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1、精选优质文档-倾情为你奉上铸铁镶铜闸门技术说明一、主要技术参数（一）型号22002200数量2套水沟深m3.0闸门中心距沟底m1.25安装形式靠壁式承压方向单向受压承压力正向承压0.1MPa 反向承压0.03MPa渗漏量正向1.25L/m.min 反向2.5L/m.min启闭形式手电两用启闭力8t启闭机型号QSD-8电机功率1.5KW电机防护等级IP55电机绝缘等级F适用电源3相380V工作制间歇运行（二）型号15001500数量12套闸门中心距沟底m1.20安装形式靠壁式承压方向单向受压承压力正向承压0.1MPa 反向承压0.03MPa渗漏量正向1.25L/m.min 反向2.5L/m.mi
2、n启闭形式手电两用启闭力3t启闭机型号QSD-3电机功率1.1KW电机防护等级IP55电机绝缘等级F适用电源3相380V工作制间歇运行二、主要结构及工作原理铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。1、主要结构（1）、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。（2）、 门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250350mm之间。门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形
3、成上下滑轨。门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。（3）、门体、门框按最大工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5，传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比（柔度）不大于200。（4）、门体、门框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于1.6mm。（5）、 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止
4、错位。（6）、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。(7)、密封面：闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成，四周密封采用门框圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。密封条采用铜合金经精密加工，密封条便于安装和更换。门板和门框的密封面采用轧制或挤压的铜合金条制成并经精密加工牢固地安装在经加工的门框及门板的槽中（密封座分别镶在经机加工的闸框
5、和闸板上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2m，以保证在门框与门板的使用期间保持原位、不变形、不松动。门框和门板上经加工的凹槽在安装密封条之前涂一层防水粘接剂，以保证水密性。密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。闸门设置有可以调节的楔紧装置和强制密封装置，保证闸门关闭时，闸板与闸框的密封面紧密接触，闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm，闸板与闸框导向槽间隙小于1.6mm。密封座采用铜合金精密加工。(8)、 丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，阀杆按最大工作开闭力设计，其抗拉、抗压、
6、抗剪强度的安全系数为不小于5，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。（9）轴导架：轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架可在两个方向进行调节，稳固丝杆的正常运行。（10）、所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件
7、采用树脂砂造型工艺。（11）闸门的安装方式采用预埋钢板安装方式，预埋钢板与安装螺栓焊接后进行二次浇灌，使整个闸门安装牢固，不会预埋钢板处产生漏水现象。（12） 闸门安装在墙壁上，为附壁式安装形式。门板一般设于迎水面，承受最大水压为0.1Mpa，双向止水反向受压为0.03Mpa。密封工作面正面最大泄漏量不大于1.25 L/min.m（密封长度），反向泄漏量不大于2.5 L/min.m（密封长度）。（13）门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。2、工作原理闸门由启闭机带动启闭螺母转动，
8、在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。三、主要零部件材质门体：HT200铸铁门框：HT200铸铁导轨：HT200铸铁楔座：HT200铸铁密封座：ZCuSn5Pb5Zn5锡铅青铜启闭机支座：HT200铸铁传动丝杆：45#钢四、启闭机技术说明手电两用启闭机启闭机主要由电动头、机座、护罩等部件组成。手电两用启闭机采用多转式阀门专用电动装置，配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成。电动装置为全封闭结构，适用于户外工作，采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置，行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成，当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位开关工
9、作，自动停止闸门开、关动作，当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反映出闸门所处开度位置，加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的湿气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠性。启闭螺母内部加工成梯形螺纹，精度等级为7H，表面粗糙度小于6.3微米，与闸门启闭杆组成一对螺旋付。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器，牙嵌式连接器的卡爪间留有间隙，使闸门开闭时的瞬间产生捶击作用，达到捶击启动的目的，增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式柱状结构，
10、用以承受启闭闸门时的重力或支反力，内装承重轴承，外型精美。护罩由有机玻璃管制成，可观察到闸门启闭时丝杆的升降状态。五、电器控制系统控制箱配套以下功能：电机保护空气开关、接触器、启闭指示灯、起停控制按钮、防护等级IP55。六、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：CJ/T3006-92供水排水用铸铁闸门JB/T9019.1-1999螺杆式启闭机形式和基本参数JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ400
11、0.3-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99防锈包装YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“
12、产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”七、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于20000小时。2、设备每年检修一次，电动头、轴承使用寿命在10年以上，防护层年限不少于5年，电器元件不少于3年。3、整机寿命在25年以上。八、设备的防腐1、除锈达到Sa2.5级标准后，涂底漆、中间漆、面漆。表面进行喷涂处理（富锌底漆三道，环氧沥青漆二道），漆膜总厚度不小于300um。涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。2、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。3、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行
13、修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。九、供货范围整机供货：包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、楔座、轴导架、传动丝杆、手电两用启闭机、连接电缆、电控箱等整套设备。拍门技术说明一、主要技术参数：设备名称：配重式拍门型号规格： DN800型承压：PN=1.0MPa数量：8套孔口：800mm二、安装要求及用途：1、门盖安装于迎水面。2、拍门垂直安装于墙壁及管道上。垂直度允许差1/1000mm，门框与法兰固定在一起。防止法兰之间出现漏水现象。3、拍门安装在江河岸边排水管道出口处的一种单向阀，当江河潮位高于出水管口，且压力大于管内压力时，拍门面板自动关闭，一防止江河水倒进排水管道内。三、主要结构及性
14、能特点拍门主要由拍门门体、拍门门板、门页的铰轴和螺栓、密封座及配套法兰等构成。本公司生产的拍门均采用双铰链式，具有机械简单、密封性好的特点。拍门不需要任何动力，根据水位高低自动开启及关闭。拍门工作压力：1.0Mpa。拍门的关闭特征为振动及撞击最小。3、拍门靠门页的自重而关闭，在门页二侧产生100mm水头差时呢部分自动打开门页输出流量，且能够承受1.5倍的下游最大设计阀座水压。在关闭状态下，拍门的泄漏量不大于20L/min.m。4、拍门的门体和门板上设有吊耳和吊环以方便运输和装卸。5、整机使用寿命在30年以上。四、主要材质1、拍门门体 HT2002、拍门门板 HT2003、门页的铰轴和螺栓 HT
15、2004、密封座 软丁腈橡胶五、防腐1.金属钝化。2.非金属、有色金属不涂防腐涂料。3.其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂、结疤和油污等赃物，浇口、冒多肉和锐边等铲平，并进行喷砂处理，表面处理的级别为Sa21/2级。六、油漆1.表面进行喷涂处理，水下部分漆膜厚度不小于300um。2.涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。七、工厂试验人力开启或关闭门板，无卡阻现象。密封试验：将拍门水平放置使门体位于上方，并支撑门板，使其密封紧密贴合，在门体内注满水，然后检测渗漏量，不大于20L/min.m（密封长度）。八、参考标准GB1220-89 通用阀门标志GB/122
16、22/1223 阀门电动装置GB/T12252-89 通用阀门供货要求JB/ZQ4000-10-88 涂漆通用技术条件CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB/T13927-92 通用阀门压力试验九、供货范围： 1、供货范围:拍门主要由拍门门体、拍门门板、门页的铰轴和螺栓、密封座及配套法兰等构成。 不锈钢插板闸门技术说明一、主要技术参数规格型号：53001700数量：2套渠宽：1700mm渠深：5800mm闸门中心至渠底：3000mm承压型式：正向受压密封面渗漏：泄漏量不
17、大于1.25 l/minm（密封长度）密封形式：橡胶对金属的密封配套设备：手电两用启闭机型号规格：QSD-20型功率：3.0启闭高度：5.5m起吊类型：单吊点启闭力：20T手动操作力：150N工作制：间歇运行二、工作原理与主要优点：1、工作原理：闸门由启闭机带动启闭螺母传动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门上下运行，达到截断或疏通水流效果。2、主要优点：（1）结构强度高，耐腐蚀性好，承受能力大。（2）密封性好，渗水量小。（3）安装、调整、使用、维护方便，维修率几乎等于零。三、主要结构及制造说明：1、闸门主要结构及制作说明： 插板闸门为闸槽式明杆启闭的型式，它由启闭机操作丝杆带动闸门升降，闸门主要
18、由门板、门框、门架、传动螺杆、密封条、手动启闭装置及安装用的所有紧固件等部件组成。（1）插板闸门采用闸槽式明杆启闭的型式，闸槽的过水宽度与渠道等宽，门板的密封采用丁腈橡胶对金属的密封。渠道闸门适合于开敞的明渠安装，三边止水，闸门关闭后，门板高于最高设计水位。（2）门板：门板为梁板式结构，采用不锈钢板制造，在最大受压条件下具有足够的强度和刚度。门板挠度不大于渠宽的1/1000，保证受压后无变形。泄漏量不大于1.25L/min.m(密封长度)。门板设有加强筋，加筋的数量视闸门规格大小而定。门板上端设有吊耳，吊耳与门板连接，吊耳的受力点靠近门板中心线。（3）门框、门架由不锈钢制作成一个刚性闸框。门体
19、、门框按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1000。（4）导轨：导轨用不锈钢制作，导轨最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。（5）传动螺杆：闸杆由45#圆钢制成梯形螺纹，其精度达7e级标准，柔度不大于200，闸杆按最大工作开闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。相同规格的传动螺杆互换配合。（6）闸板保证操作平滑容易，不发生卡塞或粘附情况。闸门的操作装置能使闸门的闸板就位在所需要的任何中间位置上，并能承受二侧压力差所造成的推力，能够承受介质流速的作用力。2、手电两用启闭机启闭机主要由电动头、机座、护罩等部件组成
20、。手电两用启闭机采用多转式阀门专用电动装置，配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成。电动装置为全封闭结构，适用于户外工作，采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置，行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成，当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位开关工作，自动停止闸门开、关动作，当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反映出闸门所处开度位置，加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的湿气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可
21、靠性。启闭螺母内部加工成梯形螺纹，精度等级为7H，表面粗糙度小于6.3微米，与闸门启闭杆组成一对螺旋付。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器，牙嵌式连接器的卡爪间留有间隙，使闸门开闭时的瞬间产生捶击作用，达到捶击启动的目的，增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式柱状结构，用以承受启闭闸门时的重力或支反力，内装承重轴承，外型精美。护罩由有机玻璃管制成，可观察到闸门启闭时丝杆的升降状态。四、主要部件材质：门板 不锈钢闸槽 不锈钢密封条 丁腈橡胶传动螺杆 45#钢传动螺母 铜合金门架 不锈钢螺栓、螺母、垫圈 不锈钢五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录： 该设备设计、制造、检验测试、验收标准
22、、标志包装运输贮存及安装调试过程所遵循ISO9001质量体系保证及有关通用标准，这些标准为国标（GB）部标（JB）或企标。这些通用标准目录省略，只提供专用标准如下：JB2932-86 水处理设备制造技术条件GB5796-1986 梯形螺纹GB12220-1989 通用阀门标志GB12222-1989 多回转阀门驱动装 置的连接GB12225-1989 通用阀门，铜合金铸铁技术条件GB/T12252-1989 通用阀门 供货要求ZB J16002-1987 阀门电动装置 技术条件AWWAC501-87 美国水协标准GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准TJ305-75 建筑安装工程
23、质量检验评定标准通用机械设备安装工程TJ306-77 建筑安装工程质量检验评定标准容器工程TJ307-77 建筑安装工程质量检验评定标准工业管道安装工程GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB50278-89 起重设备安装工程施工及验收规范DL/T5018-94 钢闸门制造、安装及验收规范GB/T13927-92 通用阀门压力试验JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件
24、通用技术条件JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1220 不锈钢棒GB3797-84 装有电子器件电控箱技术条件GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/Z4000.1-86 产品检验通用技术条件制造厂 渠道闸门安装技术手册 适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法” 适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用
25、于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”以上技术标准如有废止，执行现行技术标准六、设备的可靠性及耐久性：1.设备无故障运行时间不少于20000小时。2.设备每年维护一次，轴承使用寿命在15年以上，防护层年限不少于10年。3.整机寿命在25年以上。七、设备的防腐：1、不锈钢部件加工完后对其进行表面防腐喷涂处理，以增强抗氧化性和增加表面光洁度。2、非金属、有色金属不涂防腐涂料。八、设备的油漆：1、 表面进行喷涂处理（喷涂特种金属漆），漆膜总厚度不小于300um。2、涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。3、包装前对机械加工面GB4879标准防腐处理。4、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。九、供货范围:1、整机供货：门板、门框、门架、传动螺杆、密封条、手动启闭装置及安装用的所有紧固件等。专心-专注-专业