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1、精选优质文档-倾情为你奉上73111部队洪文点师团职经济适用房二期工程基坑支护专项施工方案福建省亿方建设工程有限公司2014年01月06日基坑支护专项施工方案一、工程概况本工程73111部队洪文点师团职经济适用房二期，工程地点：厦门市思明区文兴东路。5#、6#层数：各21层、7#、8#层数：各16层。，其中地上建筑面积36964.36，地下建筑面积2903.06，地下室位于5#楼，6#楼下部，地下室建筑面积2903.06。孔口地面标高为37.7145.65m，高差8.0m。另场地除西侧地下室范围与用地红线外围紧邻已建边坡挡墙场。拟建场地设有一层地下室，基础形式拟采用桩基础。拟建场地下室0.00
2、相当于黄海高程41.50m。根据勘察报告基坑开挖土层序列如下：1、杂填土层：厚度3.8-8.1米；2、沙粒状强风化花岗岩：厚度2.9；3、中风化花岗岩：厚度10以上； 二、水文地质情况本基坑支护的土层主要由杂填土、沙粒状强风化花岗岩和中风化花岗岩等组成。基坑均采用放坡的支护形式进行支护。1、本工程基坑安全等级为二级，侧壁重要性安全系数为1.00。2、坑顶周边超载按20KPa考虑，超载范围为距坑顶1.0外，30m范围内，施工堆载不可超过该项指标。3、支护型式：3.1 放坡支护：放坡坡面采用100厚C25细石混凝土喷面，内挂800单层铁筋网。3.2土（岩）钉支护：土钉孔径为110mm，水平与竖向间
3、距为1500mm；岩钉孔径为60mm，水平与竖向间距为2000mm，喷面采用80mm厚C20喷射混凝土面板，内挂8200？00单层双向钢筋网。三、施工前准备工作（一）、为保证基坑的施工安全，施工前对土钉进行抗拔力试验。根据设计要求，数量选取总根数的不少于3%，12米长土钉的抗拔承载力为50KN。如原土钉的抗拔强度经试验能达到设计要求，方可进入下一步的工序，否则要重新调整支护方案。（二）、对基坑周围的障碍物全面清理干净，；做好工程轴线、建筑物标高的现场定位、测量及复核验收（交接）工作。（三）、组织材料、机械设备进场，做好各种原材料的试验及配合比设计试验。四、施工部署（一）、管理目标，工程质量一次
4、验收达到优良，创文明施工工地，杜绝重大安全事故，因本工程处于大马路交汇地段，搞好文明施工是本工程管理工作的重点之一。施工技术组质量安全组工程管理组劳资预算组项目经理技术负责人（二）、管理机构，为实现上述管理目标，我公司现场成立项目经理部，由项目经理常驻现场指挥施工，并对施工安全、工程质量、文明生产等直接负责，将定期和不定期对工地进行检查、指导、督促，以确保目标顺利实现。项目组织机构及管理系统见下图：（三）、施工顺序地下室部分开挖至绝对标高36.2米 地下室部分36.2米以上喷锚支护地下室部分开挖至绝对标高39.7米39.7米以上部分喷锚地下室部分开挖至34.8米地下室34.8米以上喷锚非地下室
5、开挖38.0米非地下室部分开挖至36.2米非地下室36.2米以上喷锚非地下室部分开挖至34.8米非地下室以上喷锚。（四）、工期进度计划。土方开挖、喷锚同步进行，严格控制基础工程的质量和安全管理。五、安全管理职责：（一）、项目经理、主要职责：1、贯彻执行国家和上级有关安全生产的法规和管理办法，级织制定项目部安全管理制度、办法，落实安全生产管理机构和人员配备，严格履行安全管理。2、根据工程项目特点、合理编制施工方案，科学组织施工，把安全放在与进度、质量同等重要的位置，贯穿于施工生产的全过程，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全，大力开展预测、预防、预控活动。3、定期组织安全检查，对发现的事故隐患及
6、时整治，防范于未然，支持安全管理人员工作。4、经常组织各种生产教育，发致力群众，实行全员、全方位、全过程管理。5、积极组织并协助上级安全部门调查、分析和处理员工伤亡事故。对因违章指挥、违反劳动纪律、违反操作规程或缺少安全防护设施而造成的员工伤亡事故承担领导责任。（二）、项目技术负责人的职责：1、对项目工程生产中的安全生产负技术责任。2、贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。3、参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。4、主持制定技术措施、制定季节
7、性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。5、项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。6、主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。7、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。9、参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。（三）、专职安全员的职
8、责：1、对贯彻国家和上级有关安全生产，劳动保护政策法规情况进行监督检查；定期组织安全生产检查；及时分析安全形势提出预防事故的措施和建议，搞好安全技术交底；并经常监督检查执行情况。2、负责组织开展安全标准工地建设活动，协助领导调查处职工伤亡事故。3、督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。4、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业、遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。5、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。6、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安
9、全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。7、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。8、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。（四）、工长、施工员的职责：1、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。2、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。3、经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安
10、全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。4、定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。5、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。6、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。（五）、班组长的职责1、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。2、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。3、认真落实安全技术
11、交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。4、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。5、认真做好新工人的岗位教育。6、发生因伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。六、主要施工方法及技术措施（一）施工放线及控制1、使用经纬仪及钢尺放线，仪器、工具使用前要检查、校正，由专人负责保管与使用，轴线标高控制点要设置在固定点上，并有防碰撞措施，龙门板沿建筑物周边设置，并与边轴线平行，轴线标记在龙门板上，测角时经纬仪应采用正倒镜，测量必须闭合校对，量长度时至少来回各一次，减少误差。2、定位放线：按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置；用16、长6
12、0cm的钢筋放出每根工程桩的位置，并用混凝土浇捣稳固。七、挖土1准备工作（1）土方开挖前，将建筑物控制点线标桩做好，建筑物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点。（2）用混凝土碎块对出土路线路基进行加固，并在路周围备放部分混凝土块。备好水泵等应急设备。2挖土要点（1）除局部围护外，其他部分采用10.6台阶式放坡开挖，台阶宽度不小于1.5m，二次放坡可以对边坡滑裂面进行分解，减小基坑塌方的机率。（2）挖土前由栋号负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。1、用1台300、1台500型挖机，确保每天出土量在1000m3以上。2、由专人对基底标高进行控制，机械挖土留1
13、00mm厚土由人工配合铲平。严禁挖深后填松土，如发生超挖现象应用砂石填平夯实。3、加强基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明沟，并在基坑边角或转弯处，布置一定数量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水畅通。4、基坑开挖后，再在坑底进行井点降水，插3m深井点管。5、集水坑挖土应严格控制，当集水坑位置桩位露出来时，先在挖土机的回旋半径内挖土至基坑一样平，放好集水坑灰线，对挖机司机进行交底后，慢速挖土，严禁挖伤桩位或超挖。6、挖机在挖土的过程中，应注意对围护桩的保护，严禁挖伤围护桩。7、挖土过程中加强对桩基的保护，在桩密集的地方应放慢挖土速度。严禁破坏桩体。8、严禁将人工铲下的松土贴在边
14、坡上。边坡成形后，马上用C10混凝土做好护坡。9、基坑开挖后进行验槽，然后才能浇筑混凝土垫层，截桩头，焊接锚固筋，并同时进行桩基静载试验及低应变动测。10、基坑开挖过程中及开挖后，加强对围护桩的桩顶位移监测，并及时对盖梁后裂缝用砂浆或细石混凝土填实，并加强雨季的防护措施，发现位移异常现象，及时采取支撑或拉结措施。附：开挖示意图及基坑开挖剖面图3、爆破施工方案(详见爆破施工专项方案)本工程需进行爆破施工才能达到图纸标高要求。为保证爆破施工安全，爆破施工前，凡是参加本工程爆破的工作人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。有关技术人员必须仔细阅读岩土地质报告，充分了解本工程爆破范围内岩石类别、熟
15、悉岩石的主要物理力学性质及其动力学特征的基础上，只有这样才能取得良好的爆破效果。4、爆破施工方案采用分层浅孔小台阶式导爆管微差松动爆破，分层爆破，分层开挖，具体分层深度根据场区内石质情况和爆破区域距临近建筑物的距离远近而定，爆破区距建筑物较近，为保证建筑物的安全，应浅钻孔，少装药，将爆破震动速度控制在安全范围以内。5、护坡施工（1）边坡开挖：采用挖掘机挖土，预留2030cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。（2
16、）边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。（3）成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。（4）土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm 下料，外端设成90角，长20cm的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.
17、5m左右。（5）造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.45；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。（6）挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于2cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接处接相关要求错开，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。（7）喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m /min；孔口设置止浆塞，以保证注浆压力，注浆压力
18、0.40.6MPa；喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510min，喷射厚度大于等于30mm。6、土方挖运（1）土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。，因此要求在统一指挥的原则下，各施工组之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。具体施工流程见下图。（2）土方开挖施 工 准 备降 水 施 工土 方 收 尾土方挖运施工 工 基坑支护施工1）、采用两台挖掘机，配十二台自卸汽车将挖启土方外运至指定堆
19、土场，尽量使用原土回填。2）、基坑按二期基坑支护设计图纸进行施工开挖。3）、土方开挖时，要配合少量人工将机械挖不到的土钉钢筋混凝土墙进行配合开挖，机械开挖接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030土层人工开挖，以防止超挖。4）、土方开挖后，在基坑上四周做钢管（65）栏杆加已围护，护栏高1米，侧面挂钢丝网。5）、在基坑四个角应设置一个300mm200mm（深）的集水坑，以便于及时抽排地下水或降水等的基坑积水。6）、雨期施工时，要加强对边坡的保护，可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。7）、基坑土方开挖应认真执行建筑基坑支护技术规程JGJ120-99，厦门市有关
20、深基坑支护设计、施工的规定。8）、基坑开挖前，对施工轴线定位轴及水准点进行复核、复测并妥善保护，标出开挖基坑的上口线，检查地表的排水系统，对机械司机及工人做好技术、安全交底等工作。9）、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度，压实度、排水设施，并随时观测周围的环境变化。10）、开挖的土方应视土质情况于弃土场分别堆放，用于回填土的土方，应在现场合理堆放。11）、基坑挖至设计标高应及时验槽。（3）土方开挖工程质量检验标准土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502长度、宽度（由设
21、计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-3边坡符合设计要求一般项目1表面平整度20205020202基底土性符合设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。（4）挖土注意事项1）、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。2）、基坑四周不得任意堆放材料，土方开挖后，基坑周边严禁行走汽车。3）、挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。4）、基坑周围的地表水应及时排除。5）、夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。6）、挖掘机的把杆旋转区域严禁站立人员，当挖掘机司机视线不清时应采取加强措施或停
22、止开挖。7）、基坑周边严禁超堆荷载。8）、软土基坑必须分层均衡开挖，高差不宜超过1m。9）、发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查找原因和采取措施，不能继续挖土。10）、地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填施工。（5）基坑排水措施本工程在计划工期内有雨季期，降水量很大，必须充分估计到雨水的突发性和破坏力，所以需对施工过程中的地表水、雨水、积水采取排放、降低、清疏等措施，以保障施工的顺利进行。在基坑底设排水明沟和集水坑。利用潜水泵把水抽到地面排水沟，排入市政排污管内。本场地用于基坑排水的明沟共计约317m，集水坑5个，潜水泵5个。基坑底排水沟示意图1）排水沟的布置和构造基坑底部沿周边布置
23、一圈排水沟，采用砖砌排水沟宽300mm深100500mm，开挖沟槽时，沟壁要拍打密实，为加快沟内水流速度，沟侧可用水泥砂浆护壁，沟内要定期清掏，保证水流畅通。基坑底排水沟具体做如右图。2）集水井的布置和构造集水坑的布置沿基底四角各设1个、中间1个设置，集水坑的直径为600mm，深为1.0 m，集水坑底处于地下水位以下，为防止坑壁坍塌，在集水坑内放置一直径600mm的钢筋笼；钢筋笼用816mm钢筋做主筋（主要考虑钢筋笼成型后有一定的刚度，在搬运过程中不变形，放入井中后，能承受一定的侧压力）。用6mm150mm钢筋做外螺旋筋，用16mm钢筋做内加强箍筋。为防止钢筋笼受力变形，主筋、外螺旋筋、内加强
24、箍筋用电焊连接。钢筋笼骨成型后，在外侧包裹孔眼22mm和孔眼55mm两层铁丝网，铁丝网与钢筋笼用铁丝绑扎牢固。3）排水施工注意事项基坑开挖至基底后，及时做好排水明沟、集水井，确保排水沟、集水井的质量不能影响排水的顺利进行，上部结构施工过程中，要保护好排水设施，保证设施的正常工作。（6）爆破作业中避免或减少对地表水和地下水造成危害的控制措施通过采取一定措施，可以控制工业炸药使用的物质对地表水和地下水造成的潜在危害。若将这些措施作为标准作业程序的一部分，则可以避免或减少这些物质溶解到水中或与水发生混合。具体的措施可以被分为如下四类：1）对炸药使用者进行教育和培训应让炸药使用现场的所有者或运营者以及
25、工业炸药操作人员充分了解所有相关规范的要求以及炸药与水接触可能造成的任何影响。这些物质的排放，尤其是那些可对人员健康或环境造成不当危害物质的排放，须遵守联邦水清洁法或相应州法的有关要求。另外，应根据美国资源保护和回收法对这些有害废弃物进行处置。2）根据作业类型和作业环境选择合适的炸药品种根据具体的作业特点来选择合适的炸药品种，对预防可能对地表水或地下水造成的危害至关重要。铵油炸药不具有抗水特性，因此应避免与水发生接触。目前有多种工业炸药具有抗水特性。抗水炸药包括凝胶状硝化甘油炸药卷、水胶炸药、乳化炸药以及散装乳化炸药。散装乳化炸药有两种类型：1）现场混合型乳化炸药（硝酸铵燃料油乳化剂），具有抗
26、水性能，为半固态，在作业现场生产，在还有余温时进行引爆，以确保完全爆轰；2）再泵送型乳化炸药（硝酸铵燃料油乳化剂），具有抗水性能，为半固态，不在作业现场生产，需要时，通过运输然后泵送到炮孔中。（7）装填炸药和炸药处理1）螺杆泵或输料软管中残留的所有炸药都应被回收，以用于下一个炮孔装药，或放回到搅拌器或收集器中。2）应控制散落在炮孔周围的炸药量，在堵塞炮孔前，应将所有散落的炸药都放入到炮孔中。3）清扫后，应按相关规范要求对接触过炸药的水进行处理。4）尽量缩短炸药在炮孔内潮湿环境中的暴露时间。按照允许的作业程序，在炸药装填结束后的较短时间内安全地引爆炸药。5）避免将炸药暴露在降水环境中。6)为了使
27、炮孔内的炸药发生完全爆轰，应使用足够数量的起爆具。7、 关注技术上的问题1）必须考虑炮孔的实际状况。2)负责向炮孔中装填炸药的作业人员应与炮孔钻孔者保持实时联系，或取得钻孔记录，以了解有关岩石裂缝或孔洞的信息。3)若在裂缝或孔洞形成的炮孔中使用散装铵油炸药或乳化炸药，则应使用塑料炮孔套管，或/并放置惰性填充覆盖物，以确保炸药完全爆轰，避免装药量过大。4)选择、布置正确的钻孔方案，以能充分利用炸药，使炸药发生完全爆轰。5)通过质量保证或质量控制措施，确保钻孔精度，以防止某炮孔内的炸药发生爆轰影响邻近炮孔内炸药的正常爆轰。6)选择合适的钻孔设备，以保证钻孔质量。7）若需确保完全爆轰，则可在每个炮孔
28、内使用两发雷管，一发位于炸药柱的顶端附近，另一发位于炸药柱的底端附近。8）正确选择每个炮孔的延期时间，以确保整个爆破网络都发生爆轰，防止发生拒爆现象。在开工前，首先核对地质资料，调查沿线地下管线、各构筑物及建筑物的基础等项工作，并制定保护措施。现场地上、地下构筑物、管线必须标注在总平面图中，作为施工方案中保护措施制定、现场对各种构筑物实施保护的依据。八、基坑监测方案采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：（一）观测点的布置：在坡顶上每隔10m 布置一个点。（二）观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求：水平误差控制6.00mm；垂直误差控制0.5mm。（三）观
29、测时间的确定:1.基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。2.观测时间间隔每天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7 天后，可由每天一次到3 天一次，15 天后每周观测一次。（四）场地查勘与记录：1.施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。2.每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。（五）注意事项1.每次观测应用相同的观测方法和观测线路。2.观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。3.加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。（六）、质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4h 内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时
30、间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。1、土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。2、开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。九、工程质量保证措施（一）土钉墙质量标准（见表1）土钉墙质量标准 表1序号内 容标 准1喷射混凝土面层平整度的允许偏差 202孔 深 允 许 偏 差 503孔 径 允 许 偏 差 54孔 距 允 许 偏 差1005钢 筋 保 护 层 厚 度 1006土 钉 倾 角 偏 差 5%7挂 网 时 网 片 距 坡 面 3（二）土钉墙质量保证措施1.修坡时专人进行测量，确保不吃
31、槽。2.插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m 处。3.注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行两次、三次补浆直到注满。4.喷混凝土时, 由专人检查网长及标志杆的安装。十、安全保证措施（一）、现场要设健全的安全领导小组。（二）、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。（三）、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。（四）、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关广州市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。（五）、施工人员进入现场要进行“三级
32、”安全教育。（六）、每天班前5min，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。（七）、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。（八）、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。（九）、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。（十）、夜间施工，工地应有足够的照明。收工后要设红灯示警。（十一）、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。（十二）、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。（十三）、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。（十四）、施工中如遇地下障碍物（包括各种管道、管沟、电缆等）时，立即暂停施工，及时报告
33、经理部，待妥善处理后方可继续施工。十一、现场文明施工措施（一）、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪声。（二）、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。（三）、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。（四）、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。（五）、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。（六）、施工机械要经常清洗，保证外表干净。十二、雨期施工措施（一）、场地排水：坡顶做1.5m 宽散水、挡水墙，四周做硬化路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水
34、井，泵抽至基坑上过滤、沉 池后排入市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.3m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，井径0.8m，井壁用普通砖、砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.6m（试抽水设备进水阀的高度可进行调整）；排水设备大扬程的潜水泵，抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。（二）、做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。（三）、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或级配砂石，保证雨后通行不陷。（四
35、）、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时可覆盖塑料布。（五）、清槽后应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。（六）、现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。（七）、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。（八）、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输混凝土罐车和施工地点要准备大量苫布，以备浇筑时遇雨进行苫盖。（九）、现场要有3台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。十三、施工监测及应急措施为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、
36、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。（一）监测内容土钉围护的施工监测包括如下内容：1、围护体的位移及沉降；2、地表开裂状态及周围环境变形；3、基坑渗漏和危及支护安全的水害来源。4、基坑底部土体有无隆起，围护外侧土体有无下沉。（二）监测点的设置1、监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。2、沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于20m。3、地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记
37、录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。监测点的设置详见附图。（三）监测次数及方法1、在基坑开挖期间，每天监测次数一次为宜，当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。2、地下室底板完工后可减少监测次数，地下室侧墙完工后停止监测。3、位移观测用Et-02 电子经纬仪，沉降观测用精密水准仪，精度为标准二等水准。（四）监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格，及时向项目经理报告，定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。（五）报警值根据设计规定，报警值如下：1、 1区及2区剖面坡顶水平累计位移60mm，连续3日位移速率大于3m
38、m/d，并且有发展趋势。2、其余剖面坡顶水平位移累计40mm，连续3 日位移速率3mm/d，并且有发展趋势。3、地面沉降大于基坑开挖深度的1%。当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情。（六）应急措施1、由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：（1）成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24h 监控，监控内容包括：墙体水平位移，土钉墙结构变形，周边土体、道路及管线的变化。（2）
39、施工现场准备砂袋。（3）当围护体位移超过预警值时，使用砂袋压载，防止支护结构位移的发展。（4）当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护，待稳定后方可继续开挖。（5）当施工时遇上流沙等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。2、为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：（1）围护体滑移的应急措施根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：1）坑外卸荷，具体办法同上相关措施。2）在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。3）位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑，可用
40、型钢或坚固的木料支撑。4）必要时可采取增加或加长水平土钉的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉（注浆）。（2）坑底土体隆起的应急措施1）由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠砂袋、回填土）压制隆起的土体。2）由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。（3）周边道路或地下管线破坏的应急措施。造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：1）加强施工监测，实行信息化施工。2）发生围护位移或坑内土体隆起时，应
41、即采取措施处理。（4）地表裂缝的应急措施1）及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。2）及时用浓水泥浆灌缝。（七）深层监测1.监测方案依据及内容（1）监测方案的编制依据1）业主提供之总平面布置图；2）业主提供之综合地下管线图；3）业主提供的基坑围护方案及相关图纸；4）有关相类似基坑信息化施工监测实例。（2）监测项目为了及时收、反馈和分析周围环境和围护结构在施工中的变形信息，实现信息化施工，确保基础施工安全。综合业主提供的资料，基坑围护方案中对施工监测的要求及本工程特点，考虑本监测工程设置以下几方面的监测内容：1）周围地下管线变形（沉降、位移）监测；2）基坑外地下水位监测；3）围护墙顶
42、变形（沉降、位移）监测。2、监测点的埋设及施工监测方法（1）地下管线监测点模拟点埋设方法为：在地下管线相应上方，将顶面刻划“”的钢筋埋入其中，并用混凝土将其固定；间接点法埋设即直接将顶面刻划“”的道钉打入地下管线对应上方路面。对于露出地面的管线，则直接用红油漆在上面做标记。测量方法：沉降监测按国家二等水准测量各限差要求进行测量，每次测量宜做到闭合或附合，并符合二等水准的各项精度要求。位移测量采用小角度法。（2）周围建筑物沉降监测点埋设：建筑物监测点直接用冲击钻在外侧墙体上打洞，并将道钉打入或用“L”形钢筋用水泥砂浆固定。测量方法：同地下管线监测。（3）基坑外地下水位监测孔埋设：采用钻孔埋设。将
43、面包裹工业滤网的PVC 水位管放入钻孔内用中砂回填至密实，再用混凝土封口，以免地表水渗入影响观测，水位孔深度均为10.0m。测量方法：直接量取监测孔内地下水位距水位管口的距离。3、监测精度及所采取的技术措施、报警值（1）技术措施1）为了确保各项监测项目的精度，投产的仪器必须按规定内容检查标定其主要技术指标，仪器检查合格后方能使用，并做记录归档。遇特殊情况（如受震、受损）随时检查、检定。不合格仪器坚决不能投产使用。2）水准测量宜采用闭合或附合路线观测方法。3）尽量做到测量定人，定仪器；观测数据不得随意涂改，测量数据有疑问时，因做至反复观测寻找问题原因。4）各监测项目变形量或测量值接近或到达报警值
44、时，应及时发出预警报告或报警，并提请业主及有关单位注意。（2）报警值1）地下管线监测报警值由专业管线公司给定，具体报警值为累计变量10mm，日变量3mm。2）其他有关监测内容报警值敬请设计单位确定，一经确定，我司将严格按照标准执行。4、施工及组织（1）监测频率基坑开挖至底板完成其间，地下管线变形监测2 次/d、基坑外地下水位监测1-2 次/d、深层土体位移监测 12 次/d、围护墙顶面变形监测 1-2 次/d。地下室结构至0.00 其间，地下管线变形监测1 次/3d、基坑外地下水位监测1 次/3d、围护墙顶面变形监测1 次/3d。（2）提交的测试成果建立监测成果及时汇报制度。正常情况下当天的监
45、测成果第二天呈报业主和有关部门，叙述监测点（孔）当次及累计的成果动态及有关注意问题。如遇报警情况，先当场口头通知同时4h 内提交正式报警资料。十四、其他措施1、施工结束后，必须整理好各种资料，写好施工总结，提交竣工图纸。 2、基坑开挖，检查桩身质量，如发现问题，及时采取措施。（1）基坑开挖后监测及补救措施（2） 基坑开挖前在盖梁上做好监测标志。（3）基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。（4）每天把盖梁后侧出现的裂缝用混凝土补好，特别在雨天更应做到滴水不漏。（5）如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施，以防产生桩体前后的动水压力。（6）检查基坑面桩体有无水平裂缝，如有发现应及时采取卸载措施。（7
46、）基坑开挖一周后，如桩顶位移小于15cm且已基本稳定，可不再监测，但裂缝补漏必须天天进行。（8）挖土完毕，基坑四周做硬化地坪，并在基坑外缘做0.6%的泻水坡度。（9）基坑周侧滑动圆弧处要经常用12水泥砂浆补裂缝，确保在基础施工过程中边坡的稳定性。3基坑作业的安全保护及文明施工措施(1) 安全技术交底。在基坑开挖前由栋号负责人对各施工人员进行安全交底，把“安全生产，预防为主”的指导思想灌输到每个职工心中。(2) 坡顶或坑边不准堆土或堆载。在降水达到要求后，采用分层开挖的方法进行土方开挖施工，分层厚度不宜超过2.5m。基坑边0.8m范围内不得堆土。(3) 加强对安全技术措施实施情况的监督检查，由专职安全员检查各项安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为。(4) 加强对机械施工人员及配合人员的安全教育，严格按安全操作规程施工。(5) 做好基坑的防护工作，基坑四周及时设置1.2m高的红白油漆相间的钢管防护栏，上下基坑设有专用通道及登高措施。(6) 夜间施工必须有充足的照明，值班电工加强值班检查。现场设有安全生产警示标志。(