钢板下料(金属剪切)工艺守则(共2页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上4-1北京潞电电气设备有限公司钢板下料工艺守则2901-1共页第页1 适用范围本守则适用于我企业产品钢板下料(金属剪切)工序2 引用标准JB/T6753.2-93 电工设备的设备构体公差 金属剪切件的一般公差3 设备、工具及量具剪板机、 扳手、盒尺、钢板尺、卡尺及角尺等。4 工艺要求4.1 剪板机应由专职人员严格按操作规程进行操作。4.2 加工前必须检查被加工板料厚度、宽度及板料强度是否符合设备要求。4.3 下料时首件必须检查,加工中进行抽检,使其符合图纸要求。4.4 下料不得有咬边、拉伸现象,毛刺高度不得大于料厚的10% 。4.5 下料尺寸允许偏差见表1。4.6 下

2、料垂直度公差用对角线测量法表示,其绝对值偏差见表2。4.7 加工完的料应码放整齐,并按要求进行标识。4.8 加工完毕,余料、残料要清除干净。5 工艺过程5.1 仔细阅读加工图纸各部尺寸、技术要求、及说明等。5.2 检查来料是否符合图纸要求及设备要求。5.3 严格按设备的操作规程做好开机前的准备工作。5.4 机器接地,接通电源,检查各电器动作系统性。5.5 根据钢板厚度调整刃口间隙,使其达到设备要求。5.6 选择工作方式(“手动” 、“单次” 、“连续” )并编程。5.7 在确保机器作空运转若干循环后无不正常情况下,进行试剪,经检查符合要求后方可加工。资 料 来 源编 制校 对标准化编 制 部 门审 定标记处数更改文件号签字日期批 准北京潞电电气设备有限公司钢板下料工艺守则2901-1共页第页表1 尺寸允许偏差(mm)尺寸范围(料厚3)允许偏差301200.31204000.540010000.8100020001.2200040001.4表2 对角线允许偏差(mm)尺寸范围(料厚3)绝对值偏差1204000.340010000.6100020001.0200040001.54-2专心-专注-专业

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