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1、精选优质文档-倾情为你奉上供应商月度评分细则为实现每月对供应商评分的标准化，制定此细则，一、二项每月由采购对供应商进行评分，SQE负责其他项的评分与统计汇总工作。一、价格（标准分为10分） 由采购根据市场价格，自行估价制定一标准价格对应分数为10分。每高于标准价格1，标准分扣0.5分,每低于标准价格1，标准分加0.5分。二、准时交货（标准分为20分）根据延误天数将交货期延误分为三个等级。延误等级 延误天数A级延误 1天以内B级延误 3天以内C级延误 7天以内A级延误率A级延误批数交货总批数B级延误率B级延误批数交货总批数C级延误率C级延误批数交货总批数 准时交货得分20*（1A极延误率100%
2、B极延误率185.4%C极延误率267.3%）三、品质（标准分为55分）1.来料检验批次合格率（标准分为20分）来料检验批次合格率为100%，对应分数25分。来料检验批次合格率每降低一个百分点，标准分扣0.25分。也就是此项得分为：25来料检验批次合格率。 2.退货批（标准分为10分）供应商当月来料，每判批退1批扣4分，扣完计负分。3.特采批（标准分为5分）供应商当月来料，每判特采1批扣3分，扣完计负分。 4.来料不良瑕疵率DPPM（标准分为10分） 根据当月产线工单结案时退物料原不良的DPPM值（DPPM=*不良数/总数）进行计分，供应商有几种物料时计算其DPPM平均值，计分规则：0100计
3、10分，1013000,计8分，30016000，计6分，600110000，计4分，1000130000，计2分，30000以上，计0分。5.制程反馈（标准分为10分） 由于供应商来料品质问题，影响生产效率或品质，当月每反馈1批扣3分，扣完计负分。四、售后服务（标准分为15分）供应商有反馈报告未及时回复，或回复对策无效，每次扣5分；不配合处理异常，导致影响生产，一次扣15分。此项扣完为止，不计负分。五、顾客抱怨（标准分为10分） 由于供应商材料原因引起客户抱怨，每次扣10分，计负分。 根据总计得分可以将供应商分为A、B、C、D四个等级A级，得分在90100，A级为优秀供应商，加大采购量，需要采购新材料时作为优先考虑。B级，得分在8089，B级为合格供应商，维持正常采购。C级，得分在6079，C级为应辅助供应商，发C级通报给供应商，供应商需对问题点回复改善报告，必要时采购将减量采购或暂停采购。D级，得分在59分以下，将延付货款一个月，对其进行必要的稽核与辅导，对未将问题点改善，连续两次被判定为D级的供应商，停止交易。专心-专注-专业