《冷轧薄板厂-镀锌工-高级-选择题(共45页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷轧薄板厂-镀锌工-高级-选择题(共45页).doc（45页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上( )2#镀锌机组的沉没辊面有沟槽，沟槽规格为：_。A、深1.3mm，宽1.54.0mm B、深1.5mm，宽1.54.0mm C、深1.7mm，宽1.54.0mmB#( )本钢2#镀锌锌锅三辊中，矫正辊换辊位置应该在_。A、-100mm B、-50mm C、-200mmC#( )预清洗中的水刷是通过_方式对带钢表面进行清洗的。A、机械作用 B、化学作用 C、机械与化学相结合 D、电化学A#( )当气刀喷咀距带钢越远，气体的压力损失就_，气流的冲量就越小，从而使锌层越厚A、越小 B、越大 C、不变B#( )与森吉米尔法不同，在退火炉的还原气氛中,采用美钢联法生产的带钢
2、可以保持表面的洁净与活化状态,这样就避免了在氧化去脂时产生氧化铁,进而消除了由氧化铁粉造成的_现象。A、硌印 B、结瘤 C、划伤B#( )有关炉辊辊印缺陷描述，下面说法正确的是_A、炉辊辊印是金属镀层中的坑状或片状压痕。B、冷带表面的附着物和炉内气氛波动均可导致炉辊上出现沉积。尺度从微粒到几毫米厚，其宽度依炉辊周长而变化。C、在特定情况下（温度、时间或速度、压力或钢带张力），这些粒子粘附于钢带上并被带走。炉辊上的沉积物会导致钢带上的凸起、凹痕或凹坑。D、A+B+CD#( )2#镀锌机组退火炉热回收系统的功能是通过加热回收的排放废气产生_用来加热其它生产线的设备。A、废气 B、热水 C、保护气体
3、B#( )液态金属结晶后的组织称为_。A、金相组织 B、铸态组织 C、结晶组织B#( )2#镀锌机组退火炉长度为_m。A、37.96 B、500 C、3A#( )2#镀锌涂油机涂油量的有效范围_。A、2002000mg/m2 B、1001000mg/m2 C、5001000mg/m2A#( )本钢彩涂开卷机在未加套筒情况下的胀缩范围是_A、470508mm B、460530mm C、460508mmB#( )在改良森吉米尔法退火工艺中，辐射管均热段英文简称是_。A、NOF B、RTF C、SF D、JCFC#( )2#镀锌机组尾部穿带卷曲速度为_A、60m/min B、90m/min C、11
4、0m/minA#( )有关锌锅的发展下面说法正确的是_A、最初的热镀锌锌锅,曾使用过铸铁制造,后来使用工业纯铁或低碳钢板焊接制作,它普遍用于钢板热镀锌和其它热浸锌产品的生产。B、由于锌液对铁的浸蚀作用,所以不论是铸铁制作的锌锅,还是用工业纯铁或含硅量极少的低碳钢板焊制的铁锅,其使用寿命都不长久。C、针对金属锌锅的缺欠,出现了使用非金属材料制作的所谓陶瓷锌锅。这类锌锅的出现,彻底解决了锌液的浸蚀问题。D、A+B+CD#( )为保证焊接和分切时间，_通过活套和入口段与出口段连接。A 工艺段 B退火炉 C锌锅A#( )有关锯齿边缺陷描述，下面说法正确的是_A、钢带边部的锯齿形态称为锯齿边。B、锯齿边
5、是带钢在冷轧酸洗线上切边不良引起的，切边时的过度冷变形（挤压）会使边部在冷轧时形变过度，导致材料开裂而形成锯齿边。C、A+BC#( )盐雾试验人为地创造苛刻的_气氛来试验镀锌板耐腐蚀性能的方法。A、海洋大气 B、工业大气A#( )下列有关本钢机组说法正确的是_A、涂辊为聚氨酯材质 B、提料辊为陶瓷辊 C、热覆膜辊为硅树脂辊C#( )2#镀锌机组退火炉预热段NHX气体循环喷吹预热带钢可以加热到_。A、300-350 B、200-240 C、500-520B#( )2#镀锌机组采用的陶瓷感应加热锌锅，最大熔锌量可达到_。A、200t B、300t C、400tB#( )2#镀锌机组的焊机碾压轮上轮
6、是固定的，下轮通过_进行调节，A、电机 B、液压缸 C、气动马达B#( )有关变质处理的描述正确的是_。A、这是一种广泛采用的控制晶粒大小的有效方法。B、变质处理就是往金属液体中有意加入一定量的某些物质，以获得细小晶粒的操作。C、所加入的物质称为变质剂，其作用是促进非自发形核和抑制晶粒长大。D、A+B+CD#( )2#镀锌机组采用_形式进行化学后处理。A、辊涂式 B、喷射式 C、电解型A#( )抽锌所用的专用设备是_A 搅拌泵 B 供料泵 C锌泵C#( )有关锌液中的铁对热镀锌影响的说法中，正确的是_A、铁作为锌锭的杂质而被带入锌液,其量是很小。B、在450时,铁在锌中的溶解度为0.03%,若
7、锌液中铁的含量超过0.03%,铁将与锌生成铁锌化合物FeZn7,由于其比重大于锌而沉入锅底,即成为底渣。C、锌液中铁的存在,将使锌液的粘度和表面张力增加,从而使锌液的流动性变差,同时恶化了锌液对钢板的润湿条件。D、A+B+CD#( )2#镀锌机组的光整驱动方式为_。A、上下工作辊驱动 B、上下支撑辊驱动 C、工作辊与支撑辊共同驱动B#( )对于镀锌耐指纹产品的耐指纹液PH值应该_A、小于5 B、等于7 C、大于7A#( )有关锌锅的发展下面说法正确的是_A、由于陶瓷锌锅在使用寿命和降低成本方面表现出的优越性,促进了陶瓷锌锅的发展。并先后出现了上热式锌锅、电磁感应加热式锌锅。B、在应用过程中,连
8、续生产线因设备和生产量规模较大,大部分都采用感应式加热。上加热方式锌锅大多应用于型材(如钢管、线材、机械部件)的热浸镀锌。C、从节能的角度出发,近来人们把注意力转到了在锌锅内直接对锌进行加热的技术开发,并且出现了利用燃气、电力,通过浸入元件对锌进行加热的内加热方式,并在工业生产中获得了成功。D、A+B+CD#( )对钢铁表面锈层的研究表明，当空气中含有二氧化硫气体时，将在锈层的底部生成FeSO4.4H2O和Fe2(SO4)3等白色结晶。它们降低锈层的防护能力，对钢铁的腐蚀起_作用。A、减缓 B、促进 C、不改变B#( )产生气刀条痕缺陷可能的原因是_。A、刀唇粘锌造成气刀局部气流堵塞产生气刀条
9、痕 B、带钢在炉内过烧造成 C、锌液温度偏低A#( )2#镀锌线产品，带钢在水淬槽内带温应小于_。A、80 B、50 C、100B#( )有关钝化斑缺陷描述，下面说法正确的是_A、钝化斑指带钢表面棕黄色的锈迹。B、该缺陷在整个带钢宽度和长度上都可能出现，形貌为条状、长形或不规则的斑点。C、挤干辊表面磨损或者挤压力不够，使铬酸盐溶液未能充分挤干，会形成此种缺陷。D、A+B+CD#( )2#镀锌机组光整机支撑辊硬度范围是邵氏_。A、7090 B、7075 C、7085B#( )有关钢中杂质硅对热镀锌影响的说法中，正确的是_A、硅使铁在锌液中的浸蚀加快,试验证明,在460时,硅含量为0.2%的钢比碳
10、含量为0.2%的钢在锌液中的铁损大了1倍。含硅钢在锌液温度为520下具有最大的重量损失。B、硅对镀层厚度有明显的影响,硅含量低的钢在镀锌后可以获得致密的Fe-Zn合金层,而含硅量达到0.3%时,1层被破坏,使结晶变成粗大而自由生长的晶体,这种反应产物是疏松的。C、含硅量还会影响镀层外观。有的研究发现,当硅含量为0.06%0.07%时,镀层灰暗色斑点最多,由于1相迅速长大,相晶粒被迫向表面推移,致使表面锌层很薄甚至不存在。D、A+B+CD#( )有关锈斑和乳化液残渣缺陷描述，下面说法正确的是_A、本缺陷出现在冷轧带上红锈或乳化液残留处。B、乳化液的残留是因带钢未被擦净或在冷轧阶段未被吹干。C、因
11、原料缺陷而导致的铁锈和乳化液残渣均可由肉眼鉴别。D、A+B+CD#( )热镀锌的连续退火炉从结构上讲，有立式炉、卧式炉、_三种类型。A、立卧结合炉 B、固化炉 C、焚烧炉A#( )在LEL报警时，产生炉子排气量开到最大联锁的是_A、25% B、35% C、50%B#( )哪一种不是1#镀锌机组可生产的产品等级_A、SDDQ B、CQ C、FHA#( )1#镀锌机组气刀喷嘴与带钢距离为_。A、35-100mm B、5-70mm C、60-150mmB#( )采用美钢联法时，由于带钢表面没有氧化铁，在退火炉中则不需要很强的还原气氛，因此可以_，减少了爆炸的可能性。A、提高炉内氢气的含量 B、降低炉
12、内氮气的含量 C、降低炉内氢气的含量C#( )锌和钢农村的大气中的重量损失比值是_g/(m2、a)。A、1：15.7 B、1：14.0 C、1：28.4C#( )1#镀锌机组退火炉NOF段最高工作温度为_。A、800 B、1300 C、2000B#( )气刀喷咀角度指的是气刀与（A）的夹角，A、带钢垂直水平线 B、沉没辊刮刀 C、炉鼻子A#( )对于2#镀锌机组原料，反射率要求_。A、55%以上 B、65%以上 C、75%以上A#( )露点的测量一般是使用_在还原和冷却段等各区进行连续地自动测量。A#( )2#镀锌机组生产DC53D+Z产品时的最大生产能力为_吨A、47.6 B、52.1 C、
13、58.9C#( )2#镀锌机组焊机冲孔单元安装在焊接小车的出口侧，它的动作是通过液压缸来完成，孔直径为_毫米。A、16 B、50 C、100A#( )2#镀锌机组退火炉加热段及均热段上下辊中心间距为_m。A、50 B、20.22 C、3000B#( )有关钢的加热描述中正确的是_。A、正好在A1时不发生珠光体和奥氏体的转变。B、因为发生相变时，新相核心的形成需要一定的能量，其中包括形成新相晶核界面的表面能以及新相形成需克服的弹性能等。这些能量一部分需要由相变时所释放出来的自由能供给，其余不足的部分由系统的能量起伏来补偿。C、因此，加热时只有超过理论温度A1时，珠光体才发生向奥氏体转变。D、A+
14、B+CD#( )2#镀锌机组退火炉入口密封辊的辊径是_mm。A、500 B、200 C、1000B#( )哪一条不属于脱锌缺陷的控制措施_A、严格控制原料表面质量及残留物 B、增加光整机负弯 C、严格控制锌液温度及成份B#( )锌在大气腐蚀形成的锈层由_种化合物组成。A、1种 B、2种 C、3种C#( )碳钢按含碳量可分为低碳钢，中碳钢，_A、高碳钢 B、高碳合金钢 C、高碳镇静钢C#( )关于1#镀锌线开卷机的描述正确的是_。A、配有液压缸操作定位档板，以便使钢卷对中地装到卷简上，还配有?CPC?自动对中装置，检测装置设在开卷机与夹送辊装置之间。B、浮动范围：150mmC、有带钢压辊：用于开
15、卷引带时防止带钢外圈松弹，并协助穿带。D、A+B+CD#( )带钢温度降到_时,锌层有了较好的塑性,在应力拉伸下不会出现裂纹。A、40 B、60 C、50A#( )把实际空气量与理论空气量的比，称为_。A、过剩空气系数 B、空燃比 C、燃点B#( )2#镀锌预清洗段对原料的要求，带钢在进入预清洗前，带钢表面单面允许存在的残留物的总量_。A、75mg / B、250mg / C、325 mg / C#( )2#镀锌机组卷取机可使用的橡胶套筒按直径分为_种。A、2 B、3 C、4A#( )2#镀锌机组静电涂油机涂油量的范围为_。A、0.2-2g/m2/每面 B、0.3-5g/m2/每面 C、0.3
16、-7g/m2/每面A#( )对于机组上料操作描述正确的是_A、严格按照生产计划表的生产顺序上料,并认真核对计划表的内容与实际是否相符,对不符合原料标准的钢卷应及时通知有关人员处理。B、对于生产计划编制应考虑将相同品种规格的产品集中生产,避免生产中较频繁的更换品种规格.对于规格品种的更换应考虑到生产过渡要求。C、生产操作应首先准确测量钢卷外径和宽度,并输入该参数,按顺序进行自动或手动上卷.并按厚度公差控制切头、切尾。按要求将带钢头尾送至焊接准备位置。注意要严格控制带尾量，防止跑尾。D、A+B+CD#( )当钝化采取逆涂时，相对于顺涂有_缺点。A、涂膜不均匀 B、辊耗较高 C、安全性较差B#( )
17、2#镀锌机组焊机入口夹钳是_A、电机传动 B、液压传动 C、气动传动C#( )搭接滚焊机焊接后立即进行滚压,焊缝部位的厚度不超过带钢厚度的_。A 5% B 10% C 15%B#( )1#镀锌机组退火炉JCF段长度_米。A、5 B、17.6 C、36B#( )1#镀锌机组退火炉SF段辐射管烧嘴自带_予热器，可将助燃空气加热到约400左右。A、助燃空气 B、保护气体 C、氢气A#( )利用电流通过浸渍在水溶液中的钢板时，水溶液被电解，并因极性的不同，在钢板表面生成氢气或氧气，是属于_脱脂。A、化学 B、电解 C、预处理B#( )2#镀锌气刀喷嘴最大开口度为_。A、1.6mm B、1.3mm C、
18、1.4mm D、1.5mmB#( )锌锅中_元素的加入主要是代替铅以利于形成较大的锌花。A、锑 B、锡 C、锰A#( )有关盐雾试验的说法中，正确的是_A、盐水喷雾试验法是利用盐雾试验箱,对试样定期定量地喷射雾化的盐水,人为地创造苛刻的海洋大气气氛来试验镀锌板耐腐蚀性能的方法。B、按照标准规定进行盐水喷雾,然后记录出现白锈、黑锈乃至红锈的时间和情况,直至达到规定的试验时间,为了更快地得到试验结果,提高试验条件的苛刻程度,可以在盐水中加入一定量乙酸和氯化亚铜。C、A+BC#( )2#镀锌机组退火炉边缘挡板的功能是_。A、防止带钢跑偏 B、防止带钢冷却出现偏差 C、防止带钢过热B#( )哪一条不属
19、于锌渣缺陷的控制措施_。A、及时清理锌渣 B、严格控制锌液温度 C、及时检查边部挡板间隙C#( )有关马氏体的低温转变描述中正确的是_。A、低温转变即马氏体转变。当把奥氏体冷却到更低温度时，扩散过程已无法进行。这时，过冷奥氏体以非扩散形式转变成马氏体。B、过冷奥氏体必须冷却到一定的温度下才能发生马氏体的转变，此温度称为马氏体开始转变点或马氏体点（Ms表示）。在不断降温过程中，马氏体转变继续进行。当达到某一温度时停止，此温度称马氏体转变终了点（Mf表示）。C、马氏体是碳在a-Fe中的饱和固溶体。D、A+B+CD#( )2#镀锌机组共设置3个液压站，分别是入口段1个，出口段1个，_1个。A、 工艺
20、段 B、光整机段 C、钝化段B#( )锌和钢在工业区大气中的重量损失比值是_g/(m2、a)。A、1：15.7 B、1：14.0 C、1：28.4A#( )生产Galvalume产品时，锌锅中铝含量控制在_。A、0、2% B、5% C、55%C#( )1#镀锌线退火炉NOF段的炉压要求是_dapa。A、大于10 B、大于2 C、不小于5B#( )锌花不均缺陷产生的不可能原因有_A、原料粗糙度小 B、带钢板型不好 C、在退火炉中停留时间过短加热不均A#( )1#镀锌机组退火炉NOF段有水冷辊_根。A、8 B、9 C、10B#( )正常状态下，2#镀锌机组光整机更换工作辊的周期是_S。A、30 B
21、、60 C、90C#( )2#镀锌的焊接过程冲月牙弯时间是_A、10S B、15S C、20SB#( )2#镀锌气刀角度的调整范围_。A、55 B、1010 C、010A#( )有关锌锅辊印缺陷描述，下面说法正确的是_A、锌锅辊辊印指可见的、在某些情况下易于磨掉的纵向条纹。B、锌锅辊辊印是由锌锅沉没辊上条纹状沉积物划伤冷轧带钢表面引起的，有时还与合金层生长中断有关。C、A+BC#( )2#镀锌机组拉矫机前后的张力辊驱动方式为_A、电机单独驱动 B、液压马达驱动 C、被动旋转A#( )下面对产品卷曲质量的要求描述不恰当的是_A、卷取完毕后的钢卷须边缘整齐，错位1mm B、成品卷端面光滑，无划伤、
22、磕碰伤、窝边 C、允许小于20mm以内的溢出边存在C#( )2#镀锌机组光整机工作辊辊径范围是_。A、f600580mm B、f600550mm C、f600650mmB#( )有关对热镀锌生产过程中产生的固体废物，描述正确的是_。A、固体废物即锌灰和锌渣主要是在浸镀时产生的,这与使用何种方法生产无关。B、在锌锅表面,由于锌的氧化,产生一定量的氧化锌;另外根据所使用的方法不同,可能含有一部分氯化锌与氯化铵及少量的氧化铝或浮渣(Fe2Al5),在生产中扒除锌灰时,应与部分锌液一起清出锌锅。C、另外,在锌锅的底部沉有以FeZn7为主要成分的底渣,在生产过程中需不断地捞出。D、A+B+CD#( )1
23、#镀锌线的烘干温度一般控制在_。A、4555 B、100-120 C、65-80C#( )焊轮是焊机的主要部件，是由特殊耐热铜合金制成的，其中铜含量是_。A、98.5% B、78.5% C、85.5%A#( )下列关于清洗剂338L说法正确的是_A、储存温度过低，会结冻而不能使用 B、储存温度过高，会混浊分层而必须彻底搅拌 C、接触清洗液时应带好劳保，防止铬酸对眼睛和身体的伤害B#( )下面有关1#镀锌线机组加速度描述错误的是_A、入口段：15m/ s2；工艺段：10m /s2；B、出口段：15m/ s2；快速停车：max10s； C、故障停车：min5s。C#( )2#镀锌退火炉上下炉辊（加
24、热、均热）间距是_。A、22、22m B、23、22m C、24、22mA#( )热镀锌生产的IF钢碳含量一般为_A、 0.01 B、0、05% C、0.005%C#( )二冷镀锌线有3个活套，其中间活套的作用是_。A、钝化换辊时，储存带钢，防止有不钝化产品。 B、当机组光整机换辊时存储带钢。 C、为了增大出口活套储量为增设。B#( )稳定辊起着限制带钢_的作用，这样可以使带钢与气刀喷嘴的距离保持稳定。A、前后摆动 B、左右摆动 C、速度B#( )作为锌中的杂质,镉当温度升高时,对铁的浸蚀有_作用。A、降速 B、加速 C、无B#( )本钢2#镀锌采用德国FOEN公司的气刀，该设备不能实现在线调
25、节的参数是_。A、气刀角度 B、气刀高度 C、唇缝形状C#( )1#镀锌机组退火炉JCF段设有_一台，用于检测带温。A、热电偶 B、测温枪 C、高温辐射仪C#( )本钢2#镀锌锌锅三辊中，矫正辊的最大给进量是_。A、100mm B、50mm C、200mmA#( )1#连续镀锌机组可镀锌层重量是双面_g/mA、50-500 B、60600 C、80- 450B#( )有关对热镀锌生产过程中产生的酸性废水处理，描述正确的是_。A、酸性废水是指酸洗液经过回收处理后的残液和用于酸洗工艺后进行清洗的用水。其主体为后者,酸、盐含量都比较低,故将其统一处理。B、一般是先与脱脂废水混合搅拌,然后再对pH值进
26、行调整,使其在68的范围内,然后通过沉降将固体沉淀分离。C、清水符合排放标准要求后即可排放。D、A+B+CD#( )下面哪一项不是露钢缺陷产生的原因_A、局部残留物过少B、停车后，带钢在炉内再次氧化C 、异物阻挡钢基与锌液生成合金层A#( )有关对热镀锌生产过程中产生的锌渣处理方法，描述不正确的是_。A、底渣的置换法处理B、真空蒸馏法C、直接排放法C#( )水平炉与立式炉相比，由于_浓度较低，减少了爆炸的危险性，因此，更具有安全性。A、氮气 B、氢气 C、氧气B#( )哪一条不属于气刀条痕缺陷的控制措施_。A、及时清理刀唇 B、严格控制气刀高度 C、速度变化、规格变化尽可能大C#( )化学预处
27、理液中无毒的物质是_A、6价铬 B、3价铬 C、3价和6价铬B#( )有关浮渣缺陷的描述，下面说法正确的是_A、浮渣一般分为渣带、粗渣粒、细渣粒、渣斑等4类。B、粗渣粒是指嵌在金属镀层中、尺寸为0.52 mm的渣粒。C、细渣粒是指在镀层中呈条状或聚集分布的细小渣粒（小于0.5mm）。对于镀锌层退火处理后的材料而言，因经历了扩散退火该缺陷不会出现。D、A+B+CD#( )2#镀锌机组入口剪，其_由液压缸驱动进行动作的。A、上剪纫 B、下剪纫 C、上、下剪纫都是B#( )采用垂直辊涂式钝化，厚度精确，可采用_方式涂装。A、顺涂 B、逆涂 C、顺涂、逆涂两种C#( )彩涂机组清洗段6区的操作温度为_
28、摄氏度、A、50-60 B、40-50 C、40-60B#( ) _可以间接地显示炉气氛的还原能力。A、露点 B、退火炉压力 C、退火炉温度A#( )在60m/min工艺段速度下，精涂的固化时间大约为_sA、25 B、50 C、8、6B#( )2#镀锌机组退火炉均热段最短均热时间为_S。A、15 B、20 C、25A#( )1#镀锌的焊接过程时间是_A、15S B、30S C、45SC#( )下列那项描述不是湿光整的作用_。A、润湿性能 B、能很好地清除残留在退火后带钢表面上的铁粉、碳粉；可有效避免由于铁粉、碳粉粘附，而使平整后带钢出现缺陷； C、显著提高机组的成品率。 D、增加了辊消耗D#(
29、 )1#镀锌机组开卷机的开卷方式为_。A、下开卷 B、上，下开卷 C、上开卷C#( )对于锌液成分化验的取样应该在_A、在锌液面下方约1000mm深处 B、在锌液面下方约200mm深处 C、在锌液面下方约50mm深处B#( )锌液成分化验中不化验哪种元素的含量_A、铁 B、铬 C、铅B#( )2#镀锌稳定辊辊径的使用范围_。A、f230200 mm B、f230210 mm C、f220200 mmA#( )有关锈斑和乳化液残渣缺陷描述，下面说法正确的是_A、原料上的锈斑会导致粗糙麻点的不平表面，其中有部分未浸润区呈杂驳条纹状或斑点状紊乱分布于带钢表面。B、乳化液残渣是冷轧钢带表面上的乳化液热
30、解的残渣。C、他们为不规则形状的暗斑并散乱分布于带钢表面。D、A+B+CD#( )2#镀锌机组静电途油机使用_种防锈油。A、4 B、2 C、3B#( )1#镀锌机组沉没辊为被动辊，可通过马达进行_调节。A、转数 B、水平和高度 C、温度B#( )1#镀锌机组退火炉RTF段每套辐射管烧嘴配有一个带_的点火烧嘴。A、煤气报警器 B、火燃监测器 C、高温辐射计B#( )彩涂清洗碱洗段的正常喷射压力为_BAr、A、1.5-2.5 B、2-3 C、2.5-3.5A#( )对于2#镀锌线机组基准张力，那一段的张力值最大_A、入口活套 B、光整出口 C、拉矫机C#( )钢板在酸洗过程中，产生了_反应。A、氧
31、化反应、还原反应 B、氧化反应、复分解反应 C、氧化、还原和复分解反应C#( )有关折痕缺陷描述，下面说法正确的是_A、折痕是指带钢表面单个或者周期性出现的线形痕迹，该痕迹不平行于轧制方向。B、带钢不平会使之在辊缝中形成折叠从而形成单个缺陷。C、如果这种折叠在轧辊表面留下压痕，就会在随后的带钢上再出现周期性的条痕。D、A+B+CD#( )有关擦伤缺陷描述，下面说法正确的是_A、擦伤是直观的、有时可触知的因机械接触金属镀层而形成的痕迹。B、依照明条件，该条痕或亮或暗于带钢表面。C、带钢在涂镀后与机器部件擦伤而形成此种缺陷。此时，镀层可能是固态的也可能是液态的。D、A+B+CD#( )1#镀锌机组
32、入口活套带钢有_。A、5层 B、6层 C、7层B#( )2#镀锌清洗段烘干风机烘干温度要求_以保证烘干效果。A、60 B、70 C、80C#( )有关热擦伤缺陷描述，下面说法正确的是_A、热擦伤是钢带运行方向上短的条纹状隆起。B、热擦伤可能是轧制过程中润滑膜的缺损，从而导致细微的难以为肉眼所发觉的冷轧带擦伤。C、A+BC#( )哪一种不是2#镀锌机组可生产的产品等级_A、HSS B、BH-HSS C、FHC#( )有关2#镀锌机组焊机出口夹钳的描述正确的是_A、上夹钳可以垂直运动，下夹钳固定不动。 B、上下夹钳都可以垂直运动。C、下夹钳可以垂直运动，上夹钳固定不动。C#( )2#镀锌线生产CQ
33、级钢种，其退火温度要求为_。 A、72020 B、75020 C、80020A#( )2#镀锌机组入口矫直机装置包括有固定安装的3个底辊和_可移动和可调节的上辊。A、2个 B、4个 C、2对A#( )从仪表上读得的被测参数与实值之间会产生一差值，我们将这一差值称为_。A、定值误差 B、测量误差 C、变值误差B#( )锑与铅相比的优点是_。A、增加了镀层厚度 B、增加了镀层使用寿命 C、不会引起镀层的晶间腐蚀C#( )有关钢的加热描述中正确的是_。A、钢中奥氏体和珠光体的自由能都随温度的变化而变化。B、随温度的升高，奥氏体和珠光体的自由能都降低，但二者的变化率不同，奥氏体的自由能随温度变化的更明
34、显。因此，这两条曲线必然在某一点相交，此相交点的温度A1即相当于铁-碳平衡图上的A1，即奥氏体和珠光体的平衡温度。C、当温度低于A1珠光体的自由能低于奥氏体的自由能，珠光体为稳定状态，反之奥氏体为稳定状态。因此，把珠光体加热到A1点以上温度时，则必然发生珠光体向奥氏体转变的过程。D、A+B+CD#( )关于拉伸弯曲矫直作用的说法中，正确的是_A、可获得良好的板形。通过拉伸矫直之后，可彻底消除板面的浪边、浪形、飘曲及轻度镰刀弯，从而大大改善了薄板的平直度。B、有利于改善材料的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服极限常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时，由于各部的延伸不同被冲件的各部
35、厚度会产生不均，从而会使被冲件产生裙状花边缺陷，由此而导致冲废率的增高。通过拉伸矫直之后，会使这种状况大大得到改善。C、消除屈服平台、阻止滑移线的形成。前面已经介绍过，经过冷光整可以达到这个目的。而在采用拉伸弯曲矫直时，在变形率较小的情况下也能达到这种效果。D、A+B+CD#( )有关美钢联法与改良森吉米尔法比较的说法中，错误的是_A、美钢联法炉子只有加热退火和冷却段,改进的森吉米尔法炉子有微氧化段、加热退火段和冷却段来构成。B、改进的森吉米尔法的炉内保护气氛中氢含量只需要达到保护表面的要求,所以氢含量较低(一般5%左右)。而美钢联法炉内的氢含量需达到还原钢板表面氧化铁的要求,所以氢含量较高(
36、一般在15%左右)。这样其操作安全性和成本上就有差别。C、美钢联法机组生产速度受表面化学或电化学处理速度控制,受退火炉和冷却炉长度控制。改进的森吉米尔法生产线速度受炉长及加热能力的双重控制。B#( )有关莎伦法镀锌，下面说法正确的是_A、莎伦法热镀锌是指1939年美国莎伦钢铁公司建成的一条热镀锌钢板生产线所采用的方法。B、莎伦法的特点是在退火炉内向已被加热的钢板喷射HCl气体,因此它也被称作气体酸洗法。这种方法在退火炉内既可除去钢板表面的油脂,又可以同时除去钢板表面的氧化铁。C、由于在较高温度下使用HCl气体,所以容易造成设备的腐蚀,需要经常维修和更换设备,费用较高。因此,这种方法很少采用,难
37、以推广。D、A+B+CD#( )1#镀锌机组入口活套存储能力为_。A、285M B、327M C、417MB#( )表面夹层缺陷是由非金属夹杂在_过程中形成较大尺寸的聚集区造成的，A、连铸 B、连轧 C、冷轧A#( )1#镀锌机组钝化液的电导率范围是_us、A、26-28 B、22-30 C、25-100A#( )2#镀锌预清洗段对原料的要求，带钢在进入预清洗前，带钢表面单面允许存在的残油_。A、75mg / B、250mg / C、325 mg / B#( )2#镀锌机组退火炉废气风机的作用是用来收集由加热产生的废气而且为二台废气风机保持_。A、恒定的负压 B、恒定的正压 C、压力波动A#(
38、 )1#镀锌机组出口活套存储能力为_。A、 204M B、327M C、417MA#( )下面哪一项措施不能避免产品产生擦伤缺陷_A、卷芯不好，处理好再上机架。B、对来料松卷要求减小张力、低速生产、避免开卷擦伤。C、增加卷取张力，预防卷取所产生内圈擦伤。C#( )测定镀锌层厚度的方法中，_是通过重量差的方法测量的。A、化学法 B、电化学溶解法 C、磁性测量法 D、金相测量法A#( )下面仪表符号哪个是错误的_A、LCV：液位控制阀； B、CCV：浓度控制阀； C 、TICA：压力显示控制报警；C#( )1#镀锌生产中带钢提速每次不超过_米A、5 B、10 C、15A#( )有关晶核长大的描述正确的是_A、晶核形成后，即开始长大。晶核长大的实质是液体中的原子向晶核表面迁移的过程，就是晶体界面不断向液体推进的过程。B、晶体的长大，取决于过冷度。实际金属结晶时，冷却速度越大，则过冷度越大，晶体呈树枝状长大。在晶核成长的初期，其内部原子规则排列，晶体可以保持规则的外形。C、但在此规则外形的棱角处具有最好的散热条件，使结晶潜热迅速逸出；同时棱角处的缺陷较多，迁移来的原子容易在此处固定。故在此优越的生长条件下