《空调VRV系统安装施工工艺质量标准(共7页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空调VRV系统安装施工工艺质量标准(共7页).doc（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上空调VRV系统质量管理细则施工穿墙、楼板打洞核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用开孔器打孔，若不适宜开孔器打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管（厚度大于1mm），管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，在卫生间地面高出50mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。弯管作业冷媒配管
2、应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4倍以上。而且，弯曲冷媒配管时，要用手动弯头，一定要注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄。扩口加工使用R410A专用的抓卡式扩口工具，按冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。扩口连接扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表（部分）标称直径管外径（mm）铜管扩口尺寸（mm）扭矩（kg-cm）1/46.49.1-9.5144-1763/89.512.2-1
3、2.8333-4071/812.715.6-16.2504-6165/815.918.8-19.4530-7703/419.0523.1-23.7990-1210室内侧的连接辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。室外侧的连接首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好，在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。冷媒配管安装 步骤：支架或吊杆制作按图纸要求配管焊接吹净试漏干燥保温。原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管
4、内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。气密性试验是为了保证焊接质量和喇叭口连接质量。充氮：冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（35kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密；暂时不连接的已安装好的管子也要把管口包扎好。吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压
5、力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）；对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。水平管（铜管）支撑物间隔标准如下标称20以下25-4050间隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。冷媒管钎焊准备：保证钎焊条的质量，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。 要求：冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行
6、，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。直径小于19.05mm的铜管一律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用制弯工具。椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应一致。大于19.05mm的铜管应采用冲压弯头。 作业人员资格施焊人员应具备必要的资格证明，才能上岗。室内机安装步骤：决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机 管路连接。室内机安装前的检查、校核。室内机安装质量要求。高度：注意顾及最后面向天花板的表面。水平：水平装配是重要的（水平度在1之内）。方向：机器必须与天花板可见接合处呈直线状态。检修口：按照技术资料要求，预留出检修口的位置。冷凝水管的安装冷凝水管采用PV
7、C工程塑料管： 步骤：连接水管检查水泄露绝热。 要求：管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施；冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上；室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后（带加压泵的），再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可与空调设备连接。控制线和电源线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管隐蔽敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其间距300mm
8、以上，以防止干扰。绝热工作绝热工作需要按设计要求选材，施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。室外机安装 室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表； 室外机设备的搬运或吊装、安装空间的选择，严格按照技术资料要求实施；室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，必须用纵向支撑或四周支撑；室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。空调新风风管的制作安装风管制安质量按国标执行： 风管制作：加工前选料一定要符合设计要求,镀锌板不能有锈蚀斑点,折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象,风管及管件的咬口应平直、园弧均匀,咬口不
9、得有开裂及透光等缺陷；法兰口要求方正,角铁不能塌腰或弯曲,法兰翻边应平整均匀,外接缝处不得有双层现象；法兰螺孔孔距和铆钉孔距应符合规范要求,铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷。风管安装：风管安装前应抓好风管系统配套检查工作,若有缺少管件应及时得到解决,对风管各种阀件进行检查,凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能安装；不得将不合格的阀件和管件强行安装；密切配合建设单位的要求进行安装；一般空调风管法兰垫料采用=4mm橡胶板作为法兰垫料, 但是凡与防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳, 但必须把垫料放在螺孔里边, 保证使用时不泄漏；风管吊点采用膨胀螺栓固定,风管吊点间距不得超过3m为宜；吊杆
10、不得吊在法兰上及风口、阀门、检查门处；边长大于650mm的保温风管或保温主风管,其吊点应用木垫式吊点；风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。风管软接安装应松紧适当,不得有扭曲现象；风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求;防火阀的易熔片应在安装前检查其型号符合设计要求后才能安装。防腐、保温防锈漆：色漆涂布应均匀,，不得有气泡等缺陷；冷媒管支吊架、风管支架、主机架在安装前应刷防锈漆防腐（一般丹红漆两层面漆一层）；风管保温应在风管外观验收合格方可进行;风管法兰处应用同等保温材料封严,保温接缝处应封严；冷媒管按头或焊接处保温应在管道试压检验合格后方可进行；管道阀门处应用同等
11、保温材料安装，保温接缝处应用胶水封严。各保温结构应牢固,表面平整,圆弧均匀,无断裂,无缝隙和松弛现象,特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。气密性试验作业顺序：配管完工氮气加压检查压力是否有下降合格；要领：气密性实验因用氮气对于冷媒配管内进行设计压力以上的加压，加压气体一定不能使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等，截止阀处于关闭状态，一定不要打开，一定要对液管、气管都进行加压；加压不要一次加到规定压力，要慢慢进行：第一阶段：0.5 MPa 加压5分钟以上；第二阶段：1.5 MPa 加压5分钟以上；第三阶段：规定压力 加压3分钟以上；在加压的状态下大约放置一天，如果压力没有降低则为合格。周围温
12、度每变化1，压力会有0.01 MPa的变化,故应修正；压力计请使用有效刻度为设计压力的1.25倍以上，2倍以下的压力计；试验过程填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实）。真空干燥氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求；真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量40L/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行；按下列顺序：a.接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到-755mmHg应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处；b.达到-755mmHg后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。如上升，表明系统内有水分
13、或有漏气口，应继续处理；c.真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）；d.特殊情况下，可采用特殊真空干燥法；e.将以上试验情况记入相关表格。制冷剂的加注按规程计算进行加注。系统设备调试开始运转前：(a) 用500V兆欧表测量电子元件端子并接地，以确定它大于1M；(b) 运转前6小时，务必接通配电箱的电源；(c) 确认压缩机底部变热；(d) 务必完全打开室外机的维修阀（液体与气体），如果在维修阀关闭的情况下运转室外机，可能回损坏压缩机；(e) 检查所有室内机的电源，都保持都打开状态，如果没有打开，可能发生漏水。(f) 在开始试运转前，请对运行机器进行
14、检查记录。试运转成品保护及方法：保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分解决方案：选材要严格；19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口；绝对保证使用氮气保护焊；吹污要达到要求；抽真空要达到要求；加入系统内的冷媒确保是质量优良产品；保证室内、外机安装现场整洁解决方案：室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位；所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护；为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手尽量不接触墙面，安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将室内的地板、墙面、内机等全部擦拭。施工、维修服务时的安全性R410A
15、无特有的安全方面的注意事项，但如果错误施工、维修的话，与R22、R407C同样可能会发生重大事故，要注意以下几个方面：使用R410A商用空调，绝不可使用R410A以外的冷媒，会机器不能正常工作；在小房间安装时，万一冷媒泄漏，要确保使其不超过界限浓度，冷媒发生泄漏时，超过界限浓度就会缺氧；在室内作业冷媒泄漏时，要开窗换气，冷媒与明火接触会生成有毒气体；在安装和移动商用空调时，请不要混入规定以外的冷媒，也不能混入空气等不凝缩气体，混入不同种类的冷媒和空气等时，冷冻循环会发生异常，导致破裂、损伤等；在进行气密性实验时，使用氮气在一定的压力下实施。使用氯气、乙炔等易发生爆炸，严禁使用；安装工事结束后，要确认冷媒是否泄漏，如果冷媒在室内泄漏，与加热器、火炉、电暖器等接触会产生有毒气体；安装工程、移机再安装，根据安装说明书进行实施，如安装不良，会造成冷冻循环异常、漏水、电气火灾等事故；绝对不许改造机器，修理要有专业人员实施。1、工程能够达到的有关国家标准和验收规范；1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50243-2002）3.通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）专心-专注-专业