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1、精选优质文档-倾情为你奉上胀形模设计举例工件名称：罩盖，简图 5.1.7所示；生产批量：中批量；材 料：10；料 厚：0.5。 1.工艺分析 该工件侧壁属空心毛坯胀形，底部属起伏成形，具有代表性。 图 5.1.7 罩盖胀形模 1下模板 2螺栓 3压包凸模 4压包凹模 5胀形下模 6胀形上模 7聚氨脂橡胶 8拉杆 9上固定板 10上模板 11螺栓 12模柄 13弹簧 14螺母 15拉杆螺栓 16导柱 17导套 2. 工艺计算 (1)底部压凹坑计算查表 5-2得极限胀形深度 =0.15 =2.25 ，此值大于工件底部凹坑的实际高度，可以一次成形。 压凹坑所需成形力由式（5.1.3）计算： (2)侧
2、壁胀形计算 胀形系数由式（5.1.5）计算： 查表（5.1.3）得极限胀形系数为1.24。该工序的胀形系数小于极限胀形系数，侧壁可以一次胀成型。 侧壁成形力近似按两端不固定形式计算，可查得=430 M Pa，由式（5.1.9）得： 胀形前毛坯的原始长度 由式（5.1.10）计算， ，可以计算工件母线长 =40.8 ，取修边余量 =3 ，则： =1+（0.30.4）+ =40.81+0.350.2+3=46.66 取整为47。则胀形前毛坯取为外径39、高47的杯形件。 (3) 总成形力的计算:=11044.69+54105.89=65150.58 N =65.15 KN 3.模具结构设计 胀形模如图5.1.7所示。侧壁靠聚氨脂橡胶7的胀压成形，底部靠压包凸模3和压包凹模4成形，将模具型腔侧壁设计成胀形下模5和胀形上模6便于取件。 专心-专注-专业