混凝土浇筑方案(共16页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 编制依据1.1编制依据1、 耿站水电站大阴沟引水管道加固防护工程招标文件、施工合同、设计图纸;2、 依据国家、行业颁布现行有效的相关法律、法规及技术规范;3、 本工程施工现场实际情况。1.2主要采用的技术标准和规范4、 混凝土质量控制标准GB 501642011;5、 混凝土强度检验评定标准GB/T501072010;6、 通用硅酸盐水泥GB 1752007;7、 建筑用卵石、碎石GB/T14685201l;8、 建筑用砂GB/T 14684201l;9、 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 500812002;10、 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢

2、筋GB 1499.12008;11、 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋GB 1499.22007;12、 普通混凝土配合比设计规程JGJ 552011;13、 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 522006;14、 混凝土用水标准JGJ 632006;15、 钢筋焊接及验收规范JGJ 182003;16、 混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T 1522008;17、 早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T 152008;18、 混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 1932009;19、 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 702009;20、 水利水电工程施工组织设计规范D

3、L/T5397-2007;21、 水电站基本建设工程验收规程DL/T51232000。第二章 工程概况2.1工程概况耿达水电站大阴沟管桥的加固防护方案包含了两方面内容,一为加固,二为防护。加固是在原管桥下部新建一座跨沟桥用于支撑原管桥的重量。新跨沟桥采用梁系结构,由桥梁和两个支墩组成。并在支墩与原管桥支座交汇处、支墩与基岩接触部位布置锚杆,增强跨沟桥整体稳定性。防护是在管桥上下游各设置一道拦挡坝,拦挡坝底部通过混凝土浇筑连接在一起,顶部布置“V”型泥石流排导槽,使得上下游拦挡坝和排导槽形成整体,有利于结构的整体抗滑、抗倾覆稳定等。应完成的主体工程项目和工作内容:(1)在原管桥下部新建一座跨沟桥

4、。管桥长32.81m,宽7.8m,板厚1.5m;桥墩长度7.8m,宽度2.5m,高度分别为9m和18.9m;新跨沟桥采用梁系结构,由桥梁和两个支墩组成。并在支墩与原管桥支座交汇处、支墩与基岩接触部位布置锚杆,管桥顶部钢筋保护层恢复采用C30混凝土恢复。(2)在管桥上下游各设置一道拦挡坝,拦挡坝底部通过混凝土浇筑连接在一起,顶部布置“V”型泥石流排导槽。大坝混凝土强度等级采用C25。根据设计图纸:拦挡坝上游侧高度43.49m,下游侧高度39.56m,上下游拦挡坝连接部位(基础)宽度27.31米;顶部排导槽长度43.81米,宽度14.5米,最薄处厚度1.5m。底部(基础)混凝土采用原槽浇筑,浇筑尺

5、寸以实际开挖形状为准。2.2工期要求按招标文件及业主单位要求,本工程在2014年5月30日前必须主体砼浇筑完工。我部计划混凝土浇筑施工时段为2014年3月3日至2014年5月20日,共计80天。详见施工进度计划表:2.3水文气象大阴沟是渔子溪左岸的一条大型支沟,位于青藏高原向四川盆地的过渡地带,为四川盆地的西北部边缘,行政区域隶属于阿坝藏族羌族自治州汶川县。渔子溪流域位于中高山区,气候温和、湿度大、日照少、雨日多、降水量大、蒸发量小。工程区全年平均气温平均气温14,极端最高气温33.2,极端最低气温-5.7,多年平均年降水量1269.1mm,降水量主要集中在410月,其中又以79月最多,410

6、月降水量占年降水量的80%90%,最大日降水量在200mm以上。多年平均相对湿度79%,最大风速8.0m/s(见表1-1)。渔子溪站气象特征值统计表表1-1项目月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年降水量平均月降水(mm)12.021.539.189.6104.3115.7293.7279.4192.478.033.49.81269.1日最大降水量(mm)7.616.593.735.444.6138.8242.9155.5269.824.823.57.0269.8平均降水日数11151619211921202421159211最多降水日数1725262125242925

7、29312017228气温()最高14.519.724.527.630.232.33333.229.427.822.717.333.2最低-5.5-3.9-1.04.58.010.614.913.89.85.2-0.8-5.7-5.7平均3.55.710.414.817.32123.322.419.114.39.86.014.0平均相对湿度()74767676787981828485827979定时最大风速(m/s)8788577578878相应风向ESESESEESESS、ESESE、ESESESE、SSESESESES、SEESE大阴沟地表水系、支沟发育,地表水系主要为大气降水。2.4交通

8、条件交通运输条件极为不便,映秀镇至坝址为震后抢修的省道S303,距离约22.0km。映秀镇至大阴沟沟口13.5km,大阴沟沟口至引水管道管桥约2km,沟口至管桥之间的道路条件更差,约800米道路是在2013年7月份洪灾后抢修的临时道路,坡度陡峭,路面凹凸不平,动力不好的车辆难以通行,然后是约600多米的盘山道路,道路宽阔,但是坡陡弯急,盘山道路完后,至施工场地的道路略为平缓,道路一侧为山,一侧为崖。施工前,大阴沟口至施工现场的道路必须重新修整,满足材料运输条件。同时要在砼浇筑时配备7天以上的骨料储量,水泥储量要计划在15天以上,钢筋和周转性材料基本一次到位。第三章 施工组织管理一、 人力资源配

9、备1、根据该段施工特点及合同工期要求,主要施工管理及技术人员配备见表3-1:主要施工管理及技术人员配备表 表3-1序号姓名职务联系电话1杨久洪项目经理2马超项目副经理3简志勇项目总工4虞林现场施工员5何昌建现场施工员6汤顺安现场施工员7包能安全员8黄成安全员2、施工班组劳动力配备见表3-2:施工班组劳动力配备表 表3-2序号施工班组人数工作内容1钢筋班30钢筋制作与安装2模板班45模板安、拆;脚手架搭、拆3砼班18混凝土搅拌、浇筑、振捣4运输班20砂、石、水泥、钢材等材料运输5电工班6临电搭设、线缆维护、检修6辅助班30协助各班组施工的人员7合计149说明:以上人员按一天三班配备。二、 材料本

10、工程所需要的一切材料均由乙方提供,混凝土采用现场自拌,主要材料为砂、石、水泥、钢筋。结合本地区地理环境、交通运输条件、天气影响等特点,为防止出现停工待料现象,确保连续施工,必须做好材料计划管理及材料储备等工作。1、 材料计划(1) 生产材料计划 根据施工图纸,按照月施工进度计划计算水泥、砂石、钢筋等材料消耗数量,并编制材料计划,提出每月计划用量,由本工程项目部统一调度安排。基础混凝土为原槽浇筑,在计划水泥、砂、石材料时应结合根据实际开挖成型断面图计算材料用量。(2)辅助材料计划 根据施工图纸和月施工进度计划计算混凝土外加剂等材料消耗数量并编制材料计划表,同时根据设计图纸、施工方案、材料使用周期

11、等计算混凝土浇筑施工所需模板、脚手架、铁丝、电焊条等辅助材料消耗数量并编制材料计划表,由项目部统一购买。2、 材料储备(1) 生产材料储备水泥、钢材从都江堰采购,沙、石在当地就近沙场购买,所有材料在4月中旬以前按计划采购,4月中旬以后所需的材料全部在4月中旬运至施工现场进行储备,以防雨季来临引起交通中断造成停工。(2)辅助材料储备 混凝土外加剂、止水带等材料消耗数量较小,以消耗总量进行一次性购买及储备。 木板等辅助材料在都江堰进行加工购买,以浇筑500m混凝土消耗量进行储备。(2) 机械设备易损件储备沙石运输车辆、搅拌机、装载机、砼输送泵等机械设备的易损件以2-3套的量储备,在设备出现故障时及

12、时进行修理更换。3、 主要材料使用数量表(见表3-3)主要材料使用数量表 表3-3序号材料名称规格及型号单位数量1一级钢筋8t272三级钢筋16t31.53三级钢筋20t98.54三级钢筋25t765三级钢筋32t296水泥P.32.5Rt60007水泥P.42.5t5008砂中砂m65009石级配碎石m16000三、 机械设备配备根据施工进度计划及工程量,拟投入以下主要设备进行本工程混凝土施工。序号机械设备名称规格及型号数量1装载机ZL502台2装载机ZL182台3挖掘机现代3701台4挖掘机现代2602台5强制式搅拌机JZC-5003台6钢筋调直机GTJ4-142台7钢筋切断机GJ40-1

13、2台8钢筋弯曲机GW322台9钢筋竖焊机BX1-6301台10钢筋对焊机DH-6301台11混凝土输送泵HBT60132台(1台备)12插入式振捣器BH1010台13附着式振捣器2F158台14柴油发电机200KW1台15柴油发电机(备)110KW1台16汽油发电机12KW1台17电焊机BX-3154台18空气压缩机4L-22/81台19全站仪拓普康GTS-6021台第四章 施工总平面布置遵循施工组织设计中施工场地总平面布置图原则,混凝土工程施工所需生活区,供电、供水、供风系统,混凝土搅合站,钢筋加工场地,钢筋堆放加工场地、砂石料仓等硬件设施的施工现场布置具体位置见图4-1:4.1生活区布设生

14、活区应选择在相对安全的位置,根据现场情况,本工程生活区布置在距离施工现场约200米的路边空地,临河边布置,搭设2栋双层板房,建筑面积约300平方米。提供本标工程的生活和办公用房。同时配备相应的生活和办公用具。4.2供风系统供风系统主要用于管桥桥墩基础岩石爆破钻孔和清基用风,拟定采用一台螺杆式空气压缩机,供风主管采用100钢管,引接到基础边界处接自制风包,各用风设备利用32的软管引接。4.3砼拌和系统本标工程砼总方量约为15000m3,由于地形、地势受限同时工期较短,我部拟定采用三JDZ500型拌和机集中在基础下游右侧台地上集中拌制合格砼。拌和站的骨料仓靠拌和机位布置,骨料仓的储量按7天的储量进

15、行设置。骨料仓采用砖砌隔墙,堆料时应注意严禁骨料混仓。水泥库房采用棚式结构,水泥采用袋装水泥,水泥库房的储量按20天进行设置。主要考虑场外交通道路情况。拌和站的称量采用机械上料,人工上水泥的方式。称量按计重比例如法,称量确定好后,配料过程中严禁私自更换上料设备和操作人员。拌和机位,采用彩钢瓦搭设防雨棚,保证雨天的拌和施工,水泥库房采用彩钢屋面,彩钢围墙,防止水泥因雨受潮。4.4供水供电系统供水系统:供水拟定采用PE管顺沟引接山上清洁的天然水,至拌和站的集中水箱,经沉泻后可直接用于生产用水。沉淀水箱容积3m3,水箱顶部设置一根溢流管引接到冲沟下游。供电系统:本工程施工用电采用一台220KW的柴油

16、发电机组集中发电提供电力电源。现场采用三级配电方式提供各用电设备的电源。同时配备一台12KW的汽油发电机提供电活区的需时供电。柴油发电机组设置靠近拌和站,汽油发电机配置在生活区。第五章 主要施工方案5.1施工流程首先进行基础清理,清理合格后再进行砼浇筑。砼的浇筑按坝体基础砼和管桥结构砼、坝顶及导流槽砼三部份至下而上的顺序进行。开挖结束的后,先进行清基,验基、再进行垫层砼(找平层)浇筑,然后进行基底锚杆施工,锚杆验收合格后再进行基底砼浇筑。坝体砼结合管桥桥台砼一起浇筑,分层进行,拟定分层高度不大于3m,上坝面和下坝面同时均匀上升。导流槽砼浇筑待坝顶结构完成后统一找平后进行,先槽底板后导流墙身砼。

17、砼浇筑入仓、平仓方法与坝体、管桥一致。5.2基础清基基础土石开挖完成后,采用人工配以挖土机至下而上,清理基底和岩面,将松动、松散的石块清理出去,然后利用高压风水枪进行建基面的清吹,将大孤石缝隙间和岩面裂隙间的松散和泥碴清吹出建基础。基底和岩面清理完成后,表面干净、无松橵和夹泥后,测量人员将坝体轴线,基底结构边线、高程用经油漆标识于现场。并进行基础实测断面的测绘。待设计、监理验收合格后进行垫层砼的急时覆盖。5.3砼的浇筑砼浇筑利用泵送入仓,人工平仓、插入式振捣棒进行捣实。砼由设在基坑坡顶右侧的拌和站集中拌制,溜槽溜至30B泵机机头进料仓。仓内应拾设简易脚手架确保泵管的敷设和砼浇筑人员的通行。5.

18、4钢筋制安本标工程结构钢筋坝体结构钢筋主要是一些防裂钢筋,结构简单拟定在加工厂预先按设计要求加工制作好,采用8T平板汽车运至现场,人工按图进行安装。管桥钢筋在本标工程钢筋制安排中较集中的部位,钢筋加工在钢筋加工场,现场地焊接。锚杆集中下料,现场灌注。锚杆在灌注水泥砂浆时应检查孔口注浆饱满度,锚杆采用先注浆后插杆的方式进行,灌注完成后应急时清理孔口溢浆。5.5模板与支撑本标工程基础模板采用钢木组合模板,进行边界立模,支撑采用内拉外撑的加固方式。坝体和管桥采用木模板,上、下游坝面模板加固采用双排脚手架的支撑,配以仓内锚筋内拉的加固方式。管桥桥基采用木模,利用搭设在坝基底的满堂脚手架来进行支撑。(管

19、桥施工方法后详报。)坝顶结构模板分两侧悬臂处采用木模,直接现浇利用满堂脚手结合预埋在坝体的工字钢作用支撑平台,进行两侧悬臂部份的立模和加固。坝正顶6.5m(即管桥正顶)底模采用预制砼板作为该部份坝顶砼的底模。预制砼板规格计算单件重量1.0m*6.7m*0.25m,(预制板的配筋详见图)板缝采用水泥砂浆填充,然后制安钢筋与悬臂部预留的钢筋搭接,然后分层在其上浇筑砼。第一次浇筑的厚度不应大于50CM。导流槽的墙体模板采用钢木组合模板,内拉外撑的方式进行。外撑利用单排钢架管进行斜撑。砼预制模板采用地模的方式。5.6砼的养护本标工程所处地气温昼夜温差较大,砼浇筑完成后应急时进行养生,白天应急时洒水降温

20、,夜晚低温时应注意覆盖保温,特别是在3月中旬至4月上旬,早晚温差较大时,进入5月后注意意洒水养生。在现场拌制时施工人员和质检人员应急时撑握拌料的情况,严格要求操作人员按配料单进行配料、拌制,及时抽检拌砼的情况。第六章 施工进度保证措施按照施工合同的总工期要求和目前的施工现状,我部拟定砼施工总工期为90天,按砼总方量15000m3,月有效工作时间为22天,则每天应完成的浇筑方量为227m3,每月浇筑方量约5000m3。计划砼浇筑准备开始时间为2014年3月3日,2014年5月30日结束。按上述强度,拟定的3台强制式500型拌和机,配以机械上料是满足以上的强度的。为保证以上强度,从而确保施工进度,

21、我部拟定从以下几个方面进行进度保证:机具方面:1、3台强制式拌和机配备专门的操作司机、配备专职保养人员;2、配备常用和易损备件,确保易损件损坏后能急时得到更换,同时备用一台相同型号的拌和机;3、辅助机械如上料装载机、泵机应专人操作,及时维护保养,泵机备用一台;4、转运料车应确保骨料的储量,应指派专人进行砂石骨料,水泥的转运、和储量。确保砂石骨料,水泥、油料供应的道路畅通。5、供电系统做到专制供电,生产和生活分开,配用一台110KW的柴油发电机。劳动力方面:1、推行三班制作业,立模、钢筋制安、砼浇筑分班作业。各班指派专人负责,实行交接班制,下一班检查上一班的完成情况;2、施工技术人员分班到位,跟

22、班作业,及时解决现场发生的技术问题;3、物资、电工维护、机械维护等人员值班,随时解决发生的的相关问题,应做到周转性材料、主体工程材料有储备,设备能得到及时维修;管理方面:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,确保施工能顺利进行。后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。第七章 质量保证措施在公司的领导下,以项目为单位建立建全质量保证体系、遵循分司的质量体系标准文件,做好本项目工程质理管理和控制。质量管理措施:1.岗位责任制:按质量

23、目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2.奖罚制;拉大班组优良与合格的上资差距,质量评定按部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。3.材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进场钢筋要进行力学性能及化学分析; 4.三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。5.隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。6.成品保护制度施工过程中,后插入的工序,应采取确实行措施,如覆盖、防护等进行深护,免遭污染或破坏。技术保证措施1.施工准备工作在工程开

24、工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底, 认真做好图纸的自审与会审。2.原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏, 为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书; 水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用, 施工工地设兼职质检员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3.落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。经常开展质量教育, 不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识, 严格按

25、规章办事, 做好工序交接工作, 上道工序要对下道工序负责, 下道工序要对上道工序进行复核, 上道工序不合格, 下道工序不施工, 严格执行三检制, 使工程质量始终保持在优良状态。4.制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况,施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:a、严格按建筑施工分项工艺标准及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请

26、监理工程师、业主共同参加复检验收,合格后,组织下道工序施工。b、加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。c、施工前技术负责人必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。d、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。第八章 安全保证体系1.施工时段选择在白天进行,夜班设2名值班人员值班看护材料和设备。2.施工前做好安全技术交底,并坚持开展班前安全教育工作。3.在施工现场设置专职安全管理人员(1人/班),对整个施工过程中的安全工作进行监督、检查和指导,发现问题及时纠正,将安全隐患消灭在萌芽状态。并作好进、出口的检查登记工作。4.凡进入施工现场人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作,高空作业应提前挂好安全网。5.施工现场的用电由专业电工负责,用电线路、用电设施的安装和使用应当符合安装规范和安全操作规程,并按照有关技术要求进行架设,禁止任意拉线接电。7.在施工中,不随意弃土、弃渣,保护原有水土保持设施,不随意开挖。8.严格控制各施工作业面材料使用及堆放,做到“工完、料净、场地清”。专心-专注-专业

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