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1、精选优质文档-倾情为你奉上6.4.21钢板桩支护方案一、钢板桩支护1. 地下室基础概况 本地下室北侧、西侧、南侧建筑已经完，成为了防止基础开挖对已建工程影响，在北侧、西侧、南侧做钢板桩维护，维护长度670m。 2.材料选择钢桩选用I36a型号工字钢，单桩长10m。3.施工流程 钢板桩施工工艺流程 施工准备 测量放样 钢板桩围护施工 钢板桩围护施工 基础结构施工 土方回填 钢板桩拔除 4. 施工方法 1）钢板桩支护施工 1、钢板桩施工要求 （1）钢板桩的位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工工作面。 （2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐，避免不规则的转角，以便标
2、准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合钢板桩模数。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不允许在支撑上搁置重物。 （4）采用I36a型号工字钢桩，钢板桩施工应紧密排列。（5）钢板桩不合格的应修整，检查合格后涂黄油。 （6）所有的焊接点要求按照建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）进行焊接。 l钢板桩基坑支护施工参考图片：2、钢板桩支护施工工序 （1）钢板桩位置的定位放线，验线； （2）施打钢板桩至设计标高； （3）钢板桩基坑内土方挖至檩条处、按设计标高安装支撑檩条； （4）基坑土方开挖、锯桩
3、、测量桩定位坐标 （5）施工基坑底30cm厚挤密性换填层； （6）砼垫层、安装模板（或砌砖胎模）、钢筋绑扎、浇砼； （7）拆除模板；（8）土方回填； （9）拔除钢板桩，边拔边往桩孔内灌砂或石屑粉。 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 （1）钢板桩的检验 钢板桩的要求，一般有材质检验和外观检验，对不符合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
4、材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。（2）钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 （3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放
5、，并在堆放处设置标牌说明； 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为34米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、钢板桩施打 钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工要求： （1） 钢桩选用I36a型号工字钢，单桩长10m。拉森钢板桩采用履带式挖掘机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下工程桩的情况，认真测量标示出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整合格后才可使用。 （3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 （4
6、）在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 钢板桩施工的误差标准如下表所示。 钢板桩施工误差标准 序号 项目名称 允许公差 备注 1 板桩轴线偏差 10Cm 2 桩顶标高 10Cm 3 板桩垂直度 2 (5)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。 5. 基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，可能给已施工完成的地下结构带来损害，并影响临近原有承台或工程桩的安全。设法减少拔桩带土十分
7、重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 （1）拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 （2）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将钢板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的钢板桩可先用振动锤将桩振下100mm300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动
8、几分钟，尽量让土孔填实一部分。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.22.0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。 6、钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。1、 边建筑物位移超过预警值等异常情况，应适当加大监测频率。 2、 异常情况与应急措施 基坑开挖 a施工前应对周边工程桩等进行巡查摸底，施工过程中应经常对坑中坑周围地表裂缝、坑底部回填和隆起、渗漏水状况进行巡查，发现情况及时采取措施。 b若坑
9、顶水平位移或沉降超过警戒值，应立即停止开挖，并回填至上一级开挖深度，并通知设计采取措施加固。 c在坑中坑支护过程中，挖土机操作人员应保证随叫随到，挖机设备应保证不少于两台在现场，以备不时之需。 d在现场应配备一定数量的沙包和工人，保证在出现异常情况如管涌时，可及时进行抢险工作。 e在分层开挖土方过程中，测量坑底部隆起量，如发现坑底面向上移位的情况，马上停止开挖，并及时通知技术人员，以便及时采取对策。渗水 a坑中坑开挖过程中若坑壁出现少量渗水，要进行疏导或堵漏。 b若在开挖过程中出现大量渗水现象，应立即停止施工，并回填土方，并及时报知设计方采取其他措施，严禁不顾安全野蛮施工。 c降水量较大时，要合理组织地表水排放，并安排足够的排水设备对汇集的地表水进行抽排。同时在基坑的四周，应对地表水进行疏导，避免大量的地表水集中涌入坑内。 d对较严重的渗水现象应增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底以下0.51.0m以下。 9、其它注意事项 （1）、坑周边不能堆放土方，挖出土方及时运走。 （2）、基坑顶按1.2m高度设置钢管安全护栏。 （3）、支护钢板桩施工中遇其他承台工程桩时，按现场桩位置往承台外避开工程桩。 专心-专注-专业