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1、精选优质文档-倾情为你奉上FBW型 冷 渣 机 安装使用说明书安全注意：必须确保冷渣机进、出口阀门打开，冷却水流动才能开冷渣机进渣！德阳劲达节能科技有限责任公司1、FBW型冷渣机结构及工作原理FBW型冷渣机由转筒、驱动装置、基架、电气控制装置等部分组成其中转筒由进料室、内螺旋冷渣通道、出料室组成。工作时先开通冷却水，并达到所需冷却水量，接通电源，转筒在驱动装置的带动下低速转动，高温炉渣进入进料室，再由进料室进入转筒，转筒内壁上的螺旋叶片将热渣带起不断抛洒与冷却片、冷却壁面接触换热，将热量传递给冷却通道内的冷却水。加热后的冷却水进入除氧器，余热回收。2、 主要技术参数型号：FBW 额定排渣量：0
2、20T/H 进水温度：35 出水温度：85 传动方式：链轮（齿轮） 转子转速：06.8转分 进渣温度：l100 排渣温度：80 水阻：0.05MPa 进水压力：0.3MPaP0.6MPa 配用动力：1.515KW 进渣粒度：060mm 冷却水量（每吨渣）：软化水4T/H或凝结水5T/H 3、设备安装3.1设备运到安装现场指定位置，用起重工具将冷渣机整体吊起，用螺栓（或焊接）固定在预先做好的基础上牢固。如图1。 图13.2设备固定好后，将冷渣机的进渣口与锅炉的事故放渣口分出来，排渣口调整到同一垂直线上，冷渣机的出渣口调整到所需位置。3.3设备就位后，排渣管与冷渣机进渣管连接时，将插板门的上面与锅
3、炉排渣管焊接牢固，下面与伸缩管连接，且伸缩管必须留足锅炉本体向下膨胀的一定距离(大于160mm)，进渣管上口径向与伸缩管径向也必须留足一定的间隙（10mm）。如图13.4水系统连接如图2，冷却水来水，与冷渣机的进水管相接，在此间的管段上装有流量控制器，流量控制器的前后端，须各留有1米左右的直管段，确保流量控制器的精确度；为了检修方便，前后还应安装阀门和旁路门。进入冷渣机之前安装进水门，门后安装压力表及排污阀。在流量控制器前接一路直径为20mm的管路，与冷渣机进渣管的进水管相连接。3.5经过冷渣机加热后的水，由冷渣机出水口排出。出水口处安装就地温度表和远传温度表。冷渣机出水管与进渣管的出水管并联
4、后接管至除氧器。如图2 图2 4、冷渣机的使用方法4.1冷渣机启动之前，减速机内应先加注润滑机油，测电动机绝缘，检查仪表等是否正常，转子转动方向是否与设备上指示方向一致。4.2冷渣机的冲洗：打开冷渣机出水管及进渣管上的排污门，关闭冷渣机出水管及进渣管上的冷却水出水阀门，打开冷渣机及进渣管的进水门，使流量大于设定值。4.3启动电动机，使滚筒转速保持在0.5转分，直到排污门处的水质达到锅炉进水标准。4.4投渣运行：全开冷渣机及进渣室上的出水门，打开冷渣机和进渣室的进水门，使流量达到流量控制器的设定值。关闭冷渣机出水管及进渣管上排污门，启动电动机，使滚筒转达保持在2转分。打开进渣管上的插板门，热炉渣
5、进入冷渣机。用3060分钟的时间把冷渣机转速缓慢增加到所须排渣量的转速。此时密切注意冷渣机的出口水温，并控制在90以内，超过90，应立即降低滚筒转速或停止转动。4.5冷渣机启动之后，检查电机、仪表运行情况，发现异常情况立即处理。4.6冷渣机停运：操作控制箱上的停止按钮。停止冷渣机转动，1小时后关闭冷渣机进水阀。5、运行、维护注意事项5.1定期检查冷渣机的运行情况：如电机、水密封等运行状况；减速机、轴承等的润滑情况，发现问题及时解决。5.2冷渣机启动之前，必须先全开冷渣机出水门,然后打开进水门，使冷却水流量达到设定值；进水压力小于0.6MPa；保护装置必须可靠的投入，确需解列时应派专入监督冷却水
6、进水压力和出水温度。5.3保持冷渣机内有一定的冷渣量，以免再次启动时因瞬时排渣量过大而影响冷渣机和锅炉的正常运行。5.4冷渣机停运一小时后停冷却水，并注意检查除氧器水位。5.5为了使锅炉和冷渣机稳定正常运行，应采用连续排渣的运行方式。6、故障与排除序号故障现象故障原因排除办法1出渣口不出渣或渣量小a、进渣口有大焦块堵塞关闭闸板门，由事故放渣门清理大焦块b、锅炉出渣管有大焦块堵塞打开事故放渣门，清理渣管大焦块c、冷却通道堵塞或部分堵塞关闭闸板门，拆下冷渣机进渣管将堵塞物清理干净2冷却水进、出水温差小a、进渣管或冷却通道堵塞处理方法同（1）b、冷却水量过大适当降低冷却水量3冷却水出水温度过高（大于
7、90）a、冷却水量过小或超额定排渣量适当增加冷却水量或降低冷渣机转速b、没有冷却水立即停止冷渣机运行，待冷渣机自然冷却到常温后，投入冷却水4冷渣机不能启动a、没有冷却水通入冷却水b、冷却水流量小，达不到流量控制器设定流量。加大冷却水流量，超过流量控制器设定流量。C、变频器没有接通电源接通电源d、变频器参数设定不对按控制箱说明书设定好参数5电动机过载a、前、后动静结合处摩擦调整间隙b、后轴承进灰或缺油、减速机、电动机损坏清洗或更换轴承d、托轮轴承缺油或损坏注油或更换7、外型及安装尺寸见附FBW冷渣机总图、冷渣机基础图。8、冷渣机控制箱安装及使用8.1外型尺寸：长宽厚 （450450230mm）8
8、.2安装8.3.1安装地点：控制箱应选在环境较好的地方（如控制室等），不宜与冷渣排渣器在同一环境中使用，并满足下列要求：8.3.2环境温度：0一40，湿度90；周围无腐蚀性气体及导电尘埃等漂浮物；远离电磁辐射源，特别是大功率变频器。8.3.3线路敷设：控制电缆、电源电缆、电动机电缆和仪表信号电缆必须分别敷设，不能放在同一管道或电缆槽中，以免对温度、信号产生干扰，计量不准。8.3.4就地按装时应采用钢管敷设；并保证钢管接地良好；异地安装用电缆桥架敷设时，各种线路必须采用屏蔽电缆，并把屏蔽网两端接地，电动机接地线应回到变频器接地点PE上。8.4调试运行8.4.1调试前，请核对接线与图纸是否相符，接
9、线端子是否牢固，元件及导线应无损坏；用500V摇表测量外接线路绝缘电阻，应大于0.5兆欧，供电电压应在规定的范围内。8.4.2开启进水阀门，使流量大于设定值(出厂设定渣水比例1:4)，若不能运行，说明流量不够，应加大流量。8.4.3设定停机温度858.4.4当流量和温度均达到设备要求后，按起动按钮；调整面板电位计旋钮，按实际需要调到最佳转速。8.5.5流量、温度控制保护试验合格后才能投入正常运行。8.5.6测量电动机电流（应小于电机的额定电流）。8.5.7可由DCS直接调整转速，也可以由现场控制箱上操作。8.5注意事项8.5.1控制箱应根据使用环境情况，定期清除箱内尘土。8.5.2变频器参数、
10、电节点压力表、温度表参数及控制器电路我公司出厂已设定，一般不需改动，如需调整请严格按变频器说明书操作。8.5.3用户根据使用情况，可在 DCS上设定停机温度和超温报警。10.5一般电气故障排除方法序号故障现象可能故障原因排除方法1温度显示太高或太低1接线不正确2热电阻故障或线路已断1按图纸重新接线2检查线路，更换热电阻2温度显示不稳定1有较强的磁场千扰1采用屏蔽线2在仪表的热电阻输入端并联160250UF电容3变频器不能启动1 流量达不到要求2线路连接不对3故障后未复位1增加流量2拆下清除3检查线路4按 STOPRESET复位4接触器C不吸合1. 温度表设定不正确2接触器按钮已环3实际温度超过设定值1 重新设定2更换3增加水量或降低转速注意事项：开机顺序：开通冷却水接通电源转动冷渣机打开放渣闸门关机顺序：关闭放渣闸门转动10分钟以上停冷渣机关闭电源关闭冷却水专心-专注-专业