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1、精选优质文档-倾情为你奉上 一、是非题 (10分) 1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。 ( ) 2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。 ( ) 3. 机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。 ( ) 4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。 ( ) 5. 细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。 ( ) 6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。 ( ) 7. 采用高速切削能降低表面粗糙度。 ( ) 8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。 ( ) 9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设
2、计基准重合。 ( ) 10.分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响。 ( ) 二、填空 (30分) 1. 为减少误差复映，通常采用的方法有：（ 提高毛坯制造精度 ），（ 提高工艺系统刚度 ），（ 多次加工 ）。 2. 达到装配精度的方法有（ 互换法 ），（ 调整法 ），（ 修配法 ）。 3. 表面质量中机械物理性能的变化包括（ 加工表面的冷却硬化 ），（ 金相组织变化 ），（ 残余应力 ）。 4. 机床主轴的回转误差分为（ 轴向跳动 ），（ 径向跳动 ），（ 角度摆动 ）。 5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有（ 轨迹法 ），（ 成型法 ），（ 展成法 ）。 6. 机床
3、导轨在工件加工表面（ 法线 ）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（ 切线 ）方向的直线度误差影响小。 7. 选择精基准应遵循以下四个原则，分别是（ 重合基准 ），（ 统一基准 ），（ 自为基准 ），（ 互为基准 ）。 8. 夹具对刀元件的作用是确定（ 刀具 ）对（ 工件 ）的正确加工位置。 9. 应用点图进行误差分析时和R的波动反映的是（ 变值性误差的变化 ）和（ 随机性误差 ）的分散程度。 10.工艺系统是由（ 机床 ），（ 夹具 ），（ 刀具 ），（ 工件 ）构成的完整系统。 11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成 )。 三、解释概念 (10分) 1.工步 刀
4、具、加工面不变所连续完成的那部分工艺过程。2.工艺系统刚度 垂直加工面的切削力Fy与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移y之比为工艺系统刚度K即K3.精基准 已加工面为定位基准面的定位基准。 4.定位误差 一批工件定位时，工序基准相对起始（调刀）基准在加工要求方向上的最大变动量。四、 (10分) 下图中经工序5、10应达到零件图纸所要求的轴向尺寸，试求工序尺寸L1、L2及偏差。2525L解： L25 则LL 则： 五、(10分)工件以外圆在V型铁上定位，求尺寸L的定位误差。 解： 则：六、(10分) 车削一批轴的外圆，其尺寸要求为200.06。若此工序尺寸呈正态分布，公差带中心大于分布中心
5、，其偏值=0.03mm，均方根差=0.02mm，求： (1)这批工件的废品率是多少? (2)指出该工件常值系统误差和随机误差的大小； (3)可采取什么改进措施以消除废品?注：11.522.53F0.34130.43320.47720.49830.5解：（1） 查 则 废品率为 （2） （3）采用将刀具朝着尺寸变化的方向调整0.015(即直径上增加0.03)，使与公差带中心重合以消除废品。密封线七、(10分) 根据加工精度要求确定限制工件的自由度。(2)(1) 1： 2： (3) 八、(10分)加工如图所示零件时，各定位元件限制工件哪些自由度？ 前顶尖： 后顶尖：（1）(1)(2)（2）专心-专注-专业