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1、精选优质文档-倾情为你奉上C13 苏州普明机电有限公司二期生产用房 工程 监理细则（土建细则） 内容提要： 监理目标 关键控制点 监理措施 其它 项目监理部（章）： 专业监理 工程师： 总 监 理 工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制一、 监理目标本工程总建筑面积为19680，工程的质量目标为合格。二、 关键控制点本工程的土建施工图设计由苏州东吴建筑设计研究院设计，由苏州建筑工程集团有限公司施工，本工程土建筑施工部分由基础分部、主体分部、装饰分部、门窗分部、钢结构分部、屋面分部，以下就各分部中的各分项工程施工中应重点控制的关键控制点逐条予以列出。土方工程监理细则一、 施工准备1. 土方开挖前，
2、应根据施工方案的要求将施工区域内的地下地上障 碍物清除和处理完毕。2. 地表面要清理平整，土方应进行土方平衡计算，按照土方运距 最短、运程合理和各个工程项目施工顺序做好调整，减少重复搬运。3. 建筑物位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及 灰线的尺寸经过检查办完预检手续。4. 开挖低于地下水位的基坑（槽）时应根据当地工程地质资料采取相应的降水措施。二. 质量通病及监理预控措施1、 施工场地积水、现场泥烂预控措施：（1） 施工前必须做好三通一平工作，降低地下水位一般要降至低于开挖面0.5m处；（2） 在施工区域内要挖临时性排水沟，深30-50cm,临时排水沟的纵向坡度为3%，排水出口
3、应设置在远离建筑物的低洼地点，并保持排水畅通；（3） 建筑场地区域的填土应认真碾压（夯）实，使密度不低于设计要求，设计无要求时，一般应分层压（夯）实，使相对密度不低于85%。2、 基坑（槽）边坡塌方预控措施：（1） 根据地质资料，确定边坡的放坡系数，以达到在土方开挖过程中始终保持边坡的稳定性；（2） 做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水而造成塌方。当基坑（槽）开挖范围内有地下积水时采取降、排水措施，将水位降至基底以下0.5-1.0cm处,方可开挖；（3） 在土方开挖过程中，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖土深度边坡和土的性质确定，当土质干燥密实时，其距离不得少于3m，高1.5
4、m,当土质松散时不得少于5m,高1.5 m,以保证边坡的稳定性。3、 基坑超挖以及基坑（槽）积水预控措施：（1） 开挖基坑（槽）时应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在开挖基底50cm内时，测量人员应配合抄出基底50cm的水平线，即3-4m钉水平桩；（2） 机械开挖基坑（槽）应尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时基底标高以上留30cm土层不挖，待作基础时人工挖除。4、 基坑（槽）几何尺寸不足预控措施（1） 开挖放坡的基坑（槽）时应按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，即3m左右一条以该线为准进行铲坡；（2） 按轴线（两端）中心线引拉通线检查距槽边尺寸确定槽宽标准据此修
5、整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。三. 质量标准及检验方法1、 监理方案、质量预控、巡视检查、旁站监理。2、 检查数量，基底标高尺寸按有代表性的抽查10%，水平桩按有代表性的抽查20%。3、 检查方法：（1） 基底标高用水平仪测试允许偏差在所050mm;（2） 基坑（槽）长度、宽度由设计中心线向两边量拉线和尺量检查，允许偏差-0。4、 监理工具：卷尺、水平仪、标杆、尼龙线。回填土工程监理细则一、 施工准备1、 土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒 径不得大于50mm,含水量应符合规范要求；2、 回填土前应对基础或地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续，而且混凝土应达到
6、规定强度方可进行；3、 室内回填土应在完成上下水道的安装后进行，并将沟槽地坪积水和有机物等清除干净，同时做好标准高程木桩。二、 质量通病及监理预控措施1、 基坑（槽）回填土沉陷。预控措施：（1） 基坑（槽）回填前，应将槽中积水排净淤泥松土杂物清理干净，如有地上水应有排水措施；（2） 回填土采取严格分层回填夯实，每层虚铺厚度不得大于30mm,土料和含水量应符合规定，回填土密实度要按规定抽样检查使符合要求；（3） 严禁用水沉法回填土方。2、 基础墙体被回填土挤动变形预控措施：（1） 基础两侧回填土设计标高相差悬殊回填土时可在另一侧临时加木支撑顶牢；（2） 基础两侧同时回填应同时分层夯实，使受力平衡
7、，两侧填土 高差控制在30cm以内；（3） 基础墙体施工完毕，达到一定强度后进行回填土施工，同时避免在单侧顺时大量堆土或材料、设备；（4） 严禁汽车直接倒人槽内。3、 室内回填土沉陷预控措施：（1） 适当选用回填土料，认真控制土的含水量，在最优范围内严格按规定分层回填夯实，并抽样检验密实度使符合质量要求；（2） 室内回填土深度较大(1.5m）时，在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施（建筑物外墙应采取抹一道水泥砂浆浅刷一度沥青）；（3） 对大面积而使用要求较高的室内回填土，采取先用机械将原自然土碾压密实，然后再进行回填。三、 质量标准及检查方法1、 监理方法：质量预控、巡视检查、旁站监理；2、
8、检查方法：测定压实后的干土重力密度，合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08%g/,且不应集中；3、 表面标高：人工清理土50mm,机械清理土100mm；4、 长度、宽度，由设计中心线向两边量不应偏小；5、 边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡；6、 表面平整度：用水准仪测量允许偏差0-50mm。监理工具：卷尺、塞尺、靠尺模板工程监理细则一、 施工准备1. 施工所用的定型板要有足够的强度、刚度，所有模板的支撑体系均应经过合理的计算；2. 施工现场模板的拼装、场地应平整、模板的设计要合理；3. 模板拼装后进行编号并刷脱模剂，并分规格堆放；4. 现场轴线验收，模板边线、水平标高控制，模板
9、底口，应做好水泥砂浆找平。二、 质量通病及监理预控措施1.年柱模板截面尺寸不准、保护层过大、柱身扭曲预控措施：（1） 图弹出位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，以保证底部位置正确；（2） 根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑拉杆；（3） 成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复合位置无误后顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互之间应用剪刀撑及水平撑搭牢。2.年梁身不平直、梁底不平、梁侧模膨胀预控措施：（1） 梁模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距、支柱的尺寸及间距；（2） 模板支模系统应有足够强度和刚度，防止浇筑混凝土时模板变形；（3） 模
10、板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠；（4） 梁板模板应按设计要求起拱防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆拉紧，防止上口变形。3.年墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂根预控措施：（1） 墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度，承担混凝土的侧压力确保墙体厚薄均匀，两片模板之间，应根据墙厚用塑料套管撑头以保证墙体厚度一致，有防水要求时应采取焊有止水片的螺栓；（2） 模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大；（3） 每层混凝土的浇灌厚度，应控制在施工规范允许范围内，以防墙体烂根，浇灌时，先
11、用1：2水泥砂浆引浆。4.年圈梁模板局部膨胀，外侧水泥浆挂墙预控措施：（1） 圈梁模板外胀，主要是圈梁模板支撑没加紧，支撑不牢固，模板上的拉杆没钉牢，混凝土振捣产生侧压力造成局部模板向外位移；（2） 模板缝过大，没有用纤维板等材料贴牢；（3） 梁内侧不平，砖墙局部挑空，产生流浆。三、质量标准及检查方法1. 模板及支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分必须有足够的支承面积；2. 模板的接缝宽度应符合以下规定，合格不大于2.5mm，优良不大于1.5mm；3. 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，每件（处）墙、板、基础模板上粘结和漏涂隔离剂面积不大于2000cm2为合格
12、，不大于1000cm2优良；4. 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见施工规范。钢筋工程监理细则一、 施工准备1.年钢筋出厂应有质量合格证、试验报告单、钢筋表面或每捆均有标志；2.就混凝土结构所采购的热轧钢筋、热处理钢筋等应符合国家的标准规定；3.年不同种类的钢筋在施工用料前均应进行抗拉试验。二、 质量通病及预控措施1.年钢筋表面生锈，影响使用预控措施：（1） 钢筋原材料应存放在工料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆置在地面上，用砖或木材垫起离地20cm；（2） 临时保管钢筋原料时应选择地势较高的干燥露天场所，必要时加盖雨布，同时四周要有排水沟，堆放期要缩短；（3） 如钢筋已生锈，应采取手工
13、清除锈斑，但尽可能采用机械方法除锈，对严重生锈的钢筋应抗拉降级使用。2. 混凝土浇好后仍发现墙、柱钢筋错位预控措施：（1） 钢筋外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安放好，然后用钢管或铁卡固定；（2）注意浇灌操作尽量不碰钢筋，浇灌过程中由专人随时检查，及时校正。3.不梁、柱、板在施工中发现同一截面接头过多预控措施：（1） 配料时按下料单钢筋编号划分，对于同一组搭配安装方法不同，同一组搭配一正一顺一倒安装；（2） 梁、柱钢筋绑扎接头，受拉区 级钢30d，级钢35d，受压区 级钢20d，级钢25d，同时要满足同一截面绑扎搭接接头不得超过50%。4. 钢筋电渣压力焊接头偏心或倾斜预控措施：（1） 钢筋
14、端部歪曲不直，部分在焊接前应采用气割切断或矫正端部外扭的钢筋不得焊接；（2） 两钢筋夹持于夹具内上下应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定；（3） 夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙造成夹具上下不同心时应修理后再用；（4）钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；（5）焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。三、 质量标准及检验方法1. 监理方法：以质量为准则，严格按规范要求巡视检查，旁站监理。2. 检查数量及标准：（1） 绑扎钢筋的缺扣松口数量不得超过绑扎数的10%，且不应集中；（2） 按设计结构图验收梁、柱、板钢筋，验收数量梁柱100%，板按间距70%；（3）
15、钢筋及预埋件的允许偏差按规范验收。（4） 现浇框架钢筋绑扎的允许偏差按规范验收。3. 监理工具：卷尺等。混凝土工程监理细则一、施工准备1. 熟悉设计图纸、施工规范和有关质量控制标准；2. 对于自拌混凝土，检查验收现场原材料，合格后方可使用；3. 混凝土配合比需通过试验室试配确定，试配所用原材料应与现场所用原材料相符，掺用外加剂时，应必须有试验依据；4. 当采用商品混凝土时，应要求商品混凝土公司提供一份详细的混凝土配合比通知单。其中包括水泥、砂、石的品种及每立方米混凝土中的用量、用水量，混凝土强度等级和塌落度损失、离析现象等问题应有相应措施。5. 对于泵送混凝土的配合比，尚应符合下列规定要求：（
16、1）骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5，通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%，砂率宜控制在4050%；（2）最小水泥用量宜为300kg/m3（3）混凝土塌落度90150mm；（4）混凝土宜掺适量的外加剂；6. 检查泵送设备、插入式振捣器等的准备情况；7. 检查脚手架以及道路情况；8. 对模板、钢筋工程进行检查和验收签证，复核轴线及标高；9. 督促施工单位对操作人员进行详细的技术交底。二、质量通病及监理措施1. 混凝土和易性不好预控措施：（1） 配合比计量不准，造成水灰比不正确，对于泵送混凝土，要求商品混凝土公司严格配合比计量，精确控制水灰比；对于自拌混
17、凝土，坚持每盘混凝土原材过秤，严格控制用水量，确保水灰比符合规范要求；（2） 在一个作业班内如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动，应及时检查；（3） 随时检查混凝土的搅拌时间，并在浇筑地点抽查混凝土的塌落度；（4） 合理采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如粉煤灰、混凝土外加剂等）技术措施，以改善混凝土的和易性。2.年混凝土麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣预控措施：（1） 严格控制混凝土的配合比，保证计量准确；（2） 模板面清理干净，模板内不得有杂物，模板接缝要严密，防止漏浆；（3） 浇筑混凝土前检查钢筋位置和保护层，一般每隔1m左右钢筋绑扎一个水泥砂浆垫块，垫块厚度严格按规范要求；（4） 混凝土
18、要按操作规程分层均匀振捣密实至气泡排除为止；（5） 梁钢筋密集部位，应合理控制混凝土的配合比及和易性，分层振捣密实；（6） 如在施工缝处继续浇筑混凝土时，应将施工缝处清理冲洗干净，同时用1：2.5水泥砂浆进行接浆后浇筑混凝土（抗压强度不小于1.2Mpa时，施工缝才可浇筑）。3.年混凝土的裂缝预控措施：（1） 配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，同时搅拌均匀；（2） 浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，以避免吸收混凝土中的水份；（3） 凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖认真养护，防止烈日曝晒；（4） 在炎热季节进行混凝土施工，混凝土浇筑成型后应及早进行喷水养护；三、质量标准及检查方法
19、监理方法：以质量规范为准则，巡视检查，旁站监理质量标准：（1） 凝土所用的水泥、骨料、砂、外加剂等原材必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证、原材复试报告是否符合质量要求；（2） 混凝土的配合比原材计量、搅拌、施工、养护等必须符合施工规范规定；（3） 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定；（4） 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。检查方法：用水准仪或尺量检查； 用2m托线板、经纬仪以及塞尺。砌体工程监理细则一、 施工准备1、 砖的品种、强度等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证
20、和复试报告；2、 水泥，一般采用P.032.5普通硅酸盐水泥；3、 砂，一般采用中砂，并应经过5mm孔径的筛，配制M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%，配制M5以上的砂浆，砂的含泥量不得超过3%；4、 掺合料石灰膏，生石灰的熟化时间不得少于7天。5、 其它材料，拉接钢筋、预埋件等。二、 质量通病及监理预控措施1、 砂浆强度不稳定预控措施：（1） 砂浆配合比的强度，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度；（2） 建立施工计量工具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性，水泥和砂要车车过磅；（3） 施工中，不得采取随意增加石灰膏等掺量的方法来改善砂浆的和易性；（4）
21、 砂浆搅拌加料顺序：先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和吵子搓动，不见疙瘩为止，再投入其余的砂子和全部水泥，搅拌时间一定要充足。2、 砂浆和易性差，沉底结硬预控措施：（1） 不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子配制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间；（2） 灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净堆于一侧，继续使用或与新拌砂浆混合一起使用；（3） 拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据砌筑的部位决定尽量做到随拌随用，砂浆的时间与砂浆品种、气温条件等有关，在一般气温条件下，可控制在34小时用完，气温较高时控制在23小时内用完，严格杜绝隔日砂浆继续使用。3
22、、 基础轴线位移预控措施：（1） 在建筑物定位放线时，主轴线必须永久固定在附近建筑物上或在龙门板下设永久性中心桩（打入地下，四周用混凝土封固），同时永久性桩应设置在机械开挖时不宜碰到的位置；（2） 砌筑基础大放角收分不均造成轴线位移，应在基础收分部分砌完后，拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，再砌筑基础直墙部分；（3） 基础墙两侧回填土应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。4、 基础标高偏差预控措施：（1） 加强对基层标高的控制，砌筑基础前应将基础找平；（2） 基础皮竖杆采用断面（22cm）方木制作使用时将皮竖杆直接夹砌在基础中心位置，采用基础外侧立皮竖杆时应检查标高，配合水准仪校对水平；（
23、3） 宽大基础大方脚的砌筑，应采取双面挂线，保持横向水平，砌筑实心砖时应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。5、 基础防潮层失效预控措施：（1） 防潮层应作独立的隐蔽工程项目，在整个建筑物基础工程完工后进行操作，施工时尽量不留施工缝；（2） 防潮层下面三层砖要求满铺满砌，横、坚灰缝砂浆饱满，24墙防潮层下的顶皮砖，应采用竖丁砌法；（3） 防潮层施工应安排在基础回填土后进行，以防填土对防潮层的破坏；如设计无要求，对防潮层的具体规定，宜采用2cm厚1:2.5水泥砂浆掺适量防水剂，防潮层施工完后第二天即可浇水养护；（4） 如以混凝土圈梁作防潮层，应注意混凝土的级配和砂石的含泥量，
24、圈梁顶面应加强抹压养护，方法同水泥、砂浆防潮层。6、 砖缝砂浆不饱满、砂浆与砖粘结不良预控措施：（1） 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键，详见砂浆和易性差沉底结硬的防治措施；（2） 改进砌筑方法不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑；（3） 严禁干砖上墙，砌筑前12天应将砖浇湿，使砖的含水率达1015%；（4） 冬季施工时，在正常温度条件下也应将砖适当润湿后再砌筑，在负温度条件下施工无法浇水时，砂浆的稠度应适当增大。7、 墙体留置阴槎、接槎水平预控措施：（1） 在施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整
25、体性；（2） 斜槎宜采取18层斜槎砌法，为防止因操作不熟练使接槎处水平缝不直，可以加立小皮树杆，如遇门窗洞口应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮树杆以控制标高；（3） 当留斜槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定设拉接筋，增加墙体的整体性；（4） 应注意接槎的质量，首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保证灰缝平直。三、 质量标准及检查方法监理方法：以质量为准则，巡视检查，旁站纠偏。检查数量：内外墙垂直度检查数量为20%，水平灰缝检查数量为30%，饱和度随时抽样20%。检查方法：经纬仪或拉线、尺量检查，垂直度检查用2m托线板，平整度用3m靠尺和塞
26、尺检查，水平灰缝用皮树杆尺、尺量。抹灰工程监理细则一、 施工准备1、 水泥：325#矿渣水泥。2、 砂：中砂、平均粒径为0.350.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。3、 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛 过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于是15天，用于罩面时不应少于30d。4、 罩面、纸筋，使用前应机碾磨细。5、 抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接 处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。6、 管道穿越墙和楼板洞处应安放套管，电线管、配电箱等安装完毕背后钉好钢丝网，并用1：3水泥砂浆刮平。7、 大面积砖墙面粉刷前，要做好塌饼，砖墙
27、角、柱要用1：2水泥砂浆做好护角线。二、 质量通病及监理预控措施1、 砖墙混凝土基层抹灰空鼓裂缝预控措施：使用定型组合钢模板或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，事先凿毛，再用1：1水泥掺10%的107胶先薄薄抹一层粘结层（厚约3mm）24小时后再进行抹灰。也可采用不凿毛处理的办法，先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1：31：4乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰以1：21：3的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24小时，不等底层发白再进行抹灰；墙面脚手孔洞应堵塞严密，必须用1：3水泥砂浆堵平抹平；不同基层材料，如木基层与砖相连接应铺钉金属网搭接宽度
28、应两边相接处不少于10mm；抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力破坏强度底较低的基层，产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题；当基层墙体平整和垂直度偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810mm为宜，中层抹灰必须分若干次抹平。2、 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正预防措施：按规矩将房间找方，挂线找垂直和做塌饼（距离1.52m一个）；冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与塌饼相平；抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正；抹阴角砂浆稠度应
29、稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。3、 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝预控措施：现浇混凝土楼板、板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，现浇板如有凸出部分需剔凿平整，并用1：2水泥砂浆修补抹平；三、 质量标准及检查方法材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。检查方法：墙面垂直度：用2m托线板检查，允许偏差中级5mm，高级3mm；表面平整：用2m拖线板及塞尺检查，允许偏差中级4mm，高级2mm；阴阳角垂直度：用2m托线板检查，允许偏差中级4mm，高级2mm；阴阳角方正：用
30、20cm方尺和塞尺检查，允许偏差4cm。屋面工程监理细则一、 施工准备1、 水泥，不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥。2、 砂：宜中砂、含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%， 级配要良好、空隙率要小。3、 石油沥青油毡（不低于350号的低胶油毡）等其它胶结材料。4、 施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理 好手续。5、 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝根部应按图示要求做好处理。6、 根据设计要求的坡度，弹线找好坡度并进行彻底清理。二、 质量通病及监理控制措施1、 屋面找平起砂，空鼓开裂预控措施：砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够（屋面宜采用P.03
31、2.5水泥）或不稳定；拌压程度不足，养护过早、过晚以及过早上人等均易引起找平层起砂；切实做好基层表面的清理工作，细石混凝土基底厚薄施工要均匀，屋面的边角处，出屋面的管根等，操作要精细、密实；刚性屋面宜增加防水涂料、保温层或加气混凝土砌块保护层。2、 保温隔热层功能不良预控措施：保温材料在铺设前含水量大、未充分晾干、颗粒和粉末含量比例不均匀、容量过大、不符合规范要求的材料不得使用；松散材料铺设时移动堆积，找坡不均，抹砂浆找平层方法不当，压实时挤压了保温层；保温层施工完后，没有及时铺抹水泥砂浆找平层，受潮进水，又没有按规范在保温层内设置排气孔道。3、 山墙、女儿墙部位渗水预控措施：转角处，应按规定
32、做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭接；木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应钉设牢固，同时用油膏浇缝；压顶宜浇注钢筋混凝土。4、 屋面渗水、开裂预控措施：所用配合比级配不良好；刚性层面防水层必须分格，分格缝的纵横向距离不宜大于6m，同时混凝土防水层的厚度不宜小于40mm，内配4片间距为100200mm的双向钢筋网片，并应在分格缝处断开。混凝土防水层厚度应均匀一致，浇灌时应振捣密实。压实抹平、收水后，应随即二次抹光。混凝土标号不得低于250号；卷材屋面施工时，应选择晴朗天气，卷材的搭接应符合施工规范要求，卷材铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。三、 质量标准及检查方法1、 质量标准找平层所
33、用的原材料，配合比，必须符合设计要求和施工规范规定；屋面天沟檐沟找平坡度必须符合设计要求，纵向不少于5%，平屋面坡度不少于3%，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑；保温材料的强度、容量、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规范要求。2、 检查办法空鼓：用小锤击或观察，检查空鼓面积不大于400cm2且在一个范围内不多于2处；表面平整度：用2m靠尺和塞尺检查；渗水：在雨后检查，必要时可选用蓄水法检查；材质：检查出厂合格证、试验报告和现场检查记录。3、 监理工具小锤、卷尺、塞尺、6m长尼龙绳等门窗工程监理细则一、 事前控制1、 熟悉设计要求2、 掌握施工规范和验评标准3、 现场复核门窗
34、洞口和定位线4、 塑钢、铝合金门窗材料审查：塑钢、铝合金门窗质监站核定的准用证塑钢、铝合金型材、衬钢、配件的出厂合格证塑钢、铝合金门窗加工样品二、 事中控制1、 不定期地到厂家核查所用材料情况和制作质量2、 窗框安装位置必须按外墙弹线安装准确，且窗台内宽一致3、 检查门窗垂直度、对角线是否符合允许偏差4、 固定采用塑料膨胀管和镀锌螺丝，禁止用射钉或钢钉5、 门窗框保护膜到位，后续工序注意成品保护6、 门窗框与墙体缝隙要嵌填密实，框外口要粉成凹角，最后打胶7、 门窗扇进场要检查玻璃安装、滑轮、配件质量8、 门窗扇安装后要检查开启是否灵活、关闭密封情况，装上防撞块， 出水也清理干净三、 事后控制1
35、、 施工单位及时安装验评资料2、 根据验评标准进行验收，认真质量等级3、 不合格的要施工单位返工处理钢结构工程质量监理细则一、钢结构进场前总承包商应提供如下资料1. 分包商营业执照、资质证书。2. 施工组织设计、吊装方案、施工方案、技术交底记录。3. 电焊工、吊装安装工上岗证。4. 原材料、成品质量合格证明文件和检测报告。5. 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告。6. 报告材料合格证明文件、中文标志、检测报告。7. 连接用紧固件质量证明文件、中文标志、检测报告。8. 高强度大六角螺栓连接副扭距系数检查报告。9. 高强度螺栓连接副磨擦抗滑系数试验报告。10. 二级焊缝探伤
36、报告。11. 压型金属板合格证明文件，中文标志检测报告。12. 钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告。13. 钢结构屋面施工验收和评定资料。二、钢结构工程质量控制1. 在钢结构制作完毕后，由承包商组织甲方、质量部门、设计单位、监理单位共同到制作现场对钢结构梁外观质量和角焊缝进行检查。2. 材料的质量检验材料质量检验是通过一系列的检测手段，将所取得的材料质量数据与材料质量标准对照，借此判断材料质量的可靠性能否使用钢结构工程。（1）料质量检验方法书面检验 外观检验 理化试验 无损检验（2）材料质量检验项次，如下表所示。序号材料名称书面检查外观检查理化试验无损检测1钢板必须必须必要
37、时必要时2型钢必须必须必要时必要时3焊材必须必须必要时/4高强度螺栓必须必须必须/5涂料必须必须必要时/6防火涂料必须必须必须/7压型金属板必须必须/（3）材料取样检验判断材料取样检验一般适用于对原材料、半成品和辅助材料的质量检定。由于成品已定型且检验费高，不可能对成品逐个进行检验，特别是破坏性试验，只能采取抽样检验，通过抽样检验，可判断该批成品是否合格。对质量有疑义的钢材或对合同有特殊要求，需作跟踪追溯的材料应抽样复检，抽样检查必须分批分规格，按标准复验。当质量证明书的保证项目少于设计要求时，在征得设计单位同意后可以对所缺项目（不多于两次）的钢材，每批抽样两块（根）补做所缺项目试验，合格后方
38、可使用。对于混炉批号，批号的钢材为不同强度等级时，应逐块（根）进行光谱或力学性能试验，确定等级。高强度螺栓连接抗滑系数试验每批、每种工艺单独检验，每批取样三组试件。高强度螺栓连接副在现场，待安装的螺栓中随机抽取，其中扭剪型高强度螺栓连接副每批应抽五套进行复验，高强度大六角头螺栓连接副每批应抽八套进行复验。防火涂料涂装中，每使用100T薄型防火涂料应抽检一次粘结强度，每使用500T厚涂型防火涂料应抽验一次粘结强度和抗压强度。材料的无损检测根据合同和设计所规定的抽样比例进行检测。对钢结构端头板抗滑移摩擦系数抽样检测。取样一组三块。3. 钢结构工程质量控制过程钢结构工程项目可划分为钢结构制作项目和钢
39、结构安装工程，其分别有分项工程，分部工程，制作项目（单位工程）组成，而钢结构工程项目的施工，则是通过一道道工序来完成，即工程项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量，分部工程质量，单位工程（制作项目）质量的系统控制全过程。三、钢结构工程施工质量检测1. 审查图纸审查图纸的深度是否符合现行标准和指导施工的要求。核对构件图纸制作与安装的数量、尺寸，检查构件间有无矛盾。2. 结构使用钢材的原则及合格项目。使用钢材原材保证的合格项目一般应符合下列要求。A 钢结构原材能使结构安全可靠，满足使用要求。B 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长度、屈服点和硫、磷含量的合格证。3. 钢结构工程制作项目质量控制标准
40、。4. 钢结构构件焊接工程的质量控制标准。5. 钢结构梁吊装时要严格执行吊装方案。吊装方案必须由监理组认可，必要时要求设计单位进行认可后方可执行。6. 钢结构屋面施工必须有内容角详细的施工方案，包括结构施工、接点处理方案、防水接点处理方案（包括屋脊防水、天沟防水、山墙防水、女儿墙防水、采光带防水）。7. 焊接质量检查（1）查的内容及时间：构件焊后的质量检查可分为外观检查和无损检查。为防止焊缝产生延迟性裂缝，不宜焊后立即检查。要求普通碳塑结构钢焊缝冷却到常温以后，低合金结构钢应在完成焊接工作后进行。（2）检查级别：焊缝质量的级别应根据结构受力情况，由设计确定；当设计规定不明确时，可按下列三级确定
41、a 一级焊缝为动荷载或静荷载受拉，要求与母材等强度的焊缝；b 二级焊缝为动荷载或静荷载受压，要求与母材等强度的焊缝；c 三级焊缝为上述一二级以外的贴角形成的焊缝。施焊的检验焊缝时，要掌握焊接构件的分类和焊接及焊缝检 验（外观和无损检验）。（1） 焊缝外观检验：检查焊缝的尺寸，应符合设计和施工规范的要求规定，焊缝的表面焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和咬肉等缺陷。（2）焊缝无损检验：焊缝的无损检验是用X射线或超声波检验焊缝的内部缺陷。超声波检验不如X射线检验的直观性强，但比X射线灵敏度高、周期短、可检验较厚的焊件，应根据结构的具体情况和要求进行选用。8. 安装构件的连接现场
42、拼装构件的连接方法，应根据设计要求进行。方法有焊接、锚接和螺栓；钢结构使用量大的螺栓、螺母、垫圈的质量、性能指标以及施工要求质量监控说明如下：（1） 螺栓质量标准及性能指标：钢结构用普通螺栓、高强螺栓的螺杆、螺母、垫圈用料和制成品，应具有质量保证书，其质量标准、性能指标，均应符合设计和达到国家标准规定。（2） 高强螺栓的检查验收：钢结构用高强螺栓执行检查验收的品种，包括大六角头（扭矩形）高强螺栓和扭剪型高强螺栓良种。除螺栓用料和成品的质量标准和螺栓、螺母、垫圈的规格、尺寸及重量应符合上述要求外，还应执行下列规定：验收检查制造厂是否按螺栓的名类和批号标定好扭矩系数，并配套分装，严禁螺栓碰伤及批号混放。在质量合格证中应具有规定的质量指标，并在装箱板上标明名称、规格、数量，同时在装箱单中填写下列内容：规格名称；力学性能；螺纹径螺纹长（ML）；数量；注意事项；制造厂商标；制造厂批量编号；检查日期。螺栓、螺母和垫圈等表面质量缺陷的一般要求及特殊要求的极限标准范围，应符合紧固件表面缺陷GB5779.15779.3-86的规定。（4） 高强螺栓施工技术和质量监控：根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001对高强螺栓施工技术和质量专心-专注-专业