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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录专心-专注-专业人工挖孔桩专项施工方案一、 编制依据、原则及范围 1编制依据 1）铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB10301-2009）。 2）铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）。 3）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）。 4）中华人民共和国安全生产法（2014） 5）新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段施工图，汉十施图（桥）-149。 6）我标段实际施工情况。 2编制原则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，保障挖孔桩施工中人员安全，加快汉十铁路建设步伐，为又好又快的完成施工任务打好基础，避免安全事故发生。
2、 3适用范围本专项安全施工方案适用于汉十铁路HSSG-10标汉十施图（桥）-149桥梁挖孔桩施工。工程概况1概述新建武汉至十堰铁路*段正线起于*城际铁路*东站DK47+569.79，止于十堰地区十堰北站（含）DK445+725，贯通方案线路建筑里程399.051km。*管段起讫里程：DK345+995.185DK357+975.98，全长11980.795 km，主要工程量为：桥梁.86延长米/2座，路基896.5延长米，站场路基1006.75延长米。谷城特大桥区段基岩为元古界云母片岩及白垩系泥质砂岩；谷城特大桥0#、1#地质为云母片石全风化、强风化、弱风化厚度较大，由于地形和坡度较大，而且临
3、近既有线，大型机械不能上场作业且不能保证既有线安全施工，因此桩基采用人工挖孔桩方案。人工挖孔桩采用C25混凝土护壁，电动小型卷扬机进行提升出渣，汽车吊下放钢筋笼，采用导管浇筑混凝土。混凝土在拌和站集中拌制，混凝土搅拌车运至现场浇筑。根据现场测定成孔后渗水流量确定混凝土灌注采用水下灌注还是普通灌注。2采用人工挖孔桩桥梁桩基统计表谷城特大桥拟采用挖孔桩统计表序号墩台号桩径（m）桩基根数桩长（m）备注101.0921.5211.251217.53 施工进度计划根据该工程的实际情况，结合我公司的施工实力，技术水平，施工能力和承担类似工程的经验，根据施工总工期要求合理安排进度计划，确定本工程人工控孔桩工
4、程工期为45天。施工组织施工管理组织机构结合项目工程特点，项目经理部领导层由项目经理、总工程师、副经理组成，共设九个职能部室：工程部、安质环保部、计划合同部、财务部、物资部、设备部、试验室、综合办公室、测量队。本项目施工组织机构如下图所示：施工组织机构图人员组织为满足施工技术、管理要求，我部配备足够的管理人员，人员配备如下： 序号部门主要参加人员备注1安质环保部李晓春配安全员2名2计划合同部田晓丽3工程部陈巧林配技术人员2 名4工地试验室光余方5物资部陈增友6设备部何宝民7测量队李志兴配测量员2名序号工种人数（人）备注1挖孔工24共计2个班组2普工63钢筋工84焊工65砼工6机械设备挖孔桩施工
5、所需机械设备主要有成孔设备、防护设备、钢筋笼加工及下放设备、 混凝土灌注设备以及测量、试验设备等。成孔设备卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、线坠、定 滑轮组、导向滑轮组、粗麻绳、钢丝绳、照明灯、扬程水泵、活动爬梯、卡具、挂钩和零配件钢筋加工及下方设备钢筋直螺纹滚丝机、电焊机、管钳、吊车混凝土灌注设备混凝土搅拌站、混凝土罐车、溜槽、导管、振捣棒、插钎安全防护设备安全带、安全帽、爬梯、钢板护盖、气体检测仪、通风机供养设备、钢筋网井盖、炮被、安全警示标志施工工艺挖孔灌注桩施工前先平整场地，利用全站仪放样出桩位，施工截水沟等防、排水 设施，并进行排水、通风、发电机、照明设备的检查。准备
6、工作完成之后，人工开挖 第一节桩孔土方，安装模板浇筑第一节锁扣混凝土，并进行桩位中心、孔径的检查， 第一节护壁轴线偏差不大于 1 厘米，高出现场地面 30 厘米，锁扣厚度30厘米。然后安装垂直运输架、提升设备，并进行第二节桩孔土方开挖、模板安装，护壁混凝土浇筑等施工，根据相关文件要求护壁采用20cm 厚与桩基同标号混凝土。然后按照上述方式，依次循环直至挖孔到桩底设计标高。挖孔桩成孔后，应进行孔底质量检验，合格后，方可进行后续施工，钢筋笼在后场钢筋加工厂集中加工， 采用平板车运输至桩位，利用汽车吊吊装下放。钢筋笼下放完毕之后安装导管等灌注 混凝土灌注设备，混凝土由我部拌合站集中拌制，采用混凝土罐
7、车经便道运输至桩位处进行浇筑。施工工艺流程挖孔桩主要是人工配合使用小型机具进行挖孔并施做护壁作业的施工工艺。其工艺流程如图3-1所示。准备工作挖孔桩开挖前，先平整场地，铲除松软的土层并夯实。定出桩孔准确位置；场地按照一定的坡度设置，并做好临时排水系统；高边坡位置进行适当防护；依据中心桩位设置纵横定位桩并经常检查校核；安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。图3-1 人工挖孔桩施工工艺流程测量放线定位复核设计单位提供的桩位坐标，符合要求后，测量队测放出各桩桩位，定出各桩位中心点，并加设十字护桩，桩位定好之后，必须报测量监理工程师复查，合格后方能开挖。场地
8、硬化，设置排水沟并布置出碴道路开挖前复核十字线护桩位置并加固，施工过程中禁止碰撞，使其能保留至灌注完成。孔口1m范围内采用10cm C20混凝土硬化。弃土地点离孔口1.5m以外，在锁口与弃渣处铺设道路，并能满足吊装钢筋笼与混凝土灌注时车辆通行需要，通行车辆应与孔口保持5m以上距离防止因侧压造成孔壁坍塌。安装提升设备根据施工需要，采用1吨电力绞车作为提升设备，安装提升设备时，首先要考虑到进料出渣方便灵活，拆装容易，具备自锁功能；根据现场实际情况吊斗每次容量不宜超过200kg，且不超过提渣桶2/3的位置，起重安全系数大于3。挂钩及吊斗活门要既牢固又安全。电力绞车应高出井口约60-80cm为宜。配套
9、设施钢筋网片：钢筋网片按照大于孔径20cm的2/3和1/3进行焊接，1/3矩形(覆盖钢板或是竹胶板并固定牢固）为作业时脚踏板（固定牢固），2/3矩形用来每次开挖结束后与1/3矩形合成一个完整的正方形网片覆盖井口；半月牙防护钢（木）板：每次开挖前，在开挖人员顶部2米处安装半月牙防护钢（木）板，并用23根钢丝绳固定；鼓风机或大风扇：挖孔深度大于10m时，应采用机械通风；通风应采用专用通风带送风至孔底。有害气体检测仪：挖孔深度超过4m时，每日开工前、准备下井作业前应检测孔内有毒气含量；安全帽、安全带、绝缘胶鞋、防毒面具；滚筒搅拌机：护壁砼需采用机械拌和，严禁人工拌和；小型振捣棒、插钎：护壁砼振捣加固
10、； 安全绳和安全爬梯；孔内照明：孔内作业照明应采用安全矿灯（头灯）或 12V 以下的安全灯（带护罩）；施工用电：电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用；电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中；孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施；桩孔开挖挖孔工人必须佩戴安全帽、系安全带、穿绝缘胶鞋。采用卷扬机起吊出渣，提起土石渣的吊斗、吊钩、钢丝绳等机具必须每次挖孔前认真检查，保证机具的使用安全。锁口护圈高出地面不低于30cm，防止土、石、杂物落入孔内伤人。当挖孔工作暂停时，孔口必须用钢筋网片覆盖。孔深大于15m时，应采用机械通风。排水采用潜水泵
11、直接排水。挖孔的顺序视土质及桩孔布置形式而定。当地质松软时，采用跳跃式间隔开挖，当土质紧密时，同一墩台位的全部桩孔不宜同时开挖。开孔开孔前应按施工图纸准确放线，确定桩位中心位置，并向桩心位置四周引出控制点，以控制桩心。在地面人工挖深0.51m，安放模板，绑扎钢筋后经监理同意后，浇筑第一节钢筋混凝土护壁，然后在第一节护壁上施做锁口井圈。将护桩引到井圈上面，再次用水准仪测量校核后用红油漆标识清楚，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度，并在井圈上测量出圈顶标高，将标高用油漆写在圈顶上，以便施工过程中经常测量和控制挖孔深度。挖孔（1） 挖孔施工应根据地质和水文地质情况，因地制宜选择开挖方式。根据不同
12、地质情况，可分为人工开挖、风镐开挖。土质层可采用人工开挖，岩层可采用风镐开挖。（2） 桩孔必须每开挖一节、浇筑一节护壁。每开挖一节，要检查桩孔的直径、孔位、垂直度及井壁弧度，不满足时要修整孔壁至合格。每节保存一次地质渣样，地层变化时要及时取样，如果与设计资料不符，及时向设计单位反应。挖孔过程中质量控制序号项 目允许偏差检测方法1孔 径不小于设计孔径铅锤吊中心线，卷尺测量孔底断面2孔位中心不大于50mm铅锤吊中心线3垂直度不大于1/100钻杆测斜法4井壁弧度-护壁模板使用前试拼装，并按时调校5孔深不小于设计测量人工挖孔桩注意事项、控制措施及要求序号注意事项检查方法控制措施及要求1开挖顺序和防护措
13、施观察严格按照技术交底及作业指导书施工2孔位中心、倾斜度观察、测量1桩顶护圈中心准确；2定时向桩下吊线，控制中心线四周尺寸，发现变形，立即纠正；3孔位中心允许偏差：群桩100mm，单桩50mm；4倾斜度允许偏差：0.5%3孔底质量和孔径、孔深、孔型观测、测量孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层；孔径、孔深和孔型必须符合设计要求4护壁厚度、强度观察、测量1按技术、实验要求施工；2做好护壁砼试件；3护壁与孔壁应贴紧并插捣密实5桩孔径变形观察、测量护壁要有足够的刚度，成孔后及时浇注砼6地下水观察采用排水措施，早强砼护壁，密封护壁接头7桩底基岩观察对土样进行判别（3）挖出的土方要及时运送到地面
14、并外运，距井口四周1m范围内不得堆积余土杂物，渣土应弃至井口1.5m以外。（4）在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，井上和井下之间应保持良好的联络信号。要勤检查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。护壁为防止塌孔，每一层土方开挖后应进行护壁。护壁混凝土强度采用C25，护壁厚度为20cm。安装护壁模板前，先安放护壁钢筋网片，同时保证同上一节钢筋网片连接牢固。桩孔必须挖一节、浇筑一节护壁，地质较好护壁高度一般为1m，严禁只挖不及时浇筑护壁的冒险作业。对软弱地层，护壁段高可减少为0.30.5m一段。护壁应一护到底，不得脱节、漏节。
15、图：挖孔桩构造示意图（2）护壁钢筋笼挖孔处于中风化岩层、弱风化岩层时，护壁可采用素混凝土；若地层结构为松散的土质岩层、全风化岩层和强风化岩层或破碎带时，挖孔过程中易垮塌时，护壁混凝土内设置钢筋网，护壁钢筋网的形状为一个圆台体的侧表面，由12钢筋连接而成，网格间距为20cm。在每节护壁搭接部分，须预留钢筋与下节护壁联接，连接钢筋见下图：（3）护壁模板护壁模板采取组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板呈圆台体形状，其上口的直径等于设计桩径，下口的直径大于设计桩径2030cm左右，每节高度为50cm或100cm。护壁模板首次使用前需试拼装，保证模板的圆顺度，使用过程中应定期调校。（
16、4）浇筑护壁混凝土护壁混凝土强度按照桩身混凝土强度控制设计要求配比，采用拌合站集中拌制。开挖时孔壁上每节下端挖成倾角10左右的喇叭形台阶，且上节底内径稍大于下节顶外径，使土壤和下节护壁共同支撑护壁砼，同时便于下节护壁的灌筑。浇筑护壁时，用卷扬机加吊桶垂直运输，为了防止模板产生偏移，应对称下料浇捣。（5）护壁砼浇筑24小时后且强度达到5.0Mpa，便可拆模进行下一节开挖工作 ，拆模后发现护壁有蜂窝、漏水现象，要及时加以堵塞和导流，保证护壁混凝土强度及安全。复核桩孔孔位中心、垂直度和直径，开挖下一段土方,继续支模灌注护壁混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。终孔及成孔检验（1） 人工凿除或风镐
17、开挖至设计高程，保证桩底岩层的完整性。（2） 挖孔达到设计标高，同时入岩深度满足设计要求时，项目部对孔地地质情况进行拍照保留影响资料，并由监理工程师、设计代表、业主代表四方共同确认后，方可终孔。（3）终孔后立即对孔底进行处理，做到平整、无松渣、淤泥、沉淀或挠动过的软土，自检合格后，报监理工程师孔位、孔深、孔径、垂直度、孔内积渣进行验收，并做好检查记录，核对地质资料，签订检查记录，符合要求后进行下一道工序施工。（4）若孔底发现地质复杂或开挖中发现地质不良情况（如陷穴、溶洞、薄层泥岩、不规则软弱层等），应立即与监理工程师、设计代表取得联系，共同确定处理方案。人工挖孔记录在施工过程中，及时记录人工挖
18、孔的地质情况，并同工程地质柱状图进行对比，遇到岩层变化时或进入岩层时及时通知监理人员进行确认，同时在人工挖孔记录表上进行签字确认，并对渣样进行编号保存。钻（挖）孔成孔质量验收标准序号项 目允许偏差1孔 径不小于设计孔径2孔 深不小于设计孔深3孔位中心不大于50mm4倾斜度不大于1/100钢筋笼的制作和吊装就位1）材料制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋外观要求无裂纹、起皮、锈坑、死弯及油污等。钢筋外观检查合格后每批应按要求抽取试样，分别作拉、弯试验和机械接头试验，合格后并经监理工程师取样试验合格后方可用于工程。2）按照“三集中”原则，钢筋笼骨
19、架在钢筋加工场统一制作，由平板车运输至施工现场，临时存放采用方木支垫，防水塑料布覆盖。3）钢筋加工按设计图纸钢筋笼尺寸制作胎模，确定钢筋笼尺寸及主筋间距。将主筋放置于胎模卡槽处，加强筋提前弯制焊接完成，与主筋在胎摸上垂直放置，先点焊固定。固定完成后进行焊接，半笼焊接完毕后旋转进行另一半主筋的焊接。主筋焊接完毕后在三等分主筋上量画箍筋刻度线，箍筋绑扎时采用标准卡槽，确保箍筋间距。桩基保护层采用滚轮预制块（与桩基混凝土相同标号），每2m设置4个保护块，上下层呈梅花形布置。对现场加工好的钢筋笼按桥名、桩号、节段号及检验状态挂设标签。钢筋笼质量验收标准项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率
20、权值1受力钢筋间距（mm）灌注桩20尺量:每构件检查2个断面32 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量:每构件检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量:按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54保护层厚度（mm）基础、锚碇、墩台10尺量:每构件沿模板周边检查8处34）钢筋笼的安装 钢筋笼吊装之前，先对钻孔进行检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符，以确保钢筋笼的安装。 钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 入孔后牢固定位，容许偏差不大于5cm
21、，并使钢筋笼处于悬吊状态。 钢筋笼利用汽车吊进行吊装。为了防止骨架起吊变形，采用三点吊装（见下图）。第一吊点：小钩吊骨架下部三分之一处，第二吊点：大钩吊扁担，扁担两点吊住上部三分之一处。钢筋笼吊装就位后，用钢筋吊环悬吊在槽钢或小钢轨并坐在井字形枕木上，枕木与护筒分离。待灌筑完毕上部混凝土初凝后，解除钢筋笼的固定设施。砼浇筑施工采用串流筒下料及分层振捣灌注方式，串筒的直径为40cm，每节长度在1.5m 以内，上下节采用吊耳挂接，且串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于 2m。随着砼浇筑，逐段取下串筒。其中的灌溉速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土的灌注。特别是在有地下压力水的情况下
22、，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便依靠混凝土自身重量压住水流的渗入。混凝土在搅拌站集中拌制，砼罐车运输。混凝土采用手推车或流槽把混凝土从罐车推或流至井口的下料斗,然后由串筒导入井底，对于深度10m以下的的桩身段，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，桩身混凝土能满足均匀性和密实性，且速度优于采用串流筒施工。对于桩身上部混凝土灌筑要采用正常的施工方法，每层灌注高度不得超过30cm,振捣方法由井下的操作工人每30cm 振捣一遍。分层捣实直至桩顶。安全技术措施挖孔桩安全技术措施挖孔桩操作人员的年龄控制在1835周岁的男性，身体状况良好，每
23、孔作业人员不得少于4人。多孔同时开挖施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土后才能挖孔，以保证土壁稳定。孔位中心、孔径、垂直度及井壁弧度应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累造成处理困难。桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支护，浇灌混凝土时再拆除。挖孔桩孔口，应设置水平移动式活动安全盖板和脚踏板。桩孔挖土，必须挖一节土，做一节护壁。每节护壁高度最大不得超过1m，当地下水较大或遇有流砂时缩小护壁到每节30cm50cm高度。开挖土方时在不影响护壁的情况下土方尽可能留至中间。孔内要放炮破石时，必须向有关部门申报，
24、并制定专项安全技术措施，报上级审批后实施。挖孔完成后，要及时浇灌混凝土，当预测砼不能满足施工进度要求时，停止挖孔施工。特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌护壁混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，要经过现场技术人员批准。现场施工人员必须带安全帽、系安全绳、穿绝缘胶鞋；井下有人操作时，井上配合人员必须坚守岗位，不能擅离职守，上下要紧密配合。挖孔作业人员下班休息时，必须盖好孔口，并用用高于120的护栏将井口封闭围挡。上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轳、支脚、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换。井下操作人员连续工作时间不宜超过2小时，应轮换工作。正在开挖的
25、井孔，每天下进作业前应对井壁、混凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工。夜间禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，而且必需有安全人员在现场指挥，并进行安全监督检查。下井前，先用鼓风机向深井通风15分钟，对井内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值，必须进行除毒后再下井作业。挖孔人员上下孔井，必须使用专业的提升设备，井下需要的工具应该用提升设备递送，禁止向井内抛物。渣土的运出1）挖孔时，应注意施工安全，挖孔工人必须戴安全帽、系安全绳、穿绝缘胶鞋。2）由于挖孔桩断面小且密集，采用人工装岩。土的出运方式采用吊桶、吊环、钢丝绳卷扬机等机
26、具，孔井口混凝土围护应高出地面30，防止泥水、土、石、杂物落入孔内伤人。3）铁桶采用钢丝绳连接，卷扬机提升，渣土提升时孔内人员禁止作业，防止吊桶坠落和石头坠落引发安全事故。4）孔口周边不允许堆放泥土或杂物，堆土应堆放在孔口8m开外。5）井下作业人员顶上2.0m出设置半圆形防护板，出渣是井下作业人员应躲藏在半月形防护板下，防止坠物伤人。提升设备安全技术措施提升架：采用钢管与型钢焊接，保证井架有足够强度。架体底座与孔口平台基础接触平稳，并用混凝土预制块做配重，防止倾覆、垮塌；提升架必须经安全部门检验合格后使用，配重应满足配重验算要求。卷扬机1）卷扬机与提升架转盘采用螺栓连接牢固，防止提升时卷扬机松
27、动倒挂。2）卷扬机操作者必须经过训练合格后上场作业，应了解所操作的卷扬机性能，熟悉操作方法，并有专人进行维修和保养，防止错误操作或操作不当造成伤害。3）电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和不应带电的金属外壳应接地良好，防止触电事故。4）钢丝绳在卷筒中间的位置时，应与卷筒轴线成直角，采取措施保证钢丝绳在卷筒上排列整齐。作业中钢丝绳在卷筒上至少保留三圈，收绕钢丝绳时，禁止用手引导。5）工作前，应仔细检查钢丝绳是否有毛刺、断丝、断股、磨损，钢丝绳反接头是否牢固，倒顺开关和滑轮是否灵活可靠，吊钩是否磨损、插销是否可靠，渣桶是否破损，经检查发现隐患的必须立即整改或更换后才能复工。6）卷扬机操作者
28、应集中精力，注意孔底作业人员所发出的信号，不许与旁人嬉笑闲聊。7）不准提升超过规定重量的物体。8）工作停止后切断电源，锁上开关箱，工作完毕或中间休息时，重物应停放在地面上，不得悬在半空。水泵使用安全技术措施1.水泵的安装应牢固、平稳，有防雨措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。2.电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。3.起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。4.抽水时，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。5.水泵动行中，不得从机上跨越。6.升
29、降吸水管时，要站到有防护栏杆的平台上操作。7.应先停机，后关闭出水阀。8.严格禁止边抽水边施工。配电箱安全使用措施1.配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。2.固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.2米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。3.每台用电设备采用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。4.配电箱中导线的进出线口设在箱体的下面，进出线加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。5.配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆
30、放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。排水、通风和照明安全措施1.井孔内一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明，井上用24伏低压照明。现场用电均安装漏电装置。2.挖孔达到一定深度以后，开动通风机，必须保持通风要求。3.挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气。若发现有，要处理后方能作业。4.当孔内出现地下水时，及时抽排。为了挖孔人员的安全，每个水泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。有水的桩挖孔作业人员必须穿套鞋，防止漏电伤人，如果孔内漏水比较轻微，孔底挖小水坑，用人工往水桶内舀水外运。危险源识别、分析和预防措施重大危险源的识别挖孔桩的施工是一项比
31、较古老而又原始的桩基施工方法，因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有6个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1.高处坠落 2.机械伤害 3.触电4.坍塌 5.中毒、窒息对重大危险源的评价高处坠落凡在基准面3m（含3m）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。机械伤害机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。中毒指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造
32、成的中毒，并对人身造成伤害的。坍塌孔桩基开挖、护壁不牢固造成的坍塌，对人身造成伤害或损害的。触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。安全预防措施危险源的综合预防、控制措施1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2）加强安全生产的综合管理。、认真落实各级安全生产责
33、任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。、加强对作业队伍人员的安全教育，提高人员素质和安全生产自我保护意识。、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3）切实加强安全交底制度的落实、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。、交底工作一般在施工现场项目部实施。、交底必须履行交底人和被交底人的签字手续，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实
34、情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。危险源的具体预防措施1） 预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。、施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。、凡患有高血压、心脏病及年龄超过35岁的人员，严禁参加挖孔作业工作。、挖孔桩井口在不施工时必须覆盖，防止发生坠落事故，邻近路边的挖空桩必须设围栏，夜间停止作业时必须设安全安全警示灯，防止路人和车辆坠入孔内。、
35、挖孔桩出渣时，井下人员站在半圆防护板下，防止意外重物掉下伤人。、不准向井下抛掷物品和工具。、出渣时，其装置不得超过装渣容器上部的水平位置，防止掉下伤人。、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。、凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。2
36、） 预防机械伤害事故的防护措施、对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。、各种机械设备必须专人专机操作，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及
37、隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。、出渣设备应完好，定期检查滑轮、绳索吊具，发现问题及时解决和修复。、所使用的卷扬机机座必须平稳牢固，其操作位置应设在视线无阻碍的地方。、卷扬机设置位置与第一个转回滑轮之间不得小于卷扬机钢丝卷筒直径的1518倍。、钢丝绳在卷筒上排列应整齐，在卷筒上至少要保留三圈以上，不准全部放完，通过滑轮的钢丝绳不准有接头。、卷扬机凿轮、皮带等传动部分必须具有防护罩。若发现损坏应及时修复，起吊用的滑轮禁止使用开口环轮。3）预防中毒事故的防护措施、当桩孔开挖深度超过4m时，每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。、
38、宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。、食堂要在卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品，严禁食用，每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。、食堂内严禁非炊事人员进入，炊事人员不能留长指甲，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。4）预防触电事故的防护措施 工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。 电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。 孔内照明采用12V安全电压并配防护罩，井
39、上采用24V低压照明。 孔内排水的潜水泵必须绝缘和防止漏电，孔内人员必须穿绝缘鞋。 专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。 配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。 照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。
40、在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。5） 预防坍塌事故的防护措施 为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。 孔桩开挖施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案。按照实际土质情况设置护壁措施。施工时必须严格按照方案实施。 发现孔壁有裂痕，疏松或支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。 遇有特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。 对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意堆放。 基坑排水出水口，须远离坡面防止冲刷造成
41、坍塌。应急措施1、触电事故应急救援措施（1）发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。（2）事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。（3）如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。（4）物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。（5）要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。（6）对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。（7）配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后
42、处理工作。2、机械伤害事故应急救援措施（1）发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。（2）及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120救援。（3）出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。（4）骨折性外伤，救护员要采取正确的方法救护避免伤势扩大。（5）脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。（6）对事故现场要注意保护，以便调查组调查。（7）配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。3、坍塌事故的应急预案措施（1）坍塌事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤
43、员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。（2）根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。（3）在抢救伤员的同时，应及时拨打120 急救求救，以便争取时间，减小伤亡。（4）物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。（5）对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。（6）配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。4、高处坠落事故应急预案措施（1）发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报
44、到应急预案指挥部。（2）如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。（3）根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。（4）严格注意因内伤出血后造成死亡事故。（5）现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。（6）对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。（7）配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。5、中毒事故应急预案措施（1）发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施，如因食物中毒在第一时间内电
45、话报告给应急指挥部，县卫生防疫站及医院及时对中毒人员采取救治。（2）及时判断中毒源和中毒途径，并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其他人群造成伤害。（3）如因呼吸道造成中毒，应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方，采取相应急救措施。（4）协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。（5）保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。（6）做好中毒人员及家属的善后工作。安全管理体系安全管理目标项目部安全管理方针“安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实”项目部职业安全健康目标和指标职业安全健康目标：1、不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任事故；2、不发生重大火灾责任事故；3、1级和2级危害得到控制和消除；4、工作环境符合国家规定；5、特种设备运行和操作人员符合国家规定。职业安全健康指标：1、 死亡事故为零； 2、 火灾次数为零；3、 1级和2级危害整改合格率100%； 4、照明、通风、止水、噪声符合标准规定，劳动防护用品利用率达100%；5、特种设备获得国家运行许可证，获证率100%，特种作业人员持证上岗，持证率100%安全生产保证体系安全保证组织机构应急预案为了及时有效地做好施工安