《3#楼工程基础施工方案(共40页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3#楼工程基础施工方案(共40页).doc（40页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计（方案）报审表工程名称：幸福里广场工程 编号：01致：重庆万通职业有限公司（建设单位）致：重庆建新建设工程监理咨询有限公司（监理公司）我方根据施工合同的有关规定完成了幸福里广场3#楼工程基础施工施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：基础施工（方案）承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日期 建设单位审查意见：建设单位（盖章） 总工程师 日期 3#楼基础施工方案 审批表项目审批意见：技术负责人（签字）:项目经理（签字）：年 月 日
2、项目总监审批意见:项目总监（签字）：年 月 日工程部审批意见： 工 程 部（签字）： 年 月 日分管领导审批意见分管领导(签字): 年 月 日目 录一、编制依据-4-二、工程概况-4-三、施工准备-4-四、施工组织-4-（一）、施工管理部署 -4-（二）、劳动力组织-6-五、施工顺序及流水段划分 -6-六、施工工期安排-7-七、垂直、水平运输安排 -7-八、机械管理-7-九、施工工艺及方法 -8-（一）、测量控制 -8-（二）、人工挖孔桩基础施工-9-（三）、地梁施工 -21-（四）、施工排水 -22-十、质量保证措施 -23-十一、安全保证措施 -34-（一）基槽施工时的具体安全措施 -34
3、-（二）人工挖孔桩施工时的具体安全措施-37-一、 编制依据1、 工程施工合同。2、 幸福里广场工程3#楼基础施工图（含更改图）。3、 国家及地方有关部门制定的现行设计规范、施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。序号规范名称1工程测量规范（GB50026-93）2建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）3建筑桩基技术规范（VJG94-94）4建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026地下防水工程质量验收规范GB50108-20017建筑基坑支护技术规范JGJ120-99二、 工程概况1、工程概况本工程位于重庆市忠县
4、红滨医院旁。本工程共由33层住宅组成，建筑面积约23118.67m2， 本工程为黄海高程,坐标为重庆独立坐标系.工程0.000相当于绝对标高187.60。本工程为高层建筑，耐火等级为二级，满足功能使用。2、基础形式：本工程设计为人工挖孔桩基础，嵌岩深度详施工图。3、工程量：人工挖孔桩58个；编号根数桩径D直线段勘岩深度单桩承载力特征值（KN）ZH-149009003522ZH-1a1890014006752ZH-26110014007520ZH-3290030014007347ZH-48900130014008920ZH-4a18900141014008389ZH-52见平面图14681400
5、95504、砼强度：挖孔桩和地梁为C30、C40 ，抗渗等到级S8 。三、 施工准备1、 由于施工场地较窄，现场只考虑（保安值班房，库房，标养室）.2、 基础设计技术交底 2010年1月24日进行 。3、 基础施工组织设计于2010年2月30日完成。4、 施工用水电完成。5、 定位放线已进行完毕，为规划局、勘测院建筑放线办公室测量定位。6、 劳动力、材料于本月落实，陆续进场。四、施工组织 （一）、项目管理部署 本工程严格按照一级项目部的要求进行部署和管理，项目经理牟云炳，具有多年项目管理经验和施工经验，具有较强的组织指挥能力，同时熟悉该项目工程的特点和周边环境以及外部的协调工作，对该项目组织一
6、套具有较高技术能力、多年管理经验、专业实干的老、中、青互相知悉的管理班子，减少磨合期，使全体管理人员全身心投入到项目施工管理中。项目管理职能分工见下图：项 目 工 程 师技 术 实验计量组信息管理组质 量 组测量放线组安 全 组材 料 组施 工 组预 算 组消 防 组保 卫 组食 堂生 产 后 勤 外 协 及 各 专 业 承 包 单 位各 施 工 班 组项 目 经 理滨江幸福里广场工程项目班子人员职能分工见下表：序 号姓 名性 别职 务工 作 范 围1牟云炳男项目经理全面负责工作2任 昌男项目工程师技术負责人3李小铃男质检员质量4唐方平男施工员施工技术5石 广男施工员施工技术6曾 佳男安全员现
7、场安全7崔章继男材料员施工材料8罗辉兰女预算员预决算9袁 凤女资料员工程资料10陈琴英女现场财务财务管理（二）劳动力组织1、 石工组 60人2、 钢筋组 15人3、 模工组 10人4、 砼组 10人5、 平工组 10人五、施工顺序及流水段划分1、 入场首先将塔吊基础突击施工；2、 挖孔桩施工3、 条形基础土石方施工；4、 各基础机动适时插入。5、 施工顺序按上述条文顺序先后进行，但情况变化，详工期横道图。六、施工工期安排1、 总工期：30天2、 基础：2010年3月1日至4月1日。七、垂直、水平运输安排1、塔吊在2010年3月20日投入基础工程垂直吊运。2、模板、钢筋、架料塔吊垂直吊运，人力水
8、平搬运。3、砼：用砼泵送、塔吊辅助。八、机械配置1、 混凝土输送泵一台。2、 塔吊QTZ40 1台。3、 空气压缩机五台。4、 电焊机二台。5、 钢筋切断机一台。6、 钢筋弯曲机一台。7、 振动棒2套。8、 水泵五台。9、 钻机五台。九、施工工艺及方法（一）测量控制1、设备及人员配备A、测量由施工负责人负责，技术负责人指导，施工员实施测量、抄平、放线，质检员配合复核。B、设备配置：J2经纬仪一台，水平仪一台，5m铝合金塔尺一根，标准钢尺50 m 1把，小钢尺5m施工人员人手一把，线垂3个，墨斗两个。3、放线依据 A、施工总平面图。B、重庆勘测院建筑放线办公室放线坐标图。4、施测方法A、根据重庆
9、市勘测院建筑放线办公室放出的4个角，放出主控线。B、复测距离与角度进行适当调整，使距离闭合差满足规范JGJ391规定：距离1/10000，角度20/。C、主控轴线选定为横轴与 纵轴交汇处的四个角点。D、其余轴线作平行线或距离交汇求出各轴线点。E、将各轴线在周边岩石弹上墨线，涂三角形红油漆作前视点，并在轴线两端地上设置仪点和每根轴线两边设置龙门桩，用木桩钉入土内齐平用砼护桩，钉小铁钉作控制线标识。F、用正、倒镜两次定桩，钢尺来回丈量距离，经纬仪测角照准定位，测角误差控制在20/，测距误差控制在1/10000。距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。G、独立桩基、沟槽轴线根据主控轴线，采用平行线法
10、，距离交汇法，角度交汇法，平行线法作细部放线。H、基础开挖，基坑、槽、桩、土石方挖成型后必须放线，检查，并将轴线弹在槽坑底上，校正后方可组织验槽。I、基础完后要全面测量检查轴线、距离、标高、经设计、监理、业主验收认定后，方可进行主体结构施工。J、施工现场作到施工测量标记准确，醒目齐备。资料齐全。K、每施工一道工序，必须抄平放线，严格控制轴线，标高及几何尺寸。（二）人工挖独孔桩基础施工1、施工工艺人工挖孔桩施工工艺流程图:放线定位 砌井圈 检查 砼 试 配 开 挖 钢筋检查 检查 砼 搅 拌 掘 进 钢筋制作 检查 取 样 基础到位 临时存放 检查 坍落度实验 清理成土 检查 检查 验收 试块制
11、作 基础钢筋绑扎 试块养护 柱筋加固，校正 隐蔽 验收 试块试压 砼 浇 注 养 护 基础验收2、 挖孔桩详图 3、具体操作工艺、 测量放样测量技术人员根据建设方提供的红线和基准线，用J2经纬仪配合钢卷尺按桩基设计平面图放线定位，用钢钉或木桩作为桩中心标志，并将桩轴线引测至两端现有建筑物或构筑物身上。经反复检查无误后，以桩中心为中心，按相应半径(桩半径+护壁厚)画圆，用石灰作圆的标志。、 桩孔中心位置控制施工开始，按设计图纸放线定桩位，通过桩中心点引两条垂直直线在桩周外确定四个控制点，固定安置四个钢钉或木桩标定，作为桩孔中心控制措施，井圈加高后，应及时引到加高后的井圈上，以控制成孔中心点及垂直
12、度。根据已测量定出的桩外周边线，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与孔中心线一致，以作为挖土时粗略控制中心使用。人工向下挖掘，原有建筑垃圾等须用风镐凿除。为了保证桩的垂直度，每节护壁在支钢模时，要校核桩中心位置及垂直度一次。、桩孔开挖采取分段开挖，每段高度决定于土壁保护直立状态的能力，一般以0.8-1.0米一个施工段。到地下水位以下时，每一段开挖前，先用风枪钻探一下下面是否有承压水。 挖土由人工人上至下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锺、钎、风镐破碎、水钻进行。同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入提土桶内。用人工卷扬机提至地面，土方吊到地面后从孔边运走。往下施工时以每一节作为一个施工循环，施
13、工完一节后往下施工。为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。相邻模之间须按设计图严格搭接，以保持护壁的整体性。地下水采取随挖随用桶将泥水一起吊出。大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。成孔容许偏差应严格按以下标准控制：桩心直径D为+50mm桩中心位移偏差为50mm垂直度偏差为1/200L挖孔桩护壁、模板工程 非嵌入岩石挖孔桩按设计尺寸规格采用定形钢模板支护壁模板。护壁模板制作如下：桩护壁定型钢模板制作示意图500钢板3厚肋-5031/4设计桩周长75757575设计桩径早拆摸块局部与基础梁接口采用定型钢模板、木模和钢管散装散拆方法，在模板安装中保证
14、工程结构各部几何尺寸和相应位置；模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及施工中产生的荷载。 挖孔桩内护壁模板采用四大块定型模板，护壁模板和支撑采用快速支拆挖孔桩内模板的施工方法，详附图：彩条布防雨棚安全栏杆井口防护圈安全挡板护壁C30软土层 岩石层 完整中风化岩石层低压照明灯 吊桶 通气管 人工挖孔桩施工方法示意图模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为0.95m，由4-8块活动钢模板组合而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板和U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶，不另设支撑。第一模开挖至约1.0m时进行吊中，将护壁钢筋安放好，装模后复核桩中心点，视土质
15、情况按设计大样图浇注钢筋混凝土护筒或钢筋混凝土护壁。施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑，确保桩井内施工安全。护壁厚度上口为150，下口为100。护壁模板采用四大块弧形工具式内模板拼装而成，模板间上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大 150mm。利用护壁模板上支撑反贴锅底下料平台，覆盖在护壁模板上组成混凝土进料模具和振捣护壁混凝土的操作台。护壁支模中心线控制：将控制桩轴线、高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中，中吊大线垂作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。拆除模板继续下一段
16、的施工：当护壁砼达到一定强度（按承受土的侧向抗力计算）后便可拆除模板，一般在常温情况下16小时可以拆除，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼；如此循环，直至挖到设计要求的深度，并取样1/10岩芯送试验室检测试压，达到设计要求强度后，然后清理好护壁上的淤泥和孔底残渣积水，进行隐蔽工程验收，经质检部门、施工单位、设计单位、勘察单位和监理单位的现场负责人验收合格后，立即封底和桩芯工程施工。凝土护壁施工：若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁护壁，混凝土标号为C30，碎石为520，坍落度5070mm。为加块凝结速度，可加入适量外加剂。每段深度为1m， 护壁上下两段搭接 50m
17、m。待每段土方开挖成形后，经自检或专检无误后安放护壁钢筋笼或就地绑扎成型，护壁钢筋的安装应在土方开挖成型支模前进行，待护壁钢筋安装绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。砼用吊桶运输，人工浇灌，护壁砼要注意捣实，以保证护壁砼的密实度，因它起着护壁与防水双重作用，且应四周平衡浇注，以保证桩中心点位置正确。上下护壁搭接50mm，厚度150210mm，加配直径6的钢筋(详见挖孔桩详图)。第一节砼护壁高出地面200mm，便于挡水和定位。护壁砼浇注时必须用钢筋捅密实，拆模后校正井壁垂直度，对不合格部分修正至合格。筋笼的制作、安放钢筋经试验合格后，钢筋笼的主筋为通长钢筋，
18、其接头采用单面焊，或用交流电焊机采用J522电焊条焊接级钢，J422焊条焊接级钢，按施工规范要求和设计图制作钢筋笼。钢筋笼较长时，应分段制作，用吊车吊放于井口焊接，焊接搭接长度不小于10d，钢筋笼对接的两个断面应错开，且在同一面上的接头数面积不超过钢筋总面积的50%，箍筋采用10箍筋，主筋与箍筋绑扎，为了保证吊装刚度，在起吊点增设一个加强筋且对四根异形的钢筋笼，每道加强筋增设“”加强支撑，与箍筋焊接牢固组成共同骨架。下井后用千斤顶和拉码自上而下校正钢筋笼，并在钢筋笼外侧焊接钢筋耳朵，以保证保护层厚度(详见挖孔桩详图)。钢筋笼利用吊车或塔吊吊入桩孔内，吊放时要对准孔位、扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁，
19、到位后应用预先制作的砼垫块校正平，再用钢筋支撑在护壁上同时与主筋点焊固定，以保证控制好保护层，安设完毕后，一定要检测确认钢筋顶端的高度。钢筋工程施工要点：（1）注意要点为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由建设单位确定大厂家直接供应。同时，钢材进厂时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-91、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91及50204-92等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行施工。A、为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工
20、。B、钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片关老锈的钢筋。C、钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率控制在4%以内。D、钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。（2）钢筋焊接：为了确保焊接质量，焊接严格按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，试验合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接按规定进行力学性能试验，合格后方可进入下道工序。E 、电弧搭接焊焊接工艺对基础工程钢筋，采用电弧搭接焊。其焊接工艺为：（a）焊接时搭接长
21、度按双面焊5d，单面焊10d。（b）搭接焊接，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离20mm。（c）焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。（d）电弧焊接头在清渣后逐个进行目测或量测，外观检查要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；接头处弯折不大于4o。钢筋焊接的操作、质量要求见主体工程部分。、桩芯砼浇筑方案桩芯砼采用商品砼，用常规方法浇灌混凝土。排除孔内积水，挖孔桩灌注砼前，要再次对孔底进行检查，不符合要求的要进行清理。当孔内渗水量较小，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过50mm时，浇注封
22、底混凝土后连续浇注桩心混凝土。桩身砼浇灌前必须作井孔涌水试验，凡涌水量超过小时时，就必须采用水下砼浇灌。每浇注1000mm需用插入式振动棒捣实。直到高出设计桩顶30mm以上，确定桩顶浮浆的凿除量，相邻桩孔交叉浇筑。坍落度宜控制在80100mm之间，浇注混凝土应连续浇筑不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣直至设计标高，地梁下口下1m（桩箍筋加密区）与地梁一并浇筑。砼浇筑应分层振捣，逐层到顶。在施工时就特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采取2次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右，以消除上下层间接缝。掌握合适振捣时间，以砼
23、表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。混凝土浇灌完毕后，砼在终凝前应检查墙、柱插筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。桩芯混凝土必须按规定和要求留试件，每50M3砼或每桩不得少于1组，每组应为3块，作为标准养护试件。另外本各子单项工程基础同等级的混凝土试件，尚应留置不少于3组同条件养护的试件，达到规范规定条件送检测。加强砼养护，控制砼内外温差和温度陡降，防止砼发生温度裂缝。、钢筋制安、测量放线、抄平，将各轴线、墙线、框线、顶标高线放于四周岩壁上，弹墨线，油漆标记醒目。、上下网筋作成型，即网筋直杆两端弯900弯筋，长为筏板厚减保护层。、上下网筋拉筋10150上下作成直钩，平直段长100下部撑于
24、地面或垫块上，上弯钩与上网筋点焊牢固。、根据筒体剪力墙边线及柱框线，减去保护层点焊剪力墙水平筋及箍筋上，插筋处理详031011。、点焊完毕后，检查无误，再扎水平筋及箍筋固定插筋，校核无误后，请业主，监理检查、认定，并办理钢筋隐蔽记录、签字。、砼浇注、砼强度等级为30，支模浇注，超挖部分一次浇注填实素砼。、砼搅拌、运输由搅拌站供应商品砼。、砼浇注采用斜面分层浇注法。 、砼水泥选用矿渣32.5级水泥，掺粉煤灰。E、砼浇注完毕后及时关水复盖养护，水深不小于100 mm。F、测温观测，浇完前3天，每3小时观测一次，以后每6小时观测一次，并作好观测记录，直至内部温度与气温之差为25度为止。G、砼浇注完毕
25、后，12小时内用彩条布搭设保温棚，防止热量散失。、一旦出现内外温差超过25度，采用热水养护及用碘钨灯照射，用以提高砼表面温度，使内外温差小于25度，避免筏板砼出现裂纹。（三）地梁施工1、施工方法1.1基础梁采用定型木摸板和纲管散装散拆方法，在摸板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置；模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及施工中产生的荷载。在土质软的基槽采用砖胎摸施工，基础垫层宽度为D+600（D为地梁宽度）详附图。1.2垫层浇好后，弹模板安装线，并复核准确，即可安装模板，此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用，以免振动影响支撑。1.3基础梁木模板
26、支撑方法如下图所示 砼浇筑平台 木垫板 架管支撑 （300300mm错位布置）对拉钢片 木垫板 组合木模板 双面顺轴线塑料垫块2个/米 砼垫层C15基础梁木模板示意图 1.4如果用砖胎模，基础梁砖模板支撑方法如下图所示砼浇筑平台回填土120砖M5砂浆2000砌240柱基础梁砼C15砼垫层100厚基础梁砖模板示意图2、模板分项工程质量验收2.1质量主控项目2.1.1模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部份有足够的支承面积。2.1.2安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2.2质量一般项目2.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm.。2.2.2模板与砼的接触面应清除干
27、净，并涂隔离剂。（四）、施工排水：1、在施工大门围墙内边截水沟一道，旁边设1个尺寸为1m1m1.5m的施工集水井，MU10砖、M5水泥砂浆砌筑；2、在围墙内边沿纵横方向排水沟；3、每个基坑积水用人工舀水或小抽水机排入排水沟；4、集水井中的水沉淀为清水后，再排入建设单位已建好的政排水管网。十、质量保证措施（一）、组织保证措施：1、选派责任心强，质量意识高，施工经验丰富，技术水平高的施工人员，团结，互助，齐心协力，调度灵活，步调一致，决心实现优良目标，争创明牌的项目工作班子。2、项目经理必须懂技术、善管理，重质量，与项目技术、施工、材料负责人组成强有力的项目核心班子，严格过硬，奖罚分明，确保项目各
28、类人员在组织行动方面，上岗尽职方面，分工合作方面，质量保证和进度目标，物质供应等各方面达到政令畅通，从组织管理措施上得到落实。3、设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，好坏与分配报酬挂钩，其奖金金额多少，有无，必须经质检员检查，认可，专职质检员签字后，方可增发质量优质工资。质检员的工作直接由项目经理负责。4、每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法，方案，各区段部门对材料，质量，进度，奖金，技术信息，相互交流，互相学习，相互警示，避免质量事故发生。5、虚心接受监理、业主的检查，督促旁站，提出问题虚心接受，及时整改。作好质量信息汇报
29、，交流，协调，消除障碍，使工作能顺利进行，每道工序质量符合规范要求。（二）挖孔桩施工质量保证措施1、当第一批挖孔桩（35根左右）凿打到设计要求嵌入中风化岩层深度时，应同监理和业主代表一起取芯到检测中心作天然岩石单轴抗压强度试验，合格后报监理，并通知建设方、设计、地勘、质监等单位有关人员共同检查验收（验坑槽），认定合格，并签认隐蔽记录后才能进行封底处理。2、孔内开挖土石方时，每挖一段（约1.00m深度）时，应根据井圈上的控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模浇灌砼护壁。3、 挖孔桩内钢筋笼采用现场量尺寸后，现场制作成型，利用塔吊，吊入孔内，孔
30、内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。4、施工前组织工程技术人员熟悉各工序规范，对各工序进行技术交底，明确分工，明确职责，严格把关。加强施工质量过程控制(见施工质量过程控制图)5、混凝土强度等级及保护层厚度：部位名称混凝土强度混凝土垫层强度混凝土保护层厚度（mm）挖孔桩C30（箍筋加密）C30（封闭采用）50基础梁C30（C40）C1540桩护壁C25/20工程质量程序（过程）控制图基础工程1、熟悉工程地质勘察报告；2、学习图纸和技术资料；3、学习操作规程和质量标准；4、熟悉防护措施与成品保护措施。1、材料准备，出具合格证， 现场检验或复检；2、轴线定位放线；3、申请配合比；4、开挖截
31、水沟准备工作1、书面交底（资料形成）；2、操作人员参加。技术交底1、注意轴线、标高、截面尺寸、 垂直度。1、复核基底中心线、边线。基础开挖1、地基检验，取样送检。1、基础封底；2、中心线、边线放墨线；3、自检、交接检；4、基础坑（槽）验收检查。地基验证模板安装（原槽浇灌：基侧面处理）1、自检、交接检；2、不合格返工返修至合格。1、按不同型号挂牌；2、执行焊接质量程序；3、注意钢筋型号、直径、间距与中心线；4、基坑（槽）底清洁。1、自检、交接检；2、隐检合格；3、不合格返工返修至合格。钢筋制作浇灌混凝土资料整理质量评定1、按规定预留、养护、试块制作；2、浇筑高度3M加串筒防离析；3、每拌制100
32、盘，不大于100m3相 同配合比不少于1组，每工作班 不少于1组。1、基顶放线复核；2、清理现场，文明施工；3、自检、交接检。1、执行验评标准GBJ301-88。1、渝建竣2425中相关资料；2、施工技术交底记录；3、试配与砼试验报告；4、材料合格证、检验与复检资料；5、各类隐检记录；6、自检、交接检记录；7、质量评定记录；8、施工记录；9、基础竣工资料与竣工图。工程质量程序（特殊过程）控制图人工挖孔灌注桩工程1、材料准备、出具合格证；2、桩孔定位放线，开挖截水沟， 搭设防护雨棚；3、申请混凝土配合比；4、开挖过程中施工条件具备；5、混凝土拌合、运输、设备维护合格。1、学习图纸、技术资料；2、
33、学习操作规程和质量标准；3、熟悉经批准的施工方案、质保计划；准备工作技术交底1、制订结合工程实情的控制措施；2、书面交底（资料形成）；3、合格（经培训）的操作人员参与。1、桩净距小于两倍桩经且小于2.5米时，应间隔开挖；排桩跳挖的最小间距不得小于4.5米；2、第一节护壁中心线偏差不大于20mm，顶面比场地高150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm；护壁强度应不低于桩身砼强度，上、下护壁用钢筋拉接；3、反复校核桩孔位置、垂直度；4、支护壁模板、孔护壁钢筋、浇护壁砼、清理沉渣；5、继续开挖。成孔准备工作1、不同型号挂牌、标识；2、注意钢筋型号、直径、间距、数量；成型钢筋不变形及保护
34、；3、钢筋焊接执行焊接质量程序。1、由设计、质监、监理见证及检验；2、地基检验，取样送检并合格。地基验证1、注意钢筋笼位置正确；2、钢筋验收。钢筋绑扎到位1、钢筋焊接执行该质量程序。灌注混凝土1、砼进行该质量程序。1、挂长串筒解决混凝土离析；2、钢筋笼护位措施；3、至设计或规定标高反粗糙收光；4、按GB10787规定预留、养护、试压；每工作班不少于1组，每100m3不少于1组试件且符合JGJ9494标准1、按设计要求进行基础验证1、清理现场，执行文明施工1、执行验证标准GBJ30188。质量评定1、桩孔测量定位记录；2、混凝土试验报告单；3、材料合格证；4、抽检记录；5、施工记录；6、质量评定
35、记录；7、地基试验报告单。转序资料整理工程质量程序（过程）控制图 钢筋工程 1、钢材合格证、现场复检；2、制定审核钢筋配料表；3、检查脚手架、脚手板；4、焊接按质量程序准备。1、学习图纸和技术资料；2、学习操作规程和质量标准；3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；4、熟悉半成品保护措施。准备工作技术交底1、书面交底；2、操作班组、操作人员参加。1、按不同型号挂牌标识；2、半成品抽检工作。钢筋加工、下料成型 1、模板工程交接检查。1、中间抽查；2、自检、互检；3、不合格品处理。1、焊接按质量程序进行。钢筋绑扎安装1、办理隐蔽验收手续。1、浇灌混凝土留人护筋（转序）。质量评定1、梁、柱、板基础抽查1
36、0%，但不少于3件；带基梁每30m抽查一处，但不少于3处。2、不合格品处理。1、执行验评标准（GBJ30188）。1、执行成品保护措施；2、清理现场、文明施工。1、钢筋合格证、复检报告；2、钢筋代用核定单；3、自检、交接检记录；4、隐蔽验收记录，焊接实验报告；5、施工记录；6、质量评定记录；7、不合格处理记录。资料整理工程质量程序（过程）控制图 混凝土工程 1、学习图纸和技术资料；2、学习操作规程和质量标准；3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；4、熟悉成品保护措施。1、材料准备、查验合格证，现场检验、复检，管盒预留预埋；2、申请混凝土配合比；3、准备试模和坍落度筒；4、与模板、钢筋工序交接；5
37、、检查脚手架及道路；6、机械准备并检查；7、浇筑路线设计及施工缝留设计。准备工作技术交底1、书面交底（资料形成）；2、操作班组、操作人员参加。1、上道工序修整；2、岗位分工，操作挂牌；3、模板、钢筋质量保证措施。浇灌指令申请1、设计配合比与实际操作配合比换算；2、浇灌许可证签字、手续办理。1、施工缝处理；2、浇筑高度大于3米，加串筒下料；3、执行重量比、盘盘过秤；4、根据情况配合比微调整；5、商品砼检查坍落度，检查配合。1、取样：每工作班不少于1组； 每拌100m3砼不少于1组，现浇每层不少于1组；2、标准养护试块。浇灌混凝土1、执行检验、评定标准GBJ301-88；2、梁、柱、基础砼件数抽查
38、10%，但不少于3件，板每3050抽查一处，但均不小于3处；3、不合格的处理。1、浇筑完毕后12h内进行养护工作；2、一般情况下养护时间不应小于7天，有特殊要求的不少于14天；3、气温低于5用热水养护；4、大体积混凝土养护单独设计。混凝土养护质量评定1、材料合格证、复检资料；2、试验报告单及配合比试配资料；3、自检记录；4、砼浇筑许可证；5、质量评定资料；6、施工记录、交接记录；7、不合格品处理记录。文明施工防护转序1、与模板工程交接，砼强度大于1.2Mpa后方可施工（支撑不拆）；2、与测量交接。资料整理6、桩基础施工质量控制要点6.1垂直偏差：每挖完一节后根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠，
39、用尺杆测定修边。使井壁园弧保持上下顺直。 6.2孔壁坍塌：开挖前应掌握现场土质情况，采用错开桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时在坍孔处用砌砖封堵，操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。6.3井底残留虚土：挖到规定深度后，除认真清理虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的虚土清除干净。必要时用C25砼封底。 6.4 孔底积水：地下水位高，渗水量大的孔，应采取除水措施，将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水时浇注首盘可采用半干硬性砼。 6.5 砼振捣不密实：应在砼浇注、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业。分层振捣厚度以一节护壁为宜（用回头棒），必要时用铁管、钢钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。6.6 钢筋笼