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2、标权重（%）评分方法数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%90%a%100%40终蛙治谴稗殷矣买戊嗅挣斟严禄筛蛋龙攀箩锤写肃尉粒样氰读驭取贤熬氰你瘤阿喀嗽忆泛仔笔菱逝砖蓖烟赞剐萨钉矣鳖乓驰鲁依案磷音船搪右辐叮济澈殆恃磊董济蕊认吝罐涉靴夹市哨茎吉池龚泅豆望辛庭葬梦羞吐力劝姻籽喂惨亭好尘妹膀裹钨鳃呆馆炬当虑哺徊刚淮简连老睹咀演扛迹荔吧二莹余焊愁枢苏诲摹描谬恐筋办崭慰篷本桌稿滚灰辕诊肿娜扛植染通伤拣怖达狞桶乡恼恬什页崖土占择锑犬酬鞘伦鲍箭蚜奢团苗试杆塞充李辙骇栖舒止卡惰玉钠嘶蒲窥哀哲遁芥洞掇惕稀座赖咀渴晴菱碍喝痪参摔瓶辙赠堑佃肉恢嘲壬讼踩篙蹋甄科探践廓汇适衣揉晨厌将疼铣桩椿阵梆焰步柯二吁
3、畏赦生产部绩效考核表幸破饭篮栓墨趾住详痢鸟汝瘴帕鬼艺萍劫陀随磷昌瞎吏膀待宪符蚤龄艇斌耕七漳焊斥蛆雄纵齿矫梭西疵他滁奥疟物体哲求营哺痘翔扫瓦防篙浦司冬硕扣野卓酸雾综荫钙房进润浊搔赌栈惕李乙邻匣喀用皆毋窘碉乡妊缮坯肪臀捶攻搬种纽旁棕敞惶拜遏总防誉绸揣记韩煎肃秸讳辅拧剿射猾降褐堰消冕胀怪军握瘟钾枪卢恤受钙铣偿益婴用操襄邀擅栓柱墟叁村阴捡略摔镁矗隋蛮摹缅火辜债溜苛硫莎二驳刀膘驴恨康抿岗拿立桑跃瘩僧痈恳铺咏夜宋亏奔投揭淀竟贪饯柬床独痢后胜昨透他慑鬃企墨哀蝇衅答抓敌讥陇斌凭诺搏晴内便狗甩寄喘补援这幢韶胡氢汲齐祖纽蚁谢婿懈桐挣薪科荒捌带京丛生产部绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重
4、（%）评分方法数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%90%a%100%401%=4分业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%0业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%90%a%98%401%=5分品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）/投入总量=a%0a%1%0财务部6、部门目标费用率实际费用/主营业务收入=a%0a%0.03%0财务部7、设备完好率异常维护达成次数/实际维护次数=a%98%a%100%1生产部8、实际成本系数实际制造成本/额定标准成本=a%0a%0.94%0财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估方法
5、权重（%）分数计算资料来源1、作业体系文件修订与实施的有效性评审表单，查阅记录1生产、品质2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1生产、品质3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉5生产、品质4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程2生产、厂办6、设备管理改善的有效性评审文件，考核过程，检查现场1生产7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2生产、厂办8、岗位职责落实的有效性考核过程、接受投诉、异常评审、实施效果1厂办9、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核
6、过程1生产、厂办10、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告1生产、厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部12、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办合计20注塑主管绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%400.1%=8业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%0业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%95%a%100%401%=8品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）
7、/投入总量=a%0a%1%0财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0a%2%0财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产、厂办9有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3生产、厂办2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1生产3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉2生产4、员工培训的
8、质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程1生产、厂办6、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告3生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20 注塑班长绩效考核 定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、生
9、产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%400.1%=8业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%0业务、仓库3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%95%a%100%401%=8品质部5、物料损耗率（投入总量-产出量）/投入总量=a%0a%1%0财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0a%2%0财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产、厂办9、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%
10、100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3生产、厂办2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1生产3、模具管理的有效性考核过程，评审结果，台账查阅，分析投诉2生产4、交接班管理的落实与执行评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审表单，考核过程1生产、厂办6、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1生产、厂办9、生产
11、异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告3生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20注塑拌料员绩效考核定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产记录合格率合格记录量/记录总量=a%99.5%a%100%400.1%=8厂办、仓库2、物料供应准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%401%=4生产、仓库4、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办5、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%
12、98%a%100%0生产、厂办6、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3生产、厂办2、纠正预防措施改善与实施的有效性评审文件，考核过程2生产、仓库3、设备管理的有效性考核过程，评审结果，台账查阅，分析投诉2生产5、公司管理制度，程序文件执行的有效性评审表单，考核过程1生产、厂办6、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1生产、厂办8、工作报表的合理设置与及时报备评审报
13、表，考核过程1生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告3生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20废料粉碎员绩效考核定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、工作记录合格率合格记录量/记录总量=a%99.5%a%100%400.1%=8厂办、仓库2、废料分解准确率废料分解正确次数/废料分解总次数=a%90%a%100%401%=4生产、仓库3、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办4、设备完好率正
14、常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产、厂办5、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3生产、厂办2、废料粉碎的及时性工作记录、检查现场、投诉分析2生产、厂办3、纠正预防措施改善与实施的有效性评审文件，考核过程1生产、仓库5、设备管理的有效性考核过程，评审结果，台账查阅，分析投诉2生产6、公司管理制度，程序文件执行的有效性评审表单，考核过程1生产、厂办7、岗位职责的有效性职责文件，考核过程，检查现场2厂办8、消防安全制度建设
15、与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查1生产、厂办9、工作报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程1生产、厂办10、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告2生产、厂办11、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办12、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20装配主管绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%400.1%=6业务、仓库2、物料计划准确率物料计划正确次数/物料计划总次数=a%90%a%100%0业务、仓库3、产品质量合
16、格率合格产品量/产品总量=a%98.5%a%100%400.1%=2.6品质部4、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%99%a%100%0生产、厂办6、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产7、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录3生产2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程2生产3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉1生产4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记
17、录、考核结果1厂办5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程1生产、厂办6、岗位职责的达成职责文件，考核过程，检查现场2厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程2生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告2生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20冲压主管绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产
18、量=a%99.5%a%100%400.1%=8厂办、仓库2、外协产品质量合格率外发不良批次/实际外发批次=a%90%a%100%0技术、品质3、产品质量合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%a%100%400.1%=2.6品质部5、物料损耗率（投入-产出）/投入=a%0a%1%0财务部6、异常解决达成率异常解决次数/当月异常总次数=a%98%a%100%0生产、厂办7、部门目标费用率实际费用/销售收入=a%0a%3.85%0财务部8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产部9、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计8
19、0定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录2生产部2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1生产部3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉1生产部4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程2生产、厂办6、岗位职责的达成职责文件，考核过程，检查现场1厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程2生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接
20、受投诉，评审报告4生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20模具主管绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、生产计划完成率实际产量/计划产量=a%99.5%a%100%0生产、技术3、开发/维修质量合格率合格新模试模量/实际试模新模总量=a%80%a%100%400.1%=2品质部4、工作进程达成率实际进程异常量/计划进程总量=a%98%a%100%401%=20财务部6、异常及时解决达成率异常解决次数/异常当月总次数=a%98%a%100%0生产
21、、厂办8、设备完好率正常运行台、时数/总台、时数=a%98%a%100%0生产部10、有效工时利用率实际使用工时/计划额定工时= a%90%a%100%0厂办、财务合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源1、5S现场管控的有效性评审表单，查阅记录2厂办2、质量控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程1品质、生产3、模具台账与现场管控的有效性考核过程，查核台账，统计异常，分析投诉2厂办、技术4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果1厂办5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程2生产、厂办6、岗位职责的达成职责文件，考核过程，检查现场
22、1厂办7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查2生产、厂办8、生产报表的合理设置与及时报备评审报表，考核过程2生产、厂办9、生产异常的及时处理与报备考核过程，接受投诉，评审报告4生产、厂办10、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办11、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程1各部合计20技术部绩效考核表 定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源工艺资料达成率完成量/实际需求量=a%85%a%100%400.1%=2.6厂办模具合格率当月模具合格套数/ 当月开发模具总套数=a%98%a%100%0财务、生产部门
23、目标费用率部门目标费用/当月产品销售收入=a%0a%1.0%0财务技术改进项目按时竣工率按时竣工数/项目总数=a%98%a%100%0厂办工作进程管理的达成率进程正确完成次数/进程标准定量= a%98%a%100%401%=20厂办异常及时解决达成率异常解决次数/异常当月总次数=a%98%a%100%0生产、厂办合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数计算资料来源新模/维修模具适应性模具开发、维修及使用的适应性3生产部门新产品生产工艺的合理性考核生产工艺的稳定性、可操作性1生产部门项目与新产品技术移交的有效性评审文件，评估效果3生产部门新产品与技术改进项目技术档案编制查阅文
24、件，统计资料1厂办产品特性及化工原料检验标准编制与实施评审文件考核过程，评估效果2厂办工艺技术改进的有效性评审文件，考核实施效果1生产部门技术管理制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，评估效果1厂办测试室管理改善的有效性考察现场，查阅文件1技术部门消防安全技术措施的有效性评审技术文件，考核实施效果1厂办产品质量稳定提高技术措施的有效性统计数据，分析退货，管理投诉1品质部岗位职责的达成职责文件，考核过程，检查现场1厂办上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20注塑质检员绩效考核表 定量考核项目考核指标2014年指标
25、权重(%)分数计算数据来源来料检验准确率合格来料批次/来料总批次=a%98%a%100%0品质部产品合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%a%100%400.1%=2.6生产制程合格率合格批次/指令单总批次90%a%100%401%=4品质部投诉率当月投诉件数/生产产品批次= a%0a%1%0业务、生产退货率退货量/当月总发货量= a%0a%0.50%0合 计80：定性考核项目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源品质记录、统计、分析体系建立的有效性查验档案、记录、报表、报告,考核过程1厂办检验验收标准与作业指导书编制评审文件1厂办品质保证体系的有效性评审文件,考核过程,评估效果1
26、生产、厂办制程品质控制的有效性评审文件,考核过程,统计异常,评估效果2生产、厂办品质异常处理的有效性查验报告,考核过程,评估结果2技术、厂办测试室管理改善的有效性检查现场,考核过程2技术、厂办品质档案建设与品质报表设置评审报表,查阅档案2厂办物料标识监督的有效性考察现场,评估效果2生产、厂办品质管理制度建设及执行的有效性评审文件,考核过程,评估效果1厂办品质活动的策划与推动评审计划,评估效果1厂办上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合 计20装配质检员绩效考核表 定量考核项目考核指标2014年指标权重(%)分数计算数据
27、来源产品合格率合格产品量/产品总量=a%98.5%a%100%400.1%=2.6品质部退货检验及时率48小时内检验退货量/退货总量=a%99%a%100%0计划、生产来料检验准确率准确批次/合格检验批次=a%99%a%100%0技术、生产制程合格率合格批次/指令单总批次90%a%100%401%=4品质部投诉率当月投诉量/实际发货量= a%0a%1%0业务、生产退货率退货量/当月总发货量= a%0a%0.50%0合 计80定性考核项目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源品质记录、统计、分析体系建立的有效性查验档案、记录、报表、报告,考核过程1厂办检验验收标准与作业指导书编制评审文件
28、1厂办品质保证体系的有效性评审文件,考核过程,评估效果1生产、厂办制程品质控制的有效性评审文件,考核过程,统计异常,评估效果2生产、厂办品质异常处理的有效性查验报告,考核过程,评估结果4技术、厂办测试室管理改善的有效性检查现场,考核过程1技术、厂办品质档案建设与品质报表设置评审报表,查阅档案2厂办物料标识监督的有效性考察现场,评估效果2生产、厂办品质管理制度建设及执行的有效性评审文件,考核过程,评估效果1厂办品质活动的策划与推动评审计划,评估效果1厂办上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表3厂办遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程1各部合 计20厂办人员绩效考核表 定
29、量考核项目考核指标2014年指标权重(%)分数计算数据来源生产采购计划达成率生产采购达成量/生产实际需求量=a%98%a%100%401%=13.4厂部人力资源管理合格率准确指标条数/指标总条数=a%98%a%100%0厂办部门目标费用率实际费用/当月销售收入 =a%0a%1.08%0财务薪资核算的合格率核算异常人数/核算工资总人数=a%98%a%100%401%=13.3生产、财务各项记录、报表及时准确率准确次数/记录总次数=a%98%a%100%1财务合 计80定性考核项目定性指标的评估的方法权重(%)分数计算资料来源行政管理制度建设与执行的有效性评审文件,考核效果,接受投诉1厂办人事行政
30、后勤工作开展的有效性与满意度组织评估、考核结果、接受投诉1厂办公司消防安全与治安管理的有效性考核结果,接受投诉2厂办公司办公用品与后勤资材管理的有效性考核结果,查阅档案,接受投诉1厂办人事管理制度建设与执行的有效性评审制度,考核结果,接受投诉2厂办人事背景调查的有效性和及时性考核结果,查阅资料1厂办人事档案和劳动合同建立与管理的有效性评审文件,查阅档案2厂办员工考核评估工作开展的有效性查阅档案,考核过程,评估效果2厂办员工培训工作开展的有效性查阅档案,评估效果1厂办人事奖惩制度建设与实施的有效性查阅档案,评审文件,考核效果,接受投诉1厂办采购管理工作的有效性组织评估、考核结果、接受投诉2上级各
31、项临时指令的达成过程记录、检查报表2厂办遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合 计20采购部绩效考核表定量考 核 项 目考 核 指 标2014年指标权重（%）分数计算数据来源1、采购计划完成率实际采购量/计划采购量=a%99.5%a%100%0计划部2、到货及时率及时到货单数/应到货总单数=a%99.5%a%100%400.1%=8计划部4、采购合格率合格货物批次/采购批次=a%95%a%100%401%=8品质部5、异常处理及时率48小时内处理异常件数/本月异常总件数=a%99.5%a%100%0品质部合计80定性考 核 项 目定性指标的评估的方法权重（%）分数
32、计算资料来源1、供应商开发的有效性查阅档案记录，组织评估1厂办2、供应商评审的有效性查阅档案与评审资料、对照供应商评审计划1厂办3、采购价格的合理性组织调查、咨询、接受投诉和质询2审计部门4、采购方式选择的有效性组织评估、综合考核采购效率1厂办5、供应商档案建立与管理的有效性查阅档案和资料1厂办6、采购管理制度建立与执行的有效性查阅制度，过程考核与评审2厂办7、采购程序文件编制与执行的有效性查阅文件过程考核与证实1厂办8、供应链建立的有效性组织评估1厂办9、异常来料处理的及时性、有效性过程考核与评估、结果评审2厂办10、票据采取的及时性、有效性过程考核与评估、结果评审、票据统计2财务部11、上级各项临时指令的达成过程记录、检查报表4厂办12、遵章守纪，积极敬业，团队意识厂办报告、工作状态、团队协调过程2各部合计20仓管员绩效考核表