吊篮安装方案(共20页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录 1.0 概述2.0 施工平面图3.0编写依据4.0 人员组织5.0技术参数、结构特点6.0 安装工艺流程7.0 安装前准备8.0 吊篮安装9.0调试试验10.0 吊篮拆卸11.0 安拆安全技术要求12.0危险源的分析与预防13.0生产安全事故紧急救援预案14.0悬挂机构抗倾覆计算15.0 悬挂机构前支点受力计算16.0 钢丝绳安全系数计算17.0 吊篮的使用要求与季节措施1.0 概述ZLP630型高处作业吊篮悬挂机构最高安装高度1.3-1.5m；悬挂梁最大悬挑长度为1.5m;电压380交流，频率50赫兹，每部吊篮安装两台提升机，每台提升机功率1.5。防坠落装置

2、采用ZLS20型摆臂式安全锁，每部吊篮安装两台；标定有效期为1年，安全锁必须在有效标定期内使用。保险绳采用高处作业吊篮专用绳，并安装锁绳器。2.0 施工平面图：2.1 吊篮平面布置图（见附图）2.2 悬挂机构安装示意图3.0编写依据产品使用说明书； 高处作业吊篮 GB19155-2003；施平面图 ； 武清区云景道天津武清汽车零部件产业园工程项目施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88。4.0 人员组织： 技术负责人：安全负责人：专业电工一名安装人员3 - 4人。5.0 技术参数，结构特点及机构：5.1技术参数及结构特点5.1.1 ZLP630型电动吊篮： 额定载重量630kg，悬挂机构

3、为钢结构可调节压重式，悬吊平台为拼装组合式，配重块分别为铸铁配重块或混凝土配重块两种 。5.1.2 每部吊篮安装两台提升机，功率21.5；电压380交流，频率50赫兹。吊篮升降速度为7-9m./min。5.1.3悬挂机构：前后支撑架调节高度为（1.2m1.5m）;外伸长度（0.51.5m）。5.1.4悬吊平台：宽690mm,工作护栏高800mm,安全护栏高1100mm, 5.1.5钢丝绳： 每台吊篮设置四根直径8.3mm专用镀锌钢丝绳，标准长度为100m；每个悬挂机构安装两根，吊篮内侧为提升机钢丝绳外侧为安全锁钢丝绳。5.1.6配重块：每台吊篮压配重块 32块25kg，共800kg；每个悬挂机

4、构压16块重400kg。5.1.7安全保护装置： 每台吊篮设计安装两台断绳保护装置ZLS20型摆臂式安全锁、两套上限位器；单独设置安全绳及锁绳器、安全带。电器安全保护装置：有漏电保护器、过热过载保护器、急停按钮。5.2机构：吊篮由以下机构组成：1.悬挂机构 2.悬吊平台3.钢丝绳4.提升机5.安全锁6.上限位7.电器箱8.电缆9.配重块10.重锤5.2.1悬挂机构、配重 5.2.2悬吊平台、钢丝绳、提升机、安全锁、重锤6.0安装工艺流程： 组装悬挂机构 装预紧钢丝绳 挂钢丝绳 压配重块安装前准备 组装悬吊平台 安装电器箱 安装电缆接电 穿提升机绳 调试试验 安装上限位 穿安全锁绳 安装安全锁

5、安装提升机 交接验收。 7.0 安装前的准备7.1 安装前施工单位应进行现场勘察，施工现场应符合吊篮的安装条件。 7.2 吊篮安装需要的条件：7.2.1 现场地面平整安装区域无积水无堆放杂物。7.2.2 安装作业面无其他工种立体交叉作业，无影响吊篮升降的凸出物。7.2.3 距吊篮安装位置10米范围内不得有高压输电线路及高压输电设备。7.2.4 具备安装及施工安全条件的施工现场和施工环境。7.2.5 提供与用电量相匹配的电源及分配电箱，分配电箱应就近安装在吊篮安装位置。7.2.6 具备有安装能力的人员和组织。7.3 根据结构平面图进行吊篮平面布置设计，根据结构特点设计安装不同长度的吊篮平台，根据

6、屋顶结构特点设计悬挂机构前后支架安装的高度，悬挑长度，根据建筑物高度设计钢丝绳需要的长度。7.4 根据现场电源位置设计配供电线路；根据吊篮用电要求设计电缆长度截面直径，分配电箱数量位置。7.5 安装前应将吊篮所有结构件、部件零件 ，运至施工现场并就位到安装位置，悬挂机构、配重块、钢丝绳、电缆就位到屋顶；悬吊平台、提升机就位到地面。应设专人进行零部件的清点接收。7.6 施工单位应提前提供电源，电源分配箱就位到指定位置；清理现场准备安装施工。7.7对参加安拆的施工人员进行安全技术培训和安全技术交底。8.0 吊篮安装施工：8.1悬挂机构安装：8.1.1悬挂机构安装流程图： 组装后支撑架 组装前、中、

7、后梁 拼装悬挂架体 安装上支架挂钢丝绳 安装配重块 安装预紧钢丝绳 安装挂绳板、拉绳板8.1.2组装悬挂机构： 1）组装后支撑架（后调节杆、后底座、后支撑底座1、2） 横梁（前梁、中梁、后梁） 2）安装上支架、 钢丝绳挂板、 预紧钢丝绳，应急钢丝绳安装张力应适中，不可过紧，使悬挂梁变形。3）前梁的外伸长度、前后支撑架的间距应符合8.1.3的规定。本项工程前支撑架外伸长度为1.2m,前支点与后支撑架的距离不应小于1.2m的3倍不应小于3.6m。8.1.3前梁伸出长度与前后支架允许安装间距：前梁伸出长度m前后支架间距m压配重量kg0.50.7m2.54.5m800kg1.0m3.54.5m800k

8、g1.5m4.5m800kg8.1.4将前、后支撑调节杆分别插入前后支撑架套管内，调整好高度后分别用两条M16130mm的螺栓将前、后调节杆与前、后支撑架固定牢固。8.1.5 组装横梁：将中梁分别插入前、后梁内调好长度每个接口用、两条M16130mm的螺栓固定，将钢丝绳挂板用两条M16150mm的螺栓固定在前梁端头紧固牢固 。8.1.6 将后梁端头插入后支撑架鞍座内，将前梁搭在前支撑U形鞍座内，将上支架插入前支撑架U形鞍座内对好孔，用两条M16150mm螺栓将前支撑架、前梁、上支架固定牢固；调好前后支撑架间距用两条M16130mm螺栓将后支撑架和后梁固定。8.1.7 安装预紧钢丝绳： a. 预

9、紧钢丝绳拉绳板用M161 50mm 螺栓与后梁后端连接牢固并安装导向轮。b. 将拉绳板用M16X150mm螺栓与后梁前端连接并安装索具螺旋扣，安装上支架导绳滑轮 。c. 预紧钢丝绳一端用绳夹做索套，绳夹不得少于三个，拧紧U形卡压扁钢丝绳直径的三分之一，将索套与前挂绳板连接，经过上支架的导绳轮，穿过拉绳板导向轮，穿过螺旋扣拉环拉紧并用钢丝绳夹固定。d. 调整螺旋扣将钢丝绳拉紧，悬挂机构横梁平直略有上翘.。8.1.8 挂钢丝绳：a. 外伸长度较长的悬挂机构安装完成后，可先将钢丝绳挂板伸出建筑物外较近处，挂好钢丝绳后将悬挂机构移至就位地点后再压配重块；外伸长度较短的可先将悬挂机构就位压重后再挂钢丝绳

10、。 b. 将钢丝绳就位到挂绳板两侧；压好铝压扣的钢丝绳可直接挂，没有铝压扣的应先用钢丝绳夹作接头后再挂绳。c. 钢丝绳接头做法： 钢丝绳端头长500mm处折弯，套环夹在弯头中挤紧，靠近套环处安装第一个绳夹，间距50mm，每个接头安装四个绳夹，U形卡安装在绳头一侧，鞍形座安装在长绳位置拧紧，U形卡压扁钢丝绳直径的三分之一。绳头一侧最后一个绳夹与第三个绳夹间钢丝绳稍有隆起留有安全弯。 d.挂钢丝绳的方法：将提升机钢丝绳及安全锁钢丝绳接头用直径20mm的专用销固定在钢丝绳挂板上，后将钢丝绳另一端头慢慢放至地面，两钢丝绳间安装间隔套将两钢丝绳分开，内侧安装提升机绳，外侧安装安全锁绳。e. 挂完绳后，悬

11、挂机构就位到安装位置，并调整两悬挂机构间距，同一台吊篮的两个悬挂机构间距与悬吊平台安装长度尺寸的最大偏差不得大于50mm。8.1.9压配重：将配重块穿过配重杆安放在后支撑底座上，两侧均匀，置放平稳，并应采取防移动措施。8.2 组装悬吊平台：8.2.1 拼装平台节：将安全护栏，工作护栏的两条腿分别插入底板两端缺口内，用M1270mm螺栓连接底板和护栏，连接牢固。根据平台的长度分别拼出需要的节数。8.2.2 对节：将拼装好的平台节放在平整处，安全护栏对安全护栏，工作护栏对工作护栏，工作护栏侧用三条M12110mm螺栓，安全护栏侧用四条M12110mm的螺栓连接牢固。8.2.3 安装提升架：提升架与

12、平台节端头贴平，注意安全锁安装架导绳轮朝向内侧安装，用7条M12110mm的螺栓连接牢固。8.3接电、安装提升机、电器箱：8.3.1 安装电器箱：将电器箱挂在悬吊平台安全护栏的中间位置上。8.3.2 安装电缆：分配箱应设置在屋顶或建筑物中间高度位置；电缆预留好安装长度，将电缆固定在建筑物上，将带偶合器一端放至地面与电器箱连接并与吊篮平台固定牢固，另一端与分配电箱电源开关连接。8.3.3 将提升机就位至平台两侧近处，将提升机电缆接头与电器箱连接并旋紧锁扣，接通电源，调试正反转，升降动作应与按钮标识相同。8.4 穿提升机钢丝绳，安装提升机： 将转向开关旋至将要安装的提升机位置，接通电源将提升机钢丝

13、绳插入提升机进绳口，按下起升按钮，钢丝绳被提升机带出出绳口，拉紧钢丝绳，用手拽住提升机，提升机上升至高于安全护栏后，按下降按钮，提升机下降到提升架安装位置对准安装孔，用4条M10130螺栓；1个1680销轴把提升机固定在提升架上并连接固定牢固。8.5 安装上导绳轮：上导绳轮安装在安全锁安装架上，安全锁侧安装滑轮，外侧安装滚轮。 8.6 安装安全锁：卸下安全锁摆臂上的U形板，摆臂朝吊篮内侧安装，用两条M1275mm螺栓将安全锁固定在安装架上，安装摆臂U形板，将提升机钢丝绳夹在导向滑轮与U形板间。8.7穿安全锁钢丝绳：提升机上升离开地面，提升机钢丝绳将安全锁摆臂仰起，呈开锁状态，将安全锁钢丝绳插入

14、安全锁进绳口，穿过安全锁后拉直。8.8 安装上限位：8.8.1将上限位器固定在安全锁安装位置上拧紧螺母。8.8.2将上限位块安装在安全钢丝绳距挂绳板500mm处，拧紧螺栓。8.9 电气安装连接8.9.1 电源采用3项4线TN-S保护系统，接地、接零分设置独立用线。8.9.2 电源分配箱的设置： 8.9.3 吊篮与分配箱采用一机一闸一漏保，连接牢固，电缆应无破损、漏电。8.10 安全绳（保险大绳）8.10.1 安全绳采用专用大绳，配置相同直径的锁绳器，锁绳器应安全可靠。8.10.2 安全绳的固定方法：使用钢丝绳与建筑结构穿绕连接成绳套，安全绳捆绑在钢丝绳套上。 9.0 调试、试验：9.1 吊篮上

15、升距地面5001000mm，用转换开关调至单机动作，把吊篮两端调平。9.2 盘好剩余钢丝绳，吊离地面绑扎牢固并在高于地面位置安装重锤，钢丝绳呈自然垂直状态。9.3 吊篮上升至最高处，上限位器触头接近上限位块时，调整上限位器触头位置，触头应在限位块有效范围内并进行反复试验，上限位应安全可靠。9.4 空载试验：吊篮悬吊平台在无载荷的状态下升降往返三次，高度不小于5米；并进行制动试验，吊篮升降平稳，提升机运转正常无异响，制动灵敏可靠，钢丝绳无卡阻，手动释放正常，急停按钮应可靠。9.5 额定载荷试验：吊篮悬吊平台内均布额定载荷，往返升降三次高度不小于5米，中途进行制动试验、安全锁锁绳试验、手动释放试验

16、。a. 提升机运转正常，制动可靠无下滑，手动释放可靠。b. 悬吊平台、悬挂机构无裂纹无开焊和变形。悬挂机构及配重无移动。c. 钢丝绳无起包、变形、断丝、断股及严重磨损。9.6 安全锁试验： 吊篮上升至1米以上高度，将平台调至基本水平，电控箱控制按钮旋至单动作，一端提升机下降，平台倾斜角度6至8度范围内安全锁能可靠地锁住钢丝绳。9.7 电气试验：a. 接通电源后电源指示灯亮，显示电源接通。b. 按下漏电短路保护器试验按钮，漏电保护器应立即自动切断电源。c. 吊篮升降时按下急停按钮提升机应立即停止升降运动，并灵敏可靠。d. 电器箱按钮标识应与提升机动作一致。e. 转换开关动作指令切换灵敏准确。10

17、.0 吊篮拆卸10.1 吊篮拆卸工艺流程拆除重锤 拆上限位 抽安全锁绳 拆卸提升机 抽提升机绳 拆悬吊平台 拆悬挂机构 拆钢丝绳 拆电器箱 拆除电缆 10.2 松卸重锤安装螺栓，拆除重锤；打开盘卷的钢丝绳。10.3 松卸上限位安装螺栓，拆卸上限位器，连同线缆缠绕在电机上。10.4 抽出安全锁钢丝绳，拆卸安全锁。10.5 转换开关调整到要拆卸的提升机位置，按上升按钮拉紧钢丝绳，松卸提升机安装螺栓，提升机脱离提升架；双手拉住提升机，提升机上升高度超过安全护栏后拉出护栏外，按下行按钮将提升机下降至地面抽出钢丝绳。10.6 切断电器箱主电源，拆卸提升机电缆插头将电缆缠绕电机上；切断分配供电电源，拆卸电

18、缆接头，将电缆拉至供电搂层盘好绑扎打捆。10.7 拆卸电器箱。10.8 拆卸钢丝绳：将钢丝绳拉至悬挂机构安装搂层地面，拆卸配重，移动悬挂机构，钢丝绳挂板移至建筑物内，拆除挂板销，拆卸钢丝绳盘好绑扎好。10.9 拆卸悬挂机构：10.9.1悬挂机构拆卸流程图： 拆卸预紧钢丝绳 拆卸上支架拆卸后支撑架 拆卸前支撑架 拆卸前中后梁 拆卸配重块10.9.2松卸螺旋扣拆卸预紧钢丝绳，拆卸前鞍座连接螺栓，拆卸上支架、前支撑架。10.9.3拆卸后鞍座连接螺栓抽出横梁，拆卸前、中、后梁。10.9.4拆卸解体前、后支撑架。10.10 拆卸悬吊平台：松卸提升架安装螺栓拆卸提升架，松卸安全护栏、工作护栏与底板安装螺栓

19、，拆卸安全护栏，工作护栏及底板。11.0 安拆安全技术要求11.1 安拆人员应具备高空作业能力，经培训合格后持证上岗操作。11.2 首次安装应在生产厂服务人员指导下，在安装负责人的组织领导下，认真按产品使用说明书及操作规程安装。11.3 安拆人员进施工现场必须戴安全帽，高空临边作业或在吊篮内作业必须系好安全带，穿防滑鞋；电工作业必须穿绝缘鞋。吊篮内作业应挂好安全绳。11.4 吊篮安装位置距高压输电线路及高压变电设备距离应不小于10米，吊篮施工面禁止有其他工种进行立体交叉作业，施工作也面不得有影响吊篮升降运行的凸出物。11.5 吊篮用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范一机一闸一漏保，禁止一闸

20、多用或与其它电器设备混接。11.6 电器安装或连接应由经过培训的专业电工操作，电工作业应设专人监护。11.7 高处作业时禁止高空抛物，工具或其他物品应置放在安全的位置，防止落物伤人。11.8 穿提升机钢丝绳前必须先压配重，检查悬挂机构安装合格后进行，防止吊篮倾覆。11.9 挂钢丝绳放绳时应将钢丝绳头从高处用手拽住慢慢放至地面；不得将整盘绳从高空往下抛。11.10 安拆间歇或下班吊篮施工必须达到安全部位，否则不得停止安拆施工。施工人员离开悬吊平台时必须将平台降至地面，不得在高空跨越吊篮。11.11 吊篮安拆施工现场地面必须进行封闭隔离，并设专人监护，防止他人误入肇成意外伤害。11.12吊篮安装完

21、成后应先进行自检，自检合格后交施工方会同施工监理三方验收合格后方可使用，填写好验收或交接纪录、签字；填写验收意见报安全监督站备案。11.13拆卸吊篮时应先拆除重锤部分，将吊篮降至地面后拆提升机抽钢丝绳，钢丝绳未拆出前不得先拆卸配重。11.14钢丝绳抽出后应先切断主电源，后拆电器电缆。拆卸钢丝绳时应先将钢丝绳拉上悬挂机构安装层面，不得摘下后直接抛向地面。11.15钢丝绳的使用应符合起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范，不符合规范要求的禁止使用。12.危险源的分析与预防危险源可造成的安全事故预防措施1. 高空抛物2. 高空临边作业工具及其物品的失落物体打击事故1. 禁止高空抛物。2. 临边作业时精神

22、要集中，工具和其他物件置放在稳妥的地方。1. 未按规定系好安全带2. 未按规定使用保险绳 高空坠落事故1. 高空临边或在吊篮内作业时必须按规定使用安全带2. 在吊篮内作业按规定使用保险绳1. 钢丝绳断绳 2. 未压配重或配重重量不够3. 前后支撑架未安装销轴4. 违章超载吊篮倾覆事故1. 安装前检查钢丝绳达到报废标准的立即报废，检查安全锁、保险绳使用应正确有效2. 提升机穿绳前检查悬挂机构、压重是否符合要求3. 严禁超载违章操作1. 无证操作2. 电工违章操作触电事故1. 电气安装维修必须持证上岗。2. 杜绝违章操作，并设专人监护13.生产安全事故应急预案13.1紧急意外事故应急处理的组织和分

23、工1）人员组织紧急救援小组：组长： （经理）、副组长： 组员：2）人员分工：组长： 负责应急救援的招集和指挥；副组长： 负责应急救援小组的组织工作（包括：车辆、人员、工具设备） 组员： 负责应急救援工具、设备的配备和安全技术；高空救援、排险措施及方案。 组员： 负责应急救援人员的调度机高空排险； 组员： 负责通讯、车辆及地面救援。13.2突发提升机断绳或其他原因造成悬吊平台一端倾覆的应急排险措施。1）应急救援流程图：报告领导 加固悬吊平台 救援、疏散人员 排除险情2）应急救援措施：组织紧急救援小组，加固悬吊平台，防止坠落事故发生，同时对悬吊平台上的施工人员进行救援，就近窗口撤离至建筑物内的安全

24、地带。3）救援方法：a.悬吊平台离窗口较近的情况下，救援人员协助被救人移至窗口位置，将其拉入建筑物内；b.悬吊平台未在窗口位置或在两窗口之间时，救援人员选择就近窗口拉住保险绳将被救人移至就近窗口处拉入建筑物内；c.远离窗口或救援位置无窗口时，利用相邻吊篮升降至，至将其拉入建筑物内；d.无相邻吊篮时，在救援位置重新安装吊篮进行救援。4）利用相邻吊篮或在救援位置重新安装吊篮，升至高于倾覆吊篮时，利用吊索、卸扣锁牢倾覆的悬吊平台；另一端索挂在救援吊篮上，用绳索做溜绳挂在倾覆吊篮下端；救援吊篮平台上升至倾覆吊篮平台工作钢丝绳无任何荷载时，切断或解除工作钢丝绳、安全钢丝绳及临时加固的绳索与悬挂机构、建筑

25、物的连接；悬吊平台呈自由状态，救援吊篮下降至地面。5）拆除受损的悬挂机构。13.3触电事故的应急救援排险措施1）应急救援流程图脱离电源 急救 报告领导 排除隐患2）应急救援措施a.当发生触电事故时，现场人员应尽快将触电人脱离电源。b有急救经验的立即采取急救措施，并拨打120紧急救援。没有急救经验的立即拨打120要求紧急救援。c.保护现场，并在第一时间通知领导。d.派专业人员排除安全隐患。13.4物体打击事故紧急救援措施1）封闭、保护现场2）救助伤员脱离危险区域，拨打120请求医疗急救。3）第一时间向领导报告事故。4）调查事故原因。14.0 ZLP630型高处作业吊篮悬挂机构抗倾覆系数计算书一高

26、处作业吊篮悬挂机构抗倾覆系数计算要求：GB1955-2003高处作业吊篮标准5.2.7中规定“在正常状态下，悬挂机构抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。二高处作业吊篮抗倾覆力矩的计算依据：1.高处作业吊篮抗倾覆力矩的计算方法：K抗倾覆系数；F悬吊平台、提升机、电气系统、钢丝绳、电缆、安全锁、上限位器、额定载重量等质量总和，(单位：kg)；a力臂（承载钢丝绳中心到支点的距离），（单位：m）；b重臂（支点到配重中心的距离），（单位：m）;W配重重量（单位：kg）；2. ZLP630型高处作业吊篮计算条件：1）安装高度按100m计算；钢丝绳长度、电缆长度都按100m计算；2）吊篮悬吊平台安装长度按

27、：6m计算；3）吊篮悬挂机构悬挑最大长度为1.5m，悬挑比例为：a:b=1:3 当力臂a=1.5m,时重臂为 b=4.5m 。4）配重的重量按630型标配是800kg，每个悬挂机构实际压配重400kg；每块配重质量是25kg，总计32块，每个悬挂机构压配重16块。5）K抗倾覆系数2Fa 3.每一台吊篮的标准配置为：1）每一台吊篮配置2个悬挂机构每个悬挂机构承担全部荷载的1/2。2）每个悬挂机构承载的载荷F=6m悬吊平台、2台提升机、1个电气控制箱、钢丝绳100m4、电缆100m、安全锁2台、上限位器2个、额定载重量630kg；序 号承载物名称数 量（件）质量（kg）1悬吊平台（6m）+提升架2

28、1+22822提升机2 1003电气控制箱1 174安全锁2105电缆（100m） 1356钢丝绳（100m） 4987额定荷载630三抗倾覆系数的计算1悬挂机构总承载的计算：F= 悬吊平台、提升机、电气系统、钢丝绳、电缆、安全锁、上限位器、额定载重量等质量总和，(单位：kg)； F=542kg+630kg=1172kg2.倾覆力矩的计算：F=1172kg a=1.5m 倾覆力矩=F.a =1172kg1.5m =1758kg/m3.抗倾覆力矩的计算：W=800kg b=4.5m抗倾覆力矩=W.b =800kg4.5m =3600kg/m4.抗倾覆系数的计算：抗倾覆系数的计算公式：K=Wb2F

29、aK=3600kg/m1755kg/m =2.05（倍）四结论：抗倾覆系数2.05倍大于2；符合GB19552003,高处作业吊篮标准中规定的抗倾覆系数不小于2的要求。15 .0 观山苑工程3#、4#、6#楼吊篮悬挂机构前支点受力计算1. 计算条件：1） 3#楼29层、4#楼20层、6#楼24层；安装高度最高位置为29层小于100m,随行电缆、工作钢丝绳、安全钢丝绳计算长度安装100计算。2）吊篮悬吊平台实际安装长度2m6m，吊篮长度安装按最长6m计算；3）本项工程安装的吊篮为ZLP630型电动吊篮，额定载重量为630kg；2. 每台吊篮有2个悬挂机构，每个悬挂机构前支点受力分析；1）额定载重

30、量的1/2=315kg2）6m长度悬吊平台自重的1/2；3）1台提升机、安全锁；4）2根钢丝绳：1002=200m5）电气控制箱自重的1/2；6）随行电缆的1/2重量。3各部件单位重量：序号承载物名称数 量（件）质量（kg）1悬吊平台（6m）+提升架21+22822提升机1 503电气控制箱1 174安全锁155电缆（100m） 1356钢丝绳（100m） 2497额定荷载6304悬挂机构前支撑点受力的计算：每个悬挂机构前支撑点的承载力： =（282kg）1/2+50kg+(17kg)1/2+5kg+(35kg)1/2+49kg+(630kg)1/2 = 586kg每台吊篮悬挂机构前支撑点总承

31、载力为：1172kg；当每台吊篮设置2个悬挂机构及2个前支撑点时，每个悬挂机构前支撑点的承载力为586kg。当悬挂机构前支撑点设置在女儿墙上时，女儿墙上的每个支撑点受力为586kg。16 钢丝绳安全系数计算1. 钢丝绳的规格型号：a. 工作钢丝绳：619WIWS 8.3 Q/PM02镀锌航空钢丝绳；b. 安全钢丝绳 619WIWS 8.3 Q/PM02镀锌航空钢丝绳；1. 619WIWS 8.3 GB8902-88 镀锌航空绳，破断拉力51KN.按厂家提供质量证明书的标号Q/32081PM02-2007的标准，钢丝绳S=65.02KN2. 安全系数计算:安全系数 n S.a/W 9式中的S单根

32、承重钢丝绳额定破断拉力KN，a-承重钢丝绳根数，a=1W吊篮额载重量，W500kgW500kg换算（9.81000）4.9KN代入公式：n65.024.9KN13.269质量证明书实验记录钢丝绳破断拉力为65.02，此证明本工程使用的钢丝绳符合标准要求。170 电动吊篮使用方法与措施17.1电气系统：（1）合上电器箱内三相漏电空气开关，电源指示灯亮；（2）按动启动按钮，电气控制回路接通；注意：此时升降控制旋钮应置零位；（3）扭动升降控制旋钮，提升机箭头标识方向工作；也可用移动式控制手柄操作提升机工作；（4）当由于左右提升机工作不同步时，致使吊篮出现倾斜情况，扭动单双提升机选择旋钮，选择N1或N

33、2后，使左或右提升机单独工作，以此调整吊篮恢复水平状态；（5）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行，此时，蜂鸣器鸣响报警，设备只能向下运行；（6）电气箱配有急停开关，当出现控制失灵或其他紧急情况时，拍按急停开关，将立即切断电气控制回路及主回路，使设备停止运行；当故障排除后，再按急停开关所标箭头复位方向，重新按动启动按钮后则可恢复正常运转；17.2、提升机：提升机是提供提升力的关键部件，由制动电机、减速器、提升机组成；在工作中，应经常检查提升机的状况，包括钢丝绳是否绷直，进出绳是否顺利，有无异常响动，电机是否过热，电机制动器是否灵敏等；17.3、安全锁：安全锁在工作时是开启的，处于自动工

34、作状态，它的作用是当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时，能自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮停止下降，保证人机安全；当故障排除后，需重新开启安全锁时，首先应点动吊篮上升，使安全绳稍松后，方可扳动开启手柄，打开安全锁；严禁在安全绳绷紧情况下，硬板动开启手柄，以免损坏安全锁；不要在安全锁锁闭后开动电机下降，这样将引起提升机构的严重损坏；季节性施工措施：1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5、六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。8、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。专心-专注-专业