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1、精选优质文档-倾情为你奉上YC-32-51钢丝绳插套机 YC32-51型 系列型钢丝绳插套机技术规范、操作及维护保养规程第一部分 技术规范YC32-51液压钢丝绳插套机是替代手工编钢丝绳套的理想设备,本机组具有绳体切断,两端插套,余头剪掉,插编处整形四个主要功能。凡直径在10-51mm钢丝绳均可完成插编工作,不同规格的机组只需更换一根插针就可完成不同直径的钢丝绳插套。机器插编钢丝绳套可节约钢丝绳(每个绳套可节约0.31.0m)机器插编钢丝绳套比手工插编的要紧密均匀,提高作业效率。纲丝绳规格越大,数量越多,越能体现其优越性。 1页1、整机主要技术参数项 目单位数 据机器型号YC3251插绳范围m
2、m10-51外形尺寸mm31006603100电机电压V380电机频率Hz50电机功率kw4净重kg800颜色湖绿第二部分 操作规程1. 启动前准备1.1.1 将插套机就位,插绳缸插针等部件安装就位,并检查其它部分有无错位和松动现象。1.1.2 观察油位计油面至中位线偏上。不够则需要补充。1.1.3 试开电源开关,电机应顺时针方向旋转,旋开压力表开关,脚踏踏板任意一侧,观察压力表压力,正常工作压力为4.5Mpa,如有偏差,调整溢流阀,使压力接近正常值。锁紧溢流阀坚固螺母,关闭压力表开关。1.1.4 转动转阀手柄。接通各油缸并分别使各活塞反复运动几次,排除缸内空气,并检查各接头有无漏油、渗油现象
3、,将机器各部位擦试干净,装上护罩准备试插钢丝绳套。2. 操作2.1 插绳操作方法2.1.1 选择一把比钢丝绳直径略大的插针,安装在活塞杆上,将转阀手柄旋至插套位置,踏操作踏板向下运动,调整插绳挡板,使V型口接近插针,间隙约两毫米左右(见图12)。2.1.2 反复踏动操作踏板,左侧为下行,分快慢两档,右侧为上行,认为自己能随意控制插针位置时再插钢丝绳。 2页(图12)插绳套与手工插编的方法相同,下面介绍两种插编方法。A 二四插编法用脚点踏板左侧,使插针扁端慢慢进入绳体螺旋槽缝内,用左手使绳体旋转,使绳体二四分开,即针前两股针后四股,绳体被二四分开后,插针停住不动,将钢丝绳围成套,需要插编的绳头部
4、分开分出第一股,放入插针斜槽内,其余五股放入插针后面,点踏踏板左侧,插针下行使斜槽慢慢从二四股分开的缝隙间内通过,按图示顺序(见图13)插编24针后再隔股插1针插3针,整个绳套共计插27针。B 三二一插编法操作者点踏踏板,使插针慢慢进入绳体缝内,插针使绳体六股对半分开,也就是针前三股针后三股(见图14)分工过程中不得伤害麻芯,绳股插入法同二四插法,按图14顺序插编,直至完毕。 (图13) (图14) 22剪股操作 将转阀转至剪股位置,左手拿住绳套,将需要剪断的绳股进入剪口,踏操作踏板将余头剪掉,动刀片与静刀片间隙越小越好,间隙大时可有顶丝顶紧可调整燕尾板(图15)。 3页(图15)23切整机操
5、作将转阀手柄转至整位置。本机采用新型切剪刃结构,当上刃穿入下刃空隙时,方可将上下固定螺丝拧紧,然后空行程动作几次,上下刃位置准确无误,螺丝也无松动时,才能切绳。将剪刀换成压锤即可进行整行操作,注意根据钢丝绳规格大小调整压整程度,使插编部位尽可能完美。 第三部分 维护保养规程3.1 正确选择系统中所用油的粘度液压油(46#抗耐磨液压油)。油箱周围应保持清洁。3.2 油箱中油液要定期更换。一般累计工作1000小时后,应当换油。换油时,将油箱清洗干净。注油时,应通过120目以上的过滤器。3.3 经常检查粗、细过滤器,清洗过滤器,如有损坏应及时更换。3.4 定期清洗液压元件并疏通管路,一般先用煤油清洗
6、,然后再用系统中所用的油液清洗。3.5 定期检查管路和元件之间的臂接头及密封装置,失效的密封装置应及时更换,管接头及各接合面的螺栓应拧紧。3.6 经常检查油箱中油面高度,保持油箱中有足够的油量。如果油箱中油量不足,立即补充。使系统有足够的循环冷却条件,并注意保持设备的清洁,及时清除粘附在油箱、油管上的污物,以有利于散热。3.7 检查管接头及各接合面处的螺钉都应当拧紧,否则外界空气就会从这些地方侵入系统中低于大气压力的部分。3.8 经常打开排气阀,使油缸往复运动几次,以排除油缸中的空气。3.9 在保证设备正常的工作情况下,合理调整系统中各种压力阀的压力,尽可能取较低的压力,以减少能量损耗。 4页专心-专注-专业