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1、精选优质文档-倾情为你奉上窗体顶端窗体底端杂志第375期QC七大手法与新QC七大手法的对比QC七大手法A. 特性要因圖何謂特性要因圖? 表示結果(特性)與原因(要因)關係及原因影響結果情形,表示於一張圖,又稱魚骨圖或石川圖 特性要因圖畫法 選擇預分析品質特性後,加上橫粗線 選出大要因(4M),由箭頭大分枝加到橫粗線上 各要因再加入中小要因 圈選重要要因 繪圖時應注意事項 集合全員知識與經驗 應按特性別分別繪製特性要因圖 把要因層別用途B. 查檢表記錄用查檢表 記錄用查檢表作法1.決定分類項目並收集數據 2.決定記錄形式 3.數據記號記錄 記錄用查檢表用法 1.作為數據之記錄用紙 2.用作不良(
2、缺點)發生狀況記錄或報告用 3.作為調查不良(缺點)發生要因之用C. 柏拉圖數據以項目別分類，並按大小順序排列的圖 柏拉圖作法 決定數據項目:依Q、C、D、S、M(結果別)或5M(原因別) 決定收集數據期間並收集資訊 按項目別統計數據 圖表畫上直軸及橫軸 將項目依數據大小次序劃成柱形圖 數據累積以折線劃入 記入數據期間、記錄者、目的等D. 直方圖為在某條件下,收集很多數據,藉以調查數據中心值及變異情形 直方圖作法 計算數據總數,以N表示 決定組數(K=1+3.23logN) 求最大值(L)與最小值(S)與全距(R) 定組距(H):全距/組數 定組界 作次數分配表 直方圖研判E. 散佈圖將相對應
3、二組數據,分別依X及Y軸點入座標圖,觀測二組數據間是否相關及相關程度 散佈圖作法 以橫軸表原因(要素),縱軸表結果(特性值) 收集30組以上數據 繪出橫軸及縱軸,將數據依X、Y坐標點出 二點數據在同一點重覆時，點上二重圓; 若三點數據在同一點重覆時，點上三重圓F. 層別法區別原料、機械或人員.等,分別收集數據,找出各層別差異, 針對差異加以改善方法。主要功能：透過各種分類(分層),依各類收集數據以尋找不良所在或最佳條件以改善品質。可能層別：作業條件、時間、原料、環境天候、設備、地區、人員、產品G. 管制圖應用統計觀念及工具,使用於製程中,當製程將偏離時,能事先知悉進而加以管制 建立管制圖步驟
4、確定製造流程 製造流程解析 決定管制項目 實施標準化 管制圖應用 製程能力解析 問題分析解決 製程之繼續管制 管制圖益處 直接由操作人員繪製管制圖,可有效管制製程 使製程穩定,可預測而掌握品質與成本 幫助製程,使達到更好品質、降低單位成本、使產量有效應用 作為討論解決製程問題工具 生產之設計、製造、檢驗連成一體並解決生產中問題管制界限之構成與規格界線關係：製程能力解析 準確度(Ca值) 1.比較製程帄均值跟規格中心值一致情況 2.A級:12.5% B級:12.525% C級:2550% D級:大於50% 精密度(Cp值)1.比較製程變異寬度與規格公差範圍相差情形2.A級:大於1.33 B級:1
5、.01.33 C級:0.831.0 D級:小於0.83 製程能力指數(Cpk值)1.結合Ca與Cp之指數(1-Ca)*Cp2.A級:大於1.33 B級:1.01.33 C級:小於1.0新QC七大手法A. 親和圖法(KJ法) 定義從渾沌狀態中(未知、未經驗領域、將來問題),將所收集到語言資料,根據相互間類似性來分類,將問題明確化 決定主題 語言資料收集 收集語言資料寫在卡片上 仔細反覆閱讀卡片,根據語言資料之親近類似感,以二張為一組原則來分組 依組別製作代表卡片 將代表卡片重覆程序46 將整理好卡片,依依親合關係排列,作成親和圖B. 關連圖法對各種複雜性原因纏繞問題,針對問題將原因群展開成1次、
6、2 次原因,將其因果關係明朗化,以找出主要原因 程序 決定問題主題 找出所有相關原因 將原因分別寫在卡片 把問題主題放置中間,將原因卡片依為什麼.?方式反覆思考, 展開成1次、2次原因 必要時,可追加原因卡片 用箭形線索連結問題主題與原因,完成關連圖C. 系統圖法為達成所決定目標,依目的-手段系列做有系統展開,以尋求最適當手段及策略方法 種類 將答成目的的手段、方法,做有系統展開方法展開型系統圖 如品質表般,要求品質展開構成要素之構成要素展開型系統圖 程序 設定目標 選定達成目標的1次手段,記入資料卡片 將1次手段當目標,選定達成此目標之2次手段,也記入資料卡片 用箭形線索連結問題主題與原因,
7、完成關連圖D. 矩陣圖法利用二元性排列,找出相對因素,探索出問題之所在及形態;也可從二元性關係中,獲得解決問題構想 種類：L、T 、Y 、X 、C等型 程序 列取發生現象之各項目,填入現象軸 列取發生現象原因項目,填入原因軸 針對原因列取對策項目,寫在對策軸 作成現象-原因-對策矩陣圖 將現象-原因軸之交點及原因-對策之交點,依關係強弱表示E. 箭形圖法以達成目的之必要項目(作業、手段)為主體,依時間序列的順序,連結成網狀箭形圖,而訂定最適當日程計劃,有效率管理進度 程序 決定主題(計劃目標) 列取出達成計劃必要作業,分別記入卡片 在大張紙上,將作業卡片,依各作業先行、後續、並行作業關係,自左
8、而右排列 將作業卡片串連最多路徑置於中央,並在此路徑上的先行、後續作業卡片間,空出結合點 將並行作業卡片,分別置於適當位置 固定作業卡片,加入結合點、結合點編號,以箭形線連結,完成劍形圖 調查作業所需日數,訂定最適當日程計劃F. PDPC法針對計畫實施,隨著事項進展而設想各種問題,結果制定出能獲得理想結果之過程 程序 決定實施目標 從計劃開始到達成目標為止,將必要方案、設想狀態,分別記入卡片 計畫開始至達成目標間,將卡片依時間序列,作出一個達成目標可能路徑,用箭形線連接 中間過程中,實施困難或預想失敗處,選定另一個代替方案或複數個方案,追加卡片,提高達成目標可能性 在實施過程中,定期的、或應付異常事項、新的問題發生,修正、追加實施項目,製作2次計劃 反覆上個程序,直至問題解決G. 矩陣數據解析法又稱主成分分析法,是多變量解析法中的一個方法 程序 需使用電腦協助計算,僅略述步驟 將資料整理成矩陣 配合技術要求,計算行間或列間相關係數 計算固有值、貢獻率、累積貢獻率,依貢獻率高低順序,決定數個主成分 對應各主成分,計算固有向量、因子負荷量 依各主成分,計算主成分得點 將主成分得點散布狀況,作成圖专心-专注-专业