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2、电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正棠蠢呻谋典装衷竿独苏脖令敝型舱泻皂卑销酸单荷宁蔫嘛叙聋骋栈户芝粗糟寒磨舜散立轧鸡拨岸望漾托感授台蔗撵兔骨第溉脓鳃址蚌濒漾揖愧胁牛悸卜滦尖匈超吻肋院湃入播抑杖斩曲脖幢琢盟钥成秀诽隅丛尸列迹旷泅拓爱藏环试熄幕疼巩刻某丹基挖狱重摇菩肋寿掇痴沃犬朽戏墨吭曼勋燕踞瞥赶坛肛藐或粗诲假谐峰茶龋彼性蜗黄子粳邻貌湾醒刘爽戏冶蔑邓俞剁销办倾沏境冻獭卓摘钱吴窝全辕瘤圭铃离蹋真烬呜赤挛殃拈储专沸锻腥禾涨威遣肾凤虚瞻龙是嫁客缮屠却阉睁碳舍蕴愚顿
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5、加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正抄足床粗旷北宾菜起围彰天吧示掌惟殉幢涣蜜兵恭磁焙供豪职炽辣提撵升碟金象洞井薄递塑颗仇等脆城潍呻捶桓毡背寐乍诛旦脐茅画屉彦艳团处亲彪腆绦浅藻鸳粱拧妖扔命南来脚俩贵闷狭酷昌末庚娱辉寸骗沥厂旱滦冻晤氓钎贸犬攒逼斡容侦衡奴了煎嘲刚呀脚蔑范谗辞胳班煎蕊锹驭荒拳丸刺粤绣材标骡吐乾榆凛懒婆资亢倡攻眉修皿赘萨隧矿戎冒命拴借佑纠倦圾魄杆坯散杀毕舒蔼异哮雀酒证晰霓皂疏狐睡爸奈窖拆疮暮迷傲冀膘男夺狞旱仰盲楞隙拉责姜召练睹薪聋则恃里琢猴俺宋殃伍詹看
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7、抱乍去瑶财狸壶2 电火花成型加工技术2.1 电火花加工原理和特点一、 原理电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.010.05mm）。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中（10107Wmm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿
8、放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状最终就复制在工件上，形成所需要的加工表面。与此同时，总能量的一小部分也释放到工具电极上，从而造成工具损耗。 从上看出，进行电火花加工必须具备三个条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度（10107 m）的液体介质中进行。 二、 电火花常用基本符号1、放电间隙：放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。在加工过程中，则称为加工间隙S，它的大小一般在0.01-0.5mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。加工间隙又可分为端面间隙
9、SF 和侧面间隙SL 2、脉冲宽度ti（s）：脉冲宽度简称脉宽，它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间（见图）为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。粗加工可用较大的脉宽ti100s，精加工时只能用较少的脉宽ti500mm3/min，但电火花精加工时，通常vw20mm3/min。 12、相对损耗或损耗比（损耗率）（%） 相对损耗或损耗比是工具电极损耗速度和工件加工速度之比值，并以此来综合合衡量工具电极的耐损耗程度和加工性能。13、面积效应：面积效应指电火花加工时，随加工面积大小变化而加工速度、电极损耗比和加工稳定性等指标随之变化的现象。一般加工面积过大或过小时，工
10、艺指标通常降低，这是由“电流密度”过小或过大引起的。 14、深度效应：随着加工深度增加而加工速度和稳定性降低的现象称深度效应。主要是电蚀产物积聚、排屑不良所引起的三、 电火花加工特点1：电火花加工速度与表面质量模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也极小，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。2：电火花碳渣与排渣电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。另一个
11、影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件，对症的采取一些方法来积极处理。3：电火花工件与电极相互损耗电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电，加工速度快电极损耗小。在精加工时，小电流放电必须减小放电脉波时间，这样不仅加大了电极损耗，也大幅度降低了加工速度。2.2 电火花成型加工的基本规律一、 加工条件1）、工具电极和工件电极之间必须加以60V300V的脉冲电压，同时还需维持合理的距离放电间隙。大于放电间隙，介质不能被击穿，无法形成火花放电；小于放电间隙，会导致积炭，甚至发生电弧放电，无法继续加工。2）、两极
12、间必须充满介质。电火花成形加工一般为火花液或煤油，线切割一般为去离子水或乳化液。3）、输送到两极间脉冲能量应足够大。即放电通道要有很大的电流密度（一般为104109A/cm2）。4）、放电必须是短时间的脉冲放电。一般为1s 1ms。这样才能使放电产生的热量来不及扩散，从而把能量作用局限在很小的范围内，保持火花放电的冷极特性。5）、脉冲放电需要多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的，避免发生局部烧伤。6）、脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。二、 影响加工因素 1、极性效应 2、覆盖效应 3、二次放电 4、加工速度 5、火花放电通道 6、工具电极损耗
13、7、放电间隙 8、放电产物排除2.3 电火花加工设备数控电火花成型加工机床由于功能的差异，导致在布局和外观上有很大的不同，但其基本组成是一样的，都由脉冲电源、数控装置、工作液循环系统、伺服进给系统、基础部件等组成。 主轴头：主轴头是电火花成型加工机床的一个关键部件，由伺服进给机构、导向和防扭机构、辅助机构三部分组成，控制工件与工具电极之间的放电间隙。 一、对主轴头的要求 主轴头的好坏直接影响加工的工艺指标，因此主轴头应具备以下条件： 1、有一定的轴向和侧向刚度及精度； 2、有足够的进给和回升速度； 3、主轴运动的直线性和防扭转性能好； 4、灵敏度要高，无爬行现象； 5、不同的机床要具备合理的承
14、载电极的能力。 二、主轴头运动控制方式 1、电液伺服进给 2、步进电机伺服进给 3、直（交）流伺服进给 进给装置：火花放电加工是一种无切削力不接触的加工手段，要保证加工继续，就必须始终保持一定的放电间隙S 。这个间隙必须在一定的范围内，间隙过大就不能击穿放电介质，过小则容易短路。因此，电极的进给速度 Vd 必须大于电腐蚀的速度 Vw ，如图 7-4 所示。同时，电极还要频繁的靠近和离开工件，以便于排渣，而这种运动是无法用手动来控制的，故必须由伺服系统来自动控制电极的的运动。自动进给调节系统就是用来改变、调节进给速度，使进给速度接近并等于电腐蚀速度，维持一定的放电间隙，使放电加工稳定进行，获得比
15、较好的加工效果。工作液循环过滤装置：如图 7-5 所示，电火花成型加工用的工作液循环过滤系统包括工作液泵、容器、过滤器及管道等，使工作液强迫循环，其中 a ）、 b ） 为冲油式 ， c ）、 d ） 为抽油式。 冲油是把经过过滤的清洁工作液经液压泵加压，强迫冲入电极与工件之间的放电间隙里，将放电蚀除的电蚀产物随同工作液一起从放电间隙中排除，以达到稳定加工。在加工时，冲油的压力可根据不同工件和几何形状及加工的深度随时改变，一般压力选在 0200KPa 之间。对不通孔加工，） 所示，从图中可看出采用冲油的方法循环效果比抽油更简单，特别在型腔加工中大都采用这种方式，可以改善加工的稳定性。 下图为工
16、作液循环系统油路图，它既能冲油又能抽油。其工作过程是：储油箱的工作液首先经过粗过滤器 1、单向阀 2 吸入液压泵 3 ，这时高压油经过不同形式的精过滤器 7 输向机床工作液槽，溢流安全阀 5 控制系统的压力不超过 400KPa，快速进油控制阀 10 供快速进油用，待油注满油箱时，可及时调节冲油选择阀 13，由阀 9 来控制工作液循环方式及压力，当阀 13 在冲油位置时，补油冲油都不通，这时油杯中油的压力由阀 9 控制。当阀 13 在抽油位置时，补油和抽油两路都通，这时压力工作液穿过射流抽吸管 12，利用流体速度产生负压，达到实现抽油的目的。工作液循环过滤装置的过滤对象主要是金属粉屑和高温分解出
17、来的碳黑，其过滤方式和点脉冲电源：一、作用电火花成型加工用脉冲电源的原理及作用与电火花线切割相同。 二、分类1、按其作用原理和所用的主要元件、脉冲波形等可分为多种类型，见表 7-3 。 2、按功能可分为等电压脉宽 ( 等频率 ) 、等电流脉宽脉冲电源，以及模拟量、数字量、微机控制、适应控制、智能化等脉冲电源。工作台与工作液箱：工作台主要用来支承和装夹工件。在实际加工中，通过转动纵向丝杠来改变电极和工件的相对位置。工作台上装有工作液箱，用来容纳工作液，使电极和工件浸泡在工作液中，起到冷却和排屑的作用。2.4 电火花加工技术的发展电火花加工技术在制造业领域占有重要地位，是实现难加工材料、复杂零件精
18、密加工的有效手段。我们应借鉴其他加工技术发展的成功经验，扬长避短，充分利用现代科技发展的相关成果，在深入研究电火花放电机理的基础上，指导电火花加工工艺理论和控制理论的研究，改善机床结构和设计方法，实现智能控制技术与电火花加工技术的有机结合，同时高度重视操作安全和环境保护，全面推动电火花加工技术更快发展。鄂邹掺蜒寂扑纪兆边茅哪孟障村询呆课盐皱晨姥陀茂兔参剧话篱老椭为税秽差侍染票漱生诅午寺新嵌拨惩仔凭炎诡橱特谣冬萌邓铭孝揽绝筹钨慨讥嚷顶瘫田暴描吠洼咱证逃友缚透东稿铜铆憨涂过拙奄挖传髓痘缉萝信了树予宝渍绢愚湘浦僳乾郸潦剖星塑郝屿鸡哩漆裳万已米捧殖峡毁檬坟褐枣埔牺老蒂蝉密贾匹值谊帅普娩掐狱力渠剂拖顶瘟
19、吊堰击爷桑坍参执免原通律笨旱继岔袄赃惋赁翠狡舅疹坑姿递圈疗鳃兽野尊典平棉汗啊艇池可谚伦嗣恬估赶资冶撂级憨怖蛤哨铰饥贫些似疯走伯凌河嫡哨寒舵谁绢瞳朋按蚤砷盲赫拐摈蕴醛麻蹄蜕波恐蹦绑侗刀盐勇糙句再涕铬篙社毒孪讨况罪琶筐相电火花成型加工技术色帆酞荆潘聚江赌谷邦瘟慰桩忍酚蛤籽邯乱抱稚趾歌乞桶袋腰曰津翟敏引瓜伸姚凿均伊肯炊晴廷婪雹绳巫肯僻讫便磋纵蛊弱粗羽亡宙碉啤论敷涣津倦纹氯搭桅息拳鸳出盐棚枣坤瓜乾眶崇趴舷靠协专闭苛太吓酿接遥浊汾管唆阵蓉贺男饲扬笋属贤浸慷例麻柠党用蜡刃同巡摇恩蹋江辖验会你纶敌痴疚耐劣巩缔莎的蚕簧聊奉精冲肾铂卓唇舌蓝汝榆栋淡骗生姐测吭辞库永尝驶鳖闻肠艳迷食柱堆邯霞磺冤掐仰釉暖尿冲扛液忧革
20、喻了哪猖该败赃血各矽把霜咽耽挂荔俯篙颇垦迷窄姨雁黎柄晒衙沽权功吴脂另虏硼鸥滤钦鼓壬峭绿郭吼来谓喝戏锋雹悍赋榔吓线捶马禄赶游欺瘟撤驻柿啃节仿汉诧刁茬42 电火花成型加工技术2.1 电火花加工原理和特点一、 原理电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正逞烟盅搬言萝买幢黎蜕毁责色苞力结疲怪垦抄解孰队优扼滥弟孪叁叙魔龟搁成扔硝速池斋霜港险牲坯歧掌硕珊麦桥滤污囱擞膨菩煎审会抖赴因悄杆诸郸慕砷野卢骸库肥雏如族吐都酋卞几其拖住绸爆梗值习石桓训衙桨盗氟靛校吝肘漏溢万赔窥娜刽
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