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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录设计任务书2第一部分 传动装置总体设计4第二部分 V带设计6第三部分 各齿轮的设计计算9第四部分 轴的设计13第五部分 校核19第六部分 主要尺寸及数据21设 计 任 务 书一、 课程设计题目:设计带式运输机传动装置(简图如下)原始数据:数据编号35710运输机工作转矩T/(N.m)690630760620运输机带速V/(m/s)0.80.90.750.9卷筒直径D/mm320380320360工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期限为10年,小批量生产,单班制工作(8小时/天)。运输速度允许误差为。二、 课程设计内容1)传动装置的总体设计。2)传动件
2、及支承的设计计算。3)减速器装配图及零件工作图。4)设计计算说明书编写。 每个学生应完成:1) 部件装配图一张(A1)。2) 零件工作图两张(A3)3) 设计说明书一份(60008000字)。本组设计数据:第三组数据:运输机工作轴转矩T/(N.m) 690 。 运输机带速V/(m/s) 0.8 。 卷筒直径D/mm 320 。 已给方案:外传动机构为V带传动。 减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。第一部分 传动装置总体设计一、 传动方案(已给定)1) 外传动为V带传动。2) 减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。3) 方案简图如下:二、该方案的优缺点: 该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采
3、用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。 总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。计 算 与 说 明结果三、原动机选择(Y系列三相交流异步电动机)工作机所需功率: =0.96 (见课设P9)
4、 传动装置总效率:(见课设式2-4) (见课设表12-8)电动机的输出功率: (见课设式2-1) 取选择电动机为Y132M1-6型 (见课设表19-1)技术数据:额定功率() 4 满载转矩() 960 额定转矩() 2.0 最大转矩() 2.0 Y132M1-6电动机的外型尺寸(mm): (见课设表19-3)A:216 B:178 C:89 D:38 E:80 F:10 G:33 H:132 K:12 AB:280 AC:270 AD:210 HD:315 BB:238 L:235四、传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配1、 总传动比: (见课设式2-6) 2、 各级传动比分配: (见课
5、设式2-7) 初定 第二部分 V带设计外传动带选为 普通V带传动 1、 确定计算功率:1)、由表5-9查得工作情况系数 2)、由式5-23(机设) 2、选择V带型号 查图5-12a(机设)选A型V带。3.确定带轮直径 (1)、参考图5-12a(机设)及表5-3(机设)选取小带轮直径 (电机中心高符合要求)(2)、验算带速 由式5-7(机设) (3)、从动带轮直径 查表5-4(机设) 取(4)、传动比 i (5)、从动轮转速4.确定中心距和带长(1)、按式(5-23机设)初选中心距 取(2)、按式(5-24机设)求带的计算基础准长度L0查图.5-7(机设)取带的基准长度Ld=2000mm(3)、按式(5-25机设)计算中心距:a (4)、按式(5-26机设)确定中心距调整范围 5.验算小带轮包角1 由式(5-11机设) 6.确定V带根数Z 专心-专注-专业