《设备管理手册(共19页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备管理手册(共19页).docx（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上新疆中泰化学托克逊能化有限公司设备管理手册活动主题（润滑保养） 原料车间丙班 二一七年三月二十日专心-专注-专业设备润滑保养制度1、目的： 为能保证皮带运输的装置运行及延长使用寿命，减少设备的磨损，提高设备运行率。特制订本制度。2、 范围： 本制度适用于中泰化学托克逊能化有限公司之原料车间。3、 职责：3.1 设备员3.1.1 起草设备保养制度。3.1.2 严格巡检，按要求填写车间巡检记录。3.1.3 组织计划设备清洗换油，检修计划实施情况。3.2 班长：组织协调好本班人员按要求进行加油。3.3 操作人员：3.3.1 熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按
2、照润滑“五定”要求正确合理润滑。3.3.2 班前检查加油，保证设备处于良好润滑状态。3.3.3 发现油变质或油箱缺油时，及时报告。3.3.4 保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好。我:4、设备润滑的“五定”工作内容 ：一、（1）定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法，不得遗漏。（2）定质：使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或铭牌规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。(3）定量：在保证良好润滑的基础
3、上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。(4)定期：按照润滑标准或铭牌规定的时间周期进行加油、添油或更换新油。 (5)定人：要明确规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油，什么部位由维修工负责加油、换油，加换油操作工要求为专职，不得随意更换。二、“三级过滤” 三级过滤”：检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。 润滑油“三级过滤”示意图如图所示： 三级过滤滤网要求 透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目（0.28mm），二级过滤80目（0.18mm），三级过滤100目（0.1
4、54mm）。 气缸油、齿轮油一级过滤40目（0.45mm），二级过滤60目（0.28mm），5、要求:设备维护是操作工人为保持设备正常技术状态，延长使用寿命，必须进行的日常工作。5.1设备维护的“四项要求”（1) 整齐。工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全，线路管道完整。（2) 清洁。设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、切屑垃圾清扫干净。（3) 润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮。安全。实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。6、润滑
5、油脂的管理：1、各单位库房及各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。3、 保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗入。 4、 对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混入合格润滑脂。5、凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间向厂部设备部门提出，经同意后，方可执行。6、大型主要设备和特殊设备的润滑油，要定期对油质情况进行取样化验，要求要由有资质的化验员监督取样和化验，化验结果要出具正规的化验报告单，并根据化验结果通知相关单位或车间进行滤油或换油。7、新购油（脂），必须随附质量合格证，特殊润
6、滑油另要随附油质化验检验分析报告，到厂后，要进行抽样化验；8、润滑油存放地点应保持干燥通风，整洁整齐，严禁烟火。 六、设备的清洗换油规定 ：1、设备到需要批量换油周期时，由各车间提前申报用油计划。2、设备的清洗换油工作，应尽量与大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，送往库房统一处理。3、加换润滑油时，应加足到油标规定位置。4、操作工及包机维修工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质恶化或到期换油的油箱，如发现油质恶化或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。5、每次清洗换油后，应详细登记在润滑记录上。 见7、废油的回收管理 ：1、润滑油在使用过程中，由于受
7、机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗人杂质而造成油脂老化变质，成为废油，库房应负责组织回收并妥善处理。2、废油回收及保管工作应严格按下列要求进行：1、同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内；特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油，应分别回收，不得混在一起。2、车间维修用于洗涤的废油及其他废油，应分别回收，不得混在一起。 3、 储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内；油桶应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。8、各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的管理，组织领导和监督检查，切实做好设备全面管理工作，确保设备安全经济
8、运行。设备巡回检查制度为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 一、巡检人员：设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员， 其它人员由车间或厂部根据需要安排参与巡检。 二、巡检周期及时间：1、设备运行人员每1小时或2小时一次，设备技术人员及维修人员每天一次（特殊情况另定）。2、遇有下列情况应增加巡视次数：恶劣天气；设备过负荷或负荷有显著增加造成生产不稳定；新设备或经过检修、改造或长期停用后的设备重新投入运行；运行设备有异常迹象。3、巡回检查的时
9、间运行人员为整点巡检，所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过10分钟。4、如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。 三、巡检路线：各单位必须结合实际情况，制度详细的巡检路线，巡检人员按规对各巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 四、 巡检主要内容：1、 设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固； 2、设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况；3、设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。4、设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 5、设备的声音；听设备运转的声音是否正常； 6、设备的振动
10、：检查设备的振动是否有异常现象；7、检查设备运转情况，判断有无缺陷及可能存在的安全隐患，运行设备及各储罐的液位有变化，是否在允许液位范围内，不得超过其上、下限。8、检查操作人员是否遵守岗位安全操作规程。9、检查通道、过道、人行跨道的安全防护装置是否可靠。10、巡检重点：检查设备的运行参数、安全措施、及防火防爆设施是否可靠。11、设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 12、设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常；13、电气设备巡检：检查高、低压配电室主电源三相电压是否正常，整流设备保护元件、电流、电压、水温是否正常。各电气运转设备的电压、电流是否正常，设备有无异响，检查设备保护
11、元件工作是否正常。14、设备卫生：查看设备及周边卫生是否整洁。15、巡检设备的各项参数与上次是否有明显差异（如电流、温度、振动等），如有应及时分析原因（如负荷变化、环境温度变化等）并填入记录，无法分析的及时汇报解决。五、巡检方法：1、用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。2、巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。3、设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。 六、巡检处理：1、 巡检人员应随身携带适量的工具，遇到简单又方便处理的故障应立即处理
12、。 2、不方便处理的，在巡检结束后组织材料和人员力量处理。3、处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由厂部决定处理与否和处理时间。4、巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象，有权利和义务要求相应员工立即改正错误，及时加油保养。5、对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好巡检记录要求记录填写字迹清晰、工整，不得涂抹、勾画，并及时上报车间存档。6、检查中发现设备缺陷或异常情况，应及时处理并在记录册上进行详细登记。对重大缺陷或严重情况应及时向上级汇报。7、各单位必须加大设备巡检管理力度，对不按时巡检，不填巡检记录者要进行处罚，对巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。设
13、备点检制度为了维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证设备的正常运行。特制定本制度1、根据设备分类及设备点检内容， 每日交接班后根据交接班记录与设备运行情况进行点检2、根据设备分类及时添加润滑油脂。3、随时做好设备卫生清扫与清洁（此项由设备操作工完成）。4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细及时通知设备维修人员，并填写设备运行记录，记录故障情况、处理过程、更换零部件型号、种类、件数。见附表5、对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 6、设备点检由跟班保全完成。 7、点检要求(1)、点检人员每天定时对生产设备进
14、行点检，查看运行设备的运行情况，与岗位有关人员互通设备使用信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握运行设备机件磨损情况。(2)、根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。(3)、督促现场操作工做好设备的卫生清扫工作，粉尘多时可随时清扫，要求设备见本色，无积尘，地面清洁。(4)、设备控制柜内、柜面、盘面每月清扫一次。环境恶劣设备，每周清扫一次。 (5)、变频器、PLC、机箱(体)每月清扫一次。环境恶劣设备，每周清扫一次。 (6)、记录要清楚、全面、真实、准确，最好采用仿宋体。(7)、对点检发现的问题应及时进行维护与维修，对维修的设备应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换零部件的型号、数量及
15、检修结果。8、设备润滑加油标准 加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。 1、循环润滑：正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。2、变速机的浸油润滑 a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的23倍。 b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。 c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的23倍，或蜗杆的一个齿高。 3、脂润滑 a.n3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。 b.n3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。 （4、出现一下情况的必须即使更换润滑油 1使用中发现粘度变稀或变稠； 2发现油质乳化（水进入）变质； 3润滑油中有大量尘泥、金属末或其杂质；
16、4使用中设备转数与负荷未变，但温度短期内波动大且不断上升；。9、 检查与考核第十二条：设备管理12.1设备包机人按车间规定对设备进行补油、加油或换油，并做好相关记录，未按要求执行的考核100元/次；因设备润滑不到位造成设备事故考核责任人500元/次：车间给予考核的由责任人全部承担，设备员连带20%。12.2各岗位人员对设备按时巡检，未按要求巡检或检查不到位的考核100元/次。12.3对当班发现的设备问题，班组自己能整改的及时整改无法整改的必须及时汇报，未按要求执行的考核责任人100元/次。12.4当班期间必须对备用设备进行全面检查，未按要求检查的考核责任人100元/次，造成不能及时使用紧急停车
17、的考核责任人200 /次。12.5班组员工应对各类工具班班交接，如有交接不清、故意隐瞒不报、损坏的考核200元/次；如有丢失或损坏严重不能修复的照价赔偿。12.6各岗位人员要掌握所属区域内动、静泄漏的位置，不清楚的考核100元/次。12.7填写记录时必须使用仿宋体，记录要整洁、无涂改、刮痕统一使用24小时制，如检查发现未按要求填写的考核100元/项，并及时整改。12.8填写记录要求认真填写、空白处画杠“”，标准为2cm5cm，未按要求执行的考核100元/次。12.9巡检人员巡检时必须按要求佩戴好巡检包及巡检五件宝，未按要求佩戴的考核责任人100元/次。12.10当班期间对讲机不准出现不文明用语，不得带情绪大声吼、骂，出现一次考核100元/次。12.11对讲机使用过程中用普通话进行沟通交流，如出现其他语言（除特殊情况）考核100元/次。12.12未经车间确认擅自更换油品的考核200元/次，造成事故的另行处理；未按时填写润滑记录、记录不真实、不规范的考核100元/次。12.13随意浪费油品、对油品随意丢放、对加油工器具保管不好的，考核责任人100元/次。12.14在对讲机使用过程应不得随意将对讲机按钮按住，导致不能正常沟通的考核责任人200元/次，造成事故的另行处理。12.15 未按要求擦拭设备的考核100元/次