取水泵站围堰方案(共22页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上广昌县润泉供水取水泵站围堰施工方案 江西省水利水电开发有限公司 二零一六年十二月专心-专注-专业目录附图一:取水泵站一期围堰平面控制图附图二:取水泵站二期围堰平面控制图附图三:取水泵站围堰断面图取水泵站围堰施工专项方案第一章 编制依据1.1 施工平面布置图、设计图纸、地勘报告、建筑施工手册(第四版)及相关国家强制性标准和规范。1.2 主要规范、规程:地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑工程施工质量验收规范 GB50300-2013建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 水利水电工程围堰设计规范 SL645-2013 水利水电工程施工组织

2、设计规范 SL645-2004建筑施工安全检查标准 JGJ592011建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T111-98建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005第二章 工程概况2.1 工程概况广昌县润泉供水工程以旴江作为取水水源,取水口建在沙子岭水文站上游约15KM位置,位于小岗村上捞港村村内靠旴江自然田内,设计取水量为4.2万m/d,取旴江河床、漫滩浅层地下水,采用大口井、渗渠和辐射井的取水方式。由取水泵房、配电房、大口井、辐射井、渗渠和SP-IV型拉森钢板桩围堰等组成。本方案针对取水头部围堰具体施工进行编制。按设计原本意图是7个检查井

3、和大口井采用沉井方法施工,因施工条件及施工工期较短固用沉井方法施工肯定无法满足施工进度要求。通过技术经济比较,只能采用断面开挖方式来进行施工,保证头部和渗渠在汛期前完成施工。采用导流渠方式导流,修建SP-IV型拉森钢板桩围堰,为渗渠、检查井、大口井和取水泵房创造干地施工条件。2.2 周边环境条件及场内工程地质条件工程区位于北东东向狭长断陷盆地内,地貌单元以构造剥蚀丘陵和河流侵蚀堆积地貌为主。盱河蜿蜒曲折,大致自南往北流经本区,地势总体呈东南及西北高,中间低。断陷盆地外围为构造剥蚀中低山,东低西高,山顶高程4001700m,西北最高峰军峰山海拔1761m。断陷盆地内河谷两岸为剥蚀低丘,丘顶高程1

4、05-150m。旴江河谷一般呈“U”型,河谷平缓开阔,谷宽300850m,沿岸零星发育级阶地-多级阶地,阶地面宽0500m,地面高程134.0127.0m,由上向下倾斜,河道宽200500m,河道内漫滩遍布。不良物理地质现象主要表现为第四系地层组成的河岸崩塌,一般规模较小。根据润泉水厂岩土工程勘察报告,在勘探揭露深度范围内场地地层结构由第四系全新统冲积层(Q4al)及第三系(E)风化泥质粉砂岩组成。场地岩土层自上而下叙述如下:1、第四系全新统冲积层(Q4al)砾砂:浅黄、黄褐、灰白等色。饱和、稍密中密,呈亚圆状,颗粒级配较好,主要成分为石英、长石,含少量云母,粒径大于2mm的颗粒质量占总质量的

5、约30%-40%,分选性较差,采取率85。透水性较好。卵石:浅黄、黄褐、灰白等色。饱和、稍密中密,呈亚圆状,颗粒级配较好,主要成分为石英、长石,含少量云母,粒径大于2mm的颗粒质量占总质量的约70%-85%,砾间被中粗砂充填,分选性较差,采取率85。透水性好,为本区主要含水层,该层厚度4.90-8.00m。4、第三系(E)风化泥质粉砂岩:紫红色,上部岩石风化强烈,裂隙发育,岩芯呈碎块、碎屑状,碎块易击碎。下部呈中风化状,岩芯呈块状,强度较大,但易软化、崩解。为第四系含水层底板。2.3 气象水文广昌县属亚热带湿润气候,四季变化分明,气候温和,江水丰沛,光照充足,无霜期长,春季温暖多雨,夏季炎热湿

6、润,秋季凉爽少雨,冬季寒冷干燥。平均气温18.1,历年最高气温40,历年最低气温-9.8,多年平均风速2.3m/s,最大风力8级,冬天为北风,盛夏多为南风。据初设报告显示,区内多年平均降雨量1725mm,降雨量年际变化较大,最大年降雨量2336.1mm(1975年),最小年降雨量1140.2mm(1971年),最大年降雨量是最小年降雨量的2.05倍;降雨年内分配不均匀,主要降雨量集中在4-6月,占全年降雨量的51.5%,10月至次年1月降雨量仅占全年降雨量的11%。本区地下水类型根据赋存及埋藏特性,可分为孔隙潜水和基岩裂隙水两种类型。基岩裂隙水:主要赋存于断裂破碎带和节理裂隙中,其赋存径流及岩

7、体的透水性受断裂构造、节理裂隙发育程度及充填状况、岩体风化程度和地下水补给条件所控制,主要沿断层破碎带、风化强烈的节理裂隙密集带中形成富水带,受大气降水补给,排泄于河谷等低洼地带。孔隙潜水:分布于旴江及其支流河谷内,主要赋存于第四系冲积砂卵砾石层中。水文地质条件受含水层厚度、颗粒级配以及地貌条件影响,具明显差异。水量较丰,接受大气降水和基岩裂隙水补给,排泄于河床。根据初设报告显示,地下水对混凝土具一般酸性型中等腐蚀性、碳酸型中等腐蚀性、重碳酸型中等腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性;地表水对混凝土具重碳酸型中等腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。

8、第三章 围堰设计方案 3.1围堰设计标准围堰为临时性的挡水建筑物,其保护对象是取水头部结构施工,为其创造干地的条件。根据我国现行的水利水电工程施工组织设计规范,本工程导流建筑物围堰的级别定为5级,其相应的洪水标准为510年一遇,又根据基坑施工工期较短的工程特点,围堰挡水阶段是工程关键施工阶段,围堰挡水标准定为10年一遇。根据进度安排及施工计划,本工程一期围堰填筑及取水泵站结构施工将在2016年12月至2017年6月之间,二期围堰填筑及水下部位施工将在2017年8月至2017年12月之间,。根据气象资料,广昌县主要降雨量集中在4-6月,占全年降雨量的51.5%,10月至次年1月降雨量仅占全年降雨

9、量的11%,是施工围堰及水下施工黄金季节。根据设计施工图显示围堰高程136.5.00m,枯水期高水位高程为围136m。3.2围堰设计1、平面布置该工程围堰分横向围堰和纵向围堰,其中横向围堰分为上游横向围堰和下游横向围堰,均为不过水围堰。围堰平面布置整体呈门字型。横向围堰与纵向围堰斜交布置,横向围堰垂直岸边,主要有两条平行布置。顺流方向主要是头部区域的离岸边最远的纵向围堰,只要一条。旴江河在施工期间河水缓慢匀速流淌,近视为静水状态,因此考虑水流对围堰的冲刷影响较小,但因填筑围堰致使原旴江河面变窄,按我单位以往施工经验围堰顶宽不能满足施工机械操作需要。堰顶宽度确定主要考虑遇超标准洪水时,设置子堰或

10、防汛抢险材料堆存的要求,一般情况下不小于3m,考虑堰体修筑、加固时汽车运输材料在围堰顶行驶,该工程选定围堰堰顶宽度为6m。纵、横围堰均采用相同断面形式。围堰的位置的确定主要考虑地下结构基础开挖边坡稳定、出渣道路与运输道路布置、基坑排水方式与布置。综合考虑以上因素同时考虑取水头部等部位的基坑开挖与井点降水,确定围堰中心线和整体布置的,符合设计要求。为了施工方便,围堰成型后,坡脚离开护滩外侧1米的工作面,横向围堰和纵向围堰交角点处作为控制围堰中心线不偏离的作用,各交角处可平顺斜交过去。特别说明的是:因水流被压挤到导流渠流淌,水流会在围堰上游龙口造成冲刷破坏及雍高现象,所以在导流渠龙口处增加一道砂土

11、围堰,以保护水流对围堰的冲刷影响及雍高现象,从而保证围堰的稳定。2、围堰断面设计:旴江河在施工期间河水缓慢匀速流淌,近视为静水状态,围堰受水流冲刷影响较小,本着就地取材的原则,考虑施工方便、快速及经济合理等方面的因素,围堰应采用就地取材的原则,(但根据现场实际条件,粘土应外购)结合SP-IV型拉森钢板桩的方式填筑。钢板桩内壁及现状河床底采用250g/土工布封闭。围堰边坡与土石料的性质、旴江河河水深度等有关。根据本工程可利用的土石料的性质及坝高较小的特点,参照我部已建工程类似围堰的边坡设计,经过稳定分析确定围堰迎水面坡度为1:2,背水面坡度设计为1:1.5。同时考虑本工程的实际情况,可根据需要在

12、堰顶采用编织袋装粘土,堆积0.80.8m的防浪墙,沿整个围堰顶全线堆放(视当时施工情况,也可不做)。在堰体稳定前提条件下,SP-IV型拉森钢板桩本身也是稳定的,只需考虑上游水压;枯水季节旴江河河水缓慢流淌,水压基本不大。完全满足稳定要求。3.3主要工程量SP-IV型拉森钢板桩围堰主要工程量项目单位工程量备注粘土M314600迎水面沙袋码包M31323SP-IV型拉森钢板桩M600单排250g/土工布M5670块石M3300松木桩根600第四章 围堰施工工艺4、1施工准备 1、人员准备 本工程作为泵房本体外围一个临时围堰工程。在人员安排上,我项目部拟利用现场管理人员的班底,安排1名经验丰富的施工

13、员作为施工管理负责人,同时项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。 2、 技术准备 施工前同施工人员按施工方案做好技术交底工作,使参与施工的所有管理人员、技术员和人工熟悉工程特点及各自工作内容。调查和收集所需的水文、气象资料、地质资料等。 3、 机械准备 我项目部针对本工程地形情况比较复杂,施工作业面较小。拟采取2台泥浆泵,3台挖机,2台装载机,多部自卸王。 4、材料准备 本工程所用土工布、拉结筋,施工现场备足用料。 5、施工场地布置 本围堰施工特点是本工程地形情况较复杂,施工作业面较小。需要拆除老堤边的一些生长完好的大树及岸边清理等。围堰所用土不能采用施工现场沙质土,主要料源还是外进

14、土,由16T自卸汽车或者装载车转运到现场,并及时采用反铲挖掘机翻填。4、2围堰施工1、堰体填筑及施工顺序围堰基本采用外购粘土填筑(现场除了征用场地外,基本是良田,且泵房本体周围按地勘报告无粘土),结合SP-IV型拉森钢板桩方式进行防渗处理。围堰顶宽6m,土石方堰体先将迎水面填筑成约1:2边坡,背水面填筑成约1:1.5边坡。粘土堰体的施工从岸边开始向旴江河中心进占,上、下游围堰同时进行。施工顺序:测量放样导排渠开挖上、下游围堰填筑堰体合拢堰体检查修整SP-IV型拉森钢板桩排水堰体检查修整。2、施工工艺2.1测量放样根据甲方提供的方格控制网点坐标,进行实地勘测,在其控制网点的基础上进行复测。分布于

15、我施工区域按围堰中心点控制放样。现场放样后校核测量网点,并随时监控填筑边线。因围堰控制点大部在旴江河内,考虑围堰水下部分填筑工期较短,且先期填筑断面较小,首先进行岸坡控制点设放,水下填筑期间随施工进度用全站仪和钢卷尺粗略放样,待围堰合拢后在顶面精确放出围堰轴线,用于围堰边坡控制(随围堰加高,重复放样并校核)。围堰填筑完成后在堰顶及时设置三处沉降及位移控制点并定时测量(一般每月监测一次,水位较高时加密至二到三次,如遇大型洪水则每日监测),监测结果每月上报监理审核。1)围堰变位观测:观测断面三个,布置在纵向围堰中部及两端,堰顶和围堰内侧堰肩各设一个位移标点,后面安全保证措施有具体说明。2)上游水位

16、观测:在上游坡面设置水尺观测上游水位。3)渗水量观测:将堰脚排水沟集中引入集水井,通过测量排水量推算渗水量;通过测量基坑排水量推算岩体渗水量。4)堰体表面观测:通过观察人员眼看、耳听、手摸检查堰体裂缝、局部塌陷等。沉降标点结构图:2.2导排渠施工导排渠采用反铲挖机开挖,底宽为6米,两边按1:3比例修整边坡,河床土壤为细沙,离导排渠17米处为原砂质河堤,堤后为百余亩良田,导流渠开挖完成后,水流会对边坡冲刷严重,采用250g/土工布铺面,以防止水流对岸坡冲刷。2.3围堰填筑围堰采用自卸王汽车运输粘土,装载机摊铺、反铲碾压,修整。堰堤进占采用斜铺法两端同时进占,填筑高度至水面以上1m左右,按堰体设计

17、边坡坡比修整,确保边坡临时稳定(作业时设专人监护边坡及机械安全)。填筑时定时用全站仪监测,发现误差及时调整。围堰水面以上填筑采用层铺法,分层厚度300mm400mm, 反铲碾压,碾压遍数三遍(根据现场试验结果调整),少量大块石尽量赶至两侧;填筑高度至136.5m高程,填筑宽度必须保证围堰断面尺寸。用反铲将两侧边坡修整平滑、圆顺,保证局部稳定。填筑方法:填筑铺料方法采用自卸车运输,装载机平土、压路机碾压的方式施工。汽车在已压实的土层上卸料,用装载机由两侧向中部进占施工。高程134.5m以上的土料填筑,每一层填筑厚度不50cm碾压施工,为了加快运土车辆的行驶。碾压采用前进后退错距碾压方式,压实遍数

18、初步定为35遍。4 SP-IV型拉森钢板桩根据本工程实际情况,结合本公司多年施工实践,采用液压打桩机打设12米进口拉森400钢板桩。在钢板桩到场以后,对钢板桩进行检查、分类、整理,做必要的整修。锁口检查:将所有钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整理,按具体情况分别进行冷弯、热敲、焊补、割除或接长处理。1、用40#H型钢作打桩导向围檩夹木。2、按设计轴线要求放出拉森桩咬口轴线灰线并在灰线上做好红色木桩标识。3、按灰线标识安装导向围檩夹木,并打导向围檩定位桩。4、将导向围檩吊到位,并与定位桩固定。检查安装尺寸,核准导向围檩中心线是否在拉森桩轴线灰线上。5、沉桩前检查桩是否平直,完好。6、拉森桩打入

19、后,保证桩顶上口平直,达到设计标高。7、拉森桩垂直度用二台经纬仪垂直控制,若出现偏差,通过吊机调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标,必须拔出重新开打。8、拉森桩采用单点起吊,吊点由钢丝绳长度确定,起吊垂直后进行喂桩。桩底轻轻落地,桩顶倒向振动锤咬口处,振动锤开口咬合,液压夹紧,起吊提升,吊至打桩位置的导向围檩处。施工人员护桩,插桩,桩翼板相互贴紧,然后开锤起打,控制调整垂直度向下送桩。9、桩送到设计标高后,振动锤咬口松开,复位,再移动锁口卡板,继续重复下一根桩的施工。2.5导梁安装1、为保证钢板桩插打的位置准确,首先设置定位桩,定位桩采用的50cm(壁厚10mm)钢管桩,根据不同土质打入深度为

20、57m;导梁采用40号工字钢加工而成。施打前先在场内加工制作,现场拼装导梁,河中沿线性插打若干钢管桩,将内导梁焊接在钢管桩上面,用以导向,水上平台经检查平面位置后可直接作为外导向。导向采用40号工字钢制作,具有一定竖向和侧向刚度,保证施打时不变形,正确导向。在打钢板桩时,采用两个夹具夹住钢板桩,夹具可采用10号槽钢制作(具体形式见以下示意图)。2、钢板桩插打根据现场作业条件和地质资料,采用机械打桩批插打钢板桩。钢板桩采用逐块插打,插打次序从上游开始紧贴导梁插打,向下游合拢。插打钢板桩时严格控制好桩的垂直度,尤其是第一根桩打入时加强定位和双向垂直度检查(需配备两台全站仪)控制,必须保证位置正确,

21、竖直下沉。3、围堰角桩及合拢本钢板桩围堰平面为矩形,所以在围堰的纵向和横向会出现转角的情况。施工转角处时首先使用定型角桩,在不能施工角桩时,现场根据实际尺寸,用2根钢板桩焊接拼装成1根角桩进行施打。角桩焊接必须牢固、密封。合拢安排在横向或纵向的一条边上,也可在围堰角桩处合拢。2.6施工用水、电计划 围堰的施工用水本从旴江河抽取;施工用电量按施工高峰投入的用电设备考虑,其照明用电按动力用电的5%计,施工总电源从已从附近变压器引入的总配电箱接入到围堰施工附近一个二级箱,再分支到各电源点。施工用水采用 2.6围堰排水围堰建成闭气并等SP-IV型拉森钢板桩打完后再进行基坑排水。拟在围堰顶部布置几台排水

22、量100m3/h的抽水机进行强排,排水速度应满足设计要求;根据类似工程经验初期排水时其降水速度应控制在0.5m/d,之后控制在0.8m/d可满足堰体稳定需要。排水期间加强对堰体检查(24小时监护),如有异常情况立即停止排水,查明原因后方可继续排水。2.7施工进度计划及保证措施根据取水头部围堰工程工期短、工程量大、受岸坡及基坑开挖制约、施工难度大的特点,项目部群策群力,集中项目部设备、人员、材料等资源合理统筹安排、精心施工,确保完成施工目标。进度计划:序号项目工程量单位施工时段工期1一期施工准备12.71.2042钢板桩施工150m22.62.15103一期围堰填筑3000m32.62.1510

23、4一期围堰修整码包200m22.62.15105排水1000m32.62.15106基础开挖2.153.5197边坡防护2.273.578结构施工(含进水管安装)3.55.31889块石护滩6.16.2210围堰拆除6.36.10711二期施工准备8.229.102012二期围堰填筑14600m39.119.302013二期围堰修整码包1323m29.119.302014钢板桩施工600m29.119.302015排水5000m310.110.3316基础开挖10.110.252517边坡防护10.2610.29318结构施工(含渗水管安装)10.2912.73919块石护滩12.512.72

24、20围堰拆除12.712.2014保证措施:1)项目部成立围堰施工专业队,明确个人职责,最大限度发挥职工工作能力,并召开职工大会,统一内部思想,加强内部凝聚力。2)在资金等资源上予以倾斜,对机械设备等材料及时采购备足,加强机械设备维修保养工作,保证已有设备出勤率。3)做好备用设备联系工作,如现有设备出现故障,及时补充,满足施工需要。4)加强员工规章制度管理,严格作息时间,并采取相应奖励制度,加强职工积极性。4、3围堰拆除4、3、1围堰拆除安排在2017年3月下旬开始拆除。采用反铲配合自卸汽车出渣。由围堰接口处开始按填筑反方向由河中向岸边倒退方式开挖。4、3、2对施工区域进行河床地貌测量,并绘制

25、河床地貌断面图与开工时的河床原始地貌断面图相互比较。并呈报比较成果,还旴江河河床的本来面貌。 4、4主要机械设备、人员作业前的准备工作1)参加作业人员组织配备齐全、并已就位。2)作业需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用。3)施工用料已落实并运至现场,外加工件及应由厂家设计供应的材料设备已到位。4)施工用水、电已预先引接到位,材料运输道路通畅。5)施工图纸齐全,并经会审;对于有关施工技术要求已掌握。6)单位工程开工报告已批准,并对工人进行了施工安全技术交底。7)质量、安全保证体系已建立并完善。为了保证施工进度,考虑投入充足的施工机械设备,具体见下表:主要机械设备表:序 号机具装备名称数 量

26、(台)型 号出厂日期备注1全站仪1GTS-20220052经纬仪1J2-120053水准仪1DSZ220054液压挖掘机31.4m320125自卸王汽车1016t20096液压震动锤2DZ-4520107打拔机1XY-2PC型20118移动空压机2TA-8020109抽水机2Q=100m3201511压路机118T201112机械式打桩机1台13履带吊QUY50A1台14振动锤DZ-451套15气割设备2套16电焊机BX-300/5002台17装载机LZ502台管理人员与施工人员安排:工种人数工种人数管理人员1施工员1质检员1试验工1测量工2安全员1汽车司机10反铲司机8电工2普工15共计42

27、第五章 围堰施工质量保证措施5.1施工前,结合业主要求和地形地质条件进行详细的围堰设计;施工中,根据现场实际情况,不断修正完善,保证围堰填筑指标。5.2合理安排施工程序,根据施工总进度、施工工艺以及挡水围堰填筑土石料的供应情况,依据实际情况实行动态调整,综合考虑后期水下围堰拆除方便合理安排。5.3施工前进行技术交底;让相关人员明白设计意图并了解相关工序及质量要求和控制方法,确保填筑质量。5.4对所有施工工序进行全过程质量检查,不合格不允许进入下道工序。详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理工程师审查,按建筑工程施工质量验收规范要求及时进行三级验收,并按要求及时报请监理等进行检查验

28、收。5.5配备优良施工机械,设备数量及使用情况满足现场高强度使用,并做好后备资源安排,加强施工人员系统业务培训,熟练掌握操作技术。5.6配备合格的测量人员、仪器和设备,按国家测绘标准和本工程精度要求,建立施工控制网;施工过程中及时对填筑边线坡比等进行复合调整。5.7严格按照施工方案和规程规范要求施工,并取样检验,不合格不允许进入下道工序,保证施工质量。5.8、开挖,安装过程中要密切注意土壤的移位变化。值得注意的是由于钢板桩在插打过程中受各种因素影响,整个围堰的侧面顺直度会出现一定的偏差,H型钢围檩安装后与钢板桩之间会留有一定的间隙。为保持钢板桩均匀受力,应将H型钢与钢板桩之间的间隙全部用型钢焊

29、接,围堰的四角应加强处理。5.9钢板桩围堰施工的质量控制措施(1)、钢板桩堵漏钢板桩在插打不当或水压作用下会使锁口发生变形、胀缝,出现渗水的情况。锁口不密封漏水时,应用木条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞,或在漏缝外侧水中撒下大量的炉渣、木屑或谷糠等随水夹带至漏缝处,通过水流渗透自行填塞。也可用质量较好的塑料薄膜整块挂在围堰外侧进行挡水处理,减小渗水量。(2)、钢板桩围堰施工的质量控制措施1)拉森桩打入底标高,入土深度必须达到拉森桩桩长2分之1倍长度以上,紧密咬口式呈长方形,弯曲的拉森桩(桩身弯曲矢度大于1桩长)不得使用。2)围护拉森桩打好后,首先检查拉森桩的咬口,如发现有脱缝时在开口处补插钢板桩

30、,以减少缝隙中漏水、漏泥现象。其次检查水平联系围檩和支撑的安装情况是否符合设计要求,待全部检查及准备工作完成之后,对堰身进行全面检查后方可进行围堰内清淤。3)在拆除围堰前,必须回沙及回土使围堰内相平后方可拆除围堰。4)钢板桩施打过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。5)钢板桩挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。6)钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采

31、用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩,异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。7)在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。(3)拔除和整理1、在完成承台施工后,基坑内回填土必须回到底标高往上1.8米左右,根据施工现场逐层拆除,根据现场实际情况搭设临时施工配合QUY50A履带吊50吨DZ-45振动锤拔出钢板桩。拔出的钢板桩清刷、修补整理,并堆放在地面,严禁放入长廊内,及时运离施工现场。第六章 围堰施工安全保证措施安全施

32、工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育,提高施工人员的安全技术素质,加强现场的安全管理力度,加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。1、安全目标本工程的安全目标,是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。2、安全组织措施2.1现场成立安全生产工作小组,设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作,各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作,现场建立安全生产保证体系。2.2坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度,明确本工程的安全目标,落实各个岗位的安全职

33、责。2.3每周召开安全工作会议,进行安全工作的总结和布置。2.4开展安全活动,在现场布置安全标语、横幅等,积极进行安全知识宣传教育。2.5认真执行安全规程和操作要求,施工人员必须戴安全帽,严禁违章作业,杜绝各类事故发生。2.6对于各类安全违章行为坚决进行处理,限期整改。2.7做好每天的安全生产记录,并填写安全日记。2.8按照长兴安全质量监督站的要求,认真、如实、确切的填写安全管理资料。3、围堰的安全监测(1)概述为及时给围堰坝堤施工人员提供准确的反馈信息,第一时间掌握围堰土堤护坡结构和相邻环境的变形和受力情况,对可能出现的险情和事故提出警报,确保围堰土堤围护结构和邻近建(构)筑(构)物的安全。

34、并以此为施工工艺和施工工序的合理调整与优化提供依据,结构施工阶段需全程进行各项必要的施工监测。(2)、临时围堰土石填筑施工对周边环境的影响分析取水头部围堰结构采用SP-IV型拉森钢板桩+沙袋护坡,采用以上两种方法既可有效截水,又增强地基承载力,适用于土石围堰施工。围堰内基坑开挖应注意以下几点:1)、坝体边坡的变形和坡顶地面的沉陷,应充分估计后续开挖对围堰坝体造成破坏的可能性。2)、围堰坝堤建立每天巡检制度,并详细记录坝堤的观测数据,若遇下大雨天气,应增加巡检次数,做到及时反馈第一手原始数据。4、监测项目根据临时围堰的设计要求以及坝堤围护结构的特点,并结合我们多年来对围堰工程施工和施工监测的实践

35、经验,决定对围堰坝堤结构进行下述项目的施工监测:量测项目位置或监测对象测试元件测点布置仪器监测精度围堰水平位移围堰顶内侧结构下3m经纬仪或全站仪沿围堰内侧纵向1520米一个1mm围堰侧向变形围堰坝堤结构周边土体测斜管、测斜仪沿围堰内侧纵向每侧布置四个,同一孔竖向间距0.5m1mm围堰结构侧土压力围堰结构后和嵌固段围护结构前土压力盒沿围堰迎水面布置六个,同一孔竖向测点间距38米1/100(F.S)围堰顶沉降围堰顶道路水准仪沿围堰结构纵向间距1520米1mm5、监测频率及控制标准各项目的监控量测频率及控制标准见下表所示:序号监测项目量测频率控制值1围堰结构水平位移围堰填筑及开挖过程中2次1天25m

36、m2围堰顶道路沉降围堰结构施工及基坑开挖期间1次2天,30mm3围堰结构内应力及水压力围堰填筑及开挖过程中1次1天6、暴雨或潮汛期堤围监测因为围堰施工时段主要在12-1月份之间,根据水文地质报告,此阶段该区域基本属于枯水期,受汛期洪水的影响小,主要预防短期暴雨使旴江河水位上涨基坑边堤围可能会发生不同程度的变形。因此在暴雨或潮汛期进行堤围监测。监测项目如下:(1)、旴江河水位;(2)、围堰水平位移;(3)、围堰沉降;序号监测项目量测频率控制值1旴江河水位大雨天1次1小时, 晴天1次1天2围堰水平位移大雨天4次1天,晴天1次2天25mm3围堰沉降大雨天4次1天,晴天1次2天30mm7、监测管理体系

37、 (1)、建立完善的监测小组针对本工程监测的特点,拟建立3人组成的专业监测小组,由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成。专业测量工程师或有工程测量经验的工程师主理,并由公司驻地总工程师担任监测组组长,负责工程监测计划、组织及监测的质量审核。(2)、建立良性的信息反馈机制监测小组与驻地监理、设计、业主及相关各方建立良性的互动关系,积极进行资料的交流和信息的反馈,优化设计,调整方案,保证工程顺利进行。经验方法计算方法确定计算方法的可靠性与合理性地质调查设计施工监测实测值与管理基准值比较监测方案管理基准值继续施工调整反分析安全管理调整OKOK信息化施工程序图(3)、

38、监测质量保证措施为保证监测数据的真实性和可靠性,必须制定严谨的质量保证措施:制定切实可行的监测实施方案;监测测量工作必须坚持复核制,必须有行之有效的多级复核制度;对已知点必须采取先复核后利用的原则;原始记录必须在现场同步作出,严禁事后补计,原始资料不允许涂改;制定基准点和监测点的保护措施,测量基准点设置在变形以外的区域;量测仪器管理采用专人使用,专人保养,定期检验的规则;量测设备、元器件等在使用前均必须经检测合格后方可使用; 各项目监测过程中应严格遵守相应的规范和细则;量测数据的存贮,计算管理由专人采用计算机系统进行;及时提交各种资料,根据分析的结果,必要时调整监测方案实施;开展GB/T190

39、01-2000质量体系管理活动,加强监测管理。8、其它安全保证措施 8.1施工现场设专职安全员进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。所有施工人员必须认真遵守安全工作规程,杜绝“三违”现象发生,认真做到“三不伤害”。施工前进行技术、安全交底,并履行双签字手续后方可施工。要求参加施工的特殊工种作业人员必须是经过培训,持证上岗。8.2进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,危险地带应有明显的警告牌。8.3施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防护措施。电气操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。施工用电电源应统一布置

40、,施工电源的布置应符合施工用电规范要求。1)开工前,专业电工和技术负责人应指导现场施工用电。2)所用配电箱采用国家建筑施工统一的配电箱,实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地,以防止感应电伤人。3)照明线路不能与动力线路混用,吊机、振动锤等使用的拖缆,必须严格检查,不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。4)机械设备(如振动锤、电焊机等)移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电操作,并挂上警示牌。移位时,须有专人指挥,专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。5)移动电器、修理电器由专业电工进行,非专业人员严禁操作。6)所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查,并在相应表格上记录。7)施工现场用电

41、严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。8.4多机作业设专人指挥,两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5 m。8.5施工前应具备下列资料:1)施工区域的地质、地下水位、流向及渗透系数。2)水位、流速、浪高、潮高、潮位和历史最高、最低水位资料,及时掌握气象和水文变化情况。3)雨季起讫日期,暴雨情况,连续最大降雨量。4)附近区域的航道及航运情况。7.7机械旋转半径内严禁站人。第七章 围堰抢险应急预案为预防特大暴雨或潮汛等突发事件发生,制定了一套围堰的抢险应急预案1、应急救援组织机构和职责(1)、应急救援指挥部总指挥:项目经理邓颖新副总指挥:项目副经理王成成员:施工员 尚奇 、质检员 余琳 、安全

42、员 邓凯、监测员 郭青 (2)、职责和分工总指挥负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作。并负责调集人力、物力投入应急救援工作,向公司报告工作。副总指挥协助总指挥组织、指挥救援工作。总指挥不在时代行总指挥的职责。成员负责现场事故第一时间内的应急救援工作和向有关部门求援,并在救援过程中负责提供力所能及的人力、物力。发生事故时全面启动应急救援预案,全力投入事故应急救援工作。2、应急救援物质、设备、经费及人员安排(1)主要应急救援物资储备情况及机械配置:序号名称规格(型号)数量备注1防洪编织袋1500个2塑料编织布.复合膜2003木桩L=6 米150条4块石500 m35砂砾料500 m36竹围5

43、0条7粘土800m38救生衣30件9救生圈30个10雨衣,雨具30套11100KW发电机1台12抽水机200WQ350-25-373台13抽水机80WQ65-25-112台备用14防水防爆手电筒30个15抢险车辆10t5台16挖掘机PC-3302台17钢管40(6m)10018钢管40(3m)10019装载机1台(2)、应急救援人员配备:用于本工程的应急救援人员,全部为项目所属施工人员。主要以机械,车辆为主,施工人员进行配合工作。主要抢险人员数量见下表:序 号工 种人 数1项目部管理人员42机械操作手33司机54电工35施工队作业人员50合 计65(3)、物质库存:土石围堰填筑施工期间在现场靠近南面的东边空地上配置砂袋、钢管、木枋、水泥、挖土机、抽水泵、柴油地质潜孔钻、柴油高压注浆机等材料及设备。(4)、经费:工地项目部保证应急救援装备、材料所需经费的落实。(5)、人员:应急救援机构人员变动时,要及时进行调整和补充。3、交通、通讯的准备:必须保证工区内外道路、交通畅通,以备人员、设备、物资调运;同时做到通

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