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1、精选优质文档-倾情为你奉上热处理工试卷(出自热处理工考工题解)一、 填空题:1、 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,做到先安全后生产,不安全不生产。工作前必须穿戴好劳动保护品。2、 工件出炉后,油冷件必须观察油温是否上升,以便确定工件是否搬出。3、 机组程序进出炉过程中,必须要有操作人员在操作室内,同时手要放在急停按钮附近,如有紧急情况可以迅速急停。4、 热处理“四把火”是指正火、淬火、退火、回火。5、 热处理回火根据温度不同分为低温回火、中温回火、高温回火。6、 热处理操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电,并了解有关的救护知识。工作场地应配备消防器材。7、 液氨瓶、丙烷瓶、甲
2、醇桶必须放在阴暗处,不得靠近热源,经常检查钢瓶阀门是否泄漏现象,气温高时要注意冷却。使用完毕必须妥善保管,防止碰撞,存放时严禁混放。8、 高频操作人员应具备一定的电气知识,并穿戴好绝缘靴、绝缘手套合其它防护用品。操作台及地面必须铺设绝缘橡胶板。屏蔽合防护罩栏应完好。9、 高频操作须两人以上方可操作设备,并指定一人负责。更换感应器时,必须切断高压电。10、 高频操作结束,首先切断高压电,再切断灯丝电源。设备停止工作后,应继续供水510分钟,待电子管充分冷却后,再停水泵。11、 箱式电炉送电时,先合总开关,后合控制开关;停电时,先切断控制开关。高温箱式炉换挡时,应切断电源,禁止带电换挡。12、 热
3、处理机组加热过程中,当温度超过700时,将防危险温度计下限指针指在700;机组停炉时,确认炉温不大于850,油温小于80。13、 热处理工艺规程中,必须包括三个主要工艺参数,分别是加热温度、加热时间、冷却速度。14、 按照钢的含碳量不同,可分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。15、 厚薄不均匀的工件淬火时,先将厚的部分淬入介质中,以防止开裂。有凹形孔的工件,凹面向上淬入冷却介质,不能凹面向下。16、 我厂工件常用冷却方式有空冷、水冷、油冷。其中空冷冷却方式最慢。17、 减速机齿轮材质一般采用20CrMnTi,由于该材质含碳量低,为了提高其耐磨性及强度,经常采用渗碳工艺进行热处理。回火则采用低温回火。
4、18、 材质45#的齿轮,为了提高齿面硬度,我厂经常采用高频热处理工艺,该工件冷却方式采用水冷。19、 我厂机组渗碳采用甲醇作为滴注剂,采用丙烷作为富化气。20、 我厂机组加热炉最高温度为950,回火炉最高温度为650。二、选择题:单选题1、以下四种钢的结构组织中哪种硬度最高?( B )A、 铁素体 B、渗碳体 C、奥氏体 D、珠光体2、为改善低碳钢加工性能应采用(C)。A、淬火或回火B、退火或调质C、正火D、调质或回火3、钢材淬火后获得的组织大部分为(D)。A、洛氏体B、奥氏体C、肖氏体和索氏体D、马氏体4、下列关于回火目的不正确的是(C)。A、降低内应力B、使工件获得适当的硬度C、增大脆性
5、D、使淬火组织趋于稳定5、退火工艺最适用于( C)。A、铝合金B、低碳钢C、高碳钢D、铜6、以下属于金属化学热处理的是( B )A、电感应加热淬火 B 渗碳 C火焰表面淬火 D发蓝7、45钢的含碳百分量范围为:( B )A、0.23-0.35 B、0.42-0.50 C、0.55-0.65 D、0.15-0.258、渗碳件回火采用的温度属于什么回火工艺? ( C )A、高温回火 B、中温回火C、低温回火 D、退火9、某工件材质45#钢,要求其硬度HB220-260,应采用什么热处理工艺?( C )A、渗碳 B、正火 C、调质 D、淬火 10、材质40Cr的工件淬火一般采用什么介质?( B )A
6、、清水 B、盐水 C、淬火油 D、碱性水三、多选题1、碳钢质量的好坏,主要与钢中所含什么杂质有关。(C D)A、Ti B、Cr C、S D、P2、金属淬火的目的有(ABD)A、提高工件的硬度及耐磨性 B、提高工件的综合机械性能C、使工件易于切削 D、获得特殊的物理化学性能3、常用淬火介质有(ABCD)A、清水 B、盐水 C、机油 D、变压器油4、常见淬火裂纹有几种类型(ABCD)A、纵向裂纹B、横向裂纹C、网状裂纹D、应力集中裂纹5、回火的目的(ABC)A、使工件获得所要求的机械性能B减少或消除残余应力C、稳定工件的组织和尺寸 D、提高工件的硬度6、钢中常见的马氏体有以下几种?(AB)A、板条
7、马氏体B片状马氏体C点状马氏体D层状马氏体7、根据渗碳介质的不同渗碳方法有(ABCD)A、固体渗碳法B、液体渗碳法C、气体渗碳法D、特殊渗碳法8、感应加热表面淬火有(BC)A、等离子淬火B、高频 C、中频 D、火焰淬火9、我公司常用的热处理设备有(ABCD)A、可控气氛多用炉B、高频C、箱式炉D、井式炉10、我厂常用的硬度试验方法有(AC)A、洛氏硬度B、显微硬度C、布氏硬度D、维氏硬度四、判断题:(用“”或“”表示)1、最常见的金属晶格有三种类型,分别是:体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。()2、金属冷却时,不同的冷却介质,冷却速度不同,采用水冷比油冷冷却速度快。()3、表面淬火包括
8、:电感应加热淬火、火焰表面淬火、激光淬火、渗碳等。()4、含碳量低于0.6%的钢都称为低碳钢。()5、用砂轮打磨工件,可以根据砂轮打磨的火花大体判断工件的含碳量,火花节点越多火束越大,含碳量越高。()6、根据火色判定被加工件的加热温度,工件为蓝色,温度约为300度,红色为750度,白色的温度高于1200度。()7、对轴类工件可以随意装炉,对工件的热处理没有影响。()8、扁平工件要将窄面立着淬入冷却介质,不能平着放入。()9、回火马氏体的硬度比淬火马氏体的硬度高。()10、箱炉装炉时,带水的工件也可以进炉。()五、简答题:1. 什么是热处理?答:热处理就是将金属材料在固态范围内,通过一定的加热、
9、保温和冷却,使金属或合金的内部组织发生变化,从而获得预期的性能并提高工件使用寿命的操作工艺。2. 什么是淬火?答:淬火就是将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保温一定时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的速度进行冷却,以得到高硬度的马氏体或下贝氏体的热处理工艺方法。3. 什么是正火?答:正火是将钢加热到Ac3或Acm以上30-50度,保温一定时间,使奥氏体均匀化,然后出炉空冷或以其它适当的冷却方式,以获得索氏体组织的热处理工艺。4. 什么是退火?答:退火是将工件加热到一定温度,经保温后缓慢冷却,以获得接近平衡组织的热处理。5. 有一批轴类工件:直径260mm长1800mm材质
10、45#的轴2件要求调质HB217-255;直径180mm长1200mm材质40Cr的轴4件要求调质HB220-260,简述改轴类工件用箱炉施工的工艺,标明装炉过程、淬火温度、保温时间、冷却等。答:首先将6件轴焊上吊鼻,将箱炉按照操作规程送电,将小车开出,用行车将6件轴平放在箱炉炉板上,悬空位置用垫片垫好,防止弯曲,将炉温设定为850(840-860区间内),保温2小时(至少1.5小时),保温结束,箱炉小车开出,用行车将材质40Cr的4件轴下油冷却,材质45的2件轴下水冷却。(答题时45钢的轴与40Cr的轴出炉无先后,注明冷却方式45钢水冷40Cr油冷,注明淬火温度840-860区间即可,注明保
11、温时间1.5-2小时,注明焊吊鼻,注明要垫活防止弯曲,少一项减一项的分)6. 有一批带有螺纹的齿轮轴,直径最粗处120mm,长150mm,最细处70mm,长300mm,总长450mm,材质20CrMnTi,要求渗层深1.0-1.5mm,齿面硬度HRC58-62,螺纹处不渗碳,防止弯曲,简述其施工过程。标明进出炉过程、工艺执行过程、冷却方式、回火及注意事项等,执行工艺是34#。答:首先将工件螺纹处刷上防渗剂,然后将工件立放在工装上,用推拉车将工件送入加热炉,选择34#渗碳工艺,经过升温、均温、强渗、扩散、降温、保温、淬火油冷,油冷结束后沥油,自动出炉后清洗,再送入回火炉回火,回火温度175保温2小时。(答题时注明螺纹处刷防渗剂,立放,工艺执行过程必须注明强渗、扩散,注明油冷,注明清洗,注明回火温度165-180注明保温时间2小时,少一项减一项的分)专心-专注-专业