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1、精选优质文档-倾情为你奉上文件编号:MI/COMMON-Packing-101Standard Operation Procedure产品名称通用工序名称箱体外观清洁生产Packing版本A0机种编号通用组别页次1/1 作 业 内 容: 1、用风枪将箱体内外吹干净,再用吸尘器把箱内外作吸尘清洁处理。2、用毛刷与风枪将IM和风扇两面的灰尘清理干净,并检查IM灯罩片和箱体外表不能有破损现象（破损须更换）。3、将箱内外粘贴用于生产过程标识的贴纸清除掉.图示:需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:1、在清洁panel表面或配线的污点时,对于一般性的脏污可使用清水进行清洁；2、IM面如用清水清洁不了，
2、可用洗洁精兑适量的水清洗后再用清水冲洗干净。3、panel箱体表面的污点可用工业酒精以1：10的水稀释后用抹布擦洗干净.物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2014-5-23文件编号:MI/COMMON-Packing-102Standard Operation Procedure产品名称通用工序名称箱体外观检查生产Packing版本A0机种编号通用组别页次1/5 作 业 内 容: 1、 显示屏表面：1.1、 是
3、否有严重上下、左右灯歪、灯扭现象,影响到屏幕显示效果; 灯杯上异物、刮痕不能超过灯芯,不可有严重有感刮伤1.2、 箱内模组上下、左右、前后间隙实象素*5%（如6mm*0.05）=0.3mm1.3、 面罩不平、有凹凸现象，整屏表面不平不超过2mm;面罩与底壳的缝隙在不影响侧面（设计规格内）发光效果的情况下，模组与面罩缝隙应实象素*5%箱体内部的电源开关:需打在开(I)的状态2. 显示屏箱体内面2.1、 检查模组应有型号标签、条码标签等追溯标贴。2.2、 检查模组及箱体内有无杂物及无用的标签纸。2.3、 检查连接器类(电源/讯号/网线/地线等)有无松脱现象。2.4、 连接器类(电源/讯号/网线/地
4、线等)必须拉拔测试其是否卡到位。2.5、 螺丝是否松动，打螺丝有无打花螺丝头及漏锁现象。2.6、 检查扎线是否整齐/合理，同一种型号的箱体走线方式必须一致。图示:需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:船形开关“I”位置表示数字“1”，是开的意思，相当于电平信号通；“O”位置表示数字“0”，是关的意思，相当于电平信号断；物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2014-5-23文件编号:MI/COMMON-Packi
5、ng-102Standard Operation Procedure产品名称通用工序名称箱体外观检查生产Packing版本A0机种编号通用组别页次2/5 作 业 内 容: 3、 箱体和后盖3.1、 检查箱体表面是否有划伤现象,箱体表面在可视外观面, 无感划伤长度小于25mm以内属轻缺陷. 有感划伤长度大于5mm以外属重缺陷。3.2、 检查箱体是否有生锈现象, 在正常光线下(日光灯下),肉眼可看到的生锈。3.3、 检查箱体是否有批锋,毛刺现象;在箱体主外观面及用手触摸易划破手的属重缺陷.在箱体结构内部的不划伤线材且不影响组装的毛刺属轻缺陷.。3.4、 检查箱体是否有变形现象, 影响组装和主外观面
6、属重缺陷.，在次外观面及不影响组装属轻缺陷。3.5、 检查箱体是否有喷漆不良,丝印不良的现象; 影响产品主外观面,客户丝印LOGO属重缺陷. 影响产品次外观面属轻缺陷. 箱体喷涂颜色效果要与客户限度样版基本一致,目视不可有明显差别。3.6、 检查箱体是否有边锁扣合不良的现象, 锁不到位,锁到位后拉不紧(针对有边锁的panel)3.7、 KingpinJ 是否转动顺畅,内部齿轮是否加润滑油,转动方向是否与丝印方向一致.( 针对有有 KingpinJ的panel)图示:齿轮上漏涂润滑油滑油箱体撞伤箱体脱漆需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QT
7、Y设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2014-5-23文件编号:MI/COMMON-Packing-102Standard Operation Procedure产品名称通用工序名称箱体外观检查生产Packing版本A0机种编号通用组别页次3/5 作 业 内 容: 3.8、 箱体上不可有明显针孔,麻点3.9、 检查铁箱/铝箱有无漏编号，及输入/出连接头位置的标识是否正确3.10、 检查输入/出连接头是否按规定要求安装3.11、 系统发送卡、接收卡、转接卡坏或漏装，安
8、装不合理/不安全门锁有无不灵活及坏锁现象，门锁开关方向是否与丝印方向一致,后盖关上是否有变形或关不合逢现象3.12、 防水胶条有无漏贴/缺料及脱落现象3.13、 箱体是否清理干净4、防尘4.1、 进风口是否未装防尘网4.2、 防尘网口径过大，是否起到防尘作用5、 安全5.1、 所有电源接线是否正确，火线、零线、地线必须按标示对应连接5.2、 有无接地措施(箱体及电源接地线必须接在接地柱上)不允许接到其它任何螺丝上。5.3、 地线柱表面及螺丝柱，不允许喷油漆图示:需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订
9、NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2014-5-23文件编号:MI/COMMON-Packing-102Standard Operation Procedure产品名称通用工序名称箱体外观检查生产Packing版本A0机种编号通用组别页次4/5 作 业 内 容: 6、 标签6.1、 客户的LOGO及丝印，是否按照客户的要求制作（丝印是否清晰，整齐）6.2、 木箱及箱体上的标签是否漏贴，贴的是否整齐。（标贴的种类根据订单的实际要求而定）6.3、 电源、信号线进/出是否有标识；高压电是否有警告标签6.4、
10、所有的电源标签，铁箱标签是否残缺，是否歪斜，是否清晰，位置是否一致7、 箱内螺丝7.1、 螺丝有无松脱，未打紧现象7.2、 螺丝是否未配置平垫；是否漏打螺丝8. 风扇8.1、 是否风扇不转动8.2、 是否风扇转动声音异常丝印模糊8.3、 风扇是否漏装安全网图示:漏丝印箱体绝缘管有破损，风扇的电源线暴露在外需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2014-5-23文件编号:MI/
11、COMMON-Packing-102Standard Operation Procedure产品名称通用工序名称箱体外观检查生产Packing版本A0机种编号通用组别页次5/5 作 业 内 容: 9、电源/电线/排线9.1、 交流电源线是否接错，电源线的颜色是否用错。9.2、 排/电源线是否松脱现象。9.3、 火线，零线，地线是否接错，线的颜色是否按照标准使用。9.4、 排/电源线是否有长短不一现象，是否扎的过紧。9.5、 门开合到最大的时候，检查线是否扎的过紧。10、面罩箱内到门上的线要求将门开到最大位置，线要留有2030mm的余量使开门后不会拉紧过短或过长拖拉箱框10.1、 是否面罩不平、
12、有凹凸,或者断裂，缺角。连接器没装好10.2、 是否漏打面罩螺丝。10.3、 有无帽沿变形、脱漆反馈底材现象。图示:线扎的过紧数据线的扎带太紧需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2014-5-23文件编号:MI/COMMON-Packing-103Standard Operation Procedure产品名称通用工序名称箱体电性能检测生产Packing版本A0机种编号通用
13、组别页次1/1 作 业 内 容: 1、 暗亮1.1、 户内屏正面看，在距离10M以外看，单色时屏幕上无明显暗点或亮点，黑屏幕时无长亮点；户外屏正面看在30M以外观测，单色时屏幕无明显暗亮点或暗亮块，黑屏时无长亮点。1.2、 在屏幕正常侧面角度，户外屏30M、户内10M以外距离看，不能出现明显的暗亮点或暗亮块。1.3、 屏幕大小决定观测距离，但观测点与屏幕的垂直角度不能大于LED灯的实际垂直角度。在正常的垂直观测角度看不能出现暗亮点或暗亮块。1.4、 在视频、静止图片、测试图案有无明显暗亮现象2、 偏色2.1、 正面观测，模组颜色一致，无明显块状偏色、局部偏色现象2.2、 侧面看，同一垂直线下各
14、模组颜色一致，不在同一垂直线的模组会有颜色不一致现象。2.3、 在LED正常角度观测，屏幕颜色、亮度一致性好，无明显块状或局部偏差。3、 检测3.1、 画面轮廓不可有托尾、断续错位扫描现象3.2、 整屏在同一画面无闪烁，无画面错位，变色现象。4、 系统4.1、 测试图案，如方格，竖线，横线时画面无抖动，无闪烁4.2、 播放视频画面无缺色，层次鲜明4.3、 系统接口稳定，无松动不良品：部分灯不亮图示:需配带的防护用品及提示物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容
15、更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2014-5-23文件编号:MI/COMMON-Packing-104Standard Operation Procedure产品型号通用工序名称箱体补漆生产Packing版本A0机种编号通用组别页次1/1 作 业 内 容: 1、 进行补漆前，必需将伤痕处用清水洗净并晾干，如果有锈渍或凹凸不平的伤痕必需先用320水砂纸清除（砂纸浸水使用，简称水砂纸），对于在模组、把手、提手、连锁等附近伤痕的周围可用美纹胶带配合纸张遮盖，防止补漆时涂到刮痕以外的地方，造成事后清理不便。 2、 涂料沉淀是造成色差的最大原因，故油漆使用前必须要充分摇匀或搅拌（约30-40
16、次8分钟左右）使漆料颜色均匀，然后在白纸上试涂对色。 3、 用画笔粘上相同颜色的油漆，直接涂上需修补的位置，涂布后，用无尘布将其抹平，填的略高于周围（干后可用1500#砂纸细磨平整并擦干净）。 图示: 需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:1、油漆应存放在温度底，通风干燥之处，远离热源，避免日光直接照射并隔绝火种。 2、为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛里，施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼镜。如油漆溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。如油漆溅入眼睛里， 应立即用清水洗10分钟，然后立即去医院检查。 3、每次箱体来料，采购需要求供应商提供同一批次，同一颜色的油漆给箱体IQC。后续如生产
17、过程中造成箱体表面的一些刮花或脱漆等外观不良，由生产部按以上作业方法进行修补，如油漆用完需及时通知采购向供应商索取。 物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准砂纸320#若干画笔1砂纸1500#若干谢小东无尘布/若干油漆/若干备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2014-5-23文件编号:MI/COMMON-Packing-10Standard Operation Procedure产品型号通用工序名称生产Packing版本A0机种编号通用组别页次1/1 作
18、 业 内 容: 图示: 需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2013-2-28文件编号:MI/COMMON-Packing-10Standard Operation Procedure产品型号通用工序名称生产Packing版本A0机种编号通用组别页次1/1 作 业 内 容: 图示: 需配带的防护用品及提示 注 意 事 项:物料名称P/N(规格)QTY辅料名称P/N(规格)QTY设备工具夹具名称QTY工程更改记录修订NO变更内容签名日期作成审核批准谢小东备注：作业员必须严格按照文件要求执行，若内容更改必须经审批人或授权更改人签名方有效.日期2013-2-28专心-专注-专业