路基边坡防护挡土墙及排水(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 路基边坡防护挡土墙及排水施工(一)、浆砌片石排水沟、截水沟、急流槽等排水工程施工放样采用全站仪,将水沟的中心桩每隔10m测放一个。基坑采用人工开挖,整修坡面、沟底,并将基槽底面及两侧土坡进行夯实加固。然后用人工挂线,坐浆法砌筑,砌体每隔10-15m及在基底土质变化处设置沉降缝,并用沥青麻絮填塞。所有砌筑用的砂浆均采用小型搅拌机在现场拌和,并采有重量法配比。砌体内做到填塞饱满、砌缝均匀。边沟内壁和底面用7.5#水泥砂浆抹平。(二)、防护工程防护工程采用平行流水作业法施工,基坑采用人工开挖,基础埋置深度和分段长度应按图纸规定或工程师的指示进行。1、护坡、护面墙施工(1)

2、坡面修整后,重新放样开挖基坑,基坑经监理工程师验收合格后,立即进行砌筑。护坡坡脚采用挖槽方法进行施工,使基础嵌入槽内,基础埋置深度符合图纸要求。(2)砌筑前将片石用干净水洗净并使其饱和。(3)砂浆采用重量法控制计量,并用强制拌和机拌和,每次拌和的砂浆根据砌筑速度随时拌和,保证砌筑用砂浆新鲜。(4)砌筑采用坐浆法分层砌筑,砌筑时所有石块均按一丁一顺座在新拌砂浆上,片石与片石相互嵌挤,咬口紧密,所有片石之间间隔均用砂浆填满,并用钢钎插捣密实。每砌筑一层之前先洒水,充分湿润下一层砌体表面。(5)护坡的沉降缝和伸缩缝按设计图纸要求设置,砌筑沉降缝采用角石加工整齐划一,以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且

3、宽度上下一致。(6)严格按图纸施工,使片石砌体尺寸不小于设计尺寸,标高及平整度符合规范要求。(7)砌筑过程中,随时对已砌筑砌体养生,保持其表面湿润,在砌筑完以后,视天气情况养生7-14天或监理工程师要求的时间内。2、挡土墙的施工(1)基坑开挖完经监理工程师验收合格后,立即进行砌筑。砌筑前按设计图纸规定的边坡坡率内外两面立标杆挂线,并经常复核验证,以保持整个挡土墙线形顺畅,砌体平整。(2)砌筑前将大块较平整的片石人工加工凿平,用来砌筑挡土墙的外露面,并加工好砌筑沉降缝和端墙的转角石,角石加工整齐,要有两个面相互垂直。(3)砌筑前将片石,用干净水洗净并使其饱和。(4)砂浆采用重量法控制计量,并用强

4、制拌和机拌和,每次拌和的砂浆根据砌筑速度随时拌和,保证砌筑用砂浆新鲜。(5)砌筑采用坐浆法分层砌筑,砌筑时所有石块均按一丁一顺座在新拌砂浆上,片石与片石相互嵌挤,咬口紧密,所有片石之间间隔均用砂浆填满,并用钢钎插捣密实。每砌筑上一层之前先洒水,充分湿润下一层砌体表面。砌筑中不出现通缝和叠缝。(6)砌筑上层时,不振动下层,不在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。(7)按设计图纸要求设置沉降缝、泄水孔和砂砾反滤层,沉降缝砌筑后宽度上下一致并与水平面垂直;泄水孔采用埋设PVC管,管径采用图纸要求尺寸;反滤层采用砂砾在砌体砌高一层后,立即填筑一层。挡土墙的墙背填筑与砌体同步进行,墙背填筑与砌体

5、高差不大于1m。3、边坡防护植草(1)清除坡面上的杂草、碎石等杂物,不规则的地方做必要的修整夯实。(2)在坡顶和坡脚开挖用于固定三维植物网的沟槽,开挖沟槽的进度应根据铺网进度适当安排。在坡面上先铺覆10cm的种植土。(3)铺网应采用从坡顶至坡脚顺铺的方式铺设,植被网保持端正且与坡面紧贴,相邻之间搭接宽度大于5cm,当需要上下搭接时,应让上接头压下接头,接头宽度大于10cm。植被网固定采用专用竹钉呈梅花形固定,钉与钉之间距离50cm,上下端用回填土将植被网压在沟槽内夯实。(4)、植草,在植被网上均匀撒一层细土,稍盖住网一半即可,将草籽与肥料(以草坪专用复合肥为底肥,用量15-20g/m2)及细土

6、按一比例混合好后,均匀撒在网上,边坡上部分适当增加草籽用量。撒完后用扫帚轻扫一遍,再均匀覆一层细土,盖住网,轻轻拍实,最后覆盖一层麦秸、稻草等,待草长出后可将覆盖物撤掉。草籽应根据当地气候,土质进行科学选择,所种草种应具备根深叶茂、匍匐生长、多年生、养护粗放、耐贫瘠、购买方便等特性。(5)、施工完后,可按正常绿化保养方法进行浇水、施肥等养护工作。4、浆砌挡土墙(1)测量放线1)根据设计图纸,按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。(2)砂浆拌制1)砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。搅拌时间宜为35min,不得

7、少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。2)砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在34h内使用完毕,气温超过30时,宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。3)为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。4)砂浆试块:各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。(3)基础砌筑1)将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处,在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。2)基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑

8、前先铺砂浆30mm50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。3)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。4)挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。5)基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。6)基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。7)基础灰缝厚度20mm30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。(4)墙体砌筑1

9、)分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。2)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。4)挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。5)砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。6)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。7)墙体

10、片石砌筑宜以23层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。8)墙体块石砌筑每层块石应高度一致,每砌高0.7m1.2m找平一次。砌筑石块,错缝应按规定排列,同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm30mm。砌筑填心石,灰

11、缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。9)砌筑方法丁顺叠砌:一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺,竖向灰缝错开1/4石长。丁顺组砌:同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。10)墙体砌筑镶面石镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。砌筑前应先计算层数

12、,选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀,不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。砌筑应随时用水平尺及垂线校核。在同一部位上使用同类石料。(5)勾缝1)砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝,浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。2)勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm20mm,勾缝完成后注意浇水养生。3)勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝

13、槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外,其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。4)勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。5)成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。(6)墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生414d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。5、混凝土挡土墙基坑

14、开挖前先进行正确的测量放样,并将中心桩引出基坑外加以固定保护;尽量采取机械开挖配合人工开挖修整成形。基坑开挖好后应经监理工程师检验合格后,立即进行基础片石混凝土浇筑,待混凝土强度达到70%以上时,方可进行墙身片石砌筑。混凝土脚墙施工顺序为:测量放线挖基支模浇筑养护。此挡墙待路基开挖成型,刷方完成后,方可进行基坑开挖工作。先进行正确的测量放样,并将中心桩引出基坑外加以固定保护;尽量采取机械开挖配合人工开挖修整成形。基坑开挖完后,经验收合格,分段拉线支立好模板,按砼的施工步骤进行,砼采用搅拌站集中拌和,混凝土罐车运送混凝土入仓,用插入式振动棒振捣。浇筑完成后,采用草袋或废水泥袋,在浇筑完成810小

15、时内覆盖并浇水养护。墙体伸缩缝、防水层、泄水孔按图纸要求设置。沿线路方向每隔1015m设置一道伸缩缝,缝宽23cm,墙的内、外、顶三侧堵塞沥青麻筋,深度不小20cm。墙背通长设砂砾反滤层,厚度0.3m,最低排水孔以下0.3m和距墙顶0.3m高范围内,设置夯实粘土防渗层。墙身地面以上部分纵向每隔3米设置泄水孔,泄水孔采用直径10cmPVC管。挡土墙墙背回填需待混凝土强度达到设计强度70%以上方可进行,墙背填料应符合要求,回填应逐层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响,当墙后地面横坡陡于1:5时,应先挖台阶,然后回填。6、软基处理换填土及片石1)清淤软基在开挖时要注意解决渗水或雨水两个问题,

16、采用边挖边填,或全部或局部清除后进行全部或局部回填,采用透水性材料回填,并注意及时抽水。机械挖除软土至设计深度,然后做静力触探试验,看持力层地质是否符合设计要求,如果满足则进行回填,如果不满足则继续清淤,直至基底承载力满足设计规定。2)换填采用水平分层填筑、分层压实方法施工。在软基处理前将路基表土及淤泥清除干净后,先用透水性材料回填做好路拱,然后进行回填合适填料。摊铺:布料时根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量,并控制松铺厚度30cm左右,如遇地下渗水可适当加厚填料厚度。整平:当一施工段落由推土机摊平并经复测符合要求时,可用平地机进行二次整平。平地机整平方法是由路中开始向道路两侧推进,如此往

17、返三次,一般就可以达到平整度的要求。在平整时注意路基的纵坡和横坡,尤其是在雨季施工时,横坡应该适当加大到3%-4%以利路基排水。在处理过程中,应严防回填材料受尘土和泥土及其他杂质污染。在填筑前,应对软基表面进行修整,并在地面形成2%4%的横坡。碾压:第一遍用20T振动压路机静压进行稳压,然后再振动压实,具体要求是:A.直线段和大半径曲线段,应先压边缘,后压中间;小半径曲线段因有较大的超高,碾压顺序应先低(内侧)后高(外侧)。B.压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2;C.碾压遍数,振动压路机振压约3-5遍。D.压路机的行驶速度过慢影响生产率,过快则对土的接触时间过短,压实效果差。所以压路机的最大速度不应超过4公里/小时。E.影响压实效果的主要因素一般来说是含水量,土类,以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实,填土类别和标准填料基本一致,因此影响压实效果的因素主要是含水量,所以在压实前检测一下填料的实际含水量,土的实际含水量在最佳含水量的2%范围内进行碾压效果最好。检测:进行密实度检测,合格后方可填筑上一层。采用灌砂法检验压实度,检查频率为每200m检查4处。专心-专注-专业

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