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1、精选优质文档-倾情为你奉上无损检测1、 无损检测：采用不破坏产品原来的形状、不改变使用性能的检测方法，对产品进行百分之百的检测。以确保产品的安全可靠。2、 无损检测应用：对各种工程材料、零部件、结构件进行有效的检验和测试3、 目的：质量管理、在役检测、质量鉴定。4、 超声波的特点：方向性好穿透能力强能量高遇有界面时，超声波将发生发射、折射和波型的转换对人体无害5、 超声波分类：方向纵波横波表面波板波（s型和a型） 形状平面波柱面波球面波 时间连续波脉冲波6、 超声场：充满超声波的空间，或在介质中超声振动所波及的致电占据的范围。常用声压、声强、声阻抗、质点振动位移和质点振动速度等物理量描述7、
2、声阻抗Z：任一点的声压P与该点的速度振幅V之比。8、 声衰减系数：扩散衰减、散射衰减、吸收衰减9、 垂直入射时满足的边界条件：一侧总声压等于另一侧总声压。否则界面两侧受力不等，将会发生界面运动。两侧质点速度振幅相等，以保持波的连续性。10、 超声检测法：共振法、透射法、脉冲反射法11、 超声测量技术：声速测量超声波测厚超声波衰减系数的测定超声波测量液位超声波测定流量超声波测量温度其他（超声波测量硬度和超声波测量浓度、粘度等）12、 射线检测的特性具有穿透物质的能力不带电荷，不受电磁场的作用具有波动性粒子性即所谓二象性。能使某些物质起光化学作用能使气体电离和杀死有生命细胞13、 汤姆森散射：射线
3、与物质中带电粒子相互作用，产生与入射波长相同的射线的现象。这种反射线可以产生干涉，能量衰减十分微小。14、 X射线检测方法：照相法、电离检测法、荧光屏直接观察法、电视观察法。15、 焊件中常见的缺陷：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹。16、 射线防护的方法：屏蔽防护法、距离防护法、时间防护法、中子防护法17、 涡流检测：利用电磁感应原理通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损检测方法。18、 涡流检测原理：当导电体靠近变化着的磁场或导体作切割磁力线运动时，由电磁感应定律可知导电体必然会感生出涡状流动电流。19、 影响线圈阻抗的因素：电导率、圆柱体的直径、相对磁导率、缺陷、检测频率20、 提离效应
4、：用探头式线圈检测板材时，线圈阻抗的变化不仅与材料的电导率磁导率等因素的变化有关，而且受线圈至板料表面距离变化影响。21、 检测线圈的使用方法：绝对式，差动式。22、 涡流检测的应用：涡流探伤、材质检验。23、 探头式线圈的优点：提高了检测灵敏度,但效率低24、 磁粉检测: 利用磁粉的聚集显示铁磁性材料及其工作表面与近表面缺陷的无损检测方法25、 磁粉检测特点；可以直观的显示出缺陷的形状，大小，位置并能大概确定缺陷的性质 检测灵敏度高，可检出密度为0.1m的表面裂纹应用范围广，几乎不会受被检工件大小及几何形状的限制工艺简单，检测进度快费用低廉26、 磁化方法: 周向磁化，纵向磁化，复合磁化27、 磁化电流: 交流流化，整流流化，直流流化，磁化流化28、 渗透检测：步骤，（预清洗，渗透，清洗，干炼，显像，检验） 去除方法：机械，化学，活剂去除法29、 无损检测新技术：激光全息无损检测声振检测微波化无损检测声波射无损检测红外无损检测30、 虚假显像的原因：操作者手上的渗透剂对被检部件的污染检验工作台上的渗透剂对被检部件的污染显像剂受到渗透剂的污染清洗时，渗透剂飞溅到干净的零件表面上擦布或绵纱纤维上的渗透剂污染零件筐，吊具上残存的渗透剂与清洗干净的零件接触而造成的污染已经清洗干净的零件上又有渗透剂渗出，污染了相邻的零件表面专心-专注-专业