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1、精选优质文档-倾情为你奉上地下通道施工方案一、简介本次设计湖口井路道路地下通道，主通道净宽6米，次通道净宽5米通道，有4个出入口通向地面，该人形地下通道附属结构舍友通风机房、监控室等设施,均采用现浇整体钢筋混凝土结构。二、编制依据(1)城市人行天桥与人行地道技术规范;(2)建筑结构荷载规范GB50009-2012;(3)CJJ11-2011;(6)建筑地基基础设计规范GB50007-2011及其他现行工程设计规程规范；设计荷载-A级车辆荷载；人群荷载为3.5Kpa。三、 地下人行通道位置1、湖口井路桃花路地下通道 2、K0+075地下通道3、湖口井路金山路地下通道4、湖口井路金桃路地下通道5、
2、湖口井路紫霞路地下通道四、施工部署1、管理目标： 质量目标：严格按IS09002质量体系标准施工，确保达市政优良工程。 安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。 工期目标：采用网络优化组合、立体交叉作业，确保工程建设单位规定施工日期内完工。 文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法争创湖口井路地下工程文明施工现场。 环境保护目标：施工排水、防尘、防噪等各项指标均达到国家和邵阳市有关要求。2、 现场施工组织机构 根据本工程施工特点，选派对市政工程、地下通道工程标比较精干的技术、管理人员，组建现场项目经理部，推行项目
3、法施工。项目经理是本工程的直接联系、决策和指挥者，其管理模式及职责分解如下：项目经理部工程部技术部质安部 财务部供应科综合办综合办作业班组公 司后 勤保 卫(1) 项目管理模式图 （2） 项目机构部门职责分解 工程部：施工准备、生产调度、施工现场管理。 施工技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。 质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工管理。 财务部：合同管理、工程月结算、工程最终结算、财务管理、成本核算、收支来往结算。 物资供应科：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。 综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文
4、件信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。3、 施工准备（1） 施工现场准备 1）组织先遣人员进行现场道路按邵阳市统一规定围挡。并进行项目部及工程部的驻地建设。 2）布置好临时工棚作为设备及材料的堆放场地。 3）搭设好临时施工用水、用电线路。 （2）施工技术准备 1）校核测量仪器，与业主、监理进行桩位交接，并对全线导线点、水准点进行复核，根据需要对桩位加密。 2）计算外运土方量，联系弃土地点，组织人员、设备进场。 3）对技术人员和操作人员进行技术交底。 4）对所用钢筋、水泥、砂石进行抽样送检，并对混凝土配合比进行试配，提供施工配合比。五、主要分部分项工程施工方法（一）施工测量：1、测
5、量组织：（1）项目部成立专门测量施工组，测量组测试后绘制测量成果，交监理工程师审核，确保测量准确无误。（2）测量放样用进口全站仪，由经验丰富、测量工程师担任，测量按国家有关规范进行，在施工中对测量控制点定期检查，确保测量控制点在施工及验收期内的准确、无误。（3）施工中，根据监理工程师批准的格式，作好各种施工测量原始记录和工程放样原始记录，及时交监理工程师复核，监理工程师对记录数据有怀疑时，测量人员无条件进行复测。2、测量控制：（1）平面控制测量：施工前，以精度指标较高的全站仪对业主提供的控制点和控制桩位置进行同精度复核校准，并精确定出基坑位置、地道中线、起止桩号位置。同时根据施工需要布置施工平
6、面控制网。（2）高程控制测量：以精密水准仪和钢水准尺对业主提供的测量控制点和控制桩进行同精度复测并测设施工控制高程点。（3）测量方法：按照有关的测量规范要求进行，测量技术人员利用地面测量控制点采用坐标法对施工项目的平面位置进行施工放样，根据具体情况采用测三角高程和闭合水准进行高程放样。具体：据建设方提供的通道的坐标控制点及道路中线，采用全站仪进行定位，将地道中心线和四角起止桩号及各出口车道起止桩号和中线位置桩号定出，并将各点标记于路两边不被破坏位置，用砼浇好固定，以保证其使用中的准确性。（二）基坑开挖、土方外运： 施工前应先施工放线,以确保设计与现场情况相符;基坑开挖前,应根据地质资料按相应的
7、施工规范编制基坑开挖施工方案,经监理单位批准后,方可进行,以保证边坡稳定,避免人员伤亡. 开挖至设计标高后,施工单位应首先进行普探,并将普探资料报予监理单位,在是施工单位完成自检后,监理单位应组织相关单位进行验槽,验槽合格后方可进行下一步工序,如发现问题坑应及时通知设计单位.基坑开挖过程中如遇坑、道、墓、穴应按(DBJ61-57-2010) 地基处理时采用大开挖施工工艺,基础持力层粉细砂,如将局部素填土揭露后,可将其超挖夯实换填处理.通道及楼梯出入口底板素砼垫层下采用60cm厚级配砂石处理地基,级配砂石范围到基础外扩0.5m,分层压实系数不小于0.97,处理后的地基承载力不小于150KPa.通
8、道外路基下用素土回填至道路结构层,压实系数0.97;路基厚度范围及搭板下部按路基做法,基坑回填素土或质量指标满足路基设计要求.（三）施工道路、供排水布置：1、基坑内施工布置：基坑开挖施工：先用炮机破除路面，无管网车道部分机械开挖，由挖机直接挖土装入自卸车从北边运出。2、施工排水：为使基坑开挖在无水情况下进行，在基坑内的通道出口外附近的基坑位置设一个1000*1000的集水井，深2000mm，基坑开挖时沿基坑四周开挖盲沟，基坑内积水和雨水经盲沟流入集水井，再用100污水泵抽至地面排水沟，经净化后再排入市政排水管道。雨水排放则在基坑开挖面边线20cm，砌20cm高12墙并外抹水泥砂浆压光挡水，并将
9、水引至集水沟。（四）基坑开挖施工程序及方法1、基坑开挖前的准备工作（1）根据施工分期及施工顺序安排，先由人工开挖，查清周围的市政设施，并按要求对每一施工分区清理基坑范围内的各种障碍物，配合好需要拆迁的各种管线拆除和迁移。（2）基坑开挖与管道移位、改道同时进行，先破除分区范围内原道路砼，布置各类型施工监测点。（3）布置基坑分层开挖的集水井，做好施工后地面排水系统，开挖基坑抽排水沉淀池及施工区域地面排水的连通，必要时设置一定的辅助措施帮助排水，及时抽排，使基坑开挖在干燥状态下顺利进行。2、开挖程序：基坑开挖程序详见如下开挖程序框图：施工准备测量放线人工配合机械槽探管线管线位移、改道机械开挖基坑土石
10、方开挖结果基坑验槽3、基坑开挖方法（1）基坑开挖严格按经批准的实施性施工组织设计进行。（2）工程开工令下达后，立即组织施工准备和围护结构的施工。（3）基坑开挖，采用机械开挖；基坑开挖一次成型，开挖时充分考虑周围环境、工程地质、水文地质和结构受力情况，综合分析确定。（4）开挖施工，先探明管道位置，做好管道保护，再采用反铲挖土机挖土，自卸汽车运土,放坡系数为1：0.25，按设计图挖好后，通知设计、监理、质监进行验槽。4、土石方外运：运输车辆进出施工现场路口，设专人统一指挥，及时疏散行人和交通车辆，专人打扫卫生，保持道路清洁，在保障市内交通顺畅的同时，确保外运弃土工作的顺利进行。遵守交通规则，牢记文
11、明施工。5、基础换土回填砂石基坑开挖达设计标高后，采用机械及人工整平，在进行碾压，申请实验单位进行触探实验，符合设计要求就进行下一步施工工序，不符合则根据实际情况在做相应处理。第一层与土壤接触部位用粒径较大的砾石垫底，第一层夯入泥土中，夯实。其上再采用按级配比例搅拌好的砂卵分层进行回填，按先深后浅，先低后高顺序施工，每铺完一层（约30cm厚）采用振动器进行捣实，其回填夯实度应满足地道对地基的设计要求。6、台背回填：地道两边侧墙回填，分别作好外墙防水层及沉降缝处理，铺设排水管道按设计要求验收合格，待结构砼到设计强度，达到回填要求后，按设计要求对超挖部分下侧均采用砂砾石回填，侧墙两侧上层1m范围内
12、采用级配良好碎石回填，按规范要求分层、分段进行回填夯实，并机械振捣密实。五）地道主体结构工程施工1、地道主体结构工程概况本地道根据城市交通功能和地下管线走廊使用功能的要求，主体工程设置了多条沉降缝，为现浇C30，S6抗渗钢筋砼结构，其整体性好，结构受力合理，结构防水容易得到保证。2、施工组织地道工程施工在满足道路、排水畅通的前提下，主体结构工程根据其工程特点及施工程序安排，分二期进行施工。一期东边段组织施工，施工组织安排如下：（1）劳动力根据分段施工的程序选派公司优良通道施工专业施工队，分土方、钢筋、模板、砼等多个作业班组分别承担地道主体结构工程的施工，以方便施工管理，采取流水作业方式，确保如
13、期优质地完成地道主体结构施工。（2）机械设备配备为确保如期优质地完成主体结构工程，拟投入数量充足、性能优良的施工机械设备，详见机械设备表。（3）材料需要计划1）主体结构采用商品砼，输送泵泵送。2）材料由施工单位自购。3）水、电供应计划：水电按建设单位指定的位置引接至施工现场。3、主体结构施工程序主体结构施工程序根据基坑开挖的施工顺序分段进行。基础持力层达设计要求后，及时施工底板垫层砼，以免持力层遭雨水浸蚀，影响地基承载能力，然后自下而上分层、分段施工底板、侧墙和顶板。尤其要注意沉降缝的位置。顶板砼施工完并达到设计强度要求时，及时进行地道两厢和顶板级配砂石回填和路面恢复施工，确保路面的交通要求。
14、各段内按立模、扎筋、砼浇注的顺序组织平行流水作业，以加快施工进度。4、主体结构施工方法施工程序：地道砼分两次进行浇捣施工（底板一次，墙板和顶板一次），水平施工缝留设在底板上500mm，施工缝设钢板止水带（见下图）。（1）底板施工程序及方法基坑开挖、换土处理验收合格后才可作垫层砼。垫层砼摊铺根据预无埋设的标高控制桩控制面层高度，采用商品砼，砼搅拌车运输砼至工作面，经溜槽送入施工面，振捣器振捣密实。垫层厚度及强度满足设计要求，面层无蜂窝、麻面。在垫层砼达到操作强度后，及时按设计要求铺设防水层和6cm厚细石砼保护层。底板砼按预先规划的分块用钢模立模，用钢筋架设置底板顶面标高控制桩，绑扎底板钢筋；同时
15、，按设计要求施工底板的预埋件，施工缝、变形缝处，设置的止水带并固定牢靠，以确保振捣砼时不变形、不漏浆。底板施工注意事项:分段开挖的基坑两侧面应保持放坡的稳定和支护牢固，并保证排水措施，底板（包括垫层）与支护结构的接触面有漏浆时必须进行堵漏处理，方能进行底板砼的施工。工序：测量放线灌注砼垫层铺设防水层砼保护层绑扎钢筋浇砼养护拆模（2）直墙及顶板施工程序及方法施工程序：测量放线绑扎直墙钢筋立直墙模支撑满堂红架铺设顶部木方模板绑扎钢筋浇砼养护敷设直墙及顶部外防水层墙外侧及顶部回填恢复路面。1）钢筋施工钢筋由工程技术人员根据设计施工图开出钢筋下料单，注明钢筋型号、下料长度、加工形式、数量和使用部位、时
16、间，在钢筋加工时按下料单和设计施工图放1：1的大样，照大样图进行切割、弯曲成型，由人工搬运至工作面绑扎。钢筋施工应满足如下要求：A、钢筋应有材质保证书或试验报告单。B、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小。C、严格遵守先检验后使用的原则。D、钢筋绑扎时搭接长度为1.2La（La为30倍钢筋直径d），搭接焊时焊接长度，双面焊时按10d。E、钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。F、钢筋加工允许偏差应符合规范要求。G、钢筋焊接加工a、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关规定。b、焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等；焊接
17、后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大金属焊瘤，钢筋端部扭曲、弯折应予以校直或切除。c、钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂隙。d、钢筋闪光焊接机械性能与允许偏差应符合规范要求。e、钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差应符合规范要求。钢筋成型与安装：A、所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。B、焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注砼时不得松动或变形。C、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。D、钢筋与模板间应设置足够数量及强度的砼垫导体，以确保 钢筋保护层达到设计要求。E、在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。F、
18、钢筋安装允许偏差应符合规范要求。（2）模板施工A、直墙模板施工为保证墙体成型平整、美观，直墙模板采用定型钢模板，内模支架采用架管加止水螺杆对拉（止水螺杆均为一次性使用）。直墙模板支架应有足够侧向稳定性和刚性，以防止局部发生“走模”或变形。直墙施工的准备及注意事项：a、直墙与模板结构的接触应平整、洁净、无凸角或凹坑，平整度和基面符合设计要求。b、墙面砼应做到无漏浆、渗浆点出现，为保证砼的施工质量及防水效果。在立模之前应把施工缝面的砼凿毛并清洗干净，才允许浇筑砼。c、立内模前对钢筋隐蔽工程须请监理工程师验收，合格并签证后才能进行立模施工。B、顶板模板施工：顶板的支撑采用满堂支撑架，支架顶用钢管木方
19、支撑，模板采用大块胶合板制成的定型清水模板。钢筋绑架，楼板顶面标高控制桩，以确保顶板的标高和厚度满足设计要求。施工分块长度按设计要求进行，为确保通道顶板底部平整，支撑顶部模板时按规范要求预设一定的拱度。顶板是地下结构最容易出现裂缝部位，应严格按照设计规定而设置变形缝；做好顶面砼在终凝前后压实、收浆、抹光及养生工作。必须在砼强度达以100%时才能拆模，顶板砼强度未达设计强度前不得停放材料等。C、模板施工要点：a、模板应具有一定的刚度，支撑必须牢固、稳定，不得有松动、跑模、变形及下沉等现象。施工时，顶板模板的支撑必须进行强度及刚度计算，并经监理工程师审批。b、模板安装前，必须经过准确的测量放线，检
20、查无误后才能立模安装。c、模板保护层控制：现场预制50*50（长*宽），厚同保护层厚度，内预埋一根22#扎丝，绑扎在钢筋外侧或垫在钢筋底部，控制保护层厚度。d、模板的拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇注砼。e、结构变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线用模板固定牢靠。止水带不得打孔或用铁钉固定，填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。f、模板采用对拉螺栓固定时，中间须设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严实。g、模板安装、预埋件、预留孔允许偏差应符合规范要求；通道出入口台阶顶模及侧墙内膜因未设计施工预留孔，
21、模板、木方及支架等耗材均为一次使用。序号项 目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、墙、梁454层高垂直全高5m6全高5m85相临两板表面高低差26表面平整（2m长度上）5地下通道支模见附图。（3）砼施工：地道主体结构采用C30、S6防水砼，并且要求有良好的抗裂性能，为确保防水砼质量达到结构自防水的目的，必须在以下几个方面采取有效措施。1）防水砼的拌合与运输砼供应采用商品砼，拌制的原材料应符合下列要求：水泥：普通425#硅酸盐水泥，不得采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。砂石：应符合普通砼用砂质量标准及检验方法JGH52-79和普通砼用石质量标准及检验方法J
22、GJ53-79的有关规定，石子最大粒径不宜大于40MM含泥量符合要求。水：采用不含有害物质的洁净水，要求水中不含有影响水泥正常硬化的物质。配合比的设计：a、按试验室经试配得出的施工配合比，并按现场气温，砂石含水量换算成施工配合比。b、水灰比主要依据工程要求的抗渗性和施工最佳和易性来确定，施工和易性要由结构条件（如结构截面、钢筋布置等）和施工方法（运输、浇筑和振捣等）综合考虑决定。c、外加剂防水是指掺入适量外加剂的方法，改善砼内部组织结构，经增加密实性，提高抗渗性。本工程拟在砼中掺入有防水和减水效果的复合型外加剂，以提早砼的拆模强度。2）防水砼的灌注模板要安装牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象
23、，砼挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。把好砼振捣关。防水砼振捣一般采用附着式和插入式两种振捣器，砼振捣前先根据结构设计好振捣点位布置，振捣时间为10-30s。对新旧砼结合面、沉降缝、施工缝、止水带位置需要严格按设计点位和时间进行控制振捣，为提高砼抗渗能力，须采用二次振捣。3）防水砼的质量在施工过程中，严格按下列规定检查：防水砼的材料必须进行检查，如在变化时，应及时调整砼的配合比；每班检查原材料质量不应少于两次；在拌制和浇筑地点测定坍落度，每班不少于两次；防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，要有可靠的止水措施。（4）
24、结构防水施工地道防水结构主要包括地道砼面与土质相接触之面以三元乙丙防水卷材隔离，沉降（伸缩）缝采用橡胶止水带防水。1）施工技术原则防水结构是根据工程地质和水文地质条件、地道结构特点、施工方法和使用要求等因素进行设计和施工的，遵循“以防为主，防排结合，因地制宜，综合治理”的原则，以结构自防水为主，外防水（附加防水层）为辅，关键处理好防水层和沉降缝等薄弱环节的防水，确保地道防水工程质量。主体结构沉降缝设计宽度为30mm，沉降缝采用形橡胶止水带防水。2）外防水层施工根据施工图纸及技术交底，本地道外防水层为地道砼面与土质接触之面防水工艺采用基层处理剂（氯丁胶）刷两遍+3mm沥青改性防水卷材。基面紧实平
25、整、洁净、无浮浆、无凸角和凹坑及起砂现象，底板及顶板采用砂浆找平。B、防水层材料、施工环境应符合设计和产品技术要求，并经设计人员认可，报送监理工程师审批。C、改性沥青卷材按设计要求进行铺设，防水层搭接宽度、搭接工艺均按厂家或设计要求执行。D、铺贴卷材必须符合下规定：搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm。卷材铺贴时应展平压实，最后一层卷材贴好后，应在其表面均匀地涂刷一层厚1-1.5mm的热沥青胶结材料。卷材宜先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时应先铺
26、转角，后铺大面。铺筋卷材的基层必须牢固，无松动现象，基层表面的阳阴角处均应做成圆弧或钝角，立面铺贴卷材，基层应满涂冷底子油待油干燥后，即可铺贴。（5）防水层保护施工：卷材防水层施工完，待验收合格后，按设计要求进行覆盖保护，底面部分在防水层上浇筑一层5cm厚C20细石砼防护层，地道侧向采用砖砌12墙保护。（6）沉降缝的施工处理：沉降缝是由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到砼结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，它是防水处理，也是结构外防水中的关键环节。按照设计要求，在结构变形缝继面中部埋设型中置式橡胶止水带，接头采用热熔法对接，采用麻筋和非固化沥青填缝。五、装饰工程： 1、内墙、顶棚抹灰抹灰前，主
27、体结构必须验收合格，基层按要求进行处理，再按表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm，找好规矩后再贴上灰饼，灰饼用1：3水泥砂浆做成 5cm见方的形状，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约5cm，间距约1.8m。墙面抹底灰一般在冲完筋约2小时左右就可以进行，先薄抹一层底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后和阴角交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过于干应喷水润湿），罩面灰二遍成活厚度约2mm,一般先薄薄刮一遍
28、，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍，要求线角平直方正，墙面无抹纹。顶棚抹灰前在顶棚梁及墙周边弹线打规矩，在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底厚度约5mm，抹罩面灰时，先将顶面湿润，然后薄薄刮一道面层砂浆，使其与底层粘线牢固，紧跟着抹第二遍，用铁抹子压光，横竖均匀顺平。质量要求与允许偏差：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、“888”仿瓷涂料的施工待内墙及顶棚抹灰工作完成，水电安装已完成，管道洞口修补好，墙面干燥后方可进行。先用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时横抹竖起填实、填平。满刮腻
29、子时操作要往返刮平，上下接搓保证角线分明，再用仿瓷涂料满刮压光。六、水电安装工程：电器安装工程与土建施工交叉进行，主体施工阶段应进行管线准确预埋，水电管线的敷设与装饰同步，须提前完善。内外装修完以后，不得随意打墙洞。整个工程要确保预埋位置、型号、数量准确无误安装牢固可靠。在基础开挖验槽后，按图及时敷设好接地，达到设计要求电阻，保证其它顺利进行。土建主体施工阶段要准确及时做好预留、预埋工作，安装工程与土建内装修穿插进行，配线暗管要做到管口齐平、管端入箱。开关、插座箱安装前应将盒内水泥灰渣清除干净，灯具安装应牢固，安装前要弹线定位。规则整齐高度一致，要注意箱盒与四周墙有缺损的应修补整齐，整个工程安
30、装完毕后要进行调试检查，并做好成品保护工作，电气管线立管随主体进度设置，不得事后剔凿。七、重点施工技术措施：1、因通道工程以道路中线为界分为两段施工，先开挖路基以北一段，待北向通道 施工完毕达到设计强度进行回填再开挖南向通道，桃花路通道因桃花路交通没有中断，车辆过往流量大，采用分段施工。 2、底板与直墙和顶板分两次施工，第一次施工底板，浇筑至底板面上500处，留设钢板止水带，第二次直墙和顶板一次浇筑成型。3、为加快砼拆模强度，在砼中掺入适量有防水和早强剂的外加剂。4、为确保工程进度，在基坑土方开挖完毕，即在上方搭设全封闭防护雨篷。八、季节性施工措施1、基坑内准备足够的排水排污泵，保证降大雨时不
31、致于将基坑淹没。2、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。3、因夏季雨水较多，本工程工期紧，项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，并用钢管、彩条布搭设施工雨棚，坚持雨天不停工。4、砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。小雨坚持施工时，要用彩条布和薄膜将砼覆盖；如遇大雨，必须在知当位置按规范设置施工缝，并做好彩条布覆盖。如气温低，注意加强砼的保温工作。5、夏季高温季节施工时，砼浇捣后，及时进行施水、覆盖养护，防止砼曝晒烧坏或开裂。6、做好暑期施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高工作效率。7、调整作息时间
32、，避开中午高温，提高劳动效率。四、工期总目标因施工不能阻断交通，采用半幅式施工方法。左幅计划与 年 月 日开工，计划竣工日期 年 月 日，工期为 天；右幅计划与 年 月 日开工计划竣工日期 年 月 日，工期为 天；地下通道主体工程（不含装饰工程）总工期为 天。主要工程量1、 湖口井路桃花路地下通道 基坑开挖： 14972 m3 回填砂石： 6030 m3 C15混凝土垫层： 268 m3C30防水混凝土： 3506 m3 钢筋： 429 t沉降缝： 544 m 地下防水： 7259 m2 装饰工程：地面 2077 m2；侧墙 2639 m22、 K0+075地下通道基坑开挖： 6300 m3
33、回填砂石： 2692 m3 C15混凝土垫层： 105 m3C30防水混凝土： 1228 m3 钢筋： 124 t沉降缝： 200 m 地下防水： 2517 m2 装饰工程：地面 775 m2；侧墙 1003 m23、 湖口井路金山路地下通道基坑开挖： 13677 m3 回填砂石： 5499 m3 C15混凝土垫层： 236 m3C30防水混凝土： 2999 m3 钢筋： 400 t沉降缝： 544 m 地下防水： 6268 m2 装饰工程：地面 1899 m2；侧墙 2214 m24、 湖口井路金桃路地下通道基坑开挖： 10675 m3 回填砂石： 4377 m3 C15混凝土垫层： 183
34、 m3C30防水混凝土： 2356 m3 钢筋： 289 t沉降缝： 332 m 地下防水： 4858 m2 装饰工程：地面 1458 m2；侧墙 1762 m25、湖口井路紫霞路地下通道基坑开挖： 15656 m3 回填砂石： 6307 m3 C15混凝土垫层： 270 m3C30防水混凝土： 3542 m3 钢筋： 468 t沉降缝： 612 m 地下防水： 7383 m2 装饰工程：地面 2171 m2；侧墙 2758 m2四、动力使用计划根据施工进度计划编制劳动力使用计划，（详见下表）劳动力使用计划时间钢筋工电焊工模板工砼工机械工电工装饰工合计 机械设备使用计划序号名称规格单位数量说明
35、1挖掘机2自卸汽车3钢筋切断机4钢筋弯曲机5钢筋调直机6电焊机7发电机备用8砼吊斗9吊车10插入式振捣器11钢模板12抽水设备五、地下通道施工工序方案 1. 为了加快整个工程的进度，根据土石方施工的实际情况分。沟槽土石方施工采用机械为主，人工为辅进行作业，填方区采用反开挖方法即在填方路基顶处反挖，沟槽回填时，两侧对称同时回填。2. 施工原则：从上而下，分两段施工，流水作业，开挖前计算出余土量将第一段土全部运出，同时保证沟槽开挖的边坡宽度满足施工规范要求：即填方区1：0.67、挖石区放坡1：0.67、土方放坡1：0.67。填方区采用反开挖的原则，即地下通道顶覆土1m处采用反开挖。3. 工艺流程
36、测量放线施工范围内障碍物处理基坑开挖垫层模板支设垫层混凝土浇筑钢筋绑扎止水带安装通道水平施工缝以下侧壁模板支设通道底板及施工缝以下侧壁混凝土浇筑模板拆除侧壁及顶板模板支设侧壁及顶板混凝土浇筑模板拆除土方回填 地下人行通道施工工艺框图（见下页） 人行通道施工工艺流程图测量放样 开挖沟槽 砂石料试验 不合格 修整、夯实基底 砂浆配合比设计 不合格报监理检查 自检基底应力、尺寸及标高 报监理检查 不合格 浇注人行通道基础垫层报监理检查 放底板线、绑扎底板钢筋支模 浇注底板混凝土 检测混凝土强度、拆模放出墙身线 不合格 支模扎墙身钢筋 报监理检查 浇注通道混凝土 支模、扎踏步钢筋 报监理检查浇注踏步混
37、凝土自检混凝土强度，拆模报监理检查 做外防水 装饰材料进场台背回填 内装修单项工程报监理检查完成4. 施工方法 （1）施工准备工作测量人员复测控制点后测放桩位，推土机、挖掘机进场施工并修整材料进出道路和堆放场地。（2）沟槽开挖A 根据天气、地质人力等情况，科学合理地确定每组开挖长度，每个通道施工力量要协调、施工过程中，始终要坚持地面雨水和地下水不能淤积在沟槽内，不能因盲目一次性将通道全部开挖完成，人员安排不当，空槽时间过长而导致崩岸塌方，并做到边开挖边根据实际情况打好支撑，防护确保安全。B 合理确定沟槽开挖断面和堆土位置，尽量让土方堆弃距离槽边远些。C 由于施工期处于雨季，且工程量大，机械开挖
38、见底时要立即测量基底时，应尽量少装药，以防止周边塌方。D 在开挖基坑时，周边要留出不小于0.8m的工作面，并在基底四周挖出不小于30cm30cm的排水沟和两个60cm60cm的集水坑。（3）地下人行通道施工A 严把材料入场关，杜绝含泥杂质的砂石进场，并且及时将有关材料送检，采用膨胀剂搅拌成抗渗混凝土，使抗渗达到S6要求。B 模板制安和钢筋应符合有关验收规范和设计要求，模板的强度位置都要经过严密计算，并报监理工程师验收。C 混凝土搅拌应均匀，浇注时应振捣密实，严格控制水灰比和抗渗剂的比列。D 合理留置施工缝，施工缝采用钢板止水带，同时严格按照施工图及规范做好沉降缝，整个过人通道完成后清除外表以保
39、证混凝土表面清洁、干燥再作外防水施工。E 混凝土浇注后要及时养护，养护时间大于7天。F 每道工序完成后，应等其达到一定强度后方可拆模，才可进行下一道工序，顶模应等其强度达到70以上才可拆模。（4）回填夯实及框图A. 防止雨水流入墙背，如有积水，则将水排除，对地下渗水采用砾石回填。B. 用1cm厚的泡沫板贴在外防水层上，进行保护，基本以人工回填夯实的原则，避免对防水层的破坏。C. 回填材料尽量采用一种，每层回填厚度均控制在20cm在接近最佳含水量状态下夯实，必要时掺拌石灰，回填颗粒不得大于100mm，当填至混凝土顶面时应将边坡挖成10060cm的（宽高）的台阶，同混凝土顶面土同步填筑。人行通道回
40、填施工工艺框图贴泡沫板分级挖台阶 备 料 填 料摊铺平整 合不合格 压 实 格检 测C、地下人行通道的质量控制 （1）材料控制，严格控制每次进场的钢材、砂石、水泥、防水材料、装饰材料，在三证齐全的条件下并请监理工程师对每批进场材料进行验收。（2）测量组严格控制水准点，放出通道的准确位置和标高，放出引桩为控制桩。（3）对木工班组、钢筋班组、砼班组进行详细的技术交底并每隔一周进行一次技术辅导，使各班组做到：模板、位置、尺寸和支撑强度都符合设计和有关规范要求，钢筋班组能够准确根据施工员的下料单加工各种型号钢筋尺寸，并保证一次绑扎到位做到不返工，混凝土班组严格按照配合比进行配料，控制好现场水灰比。振捣
41、均匀密实无蜂窝麻面。（4）认真清理砼表面，做好外防水并保证防水材料的搭接宽度和搭口质量。（5）在进行内装修前对砼进行打毛，清理干净，镶大理石时每块都挂两边线，同时严格按照装饰贴面的，有关规范进行操作。六、质量保证措施 1.施工过程中对质量实行”三检制”,严把质量关。 2.施工过程中，各道工序施工前向监理申请，完成后由监理进行现场验收。 3.施工前对施工中所使用的水泥及钢筋等材料进行检测，施工过程浇筑混凝土制作试块，并送实验室进行标准养护。4.施工过程中,严格执行相关规范,上道工序不符合规范要求,不进行下道工序。 5.钢筋材料放置实行上铺下盖,防止钢筋受到污染。七、安全保证措施1.现场施工人员必
42、须正确佩戴安全帽等劳动防护用品。 2.对于坡面上的危石应及时清除,严禁在危石下方通过、作业、休息.3.所有用电设备必须保证电线完好并设有漏电保护器。 4.在电线杆或电线塔附近挖土时，对于不能取消的拉线地笼及杆身,应留出土台.土台半径:电杆为1-1.5m,拉杆1.5-2.5m.土台周围应插标杆示警。 5.机械在边坡,边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎压在坚实的地面上。 6.挖掘机作业时旋转半径内严禁站人。 7.通道顶覆土厚度超过700mm,并且混凝土抗压强度达到100%方可通车。 8.夜间施工应有足够的照明灯具,封堵路边应有警示灯和警示牌。9.施工现场采用彩钢板围护,彩钢板底部砌砖两层。严禁闲杂人员进入现场。专心-专注-专业