应高于里侧cm,上层网与下层之间距离为cm,网不宜绷得太紧。高层网下净空m严禁堆放物料及设施,多层网下净空m严禁

24、堆放物料及设施。 3)水平网接头处必须连接严密,与建筑物之间缝隙不大于100,并外沿高于内沿;无法搭设水平安全网的,必须逐层设密目网封闭,支搭水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。同时在与外侧的钢丝绳连接时必须采用尼龙绳进行连接。非窗口处使用结构大模孔,用8#铅丝连接里外用48的钢管,窗口处用钢管直接与结构连接。在楼的转角处预埋60的PVC塑料管,以便于搭设角杆。4)搭设时挑出的钢管必须按图上的长度进行,支撑架必须具有足够的强度和刚度,同时系网处无尖锐边缘。具体详见下图。 5)要保证安全网完整有效,受力均匀,两网的搭接要严密,不得有缝隙。安装平网应外高里底,以15度为宜,网不宜绑紧。多张网连

25、接使用时,相邻部位应仅靠或重叠。必须经常清理网上杂物,网内不得有积物。安全网安装后,必须经安全部门的检查验收合格后签字方可使用。拆除安全网必须在有经验的人员严密监督下进行,拆网应自上而下,同时采取防坠落措施。层间网搭设同上。6)电梯井口设置1.5m高的金属防护门,电梯井内每隔两层且不大于10m,设一道水平安全网,安全网应封闭严密,电梯井内不能作为垂直运输通道和垃圾通道。建筑临边四周无围护结构时,必须设两道防护栏杆和密目网封闭。密目网严禁作为平网使用,密目网安装采用纤维绳或12-14#铅丝。固定点间距不大于500mm,上下两网的拼缝要严密。7.2安全注意事项 支挑外平网时,要随着楼层的增高及时支

26、搭,使外平网真正起到安全防护作用,网内杂物要及时清理到楼层内,严禁向下、向外抛掷物料。严格按照施工方案规定的尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求。搭设完毕后应进行检查验收,检查合格后才能使用,并定期检查,检查合格后方可继续使用。7.3质量、安全要求1)把好材料、加工和产品质量关,所有构配件、安全网必须有合格证书,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料。2)加强对架设工具材料的统一管理,严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭、拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养,剔除不合格品(不能保证安全使用者)。8、脚手架检查与

27、验收对脚手架的检查与验收应严格遵照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)的要求进行。8.1 构配件检查验收构配件检查与验收主要内容钢 管扣 件脚 手 板新 钢 管旧 钢 管新 扣 件旧 扣 件产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚。锈蚀深度0.5MM,变形弯曲状况。生产许可证、质量合格证、防锈。外观检查,有裂缝、变形的严禁使用,有滑丝的螺栓必须更换。宽200mm,厚不小于50mm,腐朽的不得使用。8.2 脚手架检查验收1) 搭设阶段性检查与验收脚手架阶段性检查与验收内容阶段初次中间验收顶层时间脚手搭设前每搭完10高度后遇有六级大风、大雪后达到设计高度后2) 在使用中应定

28、期检查的项目脚手架在使用中定期检查的项目项 目杆 件底 座扣 件架体位移荷载安全措施内 容杆件的设置和连接,拉结杆、支撑、等是否符合构造要求底座是否松动,立杆是否悬空,地基是否积水扣件是否短缺,螺丝是否松动立杆的沉降与垂直度是否超过规定是否超载安全防护措施是否符合要求3) 搭设的规范允许偏差脚手架体主要搭设的允许偏差(mm) 序号内 容项 目技术要求允许偏差1立杆垂直度最 后 验 收搭设高20 m 40搭设中检查偏差的高度H 2 m 7H 10 m 20H 20 m 402间距步距 20纵距 50横距 203扣件安装主节点处各扣件中心相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500

29、mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/3扣件螺栓拧紧扭矩40-60 NM9、安全管理及安全措施9.1防电、避雷措施要求1)在雷雨季节搭建筑物的脚手架,应与地相连,以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通,脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。2)工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施,脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关规定执行,钢管脚手架上安装照明灯时,电线不得接触脚手架,并要做绝缘处理。3)避雷装置: 脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于3.5m,应中间设几

30、根)避雷针。 用16黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。 接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用550角铁、48*3.6钢管或22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4。9.2脚手架使用要求与措施1)脚手架每层搭设完成后,项目经理应组织专业工长,技术负责人,质检员,安全员共同自检合格后报监理单位验收,验收合格后经施工单位及总监理工程师签字后方可投入使用。2)结构施工阶段,双排架只作为防护用架,结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连,施工荷载不得大于200kg/m,严禁使用架子起吊重物。3)脚手架使用时,应避免交叉作业,作业面不得超过

31、一层,并在上层作业面满铺脚手板封严,工长做好交底,不得乱扔杂物。9.3 安全管理措施1)持证上岗:脚手架搭设人员必须持证上岗,并定期体检合格。2)安全保护用品:作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。4)搭拆脚手架时,应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。5)架体合格后使用:架体的构配件质量与搭设质量,应检查验收合格后方准使用。6)控制荷载:架体上的活荷载不得超过3kN/m2。不得将模板支撑、砼泵送管等固定在架体上。7)雨天禁止施工。8)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:9)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横扫地杆。

32、10)拉结顶撑杆。11)脚手架应经专职安全员验收后方可使用。12)脚手架搭设时将护坡连梁上钢绞线用水泥袋包裹,以免伤人。13)使用期间,应设专人定期对脚手架进行检查,检查立杆底部的基础变形或下沉;检查拉接点、接头扣件、连接扣件是否连接牢固;检查脚手板的铺装是否安全可靠;检查安全网是否安全可靠。雨后应及时检查基础下沉情况。如发现任何异常现象立即通知项目部,必要时封闭并停止使用,直至处理合格后方可使用。型钢悬挑脚手架计算书依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准G

33、B50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架,搭设高度19.0米,立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为482.8,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。脚手板采用木板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设3层计算。栏杆采用木板,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.1000kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。

34、基本风压0.45kN/m2,高度变化系数1.7100,体型系数1.2480。卸荷吊点按照构造要求考虑,不进行受力计算!悬挑水平钢梁采用20a号工字钢,建筑物外悬挑段长度3.55米,建筑物内锚固段长度4.75米,支承点到锚固中心点距离为4.35米。悬挑水平钢梁上面的联梁采用16号工字钢,相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置1根立杆。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横

35、杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.200.036+1.200.262+1.401.500=2.458kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.4580.8002/8=0.197kN.m =0M/W = 1.0000.197106/4247.0=46.293N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最

36、大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.036+0.262+1.500=1.798kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.798800.04/(3842.06105.7)=0.457mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0360.800=0.028kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/2=0.210kN 活

37、荷载标准值 Q=2.0000.8001.500/2=1.200kN 荷载的计算值 P=(1.200.028+1.200.210+1.401.200)/2=0.983kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.200.036)1.5002+0.1750.9831.500=0.266kN.m =0M/W = 1.0000.266106/4247.0=62.565N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布

38、荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0361500.004/(1002.060105.700)=0.06mm集中荷载标准值P = (0.028+0.210+1.200)/2 = 1.438kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.1461438.4001500.003/(1002.060105.700)=2.65mm最大挠度和V=V1+V2=2.708mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件

39、的抗滑承载力按照下式计算: 0R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 0 结构重要性系数;横杆的自重标准值 P1=0.0361.500=0.053kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=2.0000.8001.500/2=1.200kN 荷载的计算值 0R = 1.000(1.200.053+1.200.210+1.401.200) = 1.996kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单

40、扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1116 NG1 = 0.11219.000=2.121kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.35031.500(0.800+0.300)/2=0.866kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.17 NG3 = 0.1701

41、.5003=0.765kN(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.100 NG4 = 0.1001.50019.000=2.850kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.602kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 2.00021.5000.800/2=2.400kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2),W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数,Uz = 1.710 Us 风荷载体型系数:Us = 1.248经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.4501.7101.248 = 0.960kN/m2。考虑风荷

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