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1、精选优质文档-倾情为你奉上基地建设一期工程办公楼、保障楼屋面挑檐施工方案编制 审核 审批 集团有限公司第十二项目经理部 目 录第一章 公司简介 集团有限公司创建于1951年4月，注册资本三亿一千万。 公司主项资质为房屋建筑施工总承包特级资质,另具有市政公用工程施工总承包壹级、消防设备设施工程专业承包壹级、地基基础工程专业承包壹级、建筑装修装饰专业承包壹级、附着升降脚手架专业承包壹级、钢结构专业承包壹级、起重设备安装工程专业承包壹级、土石方工程专业承包一级、隧道工程专业承包二级、混凝土预制构件专业承包二级和拆除加固等资质及境外承包经营资格。 50多年来，一建集团为振兴河南，建设美好，建起了一座座
2、彰显时代特色的品牌建筑，奏响了一曲又一曲凝固的时代乐章，“二七纪念塔”已成为的象征，被评为“新中国成立60周年经典暨精品工程奖”,每年另有多项工程分获国家、省、市级奖项。 多年来，集团公司施工的工程一次交验合格率100%，集团顾客满意率90%以上，得到社会和用户认可,集团公司每年均获得多项国家、省、市级荣誉。 目前，集团公司在建工程遍布本省各地、海南、四川、山东等地，工程涉及政府工程、学校、医院、电力、工厂、道路、桥梁、住宅等各个领域。 一建集团全体员工以昂扬的姿态、顽强的作风、创新的精神，不断推进企业跨越式发展，为构建和谐社会做出新的贡献。 第二章 工程概况基地建设一期工程共有教研楼7栋、生
3、活保障楼1栋、办公楼1栋。本工程位于。其中教研楼单栋建筑面积1307.43m2，框架 3层。建筑主体高度10.55 m。生活保障楼总建筑面积3792.68 m2，框架3层，建筑主体高度12.55 m。办公楼总建筑面积10392.4 m2，地下1层，地上6层，建筑高度26.2 m一、 办公楼挑檐部分，平面图保障楼挑檐部分平面图办公楼挑檐层结构情况挑檐所在层6最大板厚（mm）100挑檐顶标高（m）23.4柱砼强度等级C30梁板砼强度等级C30挑檐板最大板跨（m）3.57.7最大柱截面尺寸（mm）700700普通柱截面尺寸（mm）600600挑檐最大梁跨（m）7.7挑檐普通梁跨（m）3.5挑檐最大梁
4、断面尺寸（mm）250800普通梁断面尺寸（mm）250400 保障楼挑檐层结构情况挑檐所在层3最大板厚（mm）100挑檐顶标高（m）11.7柱砼强度等级C30梁板砼强度等级C30挑檐板最大板跨（m）3.57.3最大柱截面尺寸（mm）500500普通柱截面尺寸（mm）500500挑檐最大梁跨（m）7.7挑檐普通梁跨（m）3.5挑檐最大梁断面尺寸（mm）250800普通梁断面尺寸（mm）250400第三章 编制依据1.1 施工图1.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）1.4 建筑施工模板安全技术规范（J
5、GJ162-2008）1.5 高层混凝土结构技术规程 （JGJ3-2003）1.6 建筑施工手册 （第四版）（中国建筑工业出版社2003）1.7 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第四章 施工准备1、材料准备：序号材料名称规格单位数量备注1A483.0架子管6m根30002A483.0架子管4.0m根8003标准扣件个50004竹笆块1005立杆顶托可调顶托个6002、技术准备 编制高大模架的方案，经专家论证进行修改、能够满足安全要求后按方案进行搭设。项目技术负责人、主管工长对操作班组做好岗前培训，明确安装标准及安全技术要求。3、施工组织及劳动力安排1）成立脚手架工程施工组织
6、管理机构，机构组成人员安排如下：职务职责备注组长全面监督脚手架施工及维护管理现场负责人副组长全面负责脚手架施工安全验收专职安全员作业组长负责全楼脚手架的搭设和维护班组长2）劳动力安排：专业架子工20人，辅助人6人第五章 施工方法一、高支模支撑体系的方案设计基于现场的实际情况，办公楼、保障楼屋面挑檐板支模采用从一层搭设落地式支撑架，持力层为原土层，架体底部通铺4公分厚木垫板。1、立杆的间距设计立杆纵距1.5m横距1m,不符合模数的在梁底模架调整，调整范围为0.8-1m，梁底增加一道顶托；每个立杆顶部均增加防滑扣件。2、 水平杆步距水平杆步距1.7m，纵横向扫地杆的设置为200以下设置；在最顶两步
7、水平拉杆中间加设一道水平杆。3、 剪刀撑的搭设： 竖向剪刀撑连续布置，分别布置在高支模架体四周及、附近。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，搭接长度不小于一米，不少于三个扣件，夹角为45度60度。在水平杆的顶部和扫地杆位置设置水平剪刀撑。二、支撑架搭设规定1、立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开至少1m ，并不在同一步距内。2、同一水平面的横杆接头宜错开一跨距，大横杆水平偏差控制在50 mm内。3、立杆应对接，对接位置应相邻两立杆。的接头不在同一步内，且对接接头竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于的1/3步距。4、剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向
8、全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450600夹角。5、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的脚部顶架在支承面上。6、安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在4050Nm ，并不大于65 Nm 。7、对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。8、安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。9、框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。10、模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支模前应做
9、好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。三、搭设工艺：按方案设计定位立杆和水平杆用扣件连接成第一部架对立杆垂直度初步校正搭设扫地干对立杆垂直度校正逐层搭设架体和剪刀撑。四、混凝土浇筑：采用汽车泵经行浇筑，浇筑流向为由悬挑板锚固端自内向外浇筑。五、架体的监测与监控措施：在施工过程中由主管工长负责用水平仪和线坠对架体进行跟踪检查，在浇筑前由技术负责人及安全员员带领四个值班架子工利用水平仪及线坠等对架体进行检查验收。在架体上设控制点，使用经纬仪等工具，在浇筑时由主管工长带队，安排架子工、木工对架体进行跟踪检查，发现问题及时要求停止作业进行加固处理以保证工程安全顺利施工。第
10、六章 模板施工交底及验收要求1、支撑架搭设前必须进行安全及技术交底。2、操作人员必须明确操作质量标准和安全要求，必须熟悉设计方案，掌握正确的施工要求。3、所有模板安装位置、断面尺寸、施工标高、模板平整度、垂直度及支架体系都必须逐一检查、复核，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。4、实行施工班组模板安装“自检、互检”以及技术、质量“专检”制度。支模完成后，由班组填写表格，提请项目部验收通过，再由项目部提请监理验收。验收通过后，方准进入下道工序施工。5、模板制作安装允许的偏差值。(1) 梁截面尺寸 + 2mm、- 2mm 。(2) 梁侧向弯度在1/1000内。(3) 梁底
11、平整度度在 2mm内。(4) 梁长度在 3 mm内。(5) 相邻两跨表面高低差2 mm内。(6) 板表面平整度3mm（2 m长度检验尺）。第七章 高架模板的拆除1、高支模拆除 拆模时间框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的百分比）要求来强度。底模拆除表序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2752梁28753承重结构81004悬臂梁21005悬臂板2100 拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板板模板梁底模板支柱或脚手架分类清场 拆模施工A、梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使
12、龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或脚手架。B、梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬 棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。C、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。D、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆除支撑体系注意事项A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。B、拆除支撑应
13、先清除其上的杂物及地面的障碍物。C、拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆或钢管架逐层拆除。 管理措施A、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。 B、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。C、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。第八章 安全文明施工与应急救援预案一、满堂架搭设工程安全技术措施1、梁、板下脚手架均沿梁方向在脚手架两侧设水平连接杆，沿梁方向两
14、边设置剪刀撑，靠近二层楼面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型脚手架钢管。2、搭设脚手架，必须严格按建筑施工钢管脚手架安全技术规范 以及施工组织设计的要求进行设计和搭设。3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。4、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。5、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。6、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。7、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。二、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，
15、并应系牢。安全带应高挂低用。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥
16、。并在下面标出工作区，用绳子加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，防止模板突然全部掉落伤人。13、高空作业要搭设脚手架或操作台，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。14、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下
17、在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 15、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。三、安全及环保措施1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。3、在拆模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢
18、复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。5、木工机械必须严格使用专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。6、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。
19、7、环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。四、应急救援预案1、应急预案的方针与原则：坚持“安全第一，预防为主、综合治理”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实
20、现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。2、 应急策划：（1）应急预案工作流程图：本工程的特点是支模高，梁截面尺寸大的实际情况，认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：（2） 突发事件风险分析和预防：本工程在分析、辨识施工中，危险因素是三层楼面梁板层高达8.2m ，板厚平均100，支架受荷偏大，可能产生支架的不稳定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的
21、应急方案。3、突发事件及风险预防措施：（1） 施工工作面外脚手架必须高于工作面1.5m并满铺一层脚手板及垂直面满挂安全网。（2） 本高支模方案施工前组织专家论证评审签字，报监理审批同意后方可执行。（3） 支架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。（4） 逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。（5） 逐根立杆检查是否与二层板及梁底模顶牢固。（6） 梁侧模板对拉螺栓每端必须用双螺母拧紧。（7） 认真通过审核审定本高支模结构设计计算，是否符合规范要求。（8） 从中间或两对边开始向两侧平衡浇筑砼，同时在砼浇筑时，不能集中过多砼于某点部位，防止局部超负荷。（9）
22、浇筑砼时，无关人员不准在模板支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。4、应急资源分析：(1) 应急力量的组成：项目部成员(2) 应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。5、法律法规要求：关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条安全生产法第三十条、第六十八条，建筑工程安全管理条例、安全许可证条例 6、应急准备6.1 机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组 长： 副组长： 组 员：
23、 组长职责：(1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。(2) 复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。(3) 指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。(4) 与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。(5) 在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。(6) 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责（1） 评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。（2
24、） 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。（3） 安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。（4） 设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（5） 协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。6.2 应急资源：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数
25、量现在何处1小 车台1现场2灭 火 器个4现场3药 箱 及 药 品个/批1现场4对 讲 机部2现场5手 机部6现场6担 架副1现场6.3 教育训练 在工程进行施工前，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，全面提高应急救援能力。6.4 应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。 组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故
26、的各情况由公司向外向上汇报。6.7 模板支撑架倒塌事故的应急救援a、模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。 b、应急救援方法（1）有关人员的安排 组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。（2）人员疏散、救援方法 人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被支架或其它物件压住时，先对支架进行
27、观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。（3）伤员救护 休克、昏迷的伤员救援 让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。 立即拨打120急救电话或送医院。（4）现场保护 由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监
28、护，防止闲人进入。6.8 现场恢复 充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。第九章 计算书一、模板高支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、混凝土结构设计规范GB50010-2010、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.50；步距(m):1.70；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):23.4；采用的钢管(mm):483.0 ；扣件连接方式
29、:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.100；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):150.000；木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):80.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支
30、撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=4.0008.0008.000/6 = 42.67 cm3； I=4.0008.0008.0008.000/12 = 170.67 cm4； 方木楞计算简图 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.0000.1500.100 = 0.375 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.3500.150 = 0.053 kN/m ； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： p1 = (1.000+2.000)1.00
31、00.150 = 0.450 kN； 2.强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2(0.375 + 0.053) = 0.513 kN/m； 集中荷载 p = 1.40.450=0.630 kN； 最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.6301.000 /4 + 0.5131.0002/8 = 0.222 kN.m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.630/2 + 0.5131.000/2 = 0.572 kN ； 截面应力 = M / w = 0.222106/42.667103 = 5.19
32、4 N/mm2； 方木的计算强度为 5.194 小于13.0 N/mm2,满足要求! 3.抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 1.0000.513/2+0.630/2 = 0.572 kN； 截面抗剪强度计算值 T = 3 571.500/(2 40.000 80.000) = 0.268 N/mm2； 截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 方木的抗剪强度为0.268小于 1.300 ，满足要求! 4.挠度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算
33、公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 0.375+0.053=0.428 kN/m； 集中荷载 p = 0.450 kN； 最大变形 V= 50.4281000.0004 /(3849500.000.67) + 450.0001000.0003 /( 489500.000.67) = 0.922 mm； 方木的最大挠度 0.922 小于 1000.000/250,满足要求! 三、木方支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 0.5131.000 + 0.630 = 1.143 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(
34、kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.764 kN.m ； 最大变形 Vmax = 2.329 mm ； 最大支座力 Qmax = 8.365 kN ； 截面应力 = 0.764106/4490.000=170.139 N/mm2 ； 支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工
35、程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 8.365 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1218.900 = 1.073 kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.0001.000 = 0.350 kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
36、NG3 = 25.0000.1001.0001.000 = 2.500 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.923 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) 1.0001.000 = 3.000 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.908 kN； 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.908 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比
37、lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； a - 立
38、杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.695 = 3.328 m； Lo/i = 3328.133 / 15.900 = 209.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.166 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=8908.008/（0.166424.000） = 126.563 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 126.563 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 公式(2)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.
39、695+0.1002 = 1.895 m； Lo/i = 1895.000 / 15.900 = 119.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.458 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=8908.008/（0.458424.000） = 45.872 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 45.872 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.185； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.895 按照表2取值1
40、.015 ； 公式(3)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.015(1.695+0.1002) = 2.279 m； Lo/i = 2279.259 / 15.900 = 143.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.336 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=8908.008/（0.336424.000） = 62.528 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 62.528 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。二、梁模板扣件钢管高支撑架计算书