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1、精选优质文档-倾情为你奉上后浇带可周转式构件支撑施工工法中建五局第三建设有限公司 张艳艳1前言随着现代经济的高速发展，房屋建筑形式日趋多样化，超长剪力墙结构、高层塔楼与裙房、大型地下室等结构形式在我们的建筑设计中使用的也越来越频繁。这些结构设计中均需考虑温度、收缩不均匀及塔楼与裙楼的不均匀沉降而产生有害裂缝的问题。而设置后浇带就是为了克服因温度、收缩而产生有害裂缝的消化沉降收缩变形作用的临时性带形缝。但一般后浇带都要等到建筑物的沉降或收缩功能基本稳定后方可进行封闭，这样就造成了后浇带两侧的支撑系统需要保持很长时间。目前建筑市场上后浇带两侧支撑系统多为钢管脚手架支撑系统，但是这种系统在我们长期的
2、施工作业过程中仍然存在各种缺陷：1、 后浇带处梁板模板支撑全部拆除，致使该处梁板变成悬挑结构，因而该处梁板易出现裂纹或下垂现象；2、 后浇带二次换撑。后浇带处支撑拆除时已改变了梁板的受力方式，重新加固只是阻止该处梁板的继续变形。3、 后浇带支撑体系与模板加固体系相连，容易被工人误拆。4、 架管、扣件等材料占用时间长，成本较高。针对钢管脚手架支撑系统的上述缺点，我司创新思维，改用采用可周转式构件支撑后浇带。项目在现场实施、试验和改进后，收集数据，总结了该工法。2工法特点(1) 便于施工管理：钢管脚手架支撑系统需要项目部对木工各道工序把关，特别是后浇带支模架系统需独立搭设、拆模时不可拆除和回顶等。
3、而后浇带可周转式构件支撑只需在主次梁交界部分模板单独配模，支模时按图支撑，减少很多施工工序。(2) 施工经济、节约成本：减少模板、木枋、架管和扣件的占用量，减少其租赁及磨损费用。且支撑构件可循环利用，项目占用成本较低，节约成本。(3) 避免了后浇带拆除后回顶且拆模后占用空间少，即美观又不影响后续地下室管道安装等工序施工。(4) 支拆简单方便，节约施工工期，实用性强，便于推广。3使用范围适用于层高3.5m4.5m建筑工程的后浇带结构施工。4工艺原理本工法原理是在后浇带两侧梁端头梁底单独配模，支模时于此设置一根可周转式支撑构件（当悬挑长度超过3m时在悬挑端头增设一根支撑构件）进行加固支撑，而不再另
4、行单独设置钢管脚手架支撑系统，拆模时处梁底支撑处模板和支撑构件保留，其他部分模板与支撑系统均可拆除，待塔楼屋面结构完成后，塔楼与地下室沉降趋于稳定封闭后浇带后再拆除该支撑构件。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程深化设计支撑处梁底单独配模后浇带两侧梁模板安装于支撑部位支设支撑构件后浇带两侧梁板加固、钢筋绑扎及砼浇筑后浇带砼浇筑封闭后浇带（沉降进本稳定后）拆除支撑构件5.2施工要点5.2.1深化设计项目部收到图纸后，需对后浇带数量、部位进行仔细复核，与设计沟通后浇带的设置位置，尽量将后浇带短悬挑的一侧长度控制在2m以内，以减少两侧支撑构件的数量。根据后浇带的位置，结合现场施工图纸确定支撑构
5、件的支撑点和支撑根数。5.2.2支撑处梁底单独配模根据设计图纸及支撑构件布置方案，确定支撑部位梁底模板大小，单独配模。只有支撑处模板单独配模才能确保砼浇筑后不影响梁底其他部位的模板、木枋单独拆除。模板单独配模后浇带支撑原理图5.2.3支设支撑构件支设支撑构件时需根据支撑的高度将高强插销插入上部内筒对应的插孔内，然后将支撑杆件竖直立起后旋转中部调节旋转盘，调节顶撑高度，确保支撑杆件上部钢板直接顶撑于梁底模板上。5.2.4拆除支撑构件待塔楼和地下室沉降基本稳定后，浇筑后浇带处混凝土，后浇带砼强度达到设计要求后才能拆除支撑构件。拆除时，旋转中部调节旋转盘，取下支撑构件，敲出高强插销后，分类堆码整齐，
6、便于其周转使用。6材料准备后浇带可周转式支撑构件，外观及性能详下图，具体细部尺寸见附件一。（注：根据承载力要求，可适当增加支撑杆件的直径，增加受压钢筋的直径） 后浇带可周转式支撑构件1:1模型性能检测报告7质量控制1、进场的支撑构件的内外杆件壁厚、插孔直径和间距、插销强度均需符合要求以保证施工现场支设高度和承载力要求。2、支撑构件需按支撑方案支撑，砼浇筑前管理人员需对支撑点进行检查，确保无漏设。3、支撑构件需直接顶撑模板，不能将支撑构件顶撑于木枋上，以防止无法拆除梁底模板和木枋，造成周转材料占用量增加，增加项目成本。4、支撑构件需待后浇带砼达到设计要求后再拆除，严禁工人在此之前拆除或回顶。8安
7、全措施1、 进行高空施工作业时，必须遵守国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011的规定。2、 施工机械的操作需符合建筑机械使用安全技术规程，圆盘锯等危险机具必须搭设维护设施，严禁无关人员靠近。9环保措施1、 拆除的支撑构件的零部件不要随意丢放，需分类堆码、保证完好以便重复使用。2、 后浇带砼达到设计要求后，支撑部位梁底模板拆除时，拆除后废旧模板应及时收集清理，保持场地清洁。10效益分析后浇带可周转式构件支撑施工操作简单、便捷，与传统的钢管脚手架相比较，过程控制简单，节省了钢管、扣件等周转材料的租赁和损耗费用。本工程后浇带长度（只计算水平部分）共计798m，层高为3.7m，按
8、照排距1m、布局1.5m，扫地杆离地20cm，最上面一排设置水平横杆的加固方案进行计算。1、 钢管脚手架支撑体系的费用：钢管长度=798*3*4+（798/1+1）*3.7*4+（798/1+1）*1.2*4=25236.4m扣件=（798/1+1）*3*4=9588套模板=798*1.2*2*50=957.6m木枋=(798/0.25*1.2*2)*0.05*0.1*30=11.5m周转材料滞留时间为6个月。租赁费用=25236.4*0.01*180+9588*0.01*180+39.5*957+11.5*2400=.42元钢管脚手架搭拆费用：按8000元考虑2、 可周转式构件支撑：后浇带可周转式构件需用540根，每根200元（包括出厂及运输）。一次投入成本=540*200=元。按公司摊销比例3322原则，项目占用成本=*3/10=32400元。该项工法共盈利：.42+8000-32400=.42元11应用实例本工程使用可周转式构件支撑，满足设计和规范要求，不仅安全可靠而且节约了工期和成本。该工程2015年5月开工，迄今为止支撑构件已支撑约400m后浇带，支撑效果良好。后浇带构件支撑施工图拆模后效果图专心-专注-专业