《预应力管桩基础工程监理实施细则(共17页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预应力管桩基础工程监理实施细则(共17页).doc(18页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上西部第三方物流基地01地块B栋仓(一期)工程预应力管桩监理实施细则编制: 审核: 审批: 深圳市合创建设工程顾问有限公司西部第三方物流基地01地块B栋仓(一期)工程项目监理部2009年08月08日西部第三方物流基地01地块B栋仓(一期)工程预应力管桩基础监理实施细则目录1、 工程概况。22、 场地工程地质条件。33、 本专业工程特点。44、 针对本工程特点拟特别采取的监理措施。45、 编制依据。66、 监理工作流程。77、 监理工程的控制点及目标植。78、 监理工作内容、方法及措施 。99、 桩基工程质量检测和验收。1110、 安全文明施工监理。12一、工程概况拟建深
2、圳第三方物流基地01地块B栋仓(一期)工程位于深圳市南山区前海湾物流园区内,北邻临海大道,南邻平南铁路及妈湾铁路货运站,东侧毗邻兴海大道。工程共有B1、B2两栋3层仓库组成,占地面积31365.50平米,建筑面积约75868平米,建筑物高度为24m;采用钢筋混凝土框架结构,基础采用预应力管桩基础和冲孔灌注桩。本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩及冲孔灌注桩基础,预应力管桩桩身砼强度等级C80。设计采用PHC-AB型预应力管桩500125,单桩承载力特征值为500桩2200KN;考虑填土层及淤泥的负摩擦力,静载试验时单桩承载力极限值4500KN;预应力管桩基础桩端持力层为强风化花岗岩层,桩端阻力
3、特征值为5500KN,参考有效桩长约22M37M,桩入岩深度0.5M,各桩实际长度由施工方根据强风化等高线决定。施工方式采用柴油桩机垂直施打法,建议采用锤型为D62打500桩。工程桩统计栋号承台数(个)管桩数(根)管径桩有效长度LB1159587500约22-37m,实际长度由施工方根据强风化等高线决定B2105375500合计合计承台264个,管桩962根。注:石堤范围内冲孔灌注桩未统计在内本工程建设单位为深圳市西部物流有限公司,施工单位为深圳市深港建筑集团有限公司,设计单位为深圳奥意建筑工程设计有限公司。二、场地工程地质条件1、本场地层不均匀,主要地质单元为石堤围堰和经填砂插板处理的场地。
4、勘察报告表明:场区中部有一条石堤呈南北走向,宽度约4050m,填石层最大厚度16.8m, 平均厚度11.80m。石堤范围由于填石层较厚,且填筑时间已很长,主堤范围下部残余淤泥很薄,承载力较高;插板处理范围经过软基处理后,填土层较厚,地层分布较为均匀。原西部物流322-1地块软土经过了填砂插板处理,但未应严格表层的堆载预压,只是近2年堆放了67层集装箱空箱,荷载较轻。软土层在现有荷载下固结已基本完成。由于淤泥层仍为高压缩性土,若将现地面直接用作仓库地面垫层时,还会有较大的下沉变形风险。2、拟建场区土层自上而下地基土主要有-1人工填土(石)层、-2人工填砂层、海积层、冲洪积层、残积层和花岗岩风化带
5、。(1)填土(石)层填土层较厚,分布较为均匀,填土层在软基处理过程中经过压实处理,呈稍密密实状态。场地西侧约26000m2杂填土中均含有块石,厚度1.006.30m,埋深及分布无规律。填石层主要为原开山填海围堰、填石层较厚,填筑时间长。由于填石挤淤作用,局部残留淤泥很少。填砂层较薄,呈中密状态。(2)淤泥层评价海积淤泥层呈软塑状态,经过插板排水固结处理后,工程性质有较大提高。 (3)冲洪积层冲洪积层主要包括粘土(-1)、砂混粘性土(-2)、粗砾砂 (-3)、等亚层,该层主要以互层、夹层或透镜体等形式存在,其粘性土呈软塑可塑状态,砂土呈稍密中密状态,强度中等。 (4)残积土和花岗岩风化带残积的砂
6、质粘性土层,呈可塑硬塑状态,分布较为稳定,工程性质较好,承载力相对较高。花岗岩风化带分布稳定,工程性质良好,承载力高。3、场地地下水埋藏较浅,基础设计和施工时应考虑地下水的影响,采取必要的措施。地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,对混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。三、 本专业工程特点 l、工程施工场地大 本工程现场用地条件较好,施工场地开阔,对桩机的摆放及移位十分有利:由于紧邻临海大道,运输条件完全可满足预制桩运输要求。2、工程量大本桩基工程共有962根桩,工程量较大。3、工程质量要求根据业主建设质量目标要求及本工程承包合同约定,本工程质量等级为合格,据此,要求在本工程施工中必须严格按工程质量标准进行
7、各工序作业,以确保桩基质量满足合同约定要求。四、针对本工程特点拟特别采取的监理措施针对本工程桩基施工阶段“工程量大,工期紧”的特点,我监理部拟在现场监理工作中采取如下措施以保证实现“保工期,保质量”的重点目标:1、 对施工单位报审的桩基施工分包单位进行严格审查,对资质、管理、技术力量和业绩进行重点考察,确保进场施工的分包单位有足够的技术、管理和设备在短时间内完成工程任务。2、 督促施工单位及时编制、优化施工技术方案,并按照严格按照方案施工,确保投入充足的人力、材料和机械,并及时检查现场实际情况,如不满足要求时要求施工单位增加投入。条件变化时应及时修改方案,并报监理单位审批。3、 配合施工单位的
8、赶工措施,如需要昼夜施工,及时安排监理跟班做好现场质量监理,协助施工单位解决施工中遇到的困难,协调好相关单位的关系。4、 严格按规范监理,对容易出现质量通病的部位和工序重点监控,确保工程质量。有关质量监理的具体措施见本细则“八、监理工作内容、方法及措施”。5、 做好监理资料,同时督促施工单位做好施工资料,报监理单位签认,以便桩基完成时能及时进行验收,避免资料不齐无法验收影响下步施工。监理现场记录的表格样本见附件2。6、 为确保工期,要求施工单位做好如下的设备、技术、人力等的准备:(1)要求施工单位编制人力、材料、设备的进场计划,并督促落实。现场应有足够的备用设备和材料。(2)有足够的防雨措施和
9、材料。包括工人的雨衣,设备的防雨材料。小雨时可以继续进行接桩焊接,但必须做好端头板处焊接点的防雨工作,防止焊接处被雨水淋。中、大雨时不得打桩和烧焊。(3)为了应付可能的停电和电力供应不足,要求施工单位配备柴油发电机备用。如果施工中发现电力供应不足,将要求施工单位配备足够的发电机发电供应,不能因为供电原因影响施工进度。(4)为了保证可能的夜间施工的施工质量和安全,监理单位将督促施工单位做好施工现场的足够的照明工作,照明充足方可施工。(5)对施工中发现的地质情况变化及出现废桩的情况,及时联系设计等相关单位到现场确定处理方案,及早进行处理,以免影响总工期。(6)检查施工单位的设备维修人员到位和常用配
10、件准备情况,确保设备出现故障时得到及时修理。对经常出现故障严重影响施工的桩机,要求施工单位另调换设备进场施工。(7)对已经打的桩及时联系相关单位确定桩基质量检测的方法和桩位、数量,条件具备时及时安排检测单位进场检测,实现搭接施工,争取部分单体工程及早进入承台施工。 五、 编制依据1、本工程的监理规划;2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);3、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);4、锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程(DBJ/T15-22-2008);5、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003);6、建筑基桩检测规程(SJG09-2007);7、建筑工程施
11、工质量验收统一标准(GB50300-2001);8、建设工程监理规范(GB50319-2000);9、已经批准的施工组织设计(施工方案);10、建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001);11、工程地质详细勘察报告;12、工程桩基施工图纸;13、本工程招、投标文件、施工合同;14、行政主管部门现行有关建设工程管理的文件规定。 六、监理工作流程检查施工进场设备质保资料及数量特殊情况处理:贯入度突变、桩倾斜度过大桩头施打时出现裂缝或断桩、端头板松动等截桩头检查审批单项施工方案放线复核检查进场管桩质保资料及外观检查复查桩位、检查桩垂直度,管桩连接质量取贯入度数量、控制送桩深度、施打总锤
12、击数合格时进入下一道工序不合格时返工至合格后进入下道工序对打桩记录进行签字确认七、监理工程的控制点及目标值1、把好进场管桩质量关。 目标:全部合格,严禁不合格桩用于工程。管桩的外观质量要求项 目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%,其深度不得大于10mm,允许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,允许作有效的修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝,但龟裂、
13、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断头、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时,允许使用桩套箍(钢裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm,每处面积不大于25cm2内表面混凝土坍落不允许桩接头及桩套箍(钢裙板)与混凝土结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,允许作有效的修补空洞和蜂窝不允许其 他离心成型后废浆液应倒清2、确保桩位的准确。 目标:桩位偏差不得超过规范管桩顶平面位置的允许偏差项 目允许偏差(mm)柱下单桩80单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩纵向轴的桩100150承台桩数
14、为24根的桩100承台桩数为516根的桩周边桩中间桩100d/3或150两者中较大者承台桩数多于16根的桩周边桩中间桩150d/23、 确保成桩的质量目标:100合格,桩身垂直度偏差小于l,桩顶标高偏差小于lOmm。4、 确保桩的承载力目标:全部符合设计要求。八、监理工作内容、方法及措施 本专业工程的监理工作是本工程监理工作的重要组成部分,它包括对本专业工程的质量、进度及投资控制,以及合同、信息管理和组织协调活动。()、施工前的准备工作 1熟悉施工图,细读地质勘察报告,掌握持力层分布情况。 2组织有关单位对桩基施工图进行会审。 3审查分包单位的资质并检查施工准备情况(人员、设备等)。 4审查单
15、项施工组织方案的可行性。督促施工单位开展技术交底和安全交底工作。 5审核施工单位的截桩及驳桩方案。 6配合检测单位做好试验桩的检测工作,并确定最终检测方法及比例。 7检查施工单位配桩长度的合理性。 8熟悉桩基的承(分)包合同,准确把握桩长的计算标准。 (二)、施工过程监理 1质量控制 (1) 严格做好管桩进场时的质量验收工作,对管桩的出厂质保资料、管桩直径、管壁厚度、端头钢板及砼外观质量等进行检查,管桩主要尺寸及外观质量应符合规范有关要求,把好材料进场关。(2) 复核施工单位的放线手册,检查坐标计算的正确性。复核施工单位基线、控制点及桩位放线的准确性。督促施工单位认真复测每个桩的位置和标高;按
16、一级建筑方格网的要求(测角中误差为5”、边长相对中误差130000)对基线、控制网中的各个控制点进行复测;采用坐标法对桩位放线进行抽检,桩位放线偏差控制在1内;现场施打时重新核查一遍具体桩位的准确性。 (3) 监控打桩顺序:根据基础设计标高宜先深后浅:根据桩的规格宜先大后小、先长后短;具体施工顺序根据审批后的施工方案进行控制。 (4) 检查桩身的垂直度:桩锤、桩帽及桩身应在同垂线上,偏差不得超过0.5,采用吊垂线的方法同时从两个相垂直的方向进行控制。 (5) 严格按规范检查预应力管桩接桩的焊接质量:要求应同时对称施焊,分两层焊接,每层焊完后检查清渣质量,焊完后检查焊缝高度与厚度并要求自然冷却5
17、分钟才能继续施打,严禁用水冷却;如果用快速接头来接桩,则按其规定来检查接桩质量。 (6) 严格控制贯入度及送桩深度:严格检查最后三阵锤的贯入度,每阵锤的贯入度均须达到设计的要求值才能停止施打;对送桩超过2米时,要求接桩后继续施打,严禁送桩超2米。(7) 异常现象处理:对贯入度出现异常现象、桩头出现裂缝、端头板松动等情况及时通知设计人员,分析原因并做出处理:群桩施打时,督促施工单位做好隆起观测工作,要求施工单位派专人对桩顶标高进行跟踪观测,并做好记录,将隆起值汇报给设计,由设计确定处理方案。常见预应力管桩施工的质量通病、产生原因与防治方法见附件1。 (8) 应在复打结束后,才允许用专用切割机切割
18、超高桩头; (9) 监督封底砼的浇捣,保证满促设计高度和密实度。 2进度控制 (1) 确保本单项工程施工工期达到方案计划要求。 (2) 对施工进度进行动态跟踪,协调处理影响进度的于扰因素。 (3) 实行全天候监理,对工序质量报检做到随叫随到。 3投资控制 (1) 认真记录每根桩的实际配桩长度并及时工程量签证手续。 (2) 核对施工单位完成的图纸工程量及签证工程量。 (3) 审查设计变更的经济合理性。从技术经济角度积极参与工程变更的优化工作。 (4) 熟悉本工程的地质情况,检查配桩长度合理与否,减少截桩浪费。 (三)资料管理桩基工程(子分部)需要的资料有:桩基承(分)包合同、试桩签证记录、桩基设
19、计文件及工程变更;桩位测量放线图及复核签证单;经审定的单项施工方案;工程地质和水文地质勘察报告;管桩出厂合格证及技术性能资料;打桩施工记录汇总(包括桩位编号图、回弹曲线);预制管桩监理现场原始记录表(附表2);打桩工程竣工图;成桩质量检测报告;单桩承载力检测报告; 质量事故处理资料等。现场资料必须跟随进度记录现场实况,及时签证并存底,监理人员应注意检查和指导现场资料的内容和格式,避免一些过时的不合格资料进入竣工阶段。有关质保资料要督促施工单位按时按程序报送审查。同时,监理部还要认真细致地做好工程监理日记、工程信息的收集工作。本工程各项目分部资料管理工作由副总监兼总监代表负责,项目设专职资料管理
20、员一名,分门别类按公司标准化程序进行管理。九、桩基工程质量检测和验收 桩基工程是一个非常重要的分项(子分部)工程,必须严格按照有关规定及时检测和验收。 1、协助甲方选择检测单位。按照有关规定明确检测方法及数量。 2、会同设计、质监、施工、甲方等各方确定检测桩点。并跟进现场检测的全过程,以及时了解工程质量情况。3、根据有关工程文件、检测报告、施工原始记录和最终复测资料评定工程质量情况,办理桩基工程验收手续。4、桩基检测:严格按照深圳市标准建筑基桩检测规程(SGJ09-2007)执行桩基工程质量检测数量及检测方法。(1) 低应变法:抽检桩数不少于总桩数的30%,且每承台不应少于1根;(2) 静载法
21、:抽检桩数不少于总桩数的1%,且每栋不应少于3根;(3) 高应变法:检测数量不少于总桩数的5%,且不应少于5根。(当用高应变法代替静载法检测单桩竖向抗压承载力时,应做不少于3根桩的静载法与高应变法对比试验)。十、安全文明施工监理l、督促施工单位认真做好安全文明工作;2、随时注意检查用电和机械安全,遵守操作规程,不乱堆乱放,对送桩孔洞要及时回填,打桩吊桩时应设置警戒区。 3、定期检查承包商安全工作记录资料,并及时整理监理工程师安全监控资料。 4、发现不文明安全的现象,监理人员应及时指出并督促整改,当有重大隐患或紧急情况发生时,监理人员要及时报告并通过总监下达停工令或采取其它合适的措施。 5、做好
22、自身安全防护:遵守劳动纪律,穿戴劳保用品,进入施工现场更要时时蹦紧安全弦。 6、注意自己的言行举止,维护公司和监理人员的形象。通过每一位监理人员的一言一行,充分展现“深圳合创监理”人的风采,让“深圳合创监理”的品牌通过监理部的工作得以发扬光大。 西部第三方物流基地01地块B栋仓 (一期)工程项目监理部2009年08月08日 附件1:预制桩工程质量通病、产生原因与防治方法附件2:预制桩现场监控原始记录表附件1 预制桩工程质量通病、产生原因与防治方法通病名称及现象产 生 原 因防 治 措 施桩身断裂现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位;当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油
23、压显示突然下降引起机台抖动,这时可能是桩身断裂。1)桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲;2)桩入土后,遇到大块坚硬的障物,把桩尖挤向一侧;3)稳桩不垂直,压入地下一定深度后,再用走架方法校正,使桩身产生弯曲;4)两节桩或多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了弯曲;5)制作桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程,扣产生裂纹或断裂而未被发现。1)施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L1000且20mm)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用;2)在稳桩过程中发现桩不垂直应及时纠正,桩压入
24、一定深度发生严重倾斜时不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节在同一轴线上,接头处严格按照操作要求执行;3)桩在堆放吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。桩顶掉角现象:在沉桩过程中,桩顶出现掉角。1)混凝土配合比不准,施工控制不严,振捣不密实等或养护时间短,养护措施不足;2)桩顶面不平,桩顶面与轴线不垂直,桩顶保护层过厚;3)桩顶与桩帽接触面不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而掉角;4)沉桩时,桩顶衬垫已损坏。1)桩制作时要配合比准确,振捣要密实,桩顶的加密箍筋要保证位置准确;桩成型后要严格加强养护;2)沉桩前应对构件进行检查,
25、检查桩顶有无凹凸不平现象,桩顶面是否垂直于轴线,对不符合规范的桩不宜使用,只有经过修补处理后方可使用;3)检查桩帽与桩的接触面处是否平整,如不平整应进行修理后才能使用;4)沉桩时稳桩要垂直,桩顶要有衬垫,如衬垫失效或不符合要求要及时更换。沉桩达不到要求现象:桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工最终控制。一般以最终贯入度控制为主,结合以最终桩长控制参考,有时沉桩达不到设计的最终控制要求。1)对工程地质情况不明,尤其是对持力层起伏标高小明,致使设计考虑持力层或选择桩长有误;2)勘探工作是以点带面,对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚,尤其是在复杂的工程条件下还有地下障碍物,则压桩施工时就会达不
26、到设计要求的施工控制标准。1)详细探明地质情况,必要时应作补勘,以正确选持持力层或标高;2)根据工程地质条件,合理地选择施工方法及压桩顺序。通病名称及现象产生原因防治措施桩顶移位现象:在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮1)桩人土后,遇到大块紧硬障碍物,把桩尖挤向一侧;2)两节桩或多节桩施工时,相接的两桩不在同一轴线上,产生了曲折;3)桩数较多,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起;4)在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。1)施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每一个桩位用钎探了解。对桩构件要进行
27、检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000且20mm)或桩尖不在纵轴线上的不宜使用;2)在稳桩过程中,若发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应按操作要求严格执行;3)采用井点、砂井或盲沟等降水或排水措施;4)沉桩期间不得开挖基坑,需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间一般在两周左右。接桩处开裂现象:接桩处经施工后,出现松脱开裂1)连接处表面没有清理干净。留有杂质、雨水、油污等;2)采用焊接连接时,连接件不平,有较大的间隙,造成焊接不牢;3)两节桩不在同一直线上,在接桩处产生曲折,压入时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。1)接桩前,对连接部位上的杂质、油污、水分等必须清理干净,以保证连接部件清洁;2)检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求,如有问题,必须进行修正才能使用;3)接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整服贴,焊缝应饱满连续。附件2 预制桩现场监控原始记录表天气:晴 阴 雨 预制桩现场监控原始记录表 施工日期: 年 月 日桩机号自编号桩编号桩长计算(米)入土深度(米)锤击总数最后三阵贯入度(毫米)收锤时间备 注配桩送桩露桩头计算桩长第一阵第二阵第三阵平均监理工程师签名: 施工方代表签名:项目监理部印章: 项目经理部印章:专心-专注-专业