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1、精选优质文档-倾情为你奉上 湖北中烟工业公司武江卷烟厂项目动力中心动力系统安装工程貭量保证体系武汉红金龙建筑工程有限公司新厂項目部二0一一年三月目 录一、工程概况 2二、机电分部、分项质量目标 2三、施工管理组织机构 5四、建立工程质量管理制度 8五、工程质量控制措施 11六、机电安装工程综合调试控制重点 55七資料的收集要真实、准确、完整57审核；王 敬 惠 编制；谭 加 松一工程概况本工程项目是湖北中烟工业公司武汉卷烟厂动力中心动力系统安装工程。1、建设地点；武汉东西湖区环湖路特66号2、工程范围：暖通，给排水，动力，电气 3工作期限；开始工作日期；2011年02月18日结束工作日期；20
2、12年12月 30 日4、质量标准：甲方根据国家质量验收规范和玶定标准进行技朮交底和组织验收，乙方按照施工图纸和说明书要求，精心组织施工，保征工程质量，如质量不符合标准；应由乙方負责赔偿全部工料损失。6，工程重点难点分析和对策本工程作为武汉卷烟厂动力中心动力系统安装工程。是武汉卷烟厂动力心脏，该厂锅炉是由国外供应商供应,冷冻机组，空压机组对工程质量要求极高,设备大重量重,吊装难度大, 工艺复杂, 焊接要求髙,如何保证施工的质量是我公司工作的重中之重。而施工质量是保证工程顺利实施的关键，加强质量管理，杜绝质量事故，将是我司在施工中的管理重点质量目标二 机电分部、分项质量目标 序号分部工程主 要
3、分 项 工 程分项优良率分部评定等级1建筑电气工程电缆线路分项工程90%以上合格配管及管内穿线分项工程90%以上硬母线（封闭式母线）安装工程90%以上变压器安装分项工程90%以上成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程90%以上桥架安装和桥架内电缆敷设90%以上2压力訾道工程管道安装分项工程90%以上合格管道附属设备安装分项工程90%以上室内管道安装分项工程90%以上给水泵管道安装，防腐（油漆）分项工程90%以上3通风与空调工程金属风管制作分项工程90%以上合格风管及部件安装分项工程90%以上消声器安装分项工程90%以上通风机（空调柜）安装分项工程90%以上防腐（油漆）分项工程90%以上制冷管
4、道及其附件安装分项工程90%以上风管及设备保温分项工程90%以上制冷管道保温分项工程90%以上4设备安装工程锅炉本体安装分项工程90%以上合格锅炉附属设施安装分项工程90%以上制冷机安装分项工程90%以上空压机安装分项工程90%以上空压机附属设施安装分项工程90%以上三 施工管理组织机构为了保证工程的顺利进行，本公司建立贵阳卷烟厂动力中心动力系统安装工程项目部，强化统一指挥、统一协调、明确职责，加强施工现场管理，严格按照施工图纸、施工规范标准施工、确保施工进度、如期竣工，本项目设立安装项目经理、项目副经理、项目技术负责人、专业工程师、质安员、材料设备管理员、资料管理员、合同预算员、若干施工班组
5、，其组织机构图如下：项 目 经 理项 目 技 术 主 管各施工班组资 料 员材 料 员设备施工員管道施工員质 安 员电气施工員项目副经理合同予祘員 工员组织机构图项目经理部各职能人员职责：项目经理职责：（1）制定项目管理目标，合理调配进入本项目的各种资源，确保项目目标的实现。（2）制定项目各项管理制度，并予以落实。（3）采取有效措施，对本项目进度、质量、安全、成本进行有效控制。（4）与业主、监理、土建保持经常的沟通，协调解决各类问题。（5）建立高效精干的团队，发扬团队精神，铸造精品。项目副经理职责（生产副经理）：（1）具体负责本工程项目的生产，包括工程进度、计划、工程质量、安全工作，确保工程进
6、度等各项工作，满足业主要求，创造优质工程，杜绝安全事故的发生，创建文明施工工地。（2）定期召开本项目生产会议，协调解决施工生产中发生的各类问题。（3）定期组织相关人员检查本工程项目的进度情况、质量、安全文明施工情况，并采取措施进行整改落实。（4）项目经理交办的其他事宜。项目技术负责人职责：（1）全面负责本工程项目技术管理工作。（2）参与编制本项目施工组织设计、组织编制专项施工方案。（3）组织编制本项目安全管理方案、安全技术方案。（4）积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，利用先进的技术和工艺最大限度创造科技效益，提高工程质量。（5）组织解决本项目的各种技术难题，积极进行技术攻关，及时审核
7、及检查项目各种技术、管理资料，确保本工程项目资料与工程进度同步。（6）与业主、设计、监理、土建保持经常沟通，保证各方的要求和指令在本项目的贯彻实施。（7）大力提倡合理化建议、尽量为业主减少投资，确保业主利益。材料員职责：（1）负责本项目材料、设备的采购及调配工作，负责对供应商的考核和编制材料采购计划。（2）建立物资台帐，做到帐物相符，便于追溯。（3）严格材料验收与发放制度，做到限额领料。（4）杜绝不合格材料及设备进入施工现场，对未及时退货或处理的不合格材料等应隔离堆放、标识清楚。（5）参与项目质量保证计划的编制工作，编制物资采购资金使用计划。（6）严格按质量和环境的要求保证职业安全健康。各工种
8、施工員职责：（1）编制工程施工材料预算、各类工程报表，编制施工进度计划，并督促检查。（2）在技术负责人领导下编制各专业施工方案、专项施工方案、作业指导书等。（3）全面熟悉施工图和相关技术规范，负责图纸的深化设计，指导班组施工，对班组施工质量进行监督检查。（4）收集整理施工技术资料，做到各类资料与工程进度同步。（5）负责进行技术, 安全交底，单项方案交底。（6）配合材料部门对材料设备的验收、检查。（7）解决班组施工技术问题：包括经济与技术签证、工作联系单等。（8）协助技术负责人开展“四新”技术的应用和推广，提高科技效益。质量員职责：（1）大力推广本项目的全面质量管理，加强工程质量的过程控制，塑造
9、精品工程，完成各类质量报表。编制项目安全管理方案，应急预案安全资金使用方案等（2）对本工程的质量全面检查、监督，特别是隐蔽工程的检查，做到上道工序不合格不能转入下一道工序。（3）及时配合监理、业主对工序、分部分项工程的检查验收。落实安全管理责任制，针对本项目安全文明施工目标制定相应的措施。（4）做好施工质量检查记录，及时提出影响工程质量的施工方法和行为，并予以纠正。负责安全技术交底，随时检查项目安全施工情况。（5）定期组织本项目的安全大检查，积极配合总承包对本项目的安全监督及检查。（6）定期向项目经理和项目副经理汇报质量控制情况，提出控制和改进质量的措施、方法和计划。建立安全管理制度，做到资料
10、齐全。质量保证体系与保证措施。四，建立工程质量管理制度项目应由项目技术负责人主持编制施工组织设计，对于技术比较复杂，施工难度较大的关键、特殊过程应编制具体指导施工方案或作业指导书。项目技术负责人应向施工的各专业工程师 进行书面施工组织设计交底加强施工准备阶段的质量控制，如技术准备、物资准备、全场性施工准备等工作。单位工程的过程控制，从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程；质量管理人员应按照质量的要求对质量进行全过程控制，并按规定做好记录。为保证质量计划的有效落实工程实施前，各专业工程师必须向施工班组和操作工人进行书面技术交底。施工过程中要全面控制，分管专业施工员对其负责的工序质量要按工
11、序质量控制点控制。严格执行工序交接，并按要求进行自检、互检和交接检。分项工程质量建立严格的的工程样板引路制度，经总包、监理、设计、业主验收确认后再全面推开，在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经有关部门检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。项目部要定期召开生产质量总结、质量讲评，工作例会，对本周本月的质量工作进行总结回顾，对下周、下月的质量工作进行布置。并做好总结记录。各班组要组织学习规范、操作规程及作业指导书等技术要求，提高本班组专业技能，保证工程质量。班组严格按照图纸、施工组织设计、操作规程、规范、标准及施工员的书面技术交底内容进行施工，对本班组的施工质量负责
12、。 对工序点及隐蔽施工的验收，先组织班组自检，自检合格后由施工员复检，质检员终检，然后再通知总包及监理有关单位参加验收。认真执行“谁施工谁负责”的原则，对违反操作规程，质量达不到要求的因坚决返工。各专业工程师及质检员要经常组织讨论班组消除质量通病的措施，对施工难度大，质量要求高的工程，要先做样板，经总包、监理、业主验收合格后，再根据样板组织班组施工。班组若发现图纸中有不明确及设计存在的问题，及时向施工员反映。由施工员和设计部门联系解决。施工班组在隐蔽工程指定部位和分项工程未经检验和已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。在预留预埋配合阶段，土建在浇灌混凝土时，相应的预埋电工人员必须派人旁站，以
13、监督土建在浇灌砼时是否对所预埋的管线造成损坏。管道专业施工员及班组施工前，对土建的各种预留孔洞预留位置要进行复查，是否与工艺图要求一致。如发现问题，由施工员及时向设计提出。对已施工完成的成品、半成品要注意保护，如因在施工时未采取必须的措施造成成品的损坏，则由原施工班组进行修复，费用由损坏方承担。施工过程中工地所需的原材料、设备、构配件，材料部门严格按照质量标准进行采购，材料进场时必须进行验收，由项目质检员、施工员、库管员共同验收合格后，才能入库，并由库管员作好记录和现场标识，对检查不合格的材料设备或缺少质量证明书的要进行隔离堆放，及时报告项目部，严禁入库。材料部门按规定对供应商进行考核，做到货
14、比三家，对选定的分供方要求提供营业执照、生产许可证等证明。所采购的材料必须提供检验报告、材质证明书、合格证。施工过程中，发现质量缺陷或不合格产品时，必须分析原因、分清责任，制定纠正预防措施。立即整改直至合格后才能转入下道工序。工程项目验收按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则对单位工程、分部（分项）工程和检验进行分项验收，对工程质量不符合要求的应进行整改处理并达到验收质量要求；对达到验收要求的工程，项目部先自检合格后，报建设单位进行验收；工程验收合格后，建设单位应在规定的时间内将工程竣工验收报告和相关文件，报建设行政管理部门备案后方可投入使用。五 工程质量控制措施5. 1 质
15、量控制过程与阶段（1）质量控制过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。（2）质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。1）事前质量控制a、指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。b、施工准备的内容：技术准备：熟悉和审查设计图施工图纸，进行设计图纸会审，编制项目施工组织设计。物资准备：材料准备、施工机具准备等。组织准备：建立
16、项目组织机构、组织施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备：生产、生活临时设施等的准备，组织机具、材料进场；制定现场管理制度等。2）事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要
17、编目建档）。3）事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：a、组织联动试车；b、准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；c、按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行质量评定；d、组织竣工验收，其标准是：按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；各系统主要设备已经安装配套，联动试车合格，达到设计能力；交工验收的机电安装工程要安装完毕、调试完成，所有设备运转正常；技术档案资料齐全。52 质量因素控制影响施工项目的因素主要有五大方面，指：人，材料、机械、方法和环境，如下图所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施
18、工项目质量的关键。项目质量因素控制对参与施工人员的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制对原材料构配件的质量控制对采用施工方法、检验方法质量控制（1）人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要
19、从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。（2）材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。（3）机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳的使用状态。（4）方法控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等
20、的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。（5）环境控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。53 质量控制方法施工工序质量控制程序实行三检制班组自检、施工员复检、质检员终检。5, 3.1过程控制的主要做法1）全过程进行跟踪监控
21、施工员、质检员对施工班组的过程质量展开全过程的监督与检查，凡上一道工序达不到质量标准的不能进行下一道工序，并限期整改。2）抓住关键过程进行质量控制根据施工进度质量控制点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求施工方案，质量技术交底，作业指导书，对施工质量实施全过程质量控制，检验。加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3）接受工程监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未经监理师签字认可的，不得进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合，或者存在的质量、安全等隐患方面的整改通知，及时督促班组限时予
22、以整改，直至监理验证签字认可为止。4）针对产品、半成品进行保护管理对在施的所有人员进行教育并组织管理，对产品、半成品，组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。5, 3,2.现场质量检查1）现场质量检查的内容a、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。b、工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。c、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能隐蔽。d、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查合格后方能复工。e、分
23、项与分部工程完工后，应经检查合格，签署验收记录后，才许进行下一工序的施工。f、成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。g、现场巡视检查。深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。2）现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。5. 4 工程材料、设备控制（1）工程材料设备的报批与确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，总包对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1）编制工程材料设备确认的报批文件。其文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程
24、的特定位置以及主要的性能特性等，送业主、监理审批。2）报批手续完毕后，业主、承包方和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。（2）材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。（3）加强工程材料设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，按本单位材料设备进场验收制度及程序执行。5. 5 施工工序质量的控制工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须严格按照下列的工序质量控制点的设置与实施规定来进行
25、工序质量的控制。一、工序质量控制点的设置与实施规定1、工序质量控制点（工序质量检查停止点）的设置为A、B、C三个等级。对每一个控制等级都必须进行严格的联合检查。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，项目部施工队组必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。2、各质量控制等级的检查应符合下列规定：a）A级工序质量控制点：是指先自检合格后，再请业主代表和质检部门检查确认是否合格的工序。如锅炉等。b）B级工序质量控制点：是指先自检合格后，再请业主代表检查确认或需双方共同确认是否合格的工序。如基础交验、水压试验、隐蔽工程验收等。c）C级工序质量控制点：是指一般的制作与安装的工序转序，且需要保
26、证质量的工序。本级主要由质量检查部门和项目施工队（组）联合检查。d)联合检查人员应是各单位持证授权的质量检查员。3、在各等级联合检查中，当某一工序质量符合设计文件、标准、规范的有关要求后，检查各方应在相应记录的表格上履行签字手续。项目施工队（组）才可进行下一工序施工。否则不得进入下一工序的施工。4、A、B、C与AR、BR、CR的区别是：对带有“R”者则是在实施检查时必须要提供与该检查点有关的相关记录及其资料的工序项目。5、经检查各方签字确认的相关记录表格，在施工过程中必须妥善保管，以便为再下一道工序的检查提供证据。（一）、通用机泵安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1机器及附件接收（开箱
27、检查）B2设备基础交接检查AR3机泵安装（找平、找正）BR4灌浆前检查B5拆洗及回装C6联轴器对中A7传动装置检查C8润滑油系统检查、注油B9冷却密封系统检查C10试运转AR（二）、锅炉安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1锅炉安装单位资格及施工方案报审BR2锅炉设备资料及锅炉房工艺设计资料送审B3锅炉设备制造质量及材质复核B4锅炉设备及附件材料接收（开箱检查）BR5焊接材料及焊接工艺评定和焊工资格认定BR6锅炉基础交接检查AR7锅炉几何尺寸复查AR8焊缝外观质量检查B9锅炉水压试验AR10烘炉和煮炉前检查AR11试运行和整体验收AR（三）、空压机安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等
28、级1机组及附件接收（开箱检查）BR2设备基础交接AR3主机及附属设备外观检查A4机组安装完整性确认B5机座找正（水平、同心度检查）A6控制和保护系统B7试运转AR（四）、轴流风机安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1机器及附件接收（开箱检查）BR2设备基础中间交接检查AR3机器安装BR4风机驱动装置找正、对中A5电机转向检查C6试运转AR（五）、空调系统安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1机械及附件接收（开箱检查）BR2基础及预留孔洞或预埋螺栓复查B3主机及附件安装C4内部清洁度确认B5机器拆装、清洗B6气密性试验B7风管及部件制作安装C8风管内部清理C9冷却水管道安装C10充填
29、制冷剂A11制冷剂系统检漏A12试运转AR（六）、容器、换热器安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1设备及附件接收检查（开箱检查）B2设备基础交接检查AR3安装找正BR4二次灌浆前检查A5严密性试验（如需要）AR6附件安装C（七）、管道安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1材料接收检查B2焊接工艺及焊工资格认定BR3管线安装BR4焊缝外观检查C5焊缝无损检测BR6试验前检查A7强度试验AR8严密性试验（如需要）AR9吹扫/冲洗检查AR10管线复位（含垫片、盲板等）检查A（八）、变压器安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1设备、材料核对交接检查（开箱检查）BR2基层交接检查AR
30、3基础型钢制作、安装C4变压器安装找正AR6附件安装C7接地安装及测试B8电气试验BR9受电前检查（按交接试验项目及标准）A10空载试运行AR（九）、高低压配电柜安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1设备、材料核对交接检查（开箱检查）B2基础型钢制作、安装C3盘柜安装检查A4接地或接零试验B5受电前检查A6受电试运行AR（十）、直流系统安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1设备、材料核对接收（开箱检查）B2基础型钢制作、安装C3盘（屏）柜安装检查BR4接地安装C5蓄电池组装、接线C6通电前检查A7试运行AR（十一）、电机电气安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1电机外观及铭牌
31、核对接收（开箱检查）B2接地或接零检查C3控制设备安装B4电气配管C5防爆防护密封检查A7接线及密封检查C8绝缘电阻测定BR9试运行前检查A10电气模拟试验A11电机试运行AR（十二）、电缆工程安装序 号检 查 点 （ 项 目 ）等 级1材料规格及材质核对接收B2桥架、支架制作、安装检查C3电缆导管安装检查C4电缆沟检查B5接地安装检查BR6敷设前绝缘测试检查BR7电缆敷设检查B8电缆接头制作安装检查B9电缆整理、排列检查C10保护管密封检查C11隐蔽工程记录AR12电缆标牌检查B13电缆检相及接线检查A14受电试运行AR工序质量包含两方面的内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量
32、。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。5.6 确保工程质量保证措施5.6.1 技术保证措施（1）施工前，技术负责人组织专业工程师、质检工程师认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，编制有针对性的施工组织设计。（2）严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。（3）严格技术复核制度。按综合管线的走向、标高在测量定位后，应由
33、专业工程师和质检员复核无误后，才能进行安装。隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。（4）技术负责人要经常检查督促各专业工程师做好各种记录、报告，发现问题并及时处理。各专业人员要整理好各种资料，施工员、班组长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。做到资料与工程同步。（5）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我单位的技术优势，充分利用新技术、新工艺、新材料和新设备，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。（6）做好施工技术档案的收集、整理。5.6.2 施工质量保证措施（1
34、）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。（2）坚持“三检”制度，上道工序检查不合格，不得转入下道工序。（3）严格执行检查制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决返工，并按规定对有关责任人做出处罚，分析原因，避免同样事故重复发生。5.6.3 材料质量保证措施（1）对材料材质及技术参数严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。（2）材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。（3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。（4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防锈蚀和污染。（5）加强材料供应
35、商的选择和物资的进场管理。a、材料供应商的选择根据本工程质量要求，选择质量优良、生产能力、供货能力、信誉、资金实力、价格及相关技术参数均能满足工程需要的产品供应商，同时要建立合格供应商的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的产品供应商。b、材料、设备采购与进场管理首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。对施工过程中工地所需的原材料、设备、构配件，材料部门严格按照质量标准进行采购，材料进场时必须进行验收，由项目质检员、施工员、库管员共同对照材料计划检查材料的规格、名称、质量、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检验报告，验收合格后，才能入库，并由库管员作好记录和
36、现场标识，对检查不合格的材料设备或缺少质量证明书的要进行隔离堆放，及时报告项目部，严禁入库把好材料质量关。对于特殊及贵重材料、设备要项目经理、项目副经理，质检员、施工员、库管员共同验收。材料进场后，对材料、设备的堆放要按照材料、设备性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的要上盖下垫，防止受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。材料人员应做好材料收发存台账，及时收集材料的材质证明及产品合格证。5.6.4 计量保证措施（1）严格执行我单位的计量检测制度。（2）原材料的检验由资料员按规范要求提出取样计划，在监理见证员的监督下，由取样员取样并同监理一起送有
37、资质的试验室检验，不合格不得使用。（3）绝缘摇表、接地摇表、游标卡尺、风速仪、 经纬仪、水准仪等计量工具由质检员负责按规定送法定检验单位检校。5.7 确保工程技术措施5.7.1 施工组织设计审批制度施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报总包、监理、业主单位同意后方可实施。5.7.2 技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录作为施工技术资料归档。（3）凡分项工程的施工中有隐蔽的工程，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资
38、料保存。5.7.3， 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁施工谁负责质量工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、专业工程师）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不
39、上岗。5.7.4 工程质量奖罚制度（1）项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对作业班组进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡作业班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至退场。（3）凡作业班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（4）项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查。5.7，5， 建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：（1）在保修期内，每个季度
40、进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。在保修过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。（2）保修期间派专业人员负责，配合业主工作，进行检修维修。保修期满，继续与业主保持联系。（3）认真做好保修期间的维保记录，保修期满后，经业主检查签字后移交。5.8.设备及压力管道检验及监督管理设备及压力管道检验及监督管理是锅炉安装非常重要的一个环节，为了保证熔焊金属质量，提高锅炉安装整体质量，必须对焊逢进行监督检验。5.8.1技术监督5.8.1.1 做好受监范围内各种金属部件在安装中的材料质量、焊接质量、部件质量监督工作。58.1.2 参加受监部件事故的调查和原因分析，总结经验，提出处理对策，
41、并督促实施。5.8.1.3 金属技术监督的范围：主蒸汽管道及锅炉系统管道、主给水管道, 不銹鋼空压管等。5.8.2 主蒸汽管道的监督：5.8,2.1 主蒸汽管道应在温度较高的直管段上设置监察段，进行组织性质变化及蠕变监察。5.8.2.2 主蒸汽管道所用的直管和弯管，安装时逐段进行外观、壁厚等检查。5.8.2.3 三通、弯头、阀门必须有质量证明,安装前必须做内外壁外观检查，有怀疑时应做无损探伤。5.8.2.4 主蒸汽管道焊口应采取氩弧焊打底工艺焊接。热处理后进行无损探伤。5.8.3焊接质量监督：5.8.3.1 凡属监督范围内的锅炉承压管道和部件的焊接工作，必须由按DL/T679-1999焊工技术
42、考核规程考试合格的焊工担任。5.8.3.2 凡焊接金属监督范围内的各种管道和部件， 应执行相关规范规定。5.8.3.3 焊条、焊丝及焊接材料符合质量要求，专库储存，保证库内湿度和温度符合要求。焊接质量监督：5.9 焊接工程管理由于焊接的施工过程具有不可逆性，影响焊接质量的因素多种多样，所以加强焊接工程管理是非常必要的。5.9.1 焊接工艺评定管理焊接工艺评定管理工作由公司所属焊培中心负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提前提出申请，由焊培中心出据能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接的指导性文件。5.9.2 ，参加本项目工程焊接所有高压合格焊工、中低
43、压焊工及普通焊工均进行审核登记，通过焊接上岗考核后方准参加工程焊接工作。5.9.3 人员管理根据施工现场的具体条件、人员配备状况和以往的管理经验，本项目焊接人员的管理应有利于质保体系的正常运行，并保证焊接工程最终能达到优质、高效、机组投产可靠，使业主满意。5.9.4 焊接检验管理5.9.4.1 在施工中严格执行三级验收制度,在班组自检合格的基础上进行项目级复检，复检合格后由项目质保部专检，专检合格后通知监理公司及甲方，组织有关人员进行检查。5.9.4.2 焊接的无损检验按电力建设施工及验收技术规范（ 焊接篇）的要求进行。专业安装队的技术人员委托检验应采用正式委托单。5.9.4.3 焊工对所焊焊缝表面质量必须及时进行自检,自检合格后填写焊工自检单，进入下一道检验工序。5.9.4.4 焊接质检人员根据电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）的标准和有关要求进行专检，焊缝不符合要求的责令返修，符合要求的填写焊接接头表面质量评定表。5.9.4.5 焊缝和焊接接头的无损检验按有关要求进行。5.9.5 焊接材料管理5.9.5.1 焊材采购由项目部提出计划,公司物资供应部统一采购。5.9.5.2 焊材必