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1、精选优质文档-倾情为你奉上搅 拌 机 成 品 检 验 指 导 书搅拌机成品检验指导书文件编号：WS/WI-GC-D制定日期：2009-10-15生效日期：产品名称：通用搅拌机版 次：A1制定： 审核： 批准：一缺点分类及定义：1 致命缺点(CRI)：指依据判断或经验认为对使用、保管或依赖该器具的人有发生危险或不安全顾虑之缺点2 重缺点(MAJ)：指器具之使用性能不能达到预期的目的或显著降低其使用性之缺点3 轻缺点(MIN)：指器具的使用性能对于预期的效果或许不会降低，但与原定规格稍有差异，而在操作上与使用性能上并无影响之缺点。二抽样方案及允收水准：1采用MIL-STD-105E 单次 II级抽
2、样方案2AQL允收水准为： 致命缺点(CRI)： 0.0重缺点(MAJ) ： 1.5轻缺点 (MIN) ：4.0检验项目及标准序号检验项目标准要求单项判定CRIMAJMIN1外观外表塑胶件不可有明显的色差、杂色、杂质，不可有缩水，顶白、气纹、夹水纹、披锋、刮伤、刮花、破裂、等；外壳不锈钢不可有拉丝不均、杂色，刮花，变形等（在0.6m 远或一臂之远的距离观看），顡色一致且符合客户的顡色要求。外部装配的配合应良好，不存在变形现象，各相邻塑胶件间的配合间隙最大处不大于0.8MM，各相邻塑胶件间的配合高低不大于0.5MM。 LOGO、档位丝印清晰、可靠；旋钮开关转动自然、档位清晰、能对正档位丝印。包装
3、箱印字错误包装箱印字模糊、辨别不清包装箱破损外箱无生产批号大杯应透明性良好，无明显气泡、披锋、起级、凸凹点及冷纹等2标志电源种类及符号按客户要求及在证书范围内，且要求要一致性额定输入功率(W)按认证底铭牌上应有类结构符号:“回”.注:“回”尺寸,外正方形边长为内正方形的2倍.底铭牌上应有制造厂名或商标应使用规定的符号.类结构符号应置于明显处,不应与其它标志混淆食品器应附有安全操作,清洁和保养所需的所有注意事项的说明书标准所要求的标志应清晰明了,经久耐用;开关的标志应标在其附近,不应标在可拆的部件上:用手拿沾水的布擦拭标志15S,再用沾汽油的布擦拭15S来检查,标志要求清晰易读,标志牌应不易撕下
4、,并且不应卷边食品器的说明书或标记上应有防止误用,不可触摸工作中的切刀.不能用手指伸入进料口去推食料等警告语.开关和控制器的不同档位应用数字,字母或其它方式表示说明书应提供安装或维护保养的详细内容说明书中要有标准规定的内容:如电源线损坏,为避免危险,必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换;如何安全正确地使用,如何清洁,维护;允许连续工作时间。3防触电保护用实验指进行检查,应不能触及带电部件或由清漆,搪瓷,氧化膜等保护的带电体.类器具或类结构上,应对基本绝缘以及仅由基本绝缘与带电部件隔开的金属部件有足够的防止意外接触的保护4泄漏电流和电气强度器具应有足够的电气强度:在带电体和可能触及部件之
5、间进行3750V 0.5mA 2秒耐压试验不得出现闪络和击穿现象常温下泄漏电流:在室温条件下施加1.06倍额定电压后2S内,测量其泄漏电流应不大于0.25mA.5防水(潮)溢水实验:容器装满1%NaCl盐水,在额定电压下工作15S,工作时进行泄漏电流测试:再用等于容器容量的15%,或0.25L同浓度盐水,二者中取最多,在一分钟时间内均匀灌入,立即进行电气强度测试,则泄漏电流0.25mA,电气强度要通过3750V 0.5 mA 2秒的耐压试验;拆机检查,不应因水进入机内使爬电距离和电气间隙值减小到低于规定值潮湿试验:在潮湿箱内,保持相对湿度为(932)%,温度在20-30之间.将整机可拆毁部件与
6、主体一起放置预先配置好的潮湿箱内,经48小时后取出重新组装,立即进行电气强度和泄漏电流试验应满足要求.6非正常工作以0.94倍额定电压下应能正常启动器具堵转30S,绕组的温度不超过附表2中的规定值见附表2串激电机以1.3倍额定电压,持续运转1min器具的安全不受损害,部件不被弹出,绕组和连接装置不应有工作松动在实验期间,器具不应喷射出火焰,熔融金属,达到危险量的有毒性或可燃的气体,冷却到室温,机器应能承受相应的耐压试验.7稳定性和机械危险器具在与水平面成10度夹角的斜面上;电源线以最不利的方向摆放在平台上;容器装满最大标出容量和在空的状态下进行试验,器具均不应翻倒实验指不应碰触到危险的活动部件
7、自复位热断路器和过流保护装置的意外接通不应引起危险整机内部有金属异物整机内部有非金属异物8机械强度器具应有足够的机械强度,其结构应经得起可能野蛮操作器具外壳各部分以0.50.04J的能量打击三次后,应无损坏.9结构及性能调速开关档位错乱、缺档，档位不工作旋钮开关转动自然、手感舒适,通电良好整机工作INT调速旋钮容易拔出（30N）内部布线走线应平滑,没有锐边.布线应加以保护,不得接触毛刺,散热片等.有效防止电线与运动部件接触重要零部件参数要与CDF表一致胶脚：将成品置于清洁的木板上，装上最大容量的水，用手推其滑动50cm, 胶脚不得脱落。也不得在桌面上留下痕迹（如是有吸力的胶脚，则将吸盘切除测试
8、）。杯组件工作中或装最大水位静置2小时不能漏水电机转速要与电机规格书相符杯座和主体旋紧时的配合应顺畅,到位时有手感且可靠，分离应顺畅。在满足机械性情况下,输入功率或输入电流的偏差不超过附表1中的值刀片的硬度应在3842度间防锈:生锈可能导致器具不能符合标准要求的铁质零件,应具有足够的防锈能力.不锈钢件应能过2%的盐水测试。10电源线电源线及插头的标识应与认证相符电源线拉力测试:在距电源线固定装置约为2cm处或其它合适点做一标记,用附表3中所要求的拉力以最不利的方向拉25次,每次持续1S(不得用猛力),对于非自动卷线器的软线做完上述试验后立即经受一个尽可能靠近器具所施加的扭矩,该扭矩大小见附表3
9、,施加扭矩持续时间为min.此时,电源线出口处位移不超过2mm;内部接线端子处移动不超过1mm.11螺钉对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的螺钉和螺母, 通过使用一个合适的螺丝刀,扳手或特殊扳手并施加附表4所示的力矩进行次试验,不得出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏.且按以下要求试验螺钉不滑牙:对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧,松开各10次;对螺母和其它螺钉拧紧,松开各10次.12爬电距离爬电距离和电气间隙不应小于国标中所规定的数值.如用附加绝缘隔开的不应小于1.0mm;如用加强绝缘隔开的不应小于2.0mm13寿命测试在额定电压、正常负载条件下,按工作60S停60S(或说
10、明书中规定的间歇时间)为一次，一个周期10次，一个周期后停30分钟进行测试,累计总的周期为:24(小时)*60(分钟/小时)2(分钟/周期)=720(周期),试验完后机器仍能正常工作,并不影响标准规定的安全要求.14噪音在额定电压下，杯装以最大容量的水，距产品80CM处测试噪音，工作最大噪音不得大于85dB（环境噪音应小于40 dB）。15跌落试验外箱、彩箱包装跌落高度按附表5，跌落测试后要求：产品外观无破裂或者碎裂，无擦伤、碰花等，产品无功能性的损坏，可通过安规检测，高压、功率、泄漏电流等仍可通过，仍能正常使用。附表1:额定输入功率(W)测试值额定输入电流(A)测试值300W额+20%1.5
11、A额+20%300W额+15% 或60W(取最大)1.5A额+15% 或 0.3A(取最大)注:功率在稳定时读取,如输入功率是周期性变化则取一个周期的平均值.附表2:器具类型温度A级E级B级F级H级200级220级250级非工作直至稳定状态建立的器具200215225240260280300330附表3:器具质量Kg拉力N扭矩Nm1300.114600.2541000.35附表4:螺钉的标称直径(外螺纹直径)mm力矩(N.m)2.80.20.40.42.83.00.250.50.53.03.20.30.60.53.23.60.40.80.63.64.10.71.20.64.14.70.81.80.94.75.30.82.01.05.3-2.51.25注:表中第栏使用于螺钉不从孔中突出的无头金属螺钉,第栏使用于:a)螺母和其它金属螺钉,b)绝缘材料螺钉(螺钉头对尺寸超过螺纹外径的六角头螺钉,内键槽对角尺寸超过螺纹外径的带内键槽圆柱头螺钉,槽长超过螺纹外径1.5倍的直槽或十字槽有头螺钉),c)第栏适用于:绝缘材料的其它螺钉. 附表5:（跌落试验高度）包装货物重量（）包装货物落下高度（）0.5010.0076.0010.0120.0061.0020.0128.0046.0028.0145.0031.00专心-专注-专业