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1、精选优质文档-倾情为你奉上第一部分 岗位任务及与外部联系1. 岗位任务1.1. 筒反部分从一抽提装置或二抽提装置接收来的抽余碳四（BBR）与罐区接收来的甲醇，按1.02的醇烯比（甲醇和异丁烯的摩尔比），经离子过滤器充分进行混合，再进入三段外循环固定床筒式反应器（筒反）催化剂床层反应，使筒反三段总转化率达90%以上。1.2. 反应精馏部分由筒反来的MTBE、C4、CH3OH的混合物进入到反应精馏塔中，补充少量的甲醇，同时进行反应和精馏，塔底得到MTBE产品，塔顶为醚后碳四，为1丁烯生产提供合格原料。1.3. 甲醇水洗回收部分 将含有35%甲醇的醚后碳四进水洗塔（T-201）底部，与上部的萃取水在
2、塔内填料表面逆向混合，经液液萃取后，使塔顶水洗后的醚后碳四中甲醇含量小于90ppm，甲基叔丁基醚（MTBE）含量小于70ppm送往醚后碳四罐（V-206），作为1丁烯生产的原料，底部含甲醇（一般11）的醇水溶液送甲醇回收塔（T-202）回收甲醇，塔顶得到99.0以上的甲醇，送甲醇原料罐（V-202），塔釜水（甲醇0.5）作为萃取水循环使用。1.4. 1丁烯精制部分 将水洗后的醚后碳四（含1丁烯约60）送至第一精馏塔（DA-303）精馏，的从塔顶脱除相对于1丁烯较轻的碳三、异丁烯等轻组份和水（水与碳四形成共沸物），再经第二精馏塔（DA-304）精馏，从塔釜脱除相对于1丁烯较重的顺反丁烯、正丁烷等
3、组份，采至单体前乙腈作为丁烯生产的原料或罐区，塔顶得到纯度大于99.0的合格1丁烯产品送至罐区，作为聚乙烯生产的第二聚合单体。2. 装置与外界联系序 号介质名称来 源去 向外部交接条件状态温度压力MPa管径mm1抽余碳四一抽提V-201液400.7Dg80二抽提液400.7Dg802甲 醇罐区V-202液常温0.2Dg80GA-313出口液常温0.2Dg253返罐区甲醇P-201出口罐区液常温1.5Dg504返罐区碳四P-202出口罐区液401.8Dg805抽余碳四一抽提罐区液400.7Dg806二抽提罐区液400.7Dg806MTBEV-201罐区液常温0.6Dg807醚后碳四V-206罐罐
4、区液常温1.0Dg808液化气DA-30塔顶罐区液500.9Dg809碳三轻组分DA-30塔顶罐区气500.60Dg25101丁烯FA-306A/B罐区液常温0.8Dg80112丁烯DA-304塔釜前乙睛液400.9Dg25122丁烯DA-304塔釜罐区液400.9Dg8013不凝气MTBE/1丁烯气柜气常温0.02Dg400第二部分 原材料、产品及公用工程条件1. 原材料、辅助原材料规格、标准1.1. 甲醇项目单位指标试验方法外观无色透明液体,无可见杂质GB338-92色度(铂-钴)5GB338-92密度20g/cm30.791-0.792GB338-92沸程64.0-65.5GB338-9
5、2蒸馏量ml98GB338-92温度范围(包括64.60.1)0.8GB338-92高锰酸钾试验Min50GB338-92水溶性试验澄清GB338-92水份含量%0.10GB338-92游离酸含量(HCOOH计)10-615GB338-92游离碱含量(以NH3计)10-62GB338-92羰基化合物(以HCOH计)10-620GB338-92蒸发残渣10-610GB338-92气味无特殊异臭气味GB338-921.2. 二乙胺项 目指 标试验方法外观无色透明液体，无异物YB242883二乙胺含量，%99.0YB242883一乙胺含量，0.20YB242883三乙胺含量，0.20YB242883
6、乙腈含量，%0.50YB242883其他杂质含量，%0.10YB2428831.3. 化工型MTBE专用树脂催化剂项 目单 位指 标试验方法含水量%5058GB/T57751987质量交换当量mmol/g5.0GB/T81441987湿视密度g/ml0.720.82GB/T83311987湿真密度g/ml1.181.28GB/T83301987耐磨率 %90GB/T125981990中5.25.9粒度（0.315 mm 1.250mm）%95GB/T57581987 *外观：灰褐色不透明球状颗粒1.4. 抽余碳四(BBR)项目单位指标丙烷丙烯丙二烯m%0.81，3丁二烯m10-6601.5.
7、醚后碳四(用作丁烯-1原料)项 目单 位指 标异丁烯m%0.291，3丁二烯m10-660甲 醇m10-690MTBEm10-6702. 产品、副产品标准2.1. MTBE产品项目单位指 标优级品一级品合格品MTBEm%98.798.095.0CH3OHm%0.181.0C4m%0.40.5二聚m%0.5 注：修订时执行Q/SHQL.04.03-2000标准2.2. 1丁烯产品项目单位指标1丁烯m%99.0异丁烷m%余量异丁烯+2-丁烯m%0.6丙二烯+1,3丁二烯mg/kg200水mg/kg25硫(以硫计)mg/kg1甲基乙炔ml/m35总羰基(乙醛计)mg/kg10甲醇ml/m310MTB
8、Eml/m310COml/m31CO2ml/m35注：修订时执行Q/SH 1546-93标准2.3. C3、C4馏分(液化汽) 副产品2.4. 2丁烯项目单位指标1丁烯m%4.03. 产品物耗、能耗3.1. 原材料及辅助原材料消耗项目单位MTBE1丁烯设计值实际值设计值实际值BBRt/t1.651.473CH3OHt/t0.3670.3584树脂kg/t0.179醚后碳四t/t2.9462.113.2. 动力消耗项目单位MTBE1丁烯设计值实际值设计值实际值循环水t/t52.49746.65324.27148.63新鲜水t/t3.87.0电KWh/t26.523.1937.494蒸汽t/t0.
9、6330.6443.83.822仪表风m3/t5050氮气m3/t5010空气m3/t5010注：实际消耗为1997年平均消耗4. 公用工程条件名称种类控制项目单位规格来源或去向循环水上水供给压力MPa0.45来自供排水950#供给温度32回水返回压力MPa0.25返回950#返回温度42蒸汽中压压力MPa0.80.9来自锅炉车间或热电厂温度220250低压压力MPa0.200.05中压蒸汽减压产生电低压电电压V380来自11万伏变电站相数3频率Hz50仪表电源交流电压V220/110来自11万伏变电站直流电压V24频率Hz50照明电源电压V220来自11万伏变电站频率Hz50气仪表风压力MP
10、a0.6来自供排水850#温度常温露点40杂风压力MPa0.6来自供排水850#温度常温氮气压力MPa0.6来自供排水氮氧站、罐区N2罐或新区N2网温度常温纯度v%99.95水新鲜水压力MPa0.3来自供排水新鲜水泵房温度常温软化水电导s/cm10来自锅炉硫酸根g/l100碱度g当量/l100消防水压力MPa0.85同上温度常温蒸汽凝液压力MPa0.2送锅炉温度80第三部分 生产原理和工艺过程1. 生产原理1.1. 第一萃取精馏单元（丁二烯抽提装置） 第一萃取精馏塔可使醚化和1丁烯原料中1，3丁二烯降低至40ppm，其原理是在分离裂解碳四的第一萃取精馏塔（DA-101）加入沸点较高的二甲基甲酰
11、胺（DMF）溶剂，从而改变了裂解碳四各组份的相对挥发度，相对挥发度小于1，3丁二烯的组份和DMF从塔釜送至汽提塔（DA102）析出，相对挥发度大的抽余碳四（BBR）以塔顶采出，作为MTBE/1丁烯装置的原料，其1，3丁二烯的含量小于60ppm。增加该塔的回流量、溶剂量、加大去第二萃取精馏塔（DA-103）的进料量等均可以使BBR中的1，3丁二烯含量降低。1.2. 筒反部分含有异丁烯的抽余碳四与甲醇（按照1.02的醇烯比计算的量）进行混合，在D型苯乙烯系大孔径强酸性阳离子交换树脂的催化剂作用下，使大部分异丁烯和甲醇反应生成甲基叔丁基醚（MTBE），其反应式如下：该反应为放热反应，H37KJ/mo
12、l，其反应的选择性很高。副反应可以生成少量的异丁烯二聚物（或低聚物），二甲醚以及由于原料中带入的水可以生成少量的叔丁醇等，其反应方程式如下：以上几种杂质其本身的辛烷值较高，少量的留在甲基叔丁基醚产品中，不会影响其使用性能，其余的碳四组分与甲醇均不发生反应，在该工艺条件下可视为惰性物质。反应器床层温度是由预热温度、外循环量和外循环冷却温度来控制。1.3. 反应精馏单元异丁烯与甲醇反应生成甲基叔丁基醚的反应为可逆反应，方程式如下：C4H8CH3OHCH3O C4H9根据拉乌尔定律(Le Chatelier)原理，为使可逆反应向正反应方向（生成MTBE）进行，其一是增加反应一侧的物料浓度，其二是减少
13、生成物的浓度。在反应精馏塔中同时进行着反应和精馏过程中，随着反应和精馏的进行，MTBE不断的生成且被从塔釜分离出来，使生成的MTBE总是处在低浓度状态，故反应总是朝正反应方向即生成MTBE方向进行。反应精馏塔内控制醇烯比（摩尔比）一般在2.2，甲醇的过量是为了使异丁烯充分反应。1.4. 甲醇回收单元本单元是利用甲醇与碳四在水中的溶解度不同，用水作为萃取剂，在水洗塔（T-201）中将水中溶解度大的甲醇溶于水中，从而减少在水中溶解度小的醚后碳四中甲醇的含量，并利用碳四比重小于水，使其从塔顶送往醚后碳四罐，作为1丁烯生产的原料。塔底的醇水溶液由于水与甲醇的沸点不同，通过压差进入甲醇回收塔（T-202
14、）用普通精馏的方法进行分离，得到的甲醇回收，分离的水作萃取水循环使用。1.5. 1丁烯精制单元1丁烯精制是利用碳四各组份的相对挥发度（沸点）不同，用普通精馏和共沸精馏的方法精制1丁烯，第一精馏塔（DA-303）从塔顶脱除碳三、异丁烷等轻组份和微量水，第二精馏塔（DA-304）脱除顺丁烯、反丁烯、正丁烷等重组份。2. 反应转化率的计算 这里的转化率是指异丁烯的转化率。2.1. 筒反部分转化率的计算 其中 C1: 为异丁烯的转化率（）； X1:为筒反入口异丁烯含量m/m%； X2:为筒反出口异丁烯在碳四中含量m/m%。2.2. 反应精馏塔部分转化率计算 其中 C2:为反应精馏塔异丁烯转化率； X3
15、:为反应精馏塔顶异丁烯在碳四中含量m/m%。3. 工艺流程叙述3.1. 筒反单元从一、二套丁二烯抽提装置送来的抽余碳四进入碳四原料罐（V-201）内，从罐区送来的甲醇接收至甲醇原料罐（V-202）内。碳四原料罐中的抽余碳四，由碳四进料泵（P-202A/B/C）输送，经流量调节阀（FICQ-102）调节，定量送往离子过滤器。甲醇原料罐中的甲醇，按照醇烯比1.02确定甲醇的进料量，由甲醇原料泵（P-201A/B/C）输送，经甲醇进料流量调节阀（FICQ-101）调节，与碳四进料泵送来的碳四定量混合后送往离子过滤器（R-201A/B）中的任一台（离子过虑器单台使用）。混合物料经过离子过滤器后、其中含
16、有的阳离子和其它杂质被除去（要求：阳离子0.1ppm），再经预热器（E-201）加热，由预热温度调节阀（TIC-101）控制进料温度，从固定床三段外循环筒式反应器（R-202）的顶部进入，在树脂催化剂床层上进行MTBE的合成的反应，反应中放出的热量由一段循环取热系统（由一段循环泵P-203A/B、一段循环冷却器E-202、一段循环量FIC-104组成）、二段循环取热系统（由二段循环泵P-204 A/B、二段循环冷却器E-203、二段循环量FIC-105组成）和三段循环取热系统（由三段循环泵P-205、三段循环冷却器E-204、三段循环量FIC-106组成）带走，通过预热温度、循环温度和循环量来
17、控制床层温度，反应后的物料从三段循环冷却器的出口，通过压差采往反应精馏塔（DA-301A/B）的下部塔（B塔）的第七层塔盘（进料口）。为了使离子过滤器在使用中不超温，从一段循环泵的出口，经调节阀FIC-114控制一部分返回离子过滤器。3.2. 反应蒸馏（精馏）单元反应后的物料经筒反底部压力调节阀（PIC-101）与反应精馏塔进料调节阀（FIC-301）组成的串级调节系统，经过反应精馏塔进料、釜液换热器（EA-303A/B），与反应精馏塔（DA-301B）塔釜采出的MTBE，由进料温度三通调节阀（TIC-302）控制直接进入塔内。反应精馏塔上部塔（A塔）的第一催化剂床层或第八催化剂床层补加的少量
18、甲醇，是由甲醇进料泵送来，经补充甲醇调节阀（FIC-302）控制总量，在进塔以前经过两台串联使用的保护反应器（DA-302A/B），将甲醇中含有的阳离子和杂质除去。第一催化剂床层分配甲醇加入量由FI-306计量，HV-301手操阀控制，第八催化剂床层分配甲醇加入量由FI-307计量，HV-302手操阀控制。进入塔内MTBE、碳四、甲醇的混合液在反应精馏塔内通过反应和精馏，使轻组分进入上部塔，塔顶馏出的醚后碳四馏分经反应精馏塔塔顶冷凝器（EA-301）冷凝，由反应精馏塔压力调节阀（PIC-301），通过“卡脖子”法控制凝液去反应精馏塔回流罐（FA-301），醚后碳四凝液由反应精馏塔回流泵（GA-
19、301）输送，部分经反应精馏塔回流量调节阀（FIC-304）控制回流量入上部塔，回流比一般控制在0.81.0左右；部分由反应精馏塔回流罐液面调节阀（LIC-303）调节液面，经醚后碳四冷却器（E-210）冷却后进入甲醇水洗塔（T-201）。3.3. 甲醇水洗回收单元从反应精馏塔来的物料（甲醇3.05.0，异丁烯0.29）的醚后碳四，经醚后碳四冷却器冷却至40C，经流量表（FI-108）进入水洗塔的底部，与从塔顶来的萃取水，在塔内的填料（25252.5无釉面拉西环）中进行逆向萃取，控制料水比为2.03.0使甲醇溶与水，塔顶醚后碳四（甲醇90ppm、MTBE70 ppm）送往醚后碳四罐（V-206
20、），经脱水后由第一精馏塔进料泵（GA-304）送往1丁烯精制单元或返罐区。甲醇水洗塔操作温度控制在小于40C，压力由调节阀（PIC-102）控制在0.6MPa。塔釜甲醇水溶液（甲醇11.0）经塔顶界面调节阀（LIC-102）控制界面，通过流量表（FI-131）计量和预热器（E-206）预热升温，由温度调节阀（TIC-110）控制99100C进入甲醇回收塔（T-202）的第10层塔盘，塔釜由仪表（FIC-130）控制塔釜再沸器（E-208）蒸汽加入或由蒸汽直接进塔加热（补充损失的水），该塔为常压下操作，塔釜温度控制在108C。塔顶温度控制在6267C，回收的甲醇（水0.5%），一部分由甲醇回收塔
21、回流调节阀（FIC-103）控制回流，一部分采至甲醇原料罐，回流比控制在10。塔釜的水经E-207与进料进行换热后进缓冲罐（V-207），由甲醇萃取塔萃取水泵（P-207）经萃取水调节阀（FIC-110）送至甲醇水洗塔上部，温度由萃取水冷却器（E-205）冷却，经仪表（TIC-107）控制在40C，水中含甲醇小于0.5。3.4. 1丁烯精制单元V-206罐中含异丁烯小于0.29，甲醇小于90ppm,MTBE小于70ppm，1，3丁二烯小于100 ppm的醚后碳四由第一精馏塔进料泵（GA-304）经流量仪表（FICQ-352）送往第一精馏塔上部塔（DA-303A）第88层塔板（48、68、98或
22、下部塔第8、28层）进塔，进料中的水、碳三、1异丁烷以及其它碳四等，作为共沸物从塔顶馏出，经塔顶冷凝器（EA-305）冷凝后进入回流罐（FA-302），游离水从脱水包排至装置地沟，碳三、碳四馏份由第一精馏塔回流泵（GA-305）一部分仪表（FIC-356）控制打回流，一部分经仪表（FIC-357）控制作为液化气采罐区。回流量一般控制在回流比为112，塔顶压力0.550.65MPa，塔顶温度为4255C，塔顶不凝气由仪表（FIC-358）控制排至气柜。DA-303A塔下流的液体至塔釜，由中间泵（GA-307）抽出经仪表（FIC-355）控制，送入DA-303B塔的顶部，塔釜包括1丁烯在内较重组份
23、由釜液泵（GA-306）经仪表（FIC-354）送往脱重组份的第二精馏塔（DA-304），塔釜温度控制在6472C。从DA-303B塔来含1丁烯约60的碳四物料从第二精馏塔下部（DA-304B）第6层塔板（或16、36、56 和DA-304A第76、96层塔盘）进塔，脱除其中的重组份，塔釜（1丁烯）4.0）的2丁烯由第二精馏塔釜液泵（GA-309）经2丁烯冷却器（EA-309）冷却后，由仪表（FIC-364）调节控制，采往罐区或单体前乙腈。塔釜压力0.500.60MPa，温度5559C。从第二精馏塔上部塔（DA-304A）顶馏出的纯度为99.0以上的1丁烯组份，经塔顶冷却器（EA-307）冷凝
24、后至回流罐（FA-303），然后由回流泵（GA-308）抽出，一部分经仪表（FIC-361）控制打回流，一部分经仪表（FICQ-362）采出送往产品罐（FA-306），再由产品泵（GA-312）送往罐区，回流比11.2。DA-304A塔釜物料由中间泵（GA-310）经仪表（FIC-360）送至DA-304B顶作为该塔回流液。第四部分 设备一览表1. 电动葫芦名 称型 号起重量（t）升高（m）数量备注电动葫芦/1.024.01专心-专注-专业2. 反应器序 号名称位号体积m3规格介质压力等级数量材料重量Kg操作条件设计条件压力MPa温度压力MPa温度1离子过滤器R-201A3.78筒式：1200
25、2600mmC4CH3OHIII11G18Ni9Ti22751.25常温1.7常温2离子过滤器R-201B3.78筒式：12002600mmC4CH3OHIII11G18Ni9Ti22751.25常温1.7常温3筒式反应器R-20231.8筒式：140023315mmC4CH3OHMTBEIII11G18Ni9Ti1324540701.71004反应精馏塔DA-301A25.9直径：950mm长度：36218mm(筒体)15层高效浮阀塔板板间距：450mm9层催化剂床床层距离：2032mmC4CH3OHMTBE符合JISB82431SPV32195000.70.16451.30108DA-30
26、1B53.8直径：1050mm长度：15445mm(筒体)25层高效浮阀塔板板间距：450mmC4CH3OHMTBE符合JISB8243规范1SPV327500/13551.301845保护反应器DA-302A0.64直径：24长度：1200mm(筒体)筒式CH3OHIII116MnR7701.26401.74656保护反应器DA-302B0.64直径：24长度：1200mm(筒体)筒式CH3OHIII116MnR7701.26401.74653. 塔序号名称位号规格介质压力等级数量材料重量Kg操作条件设计条件压力MPa温度压力MPa温度1甲醇水洗塔T-201填料塔、填料高15米，=1400m
27、m,H=22578mm甲醇水碳四11碳钢4944顶0.60.05400.8402甲醇回收塔T-20280022454mm高效浮阀塔N=40甲醇水11碳钢7325常压顶643底10730.251073第一精馏塔DA-303A125043080mm高效浮阀塔N=100碳四符合IJSB8243规范1SPV3220600顶0.60.05顶4055底6040.9485DA-303B125043080 mm高效浮阀塔N=1001SPV3220600底0.740.05底6841.0954第二精馏塔DA-304A160043080 mm高效浮阀塔N=100碳四符合IJSB8243规范1SPV3223000顶0
28、.400.05顶415底45660.775DA-304B160043080 mm高效浮阀塔N=1001SPV3223000底0.540.05底52620.72804. 罐序号名 称位 号体积m3规 格介 质压力等级数 量材 料重量kg操作条件设计条件压力MPa温度压力MPa温度1抽余碳四原料罐V-20150卧式椭圆封头28007200mmC4II116MnR94250.4400.80652甲醇原料罐V-20220卧式椭圆封头22004600mmCH3OH/116MnR4185常压常温常压常温3MTBE产品罐V-20450卧式椭圆封头28007200mmMTBE/116MnR8040常压4060
29、常压604反应精馏塔回流罐FA3013.73卧式椭圆封头12002900mmC4CH3OHII1碳钢22800.7501.32755甲醇回收塔回流罐V-2055.114002800mm卧式椭圆封头CH3OH116MnR1250常压40常压406醚后碳四罐V-2062022004600mm卧式椭圆封头C4II116MnR44000.6400.8657第一精馏塔回流罐FA-302816003420mm卧式椭圆封头C4H2OII116MnR27100.550.65360.86608第二精馏塔回流罐FA-3031620004420mm卧式椭圆封头1丁烯II116MnR35300.400.50420.6
30、659蒸汽凝液罐FA-3040.47700920mml立式椭圆弓形蒸汽凝液/116MnR3350.02901.00.119510蒸汽凝液罐FA-3050.47700920mm立式椭圆弓形蒸汽凝液/116MnR3350.02901.00.1195111丁烯产品罐FA-306A98.5300012900mm卧式椭圆封头1丁烯II116MnR169500.40420.6065121丁烯产品罐FA-306B98.5300012900mm卧式椭圆封头1丁烯II116MnR169500.40420.606513萃取水缓冲罐V-207412003000卧式椭圆封头甲醇碳四/1碳钢960常压7014物料回收地
31、下罐V-2089.614006000卧式椭圆封头C4MTBECH3OHII1碳钢37700.6400.77505. 换热器序号名 称位 号规 格压力等级数量材料重量kg程别程数介质操作条件设计条件压力MPa温度压力MPa温度1原料预热器E-201列管式Dg325管长 L=1500mm换热面积A=6 m2II1壳碳钢管不锈钢645管程2C4CH3OH1.5040601.7200壳程1蒸汽0.801751.02002一段冷却器E-202列管式Dg700管长 L=3000mm换热面积A=73 m2II1壳碳钢管不锈钢2860管程4C4CH3OHMTBE1.2 1.5701.70100壳程1循环水0.
32、45370.501003二段冷却器E-203列管式Dg600管长 L=3000mm换热面积A=50 m2II1壳碳钢管不锈钢3350管程6C4CH3OHMTBE1.2 1.570401.70100壳程1循环水0.4532370.601004三段冷却器E-204列管式Dg600管长 L=3000mm换热面积A=50 m2II1壳碳钢管不锈钢3350管程2C4CH3OHMTBE1.2 1.570401.70100壳程1循环水0.4532370.601005萃取水冷却器E-205列管式Dg400管长 L=3000mm换热面积A=22 m2I1碳钢1950管程2水0.4580400.80100壳程1循
33、环水0.7030400.80100序号名 称位 号规 格压力等级数量材料重量kg程别程数介质操作条件设计条件压力MPa温度压力MPa温度6甲醇回收塔进料预热器E-206Dg400mm列管式管长L=1500mm换热面积A=8 m2I1碳钢620管程4甲醇水溶液0.5601001.0100壳程1水蒸汽0.81751.02007甲醇回收塔塔釜液换热器E-207Dg400mm列管式管长L=2000mm换热面积A=11.2 m2I1碳钢684管程4甲醇水溶液0.640600.760壳程1水0.0581751040.71058甲醇回收塔塔釜再沸器E-208Dg500mm列管式管长L=2000mm换热面积A
34、=27 m2I1碳钢1035管程1水0.051070.6200壳程1蒸汽0.81751.02009甲醇回收塔顶冷凝器E-209Dg800mm列管式管长L=3000mm换热面积A=106 m2I1碳钢3600管程2循环水0.45400.6100壳程1甲醇0.05670.610010第一精馏塔塔顶冷凝器E-305Dg1100mm列管式管长L=5984mm换热面积A=513.3 m2JISB-8243JISB-8249CLASSZ1SPV24管程4循环水0.45进出32370.660壳程1碳三碳四0.69进出46.6370.946511第一精馏塔塔釜再沸器E-306Dg750mm列管式管长L=398
35、4mm换热面积A=127 m2JISB-8243JISB-8249CLASSZ1SPV244000管程1碳四0.83进出70.770.71.095壳程1蒸汽02进出9090-0.0061.020012甲醇水洗塔进料冷却器E-210Dg450mm列管式管长L=3000mm换热面积A=24.7 m2II1管程：STB35-EG壳程：SM41B1200管程2碳四0.6400.7560壳程1循环水0.5常温1.155序号名 称位 号规 格压力等级数量材料重量kg程别程数介质操作条件设计条件压力MPa温度压力MPa温度13第二精馏塔塔顶冷凝器E-307Dg1400mm列管式管长L=5984mm换热面积A
36、=843.5 m2JISB-8243JISB-8249CLASSZ1SPV2421500管程6循环水0.5进出32390.6560壳程11-丁烯0.360.42进出42420.706515第二精馏塔塔釜再沸器E-308Dg850mm列管式管长L=3984mm换热面积A=159.6 m2JISB-8243JISB-8249CLASSZ1SPV245100管程1碳四0.450.55进出59590.7280壳程1蒸汽-0.032进出9090-0.011.0200162丁烯冷却器E-309Dg300mm列管式管长L=2484mm换热面积A=10.2 m2JISB-8243JISB-8249CLASSZ1STPG38-S900管程8循环水0.5进出32370.6560壳程12-丁烯0.97进出59400.1157517反应精馏塔塔顶冷凝器EA-301列管式Dg700管长 L=3984mm换热面积A=126.9 m2 JISB-8243JISB-8249CLASSZ1SPV244000管程4循环水0.45进/出32/440.6565壳程1C4CH3OH0.70进/出63/501.310018反应精馏塔塔釜再沸器EA-302U型管式Dg900管长 L=42502mm换热面积A=150 m2JISB-8243JISB-