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1、精选优质文档-倾情为你奉上码头供电所综合楼 工程施工组织设计淮安市天成建筑工程有限公司目 录第一章 工程概况第二章 施工准备工作及现场平面布置第三章 施工机械进场计划及劳动力安排计划第四章 施工材料进场计划第五章 主要部位的施工方法及技术措施第六章 工程质量体系及措施第七章 质量通病防治措施第八章 安全施工技术措施第九章 文明施工措施第十章 夏雨季施工措施第十一章 工期保证措施第十二章 新工艺、新技术、新材料的应用第十三章 提高管理效率、节约工程成本的措施第十四章 降噪、降尘、防污染措施附：施工进度计划表施工平面布置图拟投入本项目主要人员资历表主要机械设备表第一章 工程概况1.1 编制依据（1
2、）码头供电所综合楼工程图纸及江苏省电力公司淮安市淮阴供电公司所提供的招标文件和答疑文件。（2）江苏省电力公司淮安市淮阴供电公司设计的工程施工图纸。（3）国家建筑安装工程有关施工及验收规范。（4）国家建筑安装工程质量检验评定标准。（5）江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。（6）江苏省建筑施工文明工地检查标准要求。（7）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。（8）本公司的技术素质及施工能力。1.2 编制说明（1）编制内容：土建、水电安装工程。（2）编制主要时段：自土方开挖开始至装修及安装结束竣工为止。（3）工期：90天。（4）质量等级：合格。1.3 工程概况工程名称: 码头供电所综合楼建设地点:淮阴区
3、码头镇建设单位:江苏省电力公司淮安市淮阴供电公司设计单位:江苏省淮安天正建筑设计有限公司1.3.1建筑部分工程概况：1、本工程三层，为砖混结构，总建筑面积约978.54M2，设计耐火等级二级，耐久年限50年。2、防潮层：防水砂浆防潮层，见苏J9501-1/1。3、地面做法：花岗石地面用于走廊、楼梯等公共部位，见苏J9501-18/2,地砖地面用于办公室，见苏J9501-14/2,防滑地砖用于卫生间、茶水间，见苏J9501-15/2。4、楼面做法：花岗石楼面用于走廊、楼梯等公共部位，见苏J9501-16/3，地砖楼面用于办公室，见苏J9501-11/3，防滑地砖用于卫生间、茶水间，见苏J9501
4、-13/3。5、屋面做法：平屋面：参苏J9801-2/5。 6、平顶做法：板底抹灰平顶见苏J9501-3/8，用于楼梯间、走廊，见苏J9501-3/8。7、外墙粉刷：乳胶漆墙面：详见苏J9501-22/6。8、内粉刷：乳胶漆墙面用于除卫生间、茶水间外，见苏J9501-15/5，瓷砖墙面用于卫生间、茶水间，见苏J9501-22/5。水泥护角线见苏J9501-30/5。9、油漆：（1）门窗油漆除图中注明者外，木门刷一底二度调和漆，钢门窗刷防锈一度调和漆二度，室外门窗白色，室内门窗乳白色。（2）所有露明铁件均刷防锈漆一度，灰铅油二度，不露明铁件刷防防锈漆一度，凡伸入墙内或与墙体连接面的木料均满涂水柏
5、油防腐。 10、门窗：铝合金门窗均为银白框，5厚白玻.厕所卫生间用磨砂玻璃.楼梯栏杆采用铸铁花栏杆(由甲方与设计师共同看样选)900高顶层水平段栏杆H=105011、其它：(1)雨水管，立斗均为PVC制品，雨水管规格为100，雨水口采用铸铁雨水口,祥见苏J9503-46,47。(2)室外平台,外走廊及卫生间厨房等有可能积水的房间比室内地面低20毫米,设有地漏的房间均做0.5%坡度坡向地漏,凡用水房间四周墙体底部(除门洞口外)用C20素砼浇筑高100,宽度同墙体。1. 3. 2结构部分工程概况：1.本工程安全等级为二级，设计基准期为50年，地基基础设计等级为丙级,场地类别为二类,抗震分类为丙类,
6、混凝土环境类别基础分为二(K)类,0.00以上为一类,本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g. 2.工程材料：(1)砖砌体：0.00以下采用MU15粉煤灰砖，0.00以上采MU10级KP1承重多孔砖。(2)砌体所用砂浆：0.00m以下采用M10级水泥砂浆，0.00以上采用M5级混合砂浆. (3)混凝土强度等级：0.00以下混凝土强度等级C25级，其余均为C20级。(4)钢筋为HPB235级钢，HRB335级钢，低合金盘圆变形钢筋。第二章 施工准备工作及现场平面布置2.1技术准备（1） 会审图纸、根据施工组织设计及工程预算编制分层次和分部项预算，做好图纸和施工图翻样工作。（2
7、） 签订施工合同及各类工作协议。（3） 根据预算对各类材料进行分析，确定其使用量，根据施工进度要求确定其进场日期和进场量，组织材料采购人员落实所有材料来源，安排采购工程所需的材料，保证开工时各施工阶段将所需材料如期进场。（4） 根据对施工现场的勘探地貌，结合现场情况拟用机械开挖土方，挖土机械进场前应安排好进退场路线。（5） 测量放线：检查验收红线桩，运用复核后的已知轴线和坐标点，根据总平面图，测出新建房屋的主轴线，埋设永久性轴线控制桩，同时做好建筑物定位验收签证手续。2.2施工用水准备工作（1）从建设单位提供的水源，采用50以上管径主水管沿围墙环通布置，其它支线采用25管径水管，水管埋入地下,
8、具体布置施工时现场再定。（2）现场生产用水，为满足施工用水，保证施工安全，在一层应设置施工用水龙头和消防设施，二层以上施工用水主要用橡皮管。同时每层设置灭火器多个。2.3 施工用电布置（1）总电缆由建设单位提供的电源接出，设置总电箱，分线缆由总电箱接出。二层用电线缆从楼梯间随进度上升，二层设置电箱，通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过楼梯间时，用抱箍及膨胀螺栓把电缆固定在混凝土结构上。电箱设置良好的接地装置和触电保安器。（2）夜间施工照明根据生产需求临时布设，确保作业区及楼梯、通道、道路有足够的照明。第三章 施工机械进场计划及劳动力安排计划在整个施工过程中力争做到精心组织，统筹安排，全面
9、协调好各单位、各专业工种之间的工作，管理人员要对口负责，把工作重点放到现场管理，指挥协调，检查落实上面。3.1施工管理组织机构精心组织该工程项目管理班子，选派施工经验丰富的同志担任项目经理进场组织施工。整个工程施工过程中，项目经理在现场负责工程技术、质量、工期、安全生产及标化管理等全部施工管理工作，确保工程按质、按期完成。配备项目副经理一名，各工种专业工长各一名，其它施工管理人员根据现场需要情况配备，负责各专业的施工管理工作。组建劳动组织。根据本工程的特点，在专业施工队的基础上组建专业班组和混合班组，专业班组提按分项工程由专业单一的工种组成，混合班组是由多工种组成的班组。这种组织方式便于统一指
10、挥协调施工，有利于加快工程进度和提高工程质量。劳动力进入施工现场后，应合理安排劳动力的去向，保证有工作面，同时考虑两个单体工程的劳动力既相对独立又相互协调，在工作面不能满足劳动力安排的情况下，应根据现场实际情况经过调配，合理安排和分配工作面，抓重点、保全面，应保证整个施工过程不发生窝工现象。除非本工程的某道工序已完成，相应施工人员已成为多余，方可调离现场另行安排，否则，必须以本工程施工为主，保证满足本工程的施工需要。进场的施工人员不得随意调离。详见专业工种构成一览表。施工主要劳动力计划表序号工 种人 数1砼 工202木 工253钢 筋 工154瓦 粉 工305电 焊 工36防 水 工47电 工
11、48机 操 工39警 卫 料 工210架 子 工1011壮 工1512保 洁 员2进场时间及人员根据现场实际需要可临时调整。3.2机构设备配备表根据本工程的施工规模、现场场地情况，配备施工机械，合理安排施工机械进场，以确保本工程的正常施工。塔吊在工程开工即进场安排。其它建筑施工机械根据现场施工需要提前三天进扬。投入主要机械设备一览表。序号机 械 或 设 备 名 称型号规格数量制造年份额定功率(KW)1塔吊QTZ20t.m12000252砼搅拌机 JZ-350120015.53钢筋弯曲机640mm1200034钢筋切断机440mm120005.55卷扬机JD1t120005.56砂浆搅拌机200
12、L1200137木工平刨机MB504120017.58圆盘锯4501200139打夯机HW28022000310插入式振棒ZX5032001111平板式振器PZ7032001112潜水泵QY-11/2120002.213交流电焊机BX3-300220002114对焊机UN1-1001200050第四章 施工材料进场计划4.1施工前准备工作就绪后，钢筋水泥必须进场，并做好钢筋及水泥试验、检测工作，进行钢筋制作；同时，钢管、模板进场，以便进行模板配置；4.2土方挖好后，黄砂、石子进场，以备地基局部处理时使用；4.3模板满足拆除条件时，提前一天，砌筑材料进场。4.4主体部分完成后，粉刷材料进场；4.
13、5墙体砌好后，门窗进场安排；4.6屋面现浇板浇好后，屋面保温材料及防水卷材进场；4.7主体结束后，楼地面装饰材料进场；4.8楼地面及内外粉刷全部完成后，内外墙乳胶漆进场。第五章 主要部位的施工方法及技术措施5.1施工方案和施工顺序根据本工程特点和条件，按照“技术先进，管理科学，经济合理，切实可行”的原则，在对工程进行定性、定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案。本工程按照“平面分段流水、立体交叉”的作业方法，根据工程特点，在施工中各工种施工必须密切配合，交叉作业，程序为：基础工程主体结构安装工程、装饰工程施工竣工扫尾本工程总的施工方法和程序遵照“三先三后两同时”的原
14、则，即先地下后地下，先主体后围护，先结构后装饰工程，水电安装与土建同时施工，另外各工序之间必须保持技术间歇，使砼达到一定的强度。装饰工程采用自上而下，先里后外，即室外自上而下，室内工种同时施工，天棚墙面楼地面，水电、卫等配套工种提前进行调试。本工程垂直运输机械，主体采用塔吊，主体完成后采用塔吊和井子架相配合，水平运输采用人工搬运和手推车相结合。5.2土方工程(1)土方开挖基坑土方开挖采用挖掘机和人工开挖、人工修土至设计标高相结合的方法，开挖出土方尽量堆放在场内其它空地上，严格控制基底标高，机械挖土最深处不超过基底设计标高以上200mm处，再由人工修土至设计标高，以保证基底下原土不受拢。(2)
15、基坑排水本施工组织设计暂采用明排水，实际施工时施工排水会同建设单位、设计单位、监理单位根据工程具体实际情况，需不需要采用其它的排水措施。 基坑内排水采用明沟和集水坑的形式，具体做法：在基坑四角的四角和每个单体建筑中部各设置一集水坑，用潜水泵或人工抽排至总下水道以确保承台及基础梁浇筑前基坑内无积水。集水坑要比排水沟低300mm并加以保护。在集水坑中设置潜水泵，专人负责看管，确保基坑内水位降低到位，满足施工要求。排水的流向：基坑内集水排水沟集水井总下水道。应注意： A、尽可能避开雨天施工， 开挖后有异常情况应及时组织处理。 B、开挖遇不明电缆或水管应及时上报并做出处理。(3)素砼垫层浇捣 A、伴随
16、土方开挖至设计标高，将基土进行修整，直至符合设计要求，清除表面虚土和杂物，基坑内不留积水。 B、随即浇筑砼垫层，防止基土长时间受暴露而影响土的结构，采用塔吊吊运和小车转运到浇筑部位，振捣密实。（4）基础验收 基础施工阶段应做好以下三个方面的隐蔽工程验收签证： A、基坑验槽记录。 B、基坑、基础的轴线标高。 C、钢筋、模板几何尺寸和防雷接地件安装。（5）回填土在回填土时，按每皮250mm回填，每皮夯实四遍，当回土并压实到设计标高后，施工C10砼垫层.回填土的密实度控制在大于0.95，施工时通过控制回填土的含水量和干容重来达到。5.3钢筋工程本工程钢筋采用HPB235级钢，HRB335级钢，低合金
17、盘圆变形钢筋。钢筋采用现场制作，现场绑扎。(1)质量要求所有钢筋进场时必须有质保书、标牌。经复检合格后方可使用。钢筋进场后，一律架空放置，不同种类钢筋不得混放。如钢筋在加工过程中发生脆弱、焊接性能或机械性能显著不正常时，必须进行有关的化学成份检验，不符合要求不能使用。(2)制作要求钢筋主要成型办法以机械为主，小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时，用人工制作，钢筋在下料制作好后，用塔吊运至所需的地点，按设计要求进行绑扎。(3)钢筋保护层保证必须保证保护层厚度，按设计图纸要求采用同配合比的水泥砂浆做垫块，梁板垫块垫在梁板底，柱梁向筋外侧挂垫块（垫块上预埋20#镀锌铁丝），以确保钢筋保护层厚度。
18、(4)钢筋的连接方式本工程钢筋有绑扎和焊接两种连接方式。在制作过程中，当钢筋直径大于12时，采用闪光对焊焊接工艺。现场全部采用绑扎方式。(5)钢筋焊接要求为满足设计要求和保证质量，选用经过专门培训的熟练技术工人组成闪光焊接小组进行施工，施工时按规定抽样，检验合格后方可使用。闪光对焊工艺流程：采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺在闪光过程中开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度升高，以利于闪光过程顺利进行。5.4模板工程(1)砼柱支模矩形柱模板：采用18mm胶合板，钢管围楞，扣件固结，楞距450500mm，柱子模板安装垂直误差3mm，柱子基础轴线位移5mm。(2)砼梁、板支模（A）支撑搭设：采用钢
19、管作支撑体系，梁下竖向支撑间距600700，剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。（B）梁、板模安装。梁模用组合胶合板，梁底宽250mm，用18mm厚胶合板加木方作底模，梁底宽250mm采用50mm厚松板，平台板模用50100木垫楞，楞距为350，模板安装顺序为：梁底模 梁侧模 板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根12拉紧螺栓，当梁高大于900mm，小于1500mm时，设二根对拉螺杆。梁跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。(3)模板体系技术措施：模板工程验收重点在模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意楼梯间等模板轴线位置的正确
20、性。封模前应进行清理，并在下脚留清理孔，便于清理垃圾。为加速周转，在梁底设置迟拆板带，以便其它部位早拆。(4)模板质量要求及验收标准模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）责任人轴 线 位 移5现场施工员标 高5测量员、施工员截 面 尺 寸+4-5木工施工员垂 直 度3木工施工员表面平整度3木工施工员(5)模板拆除非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPa。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分度（%）板
21、22、85075梁8875100悬臂构件2275100拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走，整理。5.5混凝土工程本工程基础及主体部分均采用商品砼，采用塔吊输送到浇筑点进行浇筑。5.5.1砼浇筑前的准备(1) 全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔，检查其位置及数量是否与设计符合，并做好隐藏工程的验收。(2) 模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。(3) 向施工班组作质量、安全技术交底。(4) 检查所提供的商品砼质保资料是否齐全，砼配合比，掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。(
22、5) 浇筑砼时必须有监理单位和技术负责人签发的浇筑令方可进行浇浇。5.5.2砼的浇筑（1）砼应连续浇筑，一般控制在2小时以内，超出时间则做成施工缝，砼应浇筑振捣，柱、梁每层浇筑厚度不宜大于50MM，或不大于振动棒的长度的1.25倍，墙体每浇筑层相互错开至少500MM，相邻浇筑面高度不大于1000MM。（2）基础砼浇筑用推进法进行施工，可沿一个方向顺序浇筑，底板上搭设上行道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随浇毕随时拆除。（3）柱、梁砼浇筑浇砼时要控制砼自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏振。新老砼施工缝处理应符合规范要求。严格控制好砼浇筑质量和振捣时间，不得振动钢筋和模板，以保证砼质量，设置在梁底
23、部的施工缝要准确，基本保持水平一致。砼一次连续浇筑高度不宜超过2米，待砼沉降，收缩完成后再进行第二次浇筑，要加强柱根部四角砼振捣，防止漏振造成结合不良，棱角残缺现象出现。（4）现浇板砼浇筑采用分段浇筑，平板振动器捣实，随打随压光。（5）施工缝留置梁、板之间施工缝按施工层留置，一般施工缝留在梁底和楼面部位的柱子上。和普通梁体原则上不留置施工缝。必须留置时，施工缝应设在跨工中间三分之一部位。现浇板应尽量减少或避免留置施工缝，以免引起施工缝处渗漏的质量通病，不得已必须留置时，尽量要求与梁体相同。继续浇筑前，将缝上浮石凿掉，湿润表面，用与砼同配比的水泥砂浆接茬。（6）砼的振捣要求振捣时实施定人、定岗、
24、责，严禁有蜂窝麻面，振动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀振捣”，每次移动距离不应大于其作用半径1.2倍，且振动棒与模板距离控制在50200MM。（7）砼养护砼终凝后3小时内加盖两层草袋，并且浇水养护，浇水次数应能保证其表面有足够的湿润，浇水养护应包括对未拆模板和拆过模的砼表面浇水养护。现浇板砼浇筑完后，表面覆盖一层塑料薄膜保证砼内外的水份相一致，以防裂缝。（8）砼试验施工现场每100立方米砼每一班组必须留置试块3组，其中一组试块标准养护，二组试块与现场同构件同条件养护，试块的提取及养护、送检按建筑工程质量监督站下发的有关文件进行。5.6墙体工程本工程墙体材料：砖砌体：0.00以下采用MU15粉
25、煤灰砖，0.00以上采用MU10级KP1承重多孔砖。砌体所用砂浆：0.00m以下采-用M10级水泥砂浆，以上采用M5级混合砂浆。(1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。 (2)砌筑砂浆：砂浆品种、标号必须符合设计要求。黄砂不得含有杂物，采用自来水，砂子的含泥量控制在3范围内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。 (3)施工准备：砌筑前砖必须用水湿润，但不能过湿或湿润不匀现象。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑前，应按图纸设计或工程师要求预留洞口管道及预埋件。 (5)立好“皮杆数”，以控制砌筑高度，
26、使用半砖规格的砌块配合主规格的砌块砌筑，以达到错缝的目的。 (6)由于本工程是按抗震设防的要求，因此在砌筑时应尽量避免留槎，如需留槎，而又不便留斜槎时，则应在此处增设拉结筋。 (7)在砌筑门窗等洞口时，洞口两侧应用实心砌块砌筑，有设计要求的按设计要求执行。 (8)砌体接磋时，必须将接磋处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 (9)按规范要求做砂浆试块，按期送检。 (10)抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。5.7 室内抹灰工程5.7.1 施工顺序 基底处理底层抹灰面层抹灰5.7.2 施工方法（1）抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱腊等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预
27、先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。（2）抹灰的工艺流程一般按照“先上后下” 的原则进行，以便做到养护修理，保护成品。（3）在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。（4）墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层大于20mm，必要时可用钢丝网加固。（5）底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固。（6）罩面应待底层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于二遍，厚度不大于2mm。5.7.3 施工要点（1）根据原有立模的控制线，在墙贴饼规方墙面纵向贴三道饼，横向间距不超过2m，用铝合金括尺控制整个墙
28、面的垂直度和平整度，为确保阴阳角顺直方正，在墙面部分离阴阳角8cm左右贴灰饼，墙面的初步找平后，根据原控制线弹线，用长约40cm、L303角钢自制的角抽子，在阴阳角部位来回搓动，可有效地控制阴阳角笔直方正。5.7.4 质量要求及验收标准（1）抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基层应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。（2）表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。（3）实测质量允许偏差符合表，合格率在100%以上。分 项 名 称允许偏差（mm）表 面 平 整02阴阳角垂直02地面平整03立 面 垂 直025.8装饰工程5.8.1 施工顺序先屋面或楼层防水后室内装修，先房间后走道
29、，先湿作业后干作业，先基层后面层。基层：地面、墙面顶棚；面层：顶棚、墙面地面，楼梯踏步由上向下晚于室内装修1-2层施工。5.8.2 塑钢窗施工（1）施工准备： A查验复核窗的尺寸与样式查验窗尺寸与样式的工作，就是根据施工现场对照施工图，检查一下是否相符、有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。 B检查型材的规格尺寸在制作窗前要检查型材的尺寸，主要是型材相互接合的尺寸。 C检查五金件和其它附件的规格 D窗五金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有好多系列，故在制作前要检查一下五金件与所制作的窗是否配套。同时还要检查一下各种附件是否配
30、套，如各种封边毛条、橡胶密封条和碰口垫等，能否正好与型材衔接。（2）安装施工工艺： 推拉窗安装，一般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上亮玻璃。 A窗框与砖墙的安装 a砖墙的窗洞先用水泥修平整，按照图纸要求预留窗洞的尺寸，窗在加工时，要根据周边饰面的情况扣除相应的尺寸，窗的实际尺寸每边扣除25mm。 b在窗框上安装角码，每条边上按照规范要求间距安装角码。角码需用水泥钉固定在窗洞墙内。 c对装入窗洞内的窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块，把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防用水泥土周边塞口时造成表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水
31、泥浆固结后再撕去。 d窗框与预留洞口间的缝隙控制在20mm左右，以便于施打发泡剂。 e.缝隙必须用柔性且耐腐蚀的材料（PU发泡剂）填充密实，必须分两次进行填嵌，先从室内往填缝，再在室外进行填嵌，操作方法应由下而上，由左向右匀速填嵌。 f.发泡剂填嵌1小时左右，用纸刀切割修平。窗的室外周边粉刷时应留出58mm深的槽口，并嵌填硅硐密封胶。 B窗安装前必须送有资质的检测单位做三项性能试验，合格后才能安装。5.8.3 楼地面工程（一）地砖楼地面施工：（1）施工准备： A地面处理铺贴地面瓷砖，在混凝土楼面上施工。如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛厚度应为510mm，凿毛痕的间距为30mm左右。对地面基
32、体表面应进行清理，表面残留的浆砂、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。 B瓷砖湿润备用地砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的地砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为35h，即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准。 C地面弹线、分格、定位：地面铺贴常有两种方式，一种是瓷砖接缝与墙面成45角，称为对角定位法；另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。 D弹线时以房间中心为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时，应距
33、墙边留出200300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E预排瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处，方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。（2）施工工艺： A设置地面标准高度面 a.用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 b.按定位线的位置铺贴瓷砖。将水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷
34、砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40m2），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。 B铺贴大面 铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦洗表面的水泥浆。 C对于卫
35、生间、洗手间的地面，应注意铺贴时做出图纸现定的泛水斜度。 整幅地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。（3）常见质量问题及预防 A地面空鼓空鼓是瓷砖瓷片铺贴时最常见的质量问题之一，其主要表现和预防的方法如下： a.基层与砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好，施工时基层表面必须认真处理干净，光滑的基层表面必须打花、打毛。 b.板块面层与砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前上人走动。对刚铺好的面层，粘结强度不够，应加强施工管理，特别是在多工种交叉作业的情况
36、下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施防止提前走动。此外，瓷砖背面未清理干净，杂物过多，都可能影响粘结。对于有吸水率的瓷砖瓷片，必须提前浸水处理。 c.瓷砖瓷片的四角部位易产生空鼓，此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥造成。当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力，结果砂浆面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓，特别是当板块面积较大时，更要注意铺放的办法。使瓷砖避免与地面局部接触，同时，铺放板块前，水泥砂浆面要平整，在板块中部可略凸一些。 B接缝高低偏差大 瓷砖地面的接缝高低差偏大，主要有两种情况。 a.瓷砖不平所造成的高低差，这种现象大部分是板块表面不平
37、，一边高、一边低。产生的原因主要是砂浆结合层不平所致。 b.铺贴时所使用的砂浆稠稀不均匀，使得砂浆稀的部位在凝结后下陷。预防的方法是，在拌和砂浆或素水泥浆时，要控制用水量，并将砂浆认真拌合均匀。在铺贴操作时，应先拌合一下砂浆再进行铺贴。（二）水泥砂浆地面工艺流程： 基层处理一找标高一弹线一洒水湿润一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆一刷水泥浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压光一养护 (1)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线：根据墙上的+50CM水平线，往
38、下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20MM)，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为152OOCM，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相干一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆：用水泥浆的体积比宜为1：2(水泥：砂)，其稠度不应大于35CM，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均
39、匀，颜色一致。 (6)刷水泥结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间 (或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。(8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即后铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过浆表面有泌水现象时
40、，可均匀撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要过3MM筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜了开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆凝固 之前完成。 (10)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、K光。有分格的地面压过，应用溜子溜压，做到溜边光直、缝隙清晰、缝内光滑直。 (11)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩不去稍有脚 印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平
41、、压实、压光(必须在终凝前完成)。 (12)养护：地面压光完工后4小时，铺锯或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达MPa才能上人。 (13)冬期施工时，室内温度不得低于+5C (14)抹踢脚板：根据设计图规定墙基体的抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。 踢脚线抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50CM标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚线抹灰厚度，然后拉i恿线、套立、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托
42、灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮干，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。5.8.4 乳胶漆施工（内墙面）（1）施工准备： A内墙乳胶漆一般要求平整度高、饱满性好、色调柔和新颖且耐湿擦和干擦性能好。 B工具：刷涂采用排笔及相关工具，滚涂采用涂料滚筒及相关工具。 C基层处理：基层应表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。抹灰基层面在嵌批腻子前常先涂刷基层处理剂。（2）施工工艺： A涂刷方法采用大面滚涂、部分刷涂相结合。步骤为：贴分格条涂抹砂浆涂料滚涂修理及揭分格条罩面层涂料。 B施工注意事项
43、： a.施工时应先涂阴阳角及较小面积，然后转入大面积施工。施工中不要任意留茬。 b.水泥、砂子应仔细过筛。 c.大雨及大风天不宜施工。 d.注意基层含水率和表面集水，避免造成泛碱现象。（4）刷涂施工 A刷涂是用毛刷、排笔等工具在物体表面上涂饰涂料。特点为工具设备简单、操作方便。采用这种方法，涂料施工浪费少，不易污染环境及非涂饰部位。 B本工程在不方便滚涂施工处采用刷涂施工。（5）滚涂施工 A滚涂利用涂料辊进行涂饰。特点为：施工设备简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染等优点；缺点是不能用于几何图形复杂及高装饰性处。 B墙面涂饰时，先使毛辊按倒W形运动，把涂料大致涂在墙面上，接着用辊子
44、在墙的上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口一般仍需用排笔刷涂。 C滚涂施工注意事项： a.调制涂料：一般平光面涂装时要求涂料的流平性好、粘度低，而作拉毛滚涂时要求涂料的流平性要小、粘度较高。 b.滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要过分用力压滚，不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应使辊内总保持一定数量的涂料。 c.所选用涂料种类，应根据涂料工程要求而定。 d.滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，应使用不沾涂料的空辊子滚压一遍，以保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明显的痕迹。 D滚涂施工质量要求：滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流
45、持，不漏底。饰面式样要求花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色谐调。5.8.5 外墙涂料施工（外墙面） 外墙弹性涂料施工参照内墙面乳胶漆施工做法。5.8.6 板底乳胶漆施工（平顶） 板底乳胶漆施工参照内墙面乳胶漆施工做法。5.9屋面工程（1） 施工准备防水材料、挤塑保温板的外观质量和规格应符合规范要求；各种材料在施工前均经检验合格；屋面现浇板已经完成。（2） 施工工艺（1）基层找平层施工前，所有出屋面的管线都已完成后，砼层应清凿干净，所有出屋面施工洞孔应吊模用同标号细石砼分两次浇捣密实，并盛水试验，保证其无渗漏。（2）水泥砂浆找平层施工前应先扫浆确保找平层与基层粘结牢固不起壳，保证表面无起砂、起皮和开裂现象。（3）卷材施工