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1、精选优质文档-倾情为你奉上交底内容一、 交底范围本次交底针对本工程基坑支护中的所有桩间挡土板。二、 设计参数1、 DE1#-107#桩范围消防车道以上永久桩间挡土板厚度为200mm，挡土板表面与桩表面齐平，采用C30关模浇筑，板面布置A8200钢筋网片，保护层厚度85mm，垂直方向每米设置一道 C14横向加强筋，植入两侧桩身长度250mm、搭接长度500mm，垂直、水平方向间距2000mm设置,50mm泄水孔，见图（一）。2、 111#-176#桩范围消防车道以下桩间挡土板厚度为150mm，挡土板表面与桩表面齐平，采用C25喷射混凝土，板面布置A8200钢筋网片，保护层厚度39mm，垂直方向每
2、米设置一道 C14横向加强筋，植入两侧桩身长度250mm、搭接长度780mm，垂直、水平方向间距2000mm设置,50mm泄水孔。防护范围超坡顶宽度2000mm，见图（二）。三、 技术要求、施工程序1、 准备工作（1）、场地平整：采用人工配合机械平整场地，保证挡板施工；（2）、桩间土石清理、外漏桩表清理平整：采用人工配合机械清理桩间土石，禁止欠挖防止超挖，保证土石外露面平整；外露桩面不平整部分人工修整凿毛后用1:3水泥砂浆抹灰处理；（3）、桩面清理完毕后，及时将锚索钻孔位置用红油漆标示在桩面上。并按要求在垂直方向间距1000mm在桩身面上挡土板范围内钻植筋孔，深度250mm。并经过质量员检查合
3、格并报监理验收合格。2、 钢筋工程（1）、施工过程严格按照图纸进行施工，如有变化按照项目技术部要求执行；（2）、先进行植筋工序后再进行A8200钢筋网片布置绑扎，垂直方向钢筋长度要预留不小于LaE*1.4（搭接50%）=35*8*1.4=39mm；（3）、植筋：A、钻孔：钻孔直径为,18mm、孔深250mm，钻孔前应进行钢筋探测，避免打断桩位主筋，钻孔时应保证孔径均匀，孔壁光洁；B、清孔：利用吹气筒和毛刷进行三吹三刷的工艺，保证孔内没有粉尘；C、注胶：将植筋胶注入孔内，注胶量为孔径的2/3；D、注胶完成后插入钢筋，凝胶过程中切勿扰动钢筋，保证植筋质量；E、植筋胶完全凝固后进行桩间挡板钢筋绑扎，
4、若钢筋松动应重新植筋。3、 泄水孔：挡板上按照垂直、水平方向间距2000mm设置泄水孔，孔径,50mm（内置,45mmPVC管），最后一排泄水孔应高于地面或排水沟底面500mm。泄水孔向外倾斜5%，在泄水孔背面设置反滤包，内填碎砾石滤水层，并在反滤层外包渗水土工布，孔口与挡板主筋重叠时，主筋绕过即可。4、 模板工程（1）、模板采用钢模板，板面光滑，变形小，有利于挡土板成型平整度控制，模板进场需要项目部检查合格后方可使用；（2）、安装模板时需要对底部进行清洗或采用高压气体将杂物清除干净；（3）、模板严格按照结构图纸安装，保证结构尺寸及线性平整度；（4）、模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂，
5、不得使用影响结构的物质；（5）、模板安装要求通缝，即模板接缝纵横向保证在一条线上，模板拼缝应严密不漏浆，需用,35mm钢管纵向、横向、斜撑加固；（6）、模板安装与拆除：A、安装与拆除2m以上模板，需要搭设脚手架，并设防护栏，禁止在同一垂直面上下作业，高处作业需要系安全带；B、不得在脚手架上堆积大批模板等材料；5、 混凝土工程（1）、混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物，经质量员检查合格并由监理全面检查合格后进行C30混凝土浇筑；（2）、混凝土分层关模，分层浇筑，分层振捣；（3）、混凝土需要使用振动棒振捣密实，表面泛浆并冒出气泡为准，避免漏振、欠振、超振；（4）、混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的对拉螺栓需要采取止水措施。（5）、C25喷射混凝土喷射前应用压力水冲洗湿润后再进行喷射混凝土。喷射速度要适当，以便于混凝土的压实，喷头应与受喷面保持垂直，以便获得最大压实和最小回弹，确保喷射质量。专心-专注-专业