《选煤厂安全生产质量标准化标准(共33页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《选煤厂安全生产质量标准化标准(共33页).doc（33页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上晋能洗加字2013127号晋能有限责任公司关于印发选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法（试行）的通知各市公司、晋神公司、王家岭公司、能源投资公司、集团公司相关部门： 为进一步夯实集团公司选煤厂安全生产管理基础，增强选煤厂安全保障能力，提高选煤厂经济运行质量，建设“安全、优质、低耗、高效”选煤厂，根据晋安监四字20136号关于转发国家安全监管总局等部门关于全面推进全国工贸行业企业安全生产标准化建设的意见的通知及企业安全生产标准化基本规范（AQ/T 90062010），结合行业级质量标准化选煤厂考核标准和评定办法、优质高效选煤厂考核标准和评定办法，集团公司制定了选煤
2、厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法（试行），现予以印发，请遵照执行。晋能有限责任公司2013年8月22日专心-专注-专业晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法（试行）第一条：选煤厂安全生产质量标准化工作是安全、生产、技术、机电及质量管理的基础，是企业管理水平的综合反映，是实现安全生产的前提，是建设现代化选煤厂的重要途径。为建立选煤企业自我约束、持续改进的安全生产长效机制，提高选煤企业经济效益，结合集团公司选煤业务实际情况，制定本办法。第二条：晋能有限责任公司选煤厂以“本质安全、优质高效”为目标，以贯标、对标、达标为手段，旨在提高集团公司选煤企业安全生产管理水平和经济运行
3、质量。第三条：本选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法适用于晋能有限责任公司所属各类选煤厂。第四条：晋能有限责任公司安全生产质量标准化选煤厂必须具备以下条件：1、销售商品煤质量经国家质量检测中心或省质检站抽查合格，未发生质量事故。2、未发生死亡事故和二级以上机电事故。3、洗水实现闭路循环。4、选煤厂销售产品要经轨道衡(或地中衡)计量。第五条：晋能有限责任公司安全生产质量标准化选煤厂分行业级、省级、企业级三个等级，考核标准如下： 1、行业级标准化选煤厂：按晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化考评标准及本评定办法检查得分在90分以上(不含90分)，洗水实现闭路循环。2、省级标准化选煤厂：按
4、晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化考评标准及本评定办法检查得分85分以上(不含85分)，洗水实现闭路循环。3、企业级标准化选煤厂：按晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化考评标准及本评定办法检查得分80分以上(不含80分)，洗水实现闭路循环。第六条：组织机构集团公司成立选煤厂安全生产质量标准化考核领导组组 长：王大力 副组长：刘 平 张 勇 孔祥惠 王平虎成 员：洗煤加工部、安监局、机电部、总调度室、质量检验部、技术中心等部门负责人。领导组下设办公室，集团公司选煤厂安全生产质量标准化办公室设在洗煤加工部，办公室主任由张景义兼任。各二级公司应根据本办法，完善相应的组织机构，制定本公司选煤
5、厂安全生产质量标准化达标规划和实施细则。第七条：检查验收制度（一）、检查、验收及考核1、检查方式：集团公司采用半年、年度验收的方式进行检查验收。集团公司选煤厂安全生产质量标准化办公室根据实际情况确定检查时间，检查人员由各相关部门专业技术人员或抽调专家组成，按标准一级要素分不同专业组分别检查，综合评分。2、验收结果：集团公司选煤厂安全生产质量标准化考核领导组，根据每年两次的检查结果和平时掌握的情况，进行综合打分，确定选煤企业安全生产质量标准化得分及等级。3、考核通报：集团公司按照年度下发的选煤厂安全生产质量标准化达标规划及考评结果进行考核：达标选煤厂及二级公司相关领导给予适当奖励；未达标选煤厂二
6、级公司相关领导按照安监局安全抵押管理办法考核；有多个选煤厂的二级公司相关领导按各选煤厂达标情况综合考核。办公室组织起草、印发检查通报，领导组根据实际情况安排标准化讲评会等活动，对检查及等级等情况进行通报，剖析总结存在的问题，对存在的重大隐患问题进行督促落实，对重点工作进行安排部署。（二）、各二级公司应采用月度抽查、每季全面检查相结合的方式对各选煤厂安全生产质量标准化工作进行考核。通过标准化讲评会的形式，对督查、抽查、验收结果进行公示，对存在的隐患问题进行督促落实。（三）、选煤企业必须严格执行旬检查、每月全面评级的检查考核制度。每月应组织召开安全生产质量标准化专题会议，制定贯标、对标、达标计划，
7、分解落实标准化工作目标、责任，研究解决安全生产质量标准化工作中存在的问题。第八条：本办法的解释及生效本办法自下发之日起执行，解释权归集团选煤厂安全生产质量标准化领导组。晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分1、技术指标161.1计划管理41.1.1 完成上级下达的生产考核计划。2按计划考核完成得满分，未完成计划按比例得分，低于50%不得分1.1.2 完成上级下达的加工成本考核计划。1按计划考核完成得满分，未完成计划按比例得分，低于50%不得分1.1.3 完成上级下达的经营计划指标。1按计划考核完成得满分，未完成计划按比例得分，低于50%
8、不得分1.2指标要求41.2.1数量效率：按分选密度0.1含量和工艺流程0.1含量 重浮或全重 重跳浮 跳或跳浮10% 95 93 9010%20% 93 91 8820%30% 91 89 8630%40% 89 87 8340% 87 85 801检查月综合报表每降低1%扣0.2分1.2.2 矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0g/l，其他煤种1.8 g/l；重介选3%，跳汰选8%1检查月综合报表超0.5%1.0%扣0.2分；超1.0%2.0%扣0.5分；超过2%不得分1.2.3洗精煤或洗选产品销售指标（灰分、发热量）按合同规定。2检查商品煤月综合台账月综合灰分（发热量）指标达不到合同要求不得
9、分；合格率100%，每降1%扣0.1分；稳定率95%，每降1%扣0.05分（稳定率：灰分、计划指标0.5%；发热量计划指标100大卡）1.3工艺管理31.3.1工艺管理制度健全，工艺技术标准规范齐全。2查资料工艺技术标准、工艺技术检查制度缺一项扣1分，查出一处问题扣0.1分1.3.2工艺流程图、数质量流程图齐全。1查资料缺一项扣1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分1.4技术管理31.4.1定期对技术规程进行修订，对新岗位操作规程编制、审核、批准、发布。1查资料查出一处问题扣0.2分1.4.2及时、准确、全面，满足生产需求：按MT/
10、T808-1999选煤厂技术检查标准要求进行技术检查工作。1查原始记录，现场检查查出一处问题扣0.1分1.4.3按季度定期进行技术分析，并上报集团公司洗煤加工部。1查资料无分析、无上报都不得分1.5环保运行21.5.1洗煤厂必须实现洗水闭路循环。查资料，查原始记录，现场检查环保部门执法检查发现有外排煤泥水、取消资格，未实现扣5分降级考核1.5.2环保设施运行正常，噪音、粉尘符合选煤厂安全规程要求。1查原始记录，现场检查查出一处问题扣0.1分1.5.3矸石处置符合环保要求。1查原始记录，现场检查查出一处问题扣0.1分1.6技术创新开展技术创新活动查资料有开题报告、有活动、有成果，每一项加1分1.
11、7体系认证有条件企业要积极开展质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系(ISO14001)和职业健康安全管理体系(OHSAS18001)认证；建立健全全员、全过程、全方位的企业质量管理体系。查资料完成一项体系认证加5分2、经济指标52.1吨原煤电耗（kwh/吨原煤）1动力煤：矿井型，5kwh/t；中心型，6kwh/t炼焦煤：矿井型，8kwh/t；中心型，10kwh/t查原始资料每季度检查一次，每增加0.1kwh/t/t扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分2.2 全员效率：吨/工1炼焦煤：中心型30，矿井型40；动力煤：中
12、心型60，矿井型80(计算时不包括主井提升、装车及铁路运输、机加工、厂外排矸及储煤场人员)。查原始资料每季度检查一次，每降低0.1t/工，扣0.1分2.3吨原煤介耗（kg/吨原煤）1块煤，1.5；末煤，2.5；混煤，2.0查原始资料每季度检查一次，每增加0.1kg/t扣0.2分2.4 浮选油耗（kg/t干煤泥）1普通浮选，1.5；直接浮选，1.6查原始资料每季度检查一次，每增加0.1kg/t扣0.2分2.5吨原煤清水耗（m/吨原煤）1 吨原煤清水耗0.15m查原始资料每季度检查一次，每增加0.1kg/t扣0.2分3、生产运行193.1管理制度63.1.1岗位责任制、交接班制度、操作规程齐全。2
13、查原始资料每缺一项扣1分，每查出一处问题扣0.1分，扣完为止3.1.2主要工作标准、管理标准、考核办法等制度齐全，装订成册责任明确并落实到位。2查原始资料每缺一项扣1分，每查出一处问题扣0.1分，扣完为止3.1.3有完善的质量、计量检验管理体系，上岗人员持有岗位合格证。2查资料，查原始记录，现场检查每缺一项扣1分，每查出一处问题扣0.1分，扣完为止3.2生产组织43.2.1按生产计划要求及生产调度指令组织生产。2查资料，查原始记录查出一处问题扣0.1分3.2.2加强生产动态管理，发生事故、影响产品交付时，及时汇报处理。2查资料，查原始记录查出一处问题扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量
14、标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分3.3报表记录33.3.1 原始记录主要有：调度记录、设备运行记录、岗位交接班记录、巡检记录等。1查资料，查原始记录缺一项扣1分，查出一处问题扣0.2分3.3.2报表主要有选煤生产日报、选煤厂洗选产品数量、质量平衡表、选煤厂主要技术经济指标报表、选煤厂洗煤加工费及专用材料配件费报表等。1查资料，查原始记录缺一项扣1分，查出一处问题扣0.2分3.3.3 原始资料齐全，保管整洁，报表和统计资料完好，修改符合规范。1查资料，查原始记录查出一处问题扣0.1分3.4产品装车23.4.1产品储、装、运系统完善齐全。1查原始记录，现场检查系统不完
15、善扣1分3.4.2产品不漏装、不混装，计量准确装车、记录规范。1查资料，查原始记录每出现一次混装或计量不准确扣0.2分3.5质量管理23.5.1有完善的质量管理办法，严格的质量奖惩考核制度，报表齐全。1查资料、查原始记录每缺一项扣1分，每查出一处问题扣0.1分，扣完为止3.5.2采制化及时准确，严格按照相关的国家标准进行。1查资料、查原始记录、现场检查每查出一处问题扣0.1分，扣完为止3.6计量管理23.6.1原煤和产品煤皮带上要配置皮带称，在线数量和质量监测数据要实现就地和远程显示，入厂原料、外运产品必须经轨道衡或汽车衡计量,原始记录保存完整。0.5查原始记录，现场检查查出一处问题扣0.1分
16、晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分3.6.3配电系统要设置电度表监测用电量，供水管道要设置水表监测用水量，开展节能减排活动。0.5查原始记录，现场检查查出一处问题扣0.1分3.6.1有在线灰分监测设备的厂（或生产线），在线灰分监测仪要按要求定期标定，并保留标定记录。皮带秤、轨道衡、汽车衡、电度表、水表定期校订检验。1查原始记录，现场检查查出一处问题扣0.1分4、机电设备254.1管理制度54.1.1设备管理制度健全：1、设备运行、维护、保养制度，2、设备事故追查（分析）制度；3、停送电制度，4、设备巡检制度，5、设备修理制度，6、生
17、产设备设施报废管理，7、设备包机制度，并悬挂包机牌，有技术铭牌、完好牌等其他相关制度。2查原始资料现场检查每缺一项扣0.5分4.2.2规程齐全：1、机电设备操作规程 2、电气作业规程 3、机电设备检修规程。1查原始资料每缺一项扣0.5分4.2.3档案资料齐全；1、设备清册完整，2、主要设备的使用说明书及大修、技术改造记录（主要设备一台一档），3、设备流程图供电系统图，4、设备检修记录,5、月、半年、全年检修计划。5、设备润滑图表和台账。1查原始资料现场检查每缺一项扣0.5分4.2.4管理指标：主要设备完好率90%、设备待修率5%以内、事故率不超1%，事故追查率100%。1查原始资料现场检查每一
18、项不符合扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分4.2通用标准44.2.1设备上无积尘，无污垢，无杂物。电机、减速机及防护罩表面清洁，无污垢；机架表面无明显积尘、积煤、油污，无开焊和变形并保持完整，固定可靠，无严重锈蚀；溜槽、管道及箱、斗体无漏水、漏介、漏煤，阀门完好，开闭灵活到位。气体管道无泄漏，气压安全阀完好；悬挂点和支撑点牢固；启车电笛、呼叫系统完好齐全，电笛声音洪亮，呼叫和接收喇叭声音清晰。1现场检查查出一处问题扣0.1分4.2.2润滑系统工作正常，油脂清洁，油位合适，观察窗清洁、完好，油温正常，无漏油，相连管路无严重锈
19、蚀、无漏洞。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.2.3各种起重（提升）设备、压力设备、压力容器、管道、场内机动车等特种设备应有相应资质单位或部门检测检验发放的安全使用合格证，方可使用。起重吨位、容器管道压力必须明确、清楚。信号装置、安全自动装置等必须灵活可靠。各种起重设备、压力容器等必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得任意拆卸、更换。1查资料、现场检查查出一处问题扣0.1分4.2.4各种泵的电机、泵体牢固，螺栓无松动，油位正常，泵在运转中无现异常振动，泵坑要及时清理，泵上量正常。各种泵的传动带无翻转、破损、缺失，电机、轴承温度正常。各种运转设备紧固件无松动，无异常振
20、动或晃动，声音无异常，设备温度正常，传感件无松动、无移位，传动链不跳牙，各种仪表完好无破损，现场设备启停开关灵活回弹到位。所有设备、设施钢结构防腐措施齐全，螺栓无松动、无锈蚀。1现场检查查出一处问题扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分4.2.5液压系统各控制阀工作灵活可靠，保护罩不破损，调节方便，无卡阻现象， 油泵、油电机和油缸工作平稳可靠，内部不串油，油泵运行平稳、声音正常，电磁阀、安全阀、卸荷阀动作灵活，油路畅通，油缸动作平稳，液压站清洁，无泄漏，各部压力表检验合格，动作灵敏，指示准确。0.5现场检查查出一处问题扣0.1
21、分4.3运输系统标准44.3.1滚筒包胶的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口，滚筒无破裂，运行无异常；托辊齐全、转动灵活、无异常响声、无损坏、无卡阻现象，托辊安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好；胶带无撕裂、无毛边，裙板完好， 运行中胶带不打滑、不跑偏，上带面不超出滚筒和托辊边缘、下部胶带不磨机架；清扫器固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好。1现场检查查出一处问题扣0.1分4.3.2刮板运输机的刮板、链条、头尾轮磨损不超限，刮板平整无严重弯曲、变形。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.3.3拉紧调紧装置齐全，固定胶带机必须加装防止拉紧小车跑车的防护绳，防护绳
22、必须无锈蚀、无断丝小车架无损伤、无变形，小车在轨道上行走无异常响声，拉紧小车与轨道之间必须有防止掉道的卡轨装置，拉紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分4.3.4胶带机有打滑、温度、烟雾、堆煤、防跑偏、急停、和拉线等保护装置主要带式输送机还应有速度、防纵撕保护装置，上运皮带要有逆止装置，使用阻燃输送带，设备过电流、短路、漏电、继电保护等电气综合保护装置必须完好、齐全、灵活好用并保持清洁。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.3.5来料、给
23、料溜槽表面无严重锈蚀，表面清洁，焊接牢固可靠，溜槽内衬板完好无缺，溜槽内无挂货，无漏洞，无跑冒滴漏；胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装置，缓冲床耐磨层无开胶、脱胶现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2；喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出，无跑、漏水。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.3.6防爆区域内，所有机电设备符合防爆标准。扫地泵工作正常。暗道外部疏水设施完善，护坡坚固，沟渠完整无淤积物。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.3.7卸煤机、给煤机、分级筛、破碎机、动筛跳汰机、除铁器等系统设备各部位齐全紧固、零部件完整，动作灵活，符合工艺技术要求。0.
24、5现场检查查出一处问题扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分4.4洗选加工系统标准64.4.1浅槽分选机驱动部分电机运行平稳，无异常声响和振动，减速器运行平稳油位正常，三角带轮、传动链轮安装符合规范要求，传动链条、三角带张紧合适。箱体机体无液体渗漏，槽体零部件齐全，溢流堰水平度不小于3%，入料排料槽无堵塞，水平上升流管道无堵塞。底板、筛板各部接缝严密无损伤及卡阻现象，磨损量不超40%，滑道各部连接接缝平整，无损伤及卡阻现象，磨损不得出现明显沟槽现象，机头机尾轮牙磨损量不得超过原轮牙的三分二。1现场检查查出一处问题扣0.1分4.
25、4.2旋流器机体完整齐全，无变形、开裂、漏洞、严重锈蚀等现象。内衬无严重磨损和裂纹现象，中心管无漏洞。锥部排砂管磨损不大于原直径的8。座架牢固、平稳，筛孔、筛缝无堵塞，脱水、脱介效果好，筛蓝完好，无破损。喷嘴齐全无堵塞，喷水方向正确。1现场检查查出一处问题扣0.1分4.4.3翻板、分流及加介执行机构完好，动作与目标同步，磁选机给料箱内无杂物，底流口无堵塞，液位正常。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.4.4离心脱水机要确保液压系统正常运行，油泵电机与驱动电机实现闭锁。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.4.5浮选机搅拌机主轴保持垂直，运转平稳不摇摆，上下轴承滑良好，油路畅通无阻。刮泡机
26、构：运转正常无异响，润滑良好，内侧与外侧刮板调整适当， 药剂管路及阀门调节灵活不漏油；液面调整机构可靠。1现场检查查出一处问题扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分4.4.6板框式压滤机滤板无断裂，滤板总数不少于低限。出液口不堵塞，滤液流出畅通，定位把手无严重磨损现象，滤布平整无破损。滤网和滤板铆接牢固不松动，无严重破损现象。密封胶垫不老化，无缺损，密封性能好。穿条、连接板齐全完整，无严重变形现象，两拉钩同步移动，位置相差不大于5mm。拉钩盒上盖与滤板把手的距离不大于lOmm，拉钩动作灵活可靠，头板移动自如，行走轮与轨道接触均
27、匀，尾板偏转角度不大于5度。链条、链条机头、机尾轮必须有防护罩。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.4.7加压过滤机上下闸板动作平稳可靠，无变形、无损伤，滑滚轮转动灵活，上下密封圈安装正确无损伤，工作压力正常刮板运行平稳，无卡阻，底板、滑道平整。链条、连接环、刮板安装正确，头轮、尾轮润滑良好，转动灵活，各部阀门操作执行机构部件齐全，动作灵活，开启关闭指示准确，无外漏内泄情况，集中润滑油脂清洁，管路无堵塞现象，无泄漏、各部润滑良好，滤布清洗机构运行正常，管路、喷头无堵塞。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.4.8浓缩机耙架运转平稳，各部连接牢固可靠，无卡阻现象转动及提升各部位润滑良好，手
28、动、自动提耙灵活可靠，操作按钮控制精确，各动作灵敏可靠，紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠，保护动作灵敏可靠，转动部位防护到位，防护设施固定可靠，耙架、耙齿无变形，各个耙齿与浓缩机底板距离相一致，桥架上安全防护设施齐全。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分4.4.9TBS入料井内衬无严重磨损和裂纹现象无漏洞,执行机构线性运动弹簧复位的电液动执行器灵活可靠，电液推杆（气缸）定位器，排料阀门开闭灵活，执行机构手动控制装置可靠，定位器失灵时可进行人工调节和日常检修维护。传感器反馈灵敏准确，锥形阀及其
29、阀座由氧化铝陶瓷制成以保证这些部件的耐磨性，布水板上升水流均匀，装有可更换的耐磨塞。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.5产品煤装车系统标准24.5.1物料仓料位计显示正常，称重计量准确， 各位置传感器安装牢固，信号反馈准确，动作可靠。1现场检查查出一处问题扣0.1分4.5.2各部位连接螺栓齐全紧固钢结构无严重变形、开焊，液压闸板无严重磨损、变形、破洞和漏料现象，且运行平稳，无卡阻现象，油缸不漏液，内腔不串液，活塞杆不变形，固定螺栓无短缺、松动。1现场检查查出一处问题扣0.1分4.6供电系统标准44.6.1各种电气设备设施的设计、安装、验收、运行、检修、维护及安全防护工作，必须符合国家的有
30、关规定、规程的要求。0.5查原始资料、现场检查每一项不符合扣0.1分4.6.2供电系统必须安装漏电保护装置，固定设备外壳必须直接重复接地。电动机及其启动装置的金属外壳均应接地或接零线，电源开关外壳和电线绝缘不破折、带电部分不外露。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.6.3变电所周围必须设有围墙，并悬挂安全警示牌,电气线路必须经常巡视、检查，有检查记录，有巡视记录,高低压配电室电气设施按要求进行测试实验，并有实验报告。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分4.6.4变电所（站）向外输配电线路，必须安
31、装短路、接地和过负荷保护装置,变(配)电所及各高压工作场所，必须配备绝缘和登高作业安全用具、携带式电压和电流指示器高压验电器临时接地线等器具电力变压器各项综合保护设施完善。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.6.5防雷设备、设施完好，并有定期测试合格报告。0.5查原始资料、现场检查查出一处问题扣0.1分4.6.6电气操作人员，必须按规定穿戴劳动保护用品。按电业安全规程配备必要的绝缘工具（绝缘垫板、绝缘手套、高压验电器等）。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.6.7电气工作人员必须严格执行工作票制度，倒闸操作票制度。对部分停电检修，带电作业较为复杂的倒闸操作，对电源倒闸操作及非电气工作人
32、员在电气场所工作，应执行专人监护制。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分4.6.8所有绝缘安全工具用品每年应进行两次耐压测试，并作好记录，并由专人看管,电气设备（包括输电导线、电缆等）都应作定期试验与测定。0.5现场检查查出一处问题扣0.1分5、安全生产305.1安全目标4无人员死亡、重伤、轻伤事故、无二级以上机电事故查原始资料死亡一人及以上、二级以上机电事故取消资格，重伤1人次扣2分，轻伤一人次扣0.5分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分5.2管理体系5矿井型选煤厂纳入矿井安全管理体系，独立安全体系的选煤企业建立完善体系5.2.1
33、开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，安全生产委员会或领导小组及相关责任部门配置齐全，安全管理体系完善，责任明确。按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。1查原始资料、现场检查缺一项扣1分有机构不开展工作扣0.5分5.2.2安全主要责任人安全承诺齐全，制定总体和年度安全生产目标。1查原始资料、现场检查缺一项扣1分5.2.3采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。严格落实安全责任制，明确主要负责人、分管负责人及各部门、各岗位的安全生产责
34、任，制定安全生产指标和考核办法。1查原始资料、现场检查缺一项扣0.2分5.2.4严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。逐级签订安全生产责任书，定期召开安全生产例会，有会议纪要并追踪落实。1查原始资料、现场检查缺一项扣1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分5.2.5评定和改进：企业应每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指
35、标的完成情况。主要负责人应对绩效评定工作全面负责。评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要依据。发生死亡事故后应重新进行评定。根据安全生产标准化的评定结果和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。1查原始资料缺一项扣0.5分5.3管理制度45.3.1及时获取相关的适用的现行的安全生产法律法规、标准规范及其他要求并及时传达给从业人员；安全规程、事故管理制度齐全。1查原始资料内容不符合规定不及时修订扣0.2分5.3.2安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训
36、、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理制度等。 安全会议制度、安全目标管理制度、管理人员带值班制度安全监督检查制度、安全技术审批制度等企业认为需要制定的其它制度齐全。1查原始资料查出一处问题扣0.2分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分5.3.3每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。根据评估情况、安全检查反馈的
37、问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为最新有效版本。安全生产证照齐全、安全检查记录、三违”人员处罚台帐、安全质量标准化考核记录;安全办公会议记录；事故处理台账资料等齐全。1查原始资料查出一处问题扣0.2分5.3.4应执行变更管理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。1查原始资料查出一处问题扣0.2分5.4安全设施45.4.1安全防护设施符合选煤厂安全规程具体规定，要求齐全完好有
38、效，做到轮有罩、轴有套、沟有盖，台有栏，台阶、扶手标准完好（厂区内的地沟及直径大于200MM的孔洞均要求有盖板，高度在0.8M以上的平台、楼梯等要求有护栏）皮带机架较高的地方设置护板（或100mm间隙的护栏、护网）禁止行人处要设置隔离护栏并设警示标识。安全防护网罩和围栏(包括吊装口围栏)以及结构管件吊挂支撑完好无损，无开裂、无变形。皮带机过桥、阶梯及人行道完好无损。加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。2现场检查查出一处问题扣0.1分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分5.
39、4.2根据作业场所的实际情况，按照GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。安全警示标志主要指：注意安全标志、起吊限重标志、放射性同位素辐射标志、防触电标志、高压危险标志、防坠落标志、防滑倒标志、禁止烟火标志、防碰撞标志、停电标志、禁止跨越标志等。1现场检查查出一处问题扣0.1分5.4.3防尘、通风系统工作正常，防洪、防煤山滑坡的防护措施有效，瓦斯监测设施齐全。1现场检查
40、查出一处问题扣0.1分5.5事故隐患排查治理25.5.1应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整的，应及时组织隐患排查。隐患排查前应制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法。隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。根据安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。分级定期进行
41、事故隐患排查，定期分岗位进行危险有害因素辨识，隐患排查、治理台帐齐全。1查原始资料缺一项扣0.5分无记录扣0.2分晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准一级要素二级要素三级要素分值检查方法评分标准考核得分5.5.2根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。隐患治理措施包括：工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估。对事故隐患实行分级、闭环管理。根据生产经营状况及隐患排查治理情况，运用定量的安全生产预测预警技术，建立体现企业安全生产状况及发展趋势的预警指数系统1查原始资料有一项未按时、按期治理扣0.1分5.6应急救援管理25.6.1应按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。应建立与本