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1、精选优质文档-倾情为你奉上大连中远川崎船舶工程有限公司电梯日常保养方案奥的斯电梯(中国)有限公司大连分公司一、半月保养基本要求：1. 电梯要求至少每半月保养一次，时间不少于一小时，要求维护人员做到定人、定时、定梯进行保养。2. 对电梯以下各部位要进行检查，确保其工作正常、清洁、润滑。2.1 电源开关、安全开关。2.1.1控制柜总闸及极限开关各电器元件齐全无损伤，接线牢固。2.1.2 检查熔断器、熔丝接触情况，接点牢固，应无打火现象。2.1.3 急停、安全窗、井底、限位等安全开关应接触良好，动作正常、可靠。不准跨接。2.2 曳引机：外观机体应保证清洁光亮。2.2.2 电动机 a.电动机运行中不应
2、有摩擦声、碰撞声或其它杂音，如有异声应停梯检查是否有异物侵入滑动轴承，轴承是否损坏。b.电动机油位应在油镜中心附近。c.电动机使用时环境温度不应高于40，温升不应高于铭牌规定。d.电动机轴承窜量不大于4mm。2.3.制动器。2.3.1 动作平稳可靠，不打滑，闸瓦接触面不小于70%。 2.3.2 抱闸未打开时，闸瓦应抱合紧密，盘车轮不应用手能盘动。2.3.3 抱闸打开时，两侧间隙应一致，其四角间隙平均值两侧各不应大于0.7mm。2.3.4 抱闸开闭应灵活、自如，线圈温升不超过60。2.4 控制柜2.4.1 柜内各电气元件应工作正常，仪表准确。2.4.2 无发热现象，各接触点接触严密无粘连烧损现象
3、；2.4.3 柜内反开关无油污无积尘。2.5 限速系统2.5.1 限速轮：外观清洁，动作灵活，无明显月期打点，油路通畅，绳钳口处无异物油污、轮槽无异常磨损。 2.5.2 涨绳轮及安全钳装置：外观清洁，油路通畅，转动平稳，张紧轮毡垫加油，安全钳各联动机构灵活，钳口与导轨侧工作面间隙在2-3mm间。 2.5.3 选层系统 选层器转动及滑动部分清洁及油量充足，接点清洁，压力适当。2.6 厅、轿门系统 2.6.1 厅、轿门正常关闭后，应能接通门锁网络；锁紧元件的最小啮合长度为7mm，此时外厅门不应能用手扒开。2.6.2 安全触板、光电装置功能可靠。2.6.3 厅门、轿门、转动部位及滑道：转动部件清洁，
4、转动自如，填加润滑油，上、下滑道杂物清除，上滑道加油，吊门轮、门滑块磨损的及时更换。2.6.4 开关门机构：开关门总程清洁，活动及转动部位清洁加油，皮带松紧度适当，不打滑，开门机清除积碳、保洁。 2.7 层显系统，内选、外呼系统。2.7.1 各元件指示功能正常，按钮活动自如无卡阻。2.7.2 灯光显示正常，清洁无尘。2.8 井道系统2.8.1 轿厢，对重导靴间隙均匀、靴衬无严重磨损。2.8.2 油盒、油刷无缺损，轨道润滑良好。2.8.3 钢丝绳张力均匀且无断股。2.9 卫生，铁门至机房间的楼道；机房；轿顶；底坑等部位应保持清洁，无垃圾，清除油污及灰尘。 二、季度保养 季度保养是在半月保养的基础
5、上主要对电梯的各部件进行清洁、润滑、检查、特别是对安全装置的检查。3.1 减速机，3.1.1 减速机应无异常响声，清除表面积尘油垢。3.1.2 为蜗轮油的滚动轴承加油，检查联轴节有无损伤。3.1.3 检查曳引轮各绳槽磨损是否一致，紧固曳引轮各部位螺栓。3.2 电动机、发电机组，3.2.1 清除其内外灰尘及油污。3.2.2 测速系统工作正常，传动系统无损伤。3.3 制动器 3.3.1 检查电磁铁心与铜套之间的润滑情况。3.3.2 紧固各连接螺栓。3.3.3 线圈温升不超过60。3.4 限速系统，3.4.1 清除夹绳钳口处异物、油污。3.4.2 旋转销轴部位加油。 3.4.3 检查限速器轮和张紧轮
6、的轮槽，有无异常磨损。3.4.4 检查张紧装置及电气开关及动作是否正常。3.5 控制柜、励磁柜。3.5.1 检查各各电气元件、仪表，对不灵敏及损坏元件应及时调整更换。3.5.2 检查接触器、继电器触点烧蚀情况，如严重凸凹不平应修复或更换触头。3.5.3 检查机械联锁装置，对动作不可靠的应调整。3.6 钢丝绳，3.6.1 检查钢丝绳锈蚀及磨损情况，绳头螺栓应锁紧，开口销齐备。3.6.2 钢丝绳张力应均匀。3.7 厅轿门系统 清除各部位灰尘、油污、检查吊门轮，门导轨轴承，涂抹润滑油。3.8 选层系统 3.8.1 清除各部位灰尘及油污，调整电气选层器动作间隙或准确度。3.8.2 为钢带轮及涨绳轮轴加
7、油，为活动拖板导轨加注润滑油。3.9 导轨：对有自动润滑装置的导轨，应加注机械润滑油。3.10 安全装置，3.10.1 检查部位：断相保护装置、超速保护装置、机械联锁装置、厅轿门机电联锁装置，急停开关，修检开关、安全窗、限位、极限开关。3.10.2 各安全装置应灵活可靠，无卡阻现象，清除各安全装置的油垢。3.11 底坑清扫底坑杂物，清除缓冲器及各部件的灰尘，保持底坑干燥。三、半年保养半年保养主要在季度保养基础上对电梯的重点部位检查调整、维护保养。4.1 电动机、发电机组，4.1.1 添加轴承润滑油。 4.1.2 检查修理碳刷刷架、清理，向器。4.2 曳引钢丝绳 4.2.1 调整张力与平均值相差
8、不大于5%。4.2.2 钢丝绳表面油污过多，应清除。4.2.3 检查钢丝绳绳头组合及绳头板是否完好无损。4.2.4 检查钢丝绳断丝与锈蚀的情况 4.3 导靴 4.3.1 清洗自动润滑装置，轴承处加注金属基润滑脂。4.3.2 紧固导靴螺栓，固定式导靴与导轨正面间隙应符合规定。4.3.3 检查滑动导靴衬垫磨损超过原厚度的1/4时应更换。滚动轮导靴的滚轮的无异常响声，发现开胶、断裂、磨损、轴承损坏的应更换。4.4 开门机 4.4.1 检查整个系统，转动部位填充润滑脂。4.4.2 开门电机碳刷磨损超过原长度1/2的应更换。4.4.3 转动系统可靠无损伤。4.5 导轨：检查导轨连接板、导轨压板、导轨支架
9、、及焊接部位应无松动无开焊，并紧固各处螺栓。清洗、清除锈蚀部位。4.6 接线盒及电缆。4.6.1 检查各接线盒，紧固各接线端子，清除其灰尘。4.6.2 检查电缆有无挂碰、损伤，紧固电缆架螺栓。4.7 极限、限位开关4.7.1 对极限开关做越程试验，越程距离为150250mm，销轴部位应加注润滑油。4.7.2 限位开关越程50150mm，销轴部位应加注润滑油。擦声、碰撞声或其它杂音，如有异声应停梯检查是否有异物侵入滑动轴承，轴承是否损坏。b.电动机油位应在油镜中心附近。c.电动机使用时环境温度不应高于40，温升不应高于铭牌规定。d.电动机轴承窜量不大于4mm。2.3.制动器。4.8.1 动作平稳
10、可靠，不打滑，闸瓦接触面不小于70%。 4.8.2抱闸未打开时，闸瓦应抱合紧密，盘车轮不应用手能盘动。4.8.3 抱闸打开时，两侧间隙应一致，其四角间隙平均值两侧各不应大于0.7mm。4.8.4抱闸开闭应灵活、自如，线圈温升不超过60。4.9 控制柜4.9.1 柜内各电气元件应工作正常，仪表准确。4.9.2 无发热现象，各接触点接触严密无粘连烧损现象；4.9.3 柜内反开关无油污无积尘。5.1 限速系统5.1.1 限速轮：外观清洁，动作灵活，无明显月期打点，油路通畅，绳钳口处无异物油污、轮槽无异常磨损。5.1.2 涨绳轮及安全钳装置：外观清洁，油路通畅，转动平稳，张紧轮毡垫加油，安全钳各联动机
11、构灵活，钳口与导轨侧工作面间隙在2-3mm间。 5.1.3 选层系统 选层器转动及滑动部分清洁及油量充足，接点清洁，压力适当。5.2 厅、轿门系统 5.2.1 厅、轿门正常关闭后，应能接通门锁网络；锁紧元件的最小啮合长度为7mm，此时外厅门不应能用手扒开。5.2.2安全触板、光电装置功能可靠。5.2.3 厅门、轿门、转动部位及滑道：转动部件清洁，转动自如，填加润滑油，上、下滑道杂物清除，上滑道加油，吊门轮、门滑块磨损的及时更换。 5.3.4 开关门机构：开关门总程清洁，活动及转动部位清洁加油，皮带松紧度适当，不打滑，开门机清除积碳、保洁。 5.4 层显系统，内选、外呼系统。5.4.1 各元件指
12、示功能正常，按钮活动自如无卡阻。5.4.2 灯光显示正常，清洁无尘。5.5井道系统5.5.1 轿厢，对重导靴间隙均匀、靴衬无严重磨损。5.5.2 油盒、油刷无缺损，轨道润滑良好。5.5.3 钢丝绳张力均匀且无断股。5.6卫生，铁门至机房间的楼道；机房；轿顶；底坑等部位应保持清洁，无垃圾，清除油污及灰尘。 四、年度保养：总结电梯一年运行状况对电梯进行全面详细的检查，特别要对一损件仔细检查，根据检查结果来判定电梯是否更换主要零部件，是否进行大、中、或专项修理。五、安全措施；6.1每次保养每个楼层都设置警示牌6.2进出娇顶及地坑作业遵循奥的斯进出娇顶及地坑安全程序6.2.1检验厅门门锁是否有封线6.2.2检验急停按钮6.2.3检验检修6.3在不需要带电作业时绝不电作业，并遵循奥的斯锁闭程序 6.3.1检验万用表6.3.2断电后检验交流电直流电是否断开6.4在娇顶作业时移动轿厢绝不将身体任何部位探出护栏外6.5不把身体任何部位触碰旋转部件专心-专注-专业