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1、精选优质文档-倾情为你奉上标准化整治接触网设备标准序号项目具体标准1接触线1、接触线之字值、拉出值为设计值，允许误差30mm。2、接触线高度严格按照设计值要求，允许误差30mm。当隧道间距不大于1000m时，隧道内、外的接触线取同一高度。3、接触线坡度3。隧道外接触线坡度要符合要求，严格按照设计导高进行调整。4、GLCN250型接触线原始高度为18.5mm，当接触线锚段内测量平均磨耗残存高度小于14.5mm时，需进行更换，若系局部磨耗和损伤，切除损坏部分重新接续。5、GLCN195型接触线原始高度为16.8mm，当接触线锚段内测量平均磨耗残存高度小于13.0mm时，需进行更换，若系局部磨耗和损
2、伤，切除损坏部分重新接续。6、接触线接头处过渡平滑，允许高于相邻吊弦点010mm，必要时加装吊弦。一个锚段内接触线接头数量符合规定，接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。7、接触线接头线夹非受力部分外露30-50mm。8、接头线夹两侧各1米处需安装门型电连接，承力索上电连接线夹与接触线电连接线夹垂直。9、接触线不得有硬弯、偏磨现象。2承力索1、LGJ-185承力索铝绞线断股7股及以下时，可采用电气补强；断股数超过7股或钢芯断股时，必须截断重新接续。2、一个锚段内承力索接头数量符合规定，接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。3、承力索接续采用承力索接头线夹，不允许
3、使用钢线卡子或楔形线夹进行接续（故障抢修除外），承力索接头处需安装短接线（如图1）。300300线夹接头线夹线夹短接线承力索 20-30 图14、悬吊滑轮处的承力索均应安装防磨条，在平均温度时悬吊滑轮在防磨条的正中间。悬吊滑轮型号与安装防磨条后的承力索匹配，不得出现卡滞现象。3供电线正馈线加强线1、导线出现断股时：（1）钢芯断股时，必须截断重新接续。（2）铝线断股、损伤截面积不得超过铝截面的7%，且载流量和机械强度能满足要求时，可将断股处磨平用同材质的绑线扎紧，绑扎长度超出缺陷部分4050mm；当断股损伤截面超过25%时，应锯断做接头或更换。供电线接续均应采用压接管压接（故障抢修除外）。2、安
4、全距离：（1）导线对地面的距离在任何情况下不应小于规定值。（2）带电部分距接地体的最小距离任何情况下不小于500mm。（3）跨越接触网最大弛度时，与承力索的距离不得小于3米。3、驰度：温度变化时，导线弛度符合规定，防止出现过紧、过松现象。4、肩架安装位置正确、安装牢固、呈水平状态。5、并沟线夹安装时应清除线夹和导线接触面处的氧化膜，并涂电力复合脂。安装后并沟线夹两端采用一股同等型号铝线进行绑扎，绑扎应紧密而不重叠（如图2）。5010010050绑线线夹绑线50 图26、耐张线夹的螺栓应安装在导线的无张力侧，不得反装，该处导线应缠绕110mm铝包带，缠绕方向应与导线绞制方向一致，缠绕长度应超线夹
5、两端出口20-30mm。7、辅助绝缘接地跳线：（1）弹簧圈数为3圈，直径为60mm。（2）接地跳线应是腕臂接地跳线的延续，即为同一根，长度根据现场实际情况确定。（3）通过针式绝缘子过渡固定时，导线应缠绕110mm铝包带，缠绕方向应与导线绞制方向一致，缠绕长度应超线夹两端出口20-30mm，并用一股同等型号铝线进行绑扎，绑扎方法正确、牢固。4回流线保护线架空地线1、导线出现断股时：(1)钢芯断股时，必须截断重新接续。(2)铝线断股、损伤截面积不得超过铝截面的7%，且载流量和机械强度能满足要求时，可将断股处磨平用同材质的绑线扎紧，绑扎长度超出缺陷部分4050mm；当断股损伤截面超过25%时，应锯断
6、做接头或更换。供电线接续均应采用压接管压接。2、安全距离：（1）导线对地面的距离在任何情况下不应小于规定值。（2）跨越接触网最大弛度时，与承力索的距离不得小于2米。3、驰度：温度变化时，导线弛度符合规定，防止出现过紧、过松现象。4、肩架安装位置正确、安装牢固、呈水平状态。5、并沟线夹安装时应清除线夹和导线接触面处的氧化膜，并涂电力复合脂。安装后并沟线夹两端采用一股同等型号铝线进行绑扎，绑扎应紧密而不重叠（如图3）。5010010050绑线线夹绑线跳线50 图36、耐张线夹的螺栓应安装在导线的无张力侧，不得反装，该处导线应缠绕110mm铝包带，缠绕方向应与导线绞制方向一致，缠绕长度应超线夹两端出
7、口20-30mm。7、接地跳线安装时，弹簧圈数为3圈，直径为60mm。接地跳线应是腕臂接地跳线的延续，即为同一根，长度根据现场实际情况确定。8、针式绝缘子上固定接地跳线时，导线应缠绕110mm铝包带，缠绕方向应与导线绞制方向一致，缠绕长度应超线夹两端出口20-30mm，并用一股同等型号铝线进行绑扎，绑扎方法正确、牢固。9、与钢柱进行绝缘隔离时，应用玻璃钢绝缘子。5锚段关节1、转换柱处两悬挂的垂直距离、水平距离为设计值，允许误差30mm。2、中心柱处两悬挂的垂直距离、水平距离等高，允许误差30mm。3、锚支接触线在其垂直投影与线路钢轨交叉处，应高于工作支接触线300-350mm。4、锚段关节处安
8、装双电连接，双电连接间的距离为500mm。距转换柱第一组电连接应安装在转换柱处下锚方向距转换柱1010.5m范围，电连接的安装标准符合要求。5、下锚辅助绝缘的接地跳线与跳线卡箍连接牢固、密贴，跳线回头要用一股同型号的铝线进行绑扎2处，绑扎长度均为50mm，两处绑线间距为50mm，外露100mm。6、站场三跨延长后的标准：6吊弦1、站场吊弦应布置在以正线为基准的同一横断面上，允许误差100mm。2、站场软横跨上的吊弦线夹螺栓穿入方向：下行侧股道为由下行穿向上行方向（即下行线螺栓由田野侧穿向上行线，上行线螺栓为由线路侧穿向田野侧）。3、吊弦承力索回头：（1）新建站场应与吊弦本体平行、密贴，回头长度
9、为200mm。（2）既有站场、区间吊弦回头盘圈直径为50mm。回头圈要和承力索在同一铅垂面，吊弦本体在回头圈的中心线上。（3）新改造线路吊弦导流环安装时，导流环与接触线垂直。（4）既有线路吊弦导流环与接触线呈45度角，导流环圆弧朝向神池南方向,其安装标准如图3所示。4、软横跨上直吊弦要垂直。5、未改造线路吊弦安装标准如图4所示。吊弦线夹承力索50mm 吊弦 导流环 神池南方向吊弦线夹接触线45图47软横跨1、横向承力索最低点至上部固定绳的距离为400mm，软横跨上的分段绝缘子串应对齐，允许误差50mm。双横承力索受力均匀。2、横向承力索及上、下部固定绳回头在横向承力索及上、下部固定绳本线上方，
10、并与本线平行密贴，回头长度为300mm，并统一用1.6细铁线绑扎100mm，误差10mm（如图5）100100楔形线夹绑线回头100本线 图53、直吊弦：（1）单支悬挂处的直吊线处于铅垂状态。（2）双支悬挂处的直吊线，两支吊弦受力均匀、对称。（3）对吊弦调整端回头盘圈，回头圈直径为60mm，与横向承力索及上、下部固定绳在同一铅垂面，直吊弦本体在回头圈的中心线上。4、斜拉线：（1）回头做回头盘圈，回头圈直径为60mm，回头圈顶部距定位环线夹300-400mm。（2）回头圈要和横向承力索及上、下部固定绳在同一铅垂面，位于直吊弦的黄骅侧，斜拉线本线在回头圈的中心线上。5、弹性补偿器应安装在上、下部固
11、定绳的松边侧，补偿器位置正确、受力良好，拉伸标尺的刻度完整、清晰。8硬横梁1、带上、下部定位索的硬横梁，上、下部定位索回头本线上方，并与本线平行密贴，回头长度为300mm，并统一用1.6细铁线绑扎100mm，误差10mm。上、下部定位索水平，受力状态良好。2、上、下部定位索斜拉线回头圈直径为60mm。回头圈要和上、下部定位索在同一铅垂面，斜拉线本体在回头圈的中心线上。3、硬械梁上各金属部件不得有严重锈蚀现象。9分相绝缘器1、分相绝缘器安装时，应尽量安装在直线上，并使其中心位于线路中心正上方。2、分相绝缘器吊弦使用不锈钢直吊弦，安装标准符合要求。3、承力索分段绝缘子使用硅橡胶绝缘子，绝缘子位于分
12、相绝缘器的正上方，允许误差30mm。4、接头线夹处接触线非受力部分外露为30-50mm。5、中性区保证30米，整体保证5080mm负弛度。6、绝缘滑板保持清洁，不得出现烧伤、裂纹。10分段绝缘器1、分段绝缘器吊弦使用不锈钢直吊弦，安装标准符合要求。2、承力索分段绝缘子使用硅橡胶绝缘子，硅橡胶绝缘子在分段绝缘器的正上方，允许误差30mm。3、接头线夹处接触线非受力部分外露30-50mm。4、消弧分段绝缘器上的调节螺栓需安装开口销，开口销开口角度为60度。5、在安装分段绝缘器的跨距中，应为直链形悬挂，即：承力索在接触线的正上方。6、安装时应保证分段绝缘器各滑道底面组成的平面与轨面连线所在的平面平行
13、。7、当在渡线安装时，保证停电时分段绝缘器停电侧与受电弓间的瞬时间隙不小于200mm。11中心锚结1、防断式中心锚结：（1）接触线中心锚结辅助绳在承力索上采用三个相互倒装的钢线卡子进行固定，钢线卡子间的距离为100mm。（2）接触线上中心锚结线夹中心锚结绳露头30mm，并用细绑线绑扎。（3）安装承力索中心锚结辅助绳的承力索座采用双槽形式，承力索及承力索中心锚结辅助绳均安装长度为500mm的承力索保护条。2、防窜式中心锚结：（1）站场软横跨防窜中心锚结绳两端固定线夹距悬吊滑轮中心200mm，辅助绳非受力部分外露100mm。（2）接触线中心锚结绳与防断式相同。12线岔1、线岔始触区范围内（即在线岔
14、处两工作支中任一工作支的水平投影距另一股道线路中心5501050mm范围）不得有线夹。2、第一吊弦安装在距线岔限制管700mm处（平均温度时）。3、第二吊弦安装在线岔处两工作支中任一工作支的水平投影距另一股道线路中心13501550mm范围内。4、线岔电连接安装在距第二吊弦1000mm1200mm范围，电连接的安装标准符合要求。交叉渡线处线岔不设电连接。5、岔后非支接触线应尽量上抬，以确保线岔运行要求，第一吊弦点处抬高2030mm，第二吊弦点处抬高80100mm。6、岔区及附近的吊弦线夹安装后不得偏斜，其螺栓螺纹外露端应朝向受电弓运行方向的外侧，以免线夹螺栓碰触受电弓而引起打弓。7、限制管应保
15、证平均温度时，上部接触线位于线岔中心。8、在线岔上方交叉承力索间隙小于50mm时，应按平均温度在承力索交叉点处为中心，两支承力索均应安装保护条（防磨条），型号以承力索线型确定。13电联结器1、车站电力机车经常起动处所的股道之间，应装设股道电联结。2、接触线电连接线夹处露头20-30mm，并用细绑线绑扎。3、承力索电连接线夹两侧距线夹100mm处应用同型号的一股铝线绑扎各50mm（如图6）。5010010050绑线线夹绑线电连接线承力索2502030接触线线夹50 图64、电连接线不得有断股、散股，电连接弓子线预留长度满足温度伸缩变化要求，迂回圈朝开口方向，整体低头不大于30度。5、电连接线夹与
16、承力索在同一铅垂面，线夹安装时应清除线夹和导线接触面处的氧化膜，并涂导电膏。6、股道电连接应安装在跨悬挂点5.5米处，各股道电连接接安装位置对齐，横跨股道部分的电连接弛度满足线索温度偏移要求，弧垂最低点距两接触线连线不小于300mm。7、电连接弹簧圈下端与接触线的距离为250mm，弹簧圈的圈数为3圈、内径为60-80mm。14定位装置1、定位器坡度为1/101/5，站场侧线定位坡度不应大于13（否则应改用定位立柱），对于限位、弓形等定位器，安装应符合产品说明书及设计的要求。2、定位器在平均温度时垂直于线路中心线，温度变化时沿接触线纵向偏移与接触线在该点的伸缩量相一致，不得出现反偏现象。3、软定
17、位尾拉线用10不锈钢绞线，回头圈与定位器在同一铅垂面上，圈直径为60mm，尾拉线本体在回头圈的中心线上。4、山谷口、高路提（一般指高出自然地面5m）、高架桥等“风口”地段，加装防风支撑，防支撑与定位管的夹角为60度。5、平均温度时“V”型拉线在承力索上的两侧线夹对称，两侧线夹距承力索悬挂点700mm。6、“V”型拉线回头应与拉线本体平行、密贴，回头长度为200mm-230mm，并用铝绑线进行绑扎。7、反定位管的定位环外侧距定位管头的长度为200mm，未密封的定位管头均需安装管帽，管帽的固定螺栓朝上。8、定位器、定位管的型号符合设计要求。15支撑装置1、腕臂底座、拉杆底座、压管底座应与支柱密切。
18、底座角钢（槽钢）应水平安装，两端高差不得大于10mm。2、结构高度根据区段的设计采用值，允许误差为100mm。3、棒式绝缘子安装时滴水孔朝下，腕臂的各部件均应组装正确，腕臂上的各部件（不包括定位装置）应与腕臂在同一垂直面内，铰接处要转动灵活。4、腕臂不得弯曲且无永久变形，顶部非受力部分长度为200mm。顶端管口需安装管帽。5、腕臂无偏移温度时垂直于线路中心线，温度变化时腕臂顶部的偏移要和该处的承力索伸缩量相对应，不得出现反偏现象。6、绝缘子上的接地跳线与跳线卡箍连接牢固、密贴，跳线回头要用一股同型号的铝线进行绑扎2处，绑扎长度均为50mm，两处绑线间距为50mm。16补偿装置1、a值（补偿绳回
19、头末端至定滑轮下沿距离）、b值（坠坨底部距地面距离）符合安装曲线的要求。允许误差100mm。2、补偿坠砣： （1）应完整，坠砣块叠码整齐其缺口相互错开180,整串坠砣缺口中心线的连线为一条直线，两缺口连线平行于钢轨。 （2）坠砣串上、下各1块用白色防水涂料进行刷白。 （3）坠砣块自上而下按块编号，编号位于两缺口连线的平分线处，面向线路侧，当坠砣处于站台对面时，编号面向站台；安装抱箍的坠砣块不打编号。 （4）平均温度时：承力索和接触线补偿坠砣b值要一至，允许误差100mm；位于线路同侧的几组补偿坠砣，距轨面高度一致，允许误差100mm。3、补偿动、定滑轮槽应保持铅垂状态。同一滑轮组的两补偿滑轮的
20、工作间距，任何情况下不小于500mm。4、补偿绳不得有接头、断股、散股、严重锈蚀现象，坠砣处补偿绳回头应盘直径为250mm圆圈，垂直于线路固定在补偿绳本体上，补偿绳本体在圆圈的中心线上。5、补偿绳上部回头露出楔形线夹长度为200mm，并在距线夹50mm处用1.6细铁线绑扎100mm，误差10mm。6、坠砣抱箍安装在坠砣串由上自下第10块坠砣中间。7、如图7所示。补偿绳坠砣坠制管250mm楔形线夹 田野侧坠砣杆坠砣 坠砣抱箍 图717支柱和基础1、金属支柱基础面应高出地面（或站台面）100200mm。基础外露400mm以上者应培土（每边培土宽度为500mm、高度为100mm，培土边坡与水平面成4
21、5）。2、基础面完整无破损（基础面长1.2m、宽1.2m、高0.5），站台上的钢柱基础帽用白色防水涂料刷白。3、支柱根部和基础周围应保持清洁，不得有积水和杂物。4、桥支柱的基础螺栓紧固，使用双螺帽并涂油防护。5、填方地段的支柱外缘距路基边坡的距离小于500mm时应培土，其坡度应与原路基相同。高填方地段培土困难、流失严重或土质强度不够者，应采用干砌片石或砂浆石加固，片石应挤压紧密、堆砌整齐，砂浆应饱满、标号符合规定。6、经常有机动车辆运行的场所、装卸货物站台上等易被碰撞的支柱或防撞框架，并刷黄黑反光油漆，黄黑反光油漆宽度200mm，高度为距地面2m范围。18隔离开关1、隔离开关引线距接地体的距离
22、应不小于330mm。引线采用双支引线，引线弛度符合线索温度变化伸缩要求。2、站场两端的绝缘锚段关节，需安装隔离开关，隔离开关的型号满足运行要求。3、开关的技术状态应符合产品说明书的相关要求。19吸上线1、吸上线采用双支电缆，电缆截面积应满足回流要求，地面以上部分用PVC（或PPR）管防护，护管应无损伤；吸上线埋入地下时，埋深不少于300mm。穿过钢轨、桥台时应采取防护措施。2、吸上线电缆护管埋入地下部分深度为300mm，地上部分高度为2m，并在支柱地面向以上的第一个、第三个支柱孔用U型抱箍进行固定，护管端口封堵良好。3、吸上线电缆固定在支柱田野侧，电缆平直与支柱密贴，电缆护管以上部分用单股4.
23、0铁线每隔一个支柱孔绑扎一处。20拉线1、在同一支柱上的各拉线应受力均衡，拉线不得有断股、松股、接头及严重锈蚀。拉线基础周围不得有积水。2、楔形线夹斜边朝上，回头与拉线本体平行、密贴。拉线回头长度为400mm，距回头尾端100mm处用1.6细铁线绑扎，绑扎长度100mm，误差10mm。3、拉线可调式UT线夹螺栓外露部分应均匀涂黄油。拉线回头绑线锈蚀时，应及时进行更换。21地线1、支柱上接地用的圆钢，安装时横平竖直，与支柱密贴，地线折弯处为90度。2、接入接地极支柱上的地线，在支柱露出地上部分由下自上的第2、4、6孔用单股4.0铁线绑扎。3、地线刷漆统一用黑色油漆，刷漆前先用钢丝刷进行除锈，刷漆
24、时要均匀，不得随意刷到支柱上，严禁使用自喷漆。22各种标志牌1、在接触网分相处按要求装设“禁止双弓（埋深不小于1000mm、地面部分高度为2590mm）”、“断（埋深不小于800mm、地面部分高度为2270mm）”、 “合（埋深不小于800mm、地面部分高度为2270mm）”、“万合（埋深不小于1000mm、地面部分高度为2590mm）”等标志。2、在接触网终端来车方向应装设“接触网终端点”标。“接触网终点”标应装设与接触网锚支距受电弓中心线400mm处接触线的上方250mm（接触线距标志牌下沿）。3、上述标志均为白底黑框，黑字黑体，标志装设位置及规格符合技规铁路电力牵引供电施工规范等规定。4
25、、高压危险标：（1）站内和行人较多的接触网每根支柱上，悬挂“高压危险”标。（2）悬挂高度为标志牌下沿距地面2.5m，位于支柱的田野侧。5、杆号牌：（1）区间支柱悬挂于距轨面高度5米处。（2）站场软横跨支柱悬挂于下部固定绳下方1500mm，原平南站12道旁支柱为下部固定绳角钢下方100mm。6、杆号牌的安装方向为支柱田野侧正常来车方向。7、各种标志和揭示牌应完整无损、安装牢固、字迹清晰、便于瞭望，不得侵入限界，与行车有关的标志应设于列车运行方向的左侧。23轨面红线1、隧道内以外轨顶面的设计标高为准；站场以靠近站台或支柱侧钢轨顶面的设计标高为准；其他情况下以靠近支柱侧钢轨顶面设计标高为准。2、红线
26、标志的标画位置为：隧道内标画在隧道边墙上，站线标画在站台或支柱内侧面，其他情况下标画在支柱内侧面上。3、边框：红线边框底色为白色，隧道壁及站台上边框长200mm、宽100mm；钢柱上边框以钢柱角钢宽度为准（单根）；混凝土支柱边框以支柱内侧宽度为准（混凝土支柱及钢柱上的红线长度与边框长度一致）。（4）红线：红线宽度10mm、长以白色边框长度为准，红线高程以红线上边缘为准。（5）红线上方红色等边三角形标注位置在红线来车方向一端距红线头10mm处，三角形边长为10mm。（6）如图8、图9所示。24螺栓紧固力矩1、使用力矩扳手时，力矩参数是指被测连接件螺栓规格所对应的力矩。如定位线夹所用螺栓（不是螺母
27、）直径为10mm所对应紧固力矩为25Nm。2、接触网连接螺栓紧固力矩标准（表一）25其他要求1、条件允许的情况下，横线路方向的螺栓，螺栓穿入方向统一为由下行穿向上行侧；顺线路方向的螺栓，螺栓穿入方向统一为由西向东；垂直于线路方向的螺栓，螺栓穿入方向统一为由上向下。2、对各种铝绞线、钢心铝绞线进行的线夹两侧绑扎、回头绑扎、瓷瓶绑扎固定时，绑线统一使用与线索同一型号的单股铝线。3、钢绞线的回头绑扎，绑线统一使用1.6细铁线。4、条件允许的情况下，站场及区间上下行线路安装同一类型设备时，要求安装标准统一、对齐。5、吊弦、软定位尾拉线、斜拉线、直吊弦均采用不锈钢绞线。线路中心 钢轨 丁字尺 支柱图8白
28、底框 红线 10mm 200mm10mm 钢轨顶面标高 100mm 10mm 图9表一 接触网连接螺栓紧固力矩标准序号标准代号名称螺栓直径（）螺栓紧固力矩（Nm）1TB2075.5-90定位线夹10252TB2075.6-90铝定位线夹10253TB2075.7-90吊弦线夹10254TB2075.8-90铝吊弦线夹10255TB2075.9-90中心锚结线夹12446TB接触线电连接线夹12447TB电连接线夹12448TB2075.10-90支持器12449TB2075.11-90长支持器124410TB2075.12-90定位环U螺栓M124411TB2075.13-90长定位环U螺栓M
29、124412TB2075.14-90套管双耳U螺栓M167013TB2075.15-90套管绞环167014TB2075.16-90杵座鞍子U螺栓M102515TB2075.17-90钩头鞍子U螺栓M102516TB2075.18-90定位环线夹J型螺栓M124417TB2075.19-90横承力索线夹U螺栓M124418TB2075.4-90双横承力索线夹U螺栓M124419TB2075.30-90接地线夹钩螺栓M165920TB2075.31-90接地线连接线夹122521TB2075.41-90钩螺栓钩螺栓M165922TB2075.51-90定滑轮装置底座U螺栓M165923TB2075.53-90承锚角钢229824TB2075.54-90线锚角钢229825TB2075.23-90压管M10/M1225/4426TB2075.59-90底座槽钢底座U螺栓M165927TB2075.62-90特型拉杆底座底座U螺栓M165928TB2075.65-90特型钢锚角钢229829TB2075.45-90软横款固定底座167030TB2075.68-90长定位立柱U螺栓M167031整体吊弦102532螺栓式可调吊弦1025专心-专注-专业