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1、精选优质文档-倾情为你奉上天山南路（葡萄大道-海业道）道路及市政管线工程给水、绿化给水、中水施工方案编制: 审核: 批准: 中东建设集团有限公司年 月 日专心-专注-专业 目 录111145567123467788第一章、编制依据及原则第一节、编制依据1、天山南路工程招标文件、施工合同；2、天山南路工程施工图；3、国家、交通部颁布的施工技术规范、质量验收评定标准及有关环境保护及绿色文明施工、安全生产、文明施工的管理规定和法规文件；4、我单位对施工现场实地调查情况；5、 我单位设备物资资源、经济技术实力及类似大型市政工程施工经验。6、国家、交通部和怀来等相关行业颁发的施工规范、规程和标准。中华人
2、民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例施工企业安全生产评价标准中华人民共和国传染病防治法河北省安全文明施工及环境保护的相关文件河北省安全文明施工及环境保护的相关法律法规和文件GB/T19001-2008质量管理体系要求城镇给水排水技术规范（GB50788-2012）；湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口（图集号04S531-1）市政给水管道工程及附属设施（图集号07MS101）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）城镇给水排水技术规范（GB50788-2012）第二节、编制原则 我们以招标文件、施工合同和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点和重点，结合
3、我单位的施工技术、特长、经验和设备保障能力，本着“安全第一，质量为本”的原则，以“确保安全，提高质量，文明施工，提高工效，降低成本，缩短工期”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：1、认真研读招标文件和设计图纸，充分理解业主和设计意图，在施工组织和管理上全面体现业主关于优质工程的指导思想，全面体现怀来有关安全生产、文明施工和环境保护及绿色文明施工的各项规章制度，确保实现业主所要求的工期、质量、安全、环保目标。2、充分分析本工程的特点、重点及施工难点，施工组织设计做到突出重点，解决难点。在施工工艺的描述上，重点对石灰土、二灰碎石、沥青砼等工艺进行详细叙述。3、拟施工辅路位于已经开放
4、交通的葡萄大道，现场行车速度快，在施工部署上本着因地制宜、安全交通情况下，分时段布置，各区域自行流水，衔接处合理安排时间，使整体施工部署做到科学合理、细致严密，全局一盘棋。4、充分体现企业技术实力、施工机械装备能力及项目管理优势，采用成熟的施工工艺和工法，结合本项目特点，使各分项工程的施工工艺达到先进、可行、最优的水准。第二章、工程概况一、总体说明怀来工业区位于河北省怀来，地处当前中国经济发展的热点“大北京”地区，从整个环渤海经济圈来看，怀来地处位于京津冀发展腹地，是连接北京与张家口市的桥头堡，处于京张发展轴的中心点，也是京冀晋门户所在。随着北京城市发展走向区域发展，特别是随着产业的外迁，城市
5、功能的整体提升，为周围地区的产业发展、城市功能的提升带来契机。怀来工业区近期建设用地8平方公里。规划范围：北至工业纬一路，南至工业纬三路，东至工业经十三路，西至工业经一路。园区功能定位为工业区及配套设施区，由怀来鼎兴投资开发有限公司（甲方）投资建设。本项目是怀来工业园区内规划的一条城市次干路，天山南路（葡萄大道-岷江道）设计起点为葡萄大道，沿规划路线向北方向，设计终点与岷江道相交，路线全长约359.2m，建筑红线宽42m，道路红线宽30m，该项目为规划路网中的一条城市次干道，设计速度为40km/h,内容包括：道路工程、交通工程、排水工程（雨水、污水）、给水工程（给水、中水、绿化给水）、电力排管
6、、电信排管、照明工程及电信工程等。二、工程项目建设情况建设单位：华夏新城建设发展有限公司怀来分公司设计单位：中国华西工程设计建设有限公司监理单位：北京方圆监理有限公司施工单位：中东建设集团有限公司三、给水、中水、绿化给水设计情况1、给水工程本次给水管道敷设在道路中线西侧 13.5m 处的人行步道下。本项目给水系统设计起点葡萄大道，设计终点为岷江道，给水管干管管径为dn200mm，全长 359.2m，支管管径为 dn200mm，长 84m。本次中水管道敷设在道路中线东侧 11.5m 处的绿化带下。本项目给水系统设计起点葡萄大道，设计终点为岷江道，给水管干管管径为dn200mm，全长 359.2m
7、，支管管径为 dn200mm，长 84m。（1） 给水、中水管材与连接管道采用 PE225 给水管线，压力为 1.0MPa，管道采用热熔对接。PE225 给水管与球墨铸铁管管材变换接点处采用法兰盘连接。给水、中水管道折点处通过管道顺接自然找口顺接。给水、中水甩管与给水干管管中平接，如有特殊详见平面图中标注高程。（2）管道附件阀门DN400mm 给水管道阀门型号采用 SZ45X-1.0 型软密封地下闸阀。消火栓每隔约 120m 设置消火栓，消火栓采用 SA100/65-1.0 支管安装室外地下式消火栓，安装做法详见室外消火栓及消防水鹤安装13S201/(P3132)。消火栓安装中消火栓栓顶到井盖
8、顶面的间距需控制在 200mm-400mm 之间，若管道埋深较深，在安装过程中增加焊接的镀锌钢管短接。蝶阀型号为 D41X-1.0。消火栓直径采用 DN100，并附有 1 个直径为 100mm 和直径为 65mm 的栓口各一个。排气阀在管道纵向高点设置排气装置（P42-1.0 排气阀 DN65mm），详见市政给水管道工程及附属设施（07MS101-2P52）。排泥阀排泥井设置在道路终点，采用图集07ms101-2-58。其他其他给水附件材质与管道相同。给水甩管处分别设置四通、闸阀、管堵及水平管堵支墩，阀门井不影响其他管线敷设。本次设计闸阀井位于东西两侧建筑红线处。DN100mm 给水管道在三通
9、、弯头及管堵处需设置支墩。（3）附属构筑物阀门井阀门井采用地面操作砖砌圆形历史闸阀井，具体做法详见室外给水管道附属构筑物07MS101-2-14消火栓井消火栓井做法参见圆形砖砌给水阀门井（井下操作）。排气阀井采用圆形排气阀门井，具体做法详见室外给水管道附属构筑物07MS101-2-52其他检查井采用砖砌检查井，各井室、井筒内外壁均采用 1：2 水泥砂浆抹面，厚 20mm。检查井井盖高度按设计路面高程砌筑，井盖采用带槽钢边钢纤维混凝土井盖（步道、隔离带下）。除消火栓井盖为 800mm 外，其余井盖均为 700mm。钢纤维混凝土井盖选用标准依据钢纤维混凝土检查井盖GB26537-2011。经与建设
10、单位沟通，给水阀门井内踏步采用铸铁踏步，安装参见图集 06MS201-6（P17）。 井盖位于铺装路面同路面持平，位于绿地要出地面 50mm。（4）给水管道基础给水、中水管道采用90砂基础，基础此阿勇200mm砂垫层，开挖段要求地基为原状土，且在施工过程中不受扰动，用机械挖土不得超挖，按设计槽底高程保留20cm左右一层不挖，留作人工清底。（5）试压、冲洗及消毒试压：给水管道工作压力为 0.6MPa，管道水压试验的试验压力为 0.9MPa。试压合格后，必须进行冲洗、消毒、水质化验合格后方可通水、勾头。具体做法参见给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。（6）回填要求管道的回填、压
11、实应逐层进行且不得损伤管道，管道两侧回填土压实度 95%，管顶上部 50cm 的回填土压实度不小于 852%，其余按路面要求做。路中甩管及主管穿越道路时，在车行道下回填 8%的灰土至路床。管道回填撼沙至管道顶50cm，其余部分采用原土回填。（7）安全措施给水管道严禁与再生水管道连接。埋地时应设置带状标识，明装时应涂上有关标准规定的标志颜色和“给水”字样。给水井各井盖应注明相应的功能标识，例如井盖中间空白处填“给水”、“泄水”。 2、绿化给水工程本次设计沿路共设置 2 条绿化给水管线，分别位于天山南路道路永中西侧 18 米处及东侧 18 米处的绿化带上。本次西侧绿化给水管道设计起点为葡萄大道新建
12、 de110mm 绿化给水管线，设计终点为岷江道。干管规模为 dn110mm，全长 359.2 米。本次东侧绿化给水管道设计起点为葡萄大道新建 dn110mm 绿化给水管线，设计终点为岷江道。干管规模为 dn110mm，全长 359.2 米。两条绿化给水管线用dn110mm 过街管连接，管线长为 36m.本次设计管径满足该系统取水口开启率为 3540，同时能够保证后期喷头用水量。管道覆土一般为 1.0 米，如遇障碍埋设深度不得低于 0.9米。施工前应取得绿化园林设计单位意见，以保证管线位置不影响绿植生长及景观效果。（1）给水管材与连接应建设单位要求，绿化给水管线采用 PE100 管道，压力 1
13、.0MP，热熔连接。给水管道折点处通过管道顺接自然找口顺接。（2）管道附件阀门绿化给水管道阀门型号采用 SZ45X-1.0 型闸阀。管道与阀门采用法兰连接。取水口及阀箱采用快速取水阀进行取水，快速取水阀采用 P-33（塑料），最佳浇洒半径为 1530米，根据实际运用情况及管材特性，本次设计浇洒半径为 25 米，取水立管管径及取水阀采用 dn32mm，阀箱型号VB-1419。排气泄水阀在系统高处安装 DN25 自动进排气阀，在主管最低处易存水的地方安装 DN40 泄水阀门。喷灌支管、干管应以不小于 0.3%的坡度向阀门井或泄水井找坡。在冬季不喷灌时需打开泄水阀放水，以防冻坏管道。支墩绿化给水管线
14、采用 PE110 管道，压力 1.0MP，支墩做法参见下表。支墩与设备底部1:2 水泥砂浆八字托紧。（3）附属构筑物阀门井阀门井采用地面操作砖砌圆形历史闸阀井，具体做法详见室外给水管道附属构筑物07MS101-2-14。排气阀井本次设计图纸没有排气，其他检查井采用砖砌检查井，各井室、井筒内外壁均采用 1：2 水泥砂浆抹面，厚 20mm。检查井井盖高度按设计路面高程砌筑，井盖采用带槽钢边钢纤维混凝土井盖（步道、隔离带下）。除消火栓井盖为 800mm 外，其余井盖均为 700mm。钢纤维混凝土井盖选用标准依据钢纤维混凝土检查井盖GB26537-2011。井盖位于绿地要出地面 50mm，绿化给水井盖
15、应注明相应的功能标识，井盖中间空白处填“绿化给水”。（4）绿化给水管道基础绿化给水管道采用90砂基础，基础200mm砂垫层，开挖段要求地基为原状土，且在施工过程中不受扰动，用机械挖土不得超挖，按设计槽底高程保留20cm左右一层不挖，留作人工清底。（5）试压、冲洗及消毒管道工作压力为 0.6MPa，绿化灌溉给水管线试验压力为 0.9MPa。设计管线如与绿化种植及其他管线有冲突可适当调整。试压合格后，必须进行冲洗，需管内干净无杂物时方可通水、勾头。具体做法参见给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。（6）回填要求管道的回填、压实应逐层进行且不得损伤管道，管道两侧回填土压实度 95%
16、，管顶上部 50cm 的回填土压实度不小于 852%，其余按路面要求做。路中甩管及主管穿越道路时，在车行道下回填 8%的灰土至路床。管道回填撼沙至管道顶50cm，其余部分采用原土回填第三章、施工总体安排第一节、施工总体部署一、施工总体目标以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置。作到进场快、早安排、突出重点、统筹协调，合理划分施工区域、段落及施工顺序，全覆盖、多点面展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保证体系，严格按ISO9001 质量保证体系运作，同时制订安全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动和安全防护，牢固树立“质量
17、责任重如泰山”，“百年大计，质量第一”，“安全在我心中，质量在我心中”的思想意识，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。按照精品工程的标准和实施办法组织施工，实施更高的技术和质量标准，以及更加规范化、标准化的安全生产、文明施工和环境保护。二、施工准备1、测量准备工程开工前，组织施工技术人员及现场管理人员学习与本工程有关的施工规范、规程、工艺标准、招投标文件及甲方、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种人员进行培训、教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到正式施工图纸后，即刻组织有关技术人员等学习设计施工图，3 日内完成图纸会审、工程量计
18、算、材料计划等工作。随后请示甲方、监理等部门组织图纸会审和设计交底。在接到正式施工图纸并进行图纸会审、设计交底工作后，结合现场实际情况，开工前完成前期施工各工序的现场施工技术交底工作。开工前完成工程测量桩位的交接、复核工作。开挖前完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批；同时完成管道中线及控制折点的施工定位放线，并经甲方、监理及设计勘测部门验线通过。开工前施工人员根据现场桩点定出沟槽中线、边线，以及各折点的位置，以使进场后能立即开展施工。调试安装好工程施工技术资料用软件，配齐试验、检验、测量器具。所需的设备仪器见下表序号设备名称型号数量1GPS海星达H321台2水 准 仪AL3321
19、 台3钢 卷 尺（0-10）m1把4塔 尺5m1 台52、材料准备开工前编制好工程用材料计划，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“货比三家，择优使用”的原则。所有外购产品、材料监理按照监理程序进行采购、检验和试验，根据施工进度计划的安排分期分批组织进场。各项周转材料要根据工程施工进度情况，随时组织材料进场。本工程的主要材料为管材，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，和所需材料用量计划，作为备料、供料和确定存放场地及组织运输的依据。材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。要严格按照施工规范、规程，对各种材料的质量提前进行试
20、验验证。经试验不合格的材料，严禁进入施工现场，并退回供货厂家处理。3、机械准备与进场本工程施工用机械设备主要是土方挖运、管道吊装、管道焊接、土方回填等机械，施工所用机械设备提前2 天组织进场，并进行保养、调试，确保在施工中无故障。本工程所投入的主要机械、机具，在公司的统筹安排下，由项目经理部统一指挥、使用，随着工程进度情况逐步进出场。充分利用自有机械设备，以外租赁机械设备作补充合理配套。开工前，依据施工进度计划、工程量及机械台班定额，确定主要机械设备投入情况。第二节、人员机械设备、检测设备、物质保证一、人员配备计划序号岗位名称数量序号岗位名称数量1项目经理1人6普工10人2施工员1人7管道工3
21、人3质检员1人8电工1人4测量员2人9力工1人5安全员1人10材料员1人 总计：22人二、施工机械设备配备计划序号机械设备名次数量1挖掘机1台2压路机1台3装载机1台4电热熔机2台5发电机2台6空压机2台三、物资的采购及控制1、工程主材：由材料员负责采购管材及构件，公司材料科负责制定进货计划及验证物资合格证，由项目部材料责任人和材料员执行顾客财产的控制程序。2、工程辅料：钢筋、水泥等材料由公司材料科负责在合格的分供方采购，由项目部材料员及质检员共同完成“材料入库和现场验收”及“样品检验评价报告”的填报工作。四、材料、设备的验收1、验收的标准和内容1.1、按设计要求和订货合同规定的技术标准进行验
22、收。1.2、不符合设计要求和文件规定验收标准，超过有效期的材料及制品不予验收。1.3、材料、设备的验收内容1.3.1、技术性验收，即质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行验收。1.3.2、商务性验收，主要对物资名称、型号、规格、包装、价格、数量、随货资料等进行验收。1.3.3、例行送检、技术要求较高的专用物资，管件物资送往国家授权的质量检验机构进行检验。2、除查验规定的供货合同、技术标准、出厂证明书、检验合格证、安装说明书等资料外，均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管即使用期限进行检验。3、按设计文件中规定的验收标准验收。第四章、技术方案、技术措施、工程难点及进度第一节
23、、主体工程施工方案管道安装原则上应遵循先地下，后地上，先主干，后分支，先里后外，先大后小的原则，综合考虑，统筹安排，有条不紊地完成。主要施工工序：测量放线沟槽开挖管道基础施工下管管道安装井室施工管线清洗、打压回填。第二节、测量放线一、测量作业方法1、根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的管道坐标点，进行测量放样的坐标计算。2、以图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度。3、在管道沿线每间隔100m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采
24、用不锈钢钢钎预埋在选顶位置中，标明点位号、坐标点及高程数据。4、在交桩后应立即对永久性标桩进行检查，坐标及高程控制点引测后同相邻的坐标系统进行校核，减少出现的误差，对工程的测量必须编制专门的测量方案。5、采用GPS对业主提供的标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。6、根据施工设计图确定管线中心位置，并用钢钉每隔50m钉制一个标识点。在施工时分段画出槽边线位置。7、管线确定后，请监理工程师验线。合格后方可进行下一步施工。8、采用水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、
25、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。9、根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。10、临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可再进行加密。二、安全技术措施1、测量前必须按规定穿戴好劳保用品。2、严格检查仪器、脚架等各部位的松紧螺丝是否完好。3、再施工现场，交叉作业的区域内进行测量工作时，要注意上、下、左、右掉、碰物体，戴好安全帽。4、严禁用水准仪
26、直接观看太阳，以免伤害眼睛和损害仪器。5、严禁将塔尺、钢尺等工具触及架空电线或靠在电线上，以免损坏测量工具和伤人。6、测量打桩时，注意前后行人及障碍物，严禁飞锤伤人。7、爱护仪器和测量工具，按仪器和测量工具的保管、搬运、使用的规定执行，严禁违章操作。 第三节、沟槽土方开挖 一、开挖前的准备1、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：1）地下土质情况2）地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案，3）对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。2、制定土方开挖、调运方案及安全措施。3、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明基坑开挖断面尺寸、基坑开挖深度，进行详细的技术交底。1) 施工
27、前对现场地面进行测量，均衡全场土方量。清除开挖线路上的腐殖土、杂草、树根、淤泥及建筑垃圾。2) 管线路由上的地下管线、电缆以人工挖探坑的方式探出,并向甲方单位汇报。3) 管道施工前应先进行测量放线、检查井定位以确定合理开槽断面。4) 根据现场实际情况确定不同的开槽断面，配备足够的机械设备，采取合适的施工方法，必须制定安全措施。二、沟槽开挖1、依据现场条件及设计图中地下管线情况，拟采用不同的开挖断面。2、土方开挖采用机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。开挖沟槽时预留20cm采用人工开挖，严禁超挖。（1）、沟槽开挖前由施工员、质量员经自验轴线无误后，及时请监理复核，并得到监理的签字认可后进行下道
28、工序的施工。（2）、挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的泥土随时清运至建设单位指定工程土存放地点。（3）、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同处理。（4）、开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的10cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。（5）、基坑开挖后，应对基坑底部原状土进行检查，合格后才能进行敷管的施工，如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满足设计要求，当达不到设计要求时，须与设计人员
29、洽商确定处理方法。（6）、质量控制：严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，如出现超挖时，应回填砂或更换挠动土层，并整平夯实至设计标高。（7）、管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水、转角应符合要求。如遇回填炉渣、软性土壤（淤泥及腐植土等）应换土。（8）、开挖管沟时，应注意保护地下文物，首先应保护现场，然后向有关部门报告。（9）、开挖过程中如发现重要地下设施，开挖前应征得其管理部门同意，必要时在其监督下开挖。（10）、开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求时应及时整修，同时做好管沟检查记录，验收合格后及时办理工序交接手续。（11）、开槽后，如遇地下水，沟槽降水采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一
30、起设置集水井。并沿坑底的一侧挖排水沟，使水流入集水井内，如后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.30.3m，坡度为0.5，集水井50m左右设置一个，集水井的直径为0.6m。深度随挖土的加深适当设置。如遇流沙层沟槽降水可采用轻型井点降水，间距1米安插集水管，后由水泵抽出至污水井。（12）、过路口和企业、单位门口开槽如不能及时还槽用50mm厚钢板搭设便桥和通道，并用圆头钢钉固定钢板四角，防止过车造成钢板移动，造成事故。（13）、经常检查沟槽边坡，发现有裂纹及落土时，应立即采取安全防护措施。工作坑开挖要做支护，防止坍塌伤人。(14)、土方开挖断
31、面1) 根据现场实际情况及排水系统的设计进行位置确定。2) 沟槽开挖坡度根据实际情况以不造成滑坡塌方为准，确保沟槽安全。当沟槽较深土质较差时，应进行沟槽支护，井位基础的开挖与管道同时进行。3) 沟槽开挖采用挖掘机和人工配合开挖，并采用分阶段分工作面进行沟槽开挖，尽量形成每个施工段同时具备管道开挖和回填的条件，减少土方的外弃和外运。4) 开挖方法除地下现况交叉管线部位及相邻地段用人工开挖外，其余开槽施工采用机械开挖、人工清底：根据管道槽深选用挖掘机，满足挖深要求；采用机器开挖时要保留不小于20cm厚土层由人工清挖，以防扰动基础；为保证支撑值槽的实现，应提前备好支撑材料，机械开挖与人工支撑紧密配合
32、，减少晾槽长度，做到随开挖随支撑；5)在沟槽及井边缘1m范围内不得堆放挖出土方，以防止施工期间土掉入沟槽中。堆放应在指定地点并安排及时处理，推土严禁掩埋各种地下管道的井盖及排水设施，不得掩埋测量标志，危及临近建筑物的安全。 (15)、地基处理施工中如出现超挖、地基上扰动，地基土质松软，发现坟穴、枯井、地质不均或基土不符合设计要求时，由勘察、设计部门现场确定地基处理办法，第四节、 管线施工1材料检验1） 对工程材料的出厂证、质量证明书以及材质书进行检查。2） 按制管标准检查管的外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差。2管材的存放、装卸及布管1）管子吊装时注意轻吊轻放，避免摔、撞、磕、碰。注意保护管口。2）
33、按管线走向布管，摆放疏密程度应适宜。3管线定位放线、土石方工程1） 熟悉图纸内容和设计意图，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并进行验桩、验线。2） 施工时，测量、放线进行专职质量控制。折点设置折点桩，及时复撒白灰线，及时控制挖土标高。3） 在地面、地下均达到施工条件并且管道防腐已完成的情况下，按测量放线位置进行开挖施工。4） 本工程采用机械挖土。挖土机挖土严禁超挖，沟槽预留200mm人工清槽，设专人看沟。如遇到条件不适合机械施工时，采用人工挖土。5） 管沟边坡率采用1：0.33，如遇到地下土质较差时，沟槽边坡率采用1：0.5，并根据现场实际情况采取措施。当人工挖土超过3米时，分层开挖，每层的
34、深度不超过2米。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽不小于0.8米，直槽时不小于0.5米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距槽口边缘不小于0.8米。6） 沟槽施工时，如遇到有地下水时，采用污水泵排水，排至甲方允许的排水井里，同时基坑内不允许有积水。7） 机械开挖沟槽的部分，在机械开挖沟槽时，设专人监护领车，严密注视地下情况，防止对地下隐蔽工程的破坏，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。挖土采用一侧堆土,以便在另一侧排放管道和下管操作。多余土方统一运输至业主指定地点。8）管道基础按照设计说明要求进行施工，当管道敷设在被搅
35、动的土壤地段时，应对搅动的土壤地段进行分层夯实。9） 管道及其附件安装完成后，除管道接口外，其余部分应及时回填。管顶以上500mm范围内回填土无大石块、砖头，一律采用细土进行回填。管道水压试验合格并经甲方代表、监理工程师验收合格后，及时进行沟槽回填，不能将已完成的管道长期外露。10）回填时应从管线两侧同时进行，严禁单侧回填。11）回填土应保证清洁，不得包括砖块、大于50 mm的石头、有机物或淤泥或含水量高的土质等。回填土保证管上皮300mm以内回填的是细土。当有冻涨影响时，沟槽回填土应采用矿渣等非冻结材料。回填土应高出于地面200mm。第五节、 阀门安装1、阀门安装前，逐个进行水压强度及严密性
36、试验。水压强度试验强度为阀门工作压力的1.5倍，3min内压力不降为合格，严密性试验强度为工作压力，5min压力不降，阀门表面无渗漏为合格。2、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。3、阀门在关闭状态下安装。4、水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置按设计规定安装，动作灵活。5、阀门安装时，不得强力连接，受力要均匀。6、管道法兰连接符合下列规定：1）法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5，且不大于2mm；2）螺孔中心允许偏差为孔径的5；3）使用相同规格的螺栓；4）安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；5）与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接
37、接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。第六节、 井室施工 检查井应设置落底，高度不得少于30cm。砌筑前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用；砌筑前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求井身墙体砌砖应充分湿润，砌筑时控制墙身竖直、平整及方正，严格控制好井室几何尺寸，砌体要做到横、竖交错砌筑，砂浆应饱满。安装用盖座和盖板均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要做浆、稳固，盖板要安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程，使之路面平齐。1、砌筑时注意事项：1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。2）砌筑前应根据所放井位线，撂底摆缝确定砌筑方法。3）砌井时，砂浆应满铺满
38、挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为标准。4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1cm为宜，以便勾缝。第七节、 管线的压力试验试验压力按设计规定给水、中水管道试验压力为1.0MPa，绿化给水管道试验压力为0.8MPa。试验冲水装置设在整个试验管段的最低处，充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。试压应在管段充满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡24小时后再进行。试压分两步进行，第一步是升压，第二步按强度试验要求进行检查。升压时应分级升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压
39、。水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，即管道试验强度合格。（1）试压准备管身两侧及其上部回填土不小于0.5米，接口部分不回填以供检查。各转弯、三通等管件处设置的支墩必须做好并达到设计强度，所有敞口应堵严，不得有渗漏水现象，试验管段不得采用闸板做堵板，不得含有消火栓等附件。水源：接自甲方提供的现况上水管。排水：在最低点设泵，抽水排入附近雨污水井。后背：后背土应设在原状土上，后背墙面平整应与管道轴线垂直。后背土一定要密实，管端堵板支撑要牢固，管线上的防横移支撑要作好，见图5-8。后背示意图5-81、天然土壁；2、横方木；3、立方木；4、圆木；5、横向顶铁或方
40、木；6、试压盖堵及短管乙；7、试压给水管道后背、盖堵设计：管道盖堵水压力传递给后背的总压力：R=1/4PD210-3式中：P试验压力（Mpa）；D盖堵内径（毫米）；后背宽1米，高1米。设备：打压泵1台、1.5Mpa压力表2块、量水容器1个、3寸泥浆泵2台。打压管路、设备设计，见图5-9。管路设备布置示意图5-9图中：一、打压泵；二、量水容器；三、压力表；四、压力表（2）试压操作顺序自来水管向试验管通水，打开1、3、8阀门；用打压泵加压时，关闭3、8闸门，打开2、4、5、7阀门，加压；升至试验压力，关闭4阀门，10min后读数；试压合格后，用量水槽测渗水量，打开1、2、4、5、7阀门，关闭3阀门
41、。（3）水压试验操作方法检查打压设备、管路连接、水源、放气、放水及测量、计时、计压设备，检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固。串水：管道串水从下游缓慢灌入，灌入时，在试压管段上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排除。浸泡：管道注满水后，宜保持0.3Mpa水压浸泡24h，对所有支墩、接口、后背、试压设备和管路进行检查修整。升压：开始水压试压时，应逐步升压，每次升压以 0.2Mpa为宜，每次升压后，沿线检查没有问题后，再继续升压。升压接近试压压力时，应稳定一段时间进行检查及排气，然后升至试验压力。试验压力稳定后，要求其30min压降不大于0.02Mpa为合格。水压试验时，后背支撑、管
42、端附近不得站人，对后背、支撑、管端的检查在停止升压时进行。管线试压及补口结束后，及时进行土方回填。试压之前选取管线最低点安装泻水阀门，同时挖出泵坑，待试压合格之后排水之用。试压排水按照甲方指定位置排放。第八节、 管线的清洗与消毒给水管道水压试验合格后，竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。1、管道冲洗消毒先主管，后支管。主管道一次进行，支线管因管头太多，如一次冲洗水压太小，故根据设计部位按顺序分段进行。2、集水坑的设置：首先在试验管末端设置集水坑，集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积，如现场不具备条件，则需在附近设置泵站，将多余的水抽走。3、冲洗时的水质必须是生活饮用水。4、冲洗时应保证排水管路畅通安全。5、冲洗时应避开用水高峰。6、冲洗共分两次：第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与进水口处冲洗水的浊度、色度相同为止。第二次采用含量20mg/L氯离子浓度的清洁水浸