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1、精选优质文档-倾情为你奉上阳煤集团120万米输送带项目给排水暖通工程施工方案一、 工程概况阳煤集团120万米输送带项目工程包括厂房及办公楼给排水，暖通；锅炉房及水泵房给排水采暖及设备安装。（一）、厂房及办公楼给排水、暖通工程 1、给排水工程 （1）、概况 包括生活给水系统，生活污水排水系统，消火栓系统，自动喷洒系统 （2）、生活给水系统 系统组成：生活给水管由小区给水干管接入，由市政压力直接供个用水点。 （3）、生活污水排水系统 污水直接排入室外检查井。 （4）、消火栓系统 本建筑物采用单出口消火栓，650800240钢制消火栓箱，箱内设DN65消火栓口一个，25m麻制衬胶龙带一条，DN19水
2、枪一只，消防紧急按钮，指示灯各一个。 （5）、自动喷洒系统 根据招投标文件，自动喷洒系统为外工作内容，为便于今后接管土建施工，只预埋进户总管接至首层0.500处，暂时丝扣封堵，待专业施工时再制定专项措施。 （6）、灭火器设置 本建筑物配置手提式磷酸盐干粉灭火器。 （7）、管材及接口 管材及接口详见下表名称管材接口方式生活给水管（干管及明装管道）钢塑复合管螺纹连接，法兰连接或沟槽式连接生活给水管（室外埋地部分）墨球铸铁管橡胶圈接口生活污水排水管机制柔性排水铸铁管抗震柔性接口消火栓管无缝钢管焊接自动喷洒管热镀锌钢管螺纹连接、法兰连接或沟槽式连接 （8）、阀门及附件 a 、给水管DN50mm 采用铜
3、截止阀，DN50采用闸阀或碟阀；水泵吸水管要用闸阀其余采用蝶阀；止回阀采用静音止回阀。 b、消防系统闸门工作压力为1.6MPa,市政区闸门工作压力为1.0MPa (9)、管道敷设 a 、室内管道在满足设计的前提下，管道应尽量靠近柱、梁、墙敷设。 b 、所有防水套管均接02S404做法。 c 、消火栓栓口安装高度距楼面1.1m。 d 、排水立管检查口距板1.0m。 e 、各种消防管道上的阀门均需有明显的启闭标志，暗设在吊顶内的阀门应在吊顶处设活动吊顶检修孔。 f 、所有给排水管道穿越外墙均设置柔性防水套管。（10）、管道防结露保温 所有架空敷设的给排水管道应做防结露保温措施；具体做法见91SB3
4、总说明（其中面漆改为外缠租燃白塑料布）。2、暖通工程2.1 概况采暖、通风、压缩空气系统2.2 采暖系统 （1）、采暖热媒为市政提供的1150C/950C 一次热水经锅炉房热力站换热后，再由锅炉房热力站提供采暖用的二次热水，供回水温度为950C/700C。 （2）、办公楼散热器采用三柱钢管散热器，工作压力为0.6MP,靠近玻璃幕侧和共享厅的散热器型号为4040，散热器采用支撑腿安装，其余型号均为3030，挂墙安装。散热器均设手动调节阀，跑风，散热器参数为：4040：单片尺寸400（高）136（宽）46（长）mm，同侧进出口中心距334mm，单片标准散热量72.4W 散热器参数为：3030：单片
5、尺寸300（高）100（宽）46（长）mm，同侧进出口中心距334mm，单片标准散热量43.2W （3）、厂房散热器采用钢制翘片管对流散热器，工作压力0.6 MPa，散热器挂墙安装，散热器均设手动调节阀，跑风，散热器参数为：同侧进出口中心距300mm，管径DN25，高度600，宽度140，标准散热量2100W/m。 （4）、采暖系统形式：a、办公楼 R1 入口为集中供热，为下供上回式；R2入口为集中供热，下供下回双管异程式系统；R3入口为集中供热，上供上回双管异程式系统。 b 、厂房采暖系统为集中供暖，上供上回双管异程式系统。 （5）、采暖和热风幕供回水管道采用焊接钢管，DN32的供回水管道采
6、用丝接，DN32的供回水管道采用法兰连接，本工程中供暖管道在室内部分不保温，除特殊注明外，立干管采用闸阀。散热器支管采用铜截止阀。 （6）、采暖管道安装要严格控制坡度，水平干管坡度0.003，与散热器连接的支管坡度0.01。 （7）、管道在地沟和吊顶内敷设时采用40mm厚的铅玻璃丝保温，具体做法见91SB-610 （8）、采暖管道穿越楼板时应设套管，管道和套管之间应采取可靠的密封措施。 （9）、采暖系统工作压力0.4MPa。2.3 通风与除尘系统 （1）、通风与除尘系统先预留电量，以后待房间功能具体划分后再设计送排风系统。在冬季为了阻止冷空气的大量侵入，保证房间温度，在首层和二层的所有带有外门
7、车间的外门处安装热风幕，应热风幕的在使用条件，使用时间上与散热器相同，所以热风幕采用950C/700C的热水，热水来自采暖系统，采用压力调节阀调节采暖系统与热风幕之间的压力平衡。 （2）、卫生间设排气扇排风。 （3）、除尘系统只预留除尘管道安装位置。2.4、压缩空气 （1）、厂房部分每层设一台压缩机，因油漆车间的压缩空气的参数与 厂房部分的参数不同，而现有的压缩机能满足使用要求，故油漆车间单独设置一台空气压缩机。 （2）、压缩空气供气管道采用无缝钢管，32的供气管采用丝接，32的供气管道采用焊接。 （3）、在每个用气点，只在总管上安装三通，预留一个20cm的15的短管并在短管上安装铜球阀，用气
8、点三通支管开口的必须垂直于总管，面上安装。 （4）、压缩空气管道必须有不小于0.002的坡度坡向压缩机出口端，并在管道的最底处安装放油丝堵。 （5）、压缩空气系统的工作压力为0.7MPa。（二）、食堂给排水、暖通工程1、给排水工程1.1、 概况包括生活给水系统、淋浴热水系统、生活污水排水系统。1.2、生活给水系统 生活给水系统由小区给水干管接入，由市政压力直接供各用水点。1.3、 淋浴热水系统淋浴热水由厂区热力站集中定时供应。1.4、 生活污水排水系统淋浴间、卫生间污水直接排入室外检查井，厨房污水经隔油池后排出，食堂厨房、公共浴室中地漏采用网框式地漏。1.5、 灭火器设置 灭火器采用手提式磷酸
9、铵盐干粉灭火器，设置位置详见设计图。1.6、 管材及接口 管材及接口采用下表： 名称管材接口方式生活给水管（干管及明装管道）钢塑复合管螺纹连接、法兰连接或沟槽式连接生活给水管（室外埋地部分）球墨铸铁管橡胶圈接口生活热水管（干管及明装管道）钢塑复合管螺纹连接、法兰连接或沟槽式连接生活污水排水管机制柔性排水铸铁管抗震性接口1.7 阀门及附件 （1）、给水管DN50mm采用铜截止阀，DN50mm的采用蝶阀。 （2）、生活给水系统阀门要求工作压力为0.6MPa。1.8、管道敷设 （1）、室内管道在满足设计的前提下，管道应尽量靠近柱、梁、墙敷设。 （2）、所有管道穿过外墙时加设柔性套管，做法见62S40
10、4。 （3）、管道支、吊架，管支架或管卡应固定在楼板或承重墙上，做法见03S402。 （4）、消火栓栓口安装高度距地面1.1m。 （5）、排水立管检查口安装高度距楼面1.0m。 （6）、各种消防管道上的阀门均需有明显的启闭标志，暗设在吊顶内的阀门应在此处的吊顶处设活动吊顶检修孔。 （7）、给水和消防管道穿越伸缩缝时，两侧设置金属波纹管。 （8）、埋地热镀锌钢管要求做加强防腐处理。1.9、管道保温 （1）、所有架空敷设的给排水管道应做防结露保温措施，具体做法为91SB3总说明（其中面漆改为外缠阻燃白塑料布）。2、暖通工程2.1 概况：本建筑地上三层结构，其中首层为厨房和淋浴间，二层为餐厅，三层为
11、活动室，暖通工程包括：采暖、通风、厨房排油烟。2.2、采暖系统 （1）、本楼采暖热媒为市政热网提供的1150C/950C热水，经锅炉房热交换站换热后，二次热水的供回水温度950C/700C。 （2）、散热器采用铸铁柱翼型散热器，工作压力为0.5 MPa，散热器挂墙安装，散热器均设手动调节阀，跑风，散热器型号为：TZY2-3-6：单片尺寸400（高）90（宽）61（长）mm,同侧进出口中心距300mm，单片标准散热量90W。 （3）、本工程食堂采用集中供暖形式，上供上回异程式供暖系统。 （4）、采暖管道采用焊接钢管，DN32 的供回水管采用丝接。DN32的供回水管采用焊接连接。本工程中供暖管道在
12、室内部分不保温，除特殊注明外。立干管采用闸阀，散热器支管采用铜截止阀。 （5）、采暖管道安装要严格控制坡度，水平干管坡度0.003，与散热器连接的支管坡度0.01。 （6）、管道在地沟和吊顶内敷设时采用40mm厚的铝箔玻璃绵保温，具体做法见91SB1-61。 （7）、采暖管道穿过楼板时应设套管，管道和套管之间应采取可靠的密封措施。 （8）、采暖系统工作压力为0.4MPa。2.3、通风与厨房排油烟 （1）、本工程中仅对淋浴间进行机械排风，采用自然补风。厨房设有排油烟系统，机械排油烟，自然补风。 （2）、卫生间设排气扇排风，图中未画出的排气扇，由电器专业预留插座。 （3）、送排风管道采用镀锌钢板制
13、作，法兰连接。 （4）、厨房排油烟风机采用电机外制置型防爆排风机，排油烟风管采用不小于1.5mm 厚的钢板制作，并有不小于0.02的坡度坡向排油烟罩。 （5）、二层餐厅设机械排风，排风机外带保温常闭防雨百叶风口，风口与排风机联琐，当排风机开启，打开风口；当排风机关闭，关闭风口。（三）、职工宿舍给排水、暖通工程。 1、 给排水工程1.1、 概况：包括生活给水系统，生活排水系统及消防系统。1.2、 生活给水系统该系统由市政自来水直接供水，提供的市政供水压力为0.3MP。1.3、 排水系统该系统分别设置污水排水管排至室外。1.4、 消火栓系统本系统消防用水量为15L/S，消火栓系统供水压力为0.55
14、MP，自室外消防管网引入两条消火栓管在楼内成环。在室外设一组地下式消防泵结合器。1.5、 灭火器装置本建筑采用手提式磷酸盐干粉灭火器。1.6 管材及接口详见下表：名称管材接口方式生活给水管内筋嵌入式衬塑钢管螺纹连接、法兰连接或沟槽式连接生活给水管（室外埋地）球墨铸铁管橡胶圈接口生活废水排水管立管底部及排出横管采用机制排水铸铁管柔性接口消火栓管无缝钢管焊接UPVC管的伸缩节、防火圈照规范设置。1.7、阀门及附件（1）、给水管DN50mm采用铜截止阀，DN50mm的采用蝶阀；消防系统的门均为蝶阀。（2）、坐便器采用冲水量小于9L的节水便器，水龙头采用陶瓷芯片，其余卫生洁具及给水配件，阀门均应符合北
15、京市建委及节水办要求的产品。1.8、卫生间及厨房内的冷热水管除在卫生间设一个洗衣机龙头外，其余只在龙头设计位置预留接管堵头，以便二次施工时接龙头用。1.9、排水管除图中特别标注外，其余均按以下坡度进行安装： DN50：i=0.035；DN75 : i=0.025;DN100 : i=0.02;DN150:i=0.01; DN200:i=0.011.10、管道敷设（1）、室内管道在满足设计的前提下，应尽量靠墙、梁、柱敷设。（2）、防水套管接02S404制作安装。（3）、管道支吊架应固定在楼板或承重结构上，作法见03S402。（4）、所有埋地管道接口须加防腐进行施工。1.11、管道防结露保温 所有
16、架空敷设的给排水管道应做防结露保温措施，采用10mm厚橡胶保温。2、采暖工程 2.1、本楼设一个采暖入口，采暖热媒为厂区热力站提供的950C/700C热水。2.2、散热器工作压力为0.5MPa，落地式安装。A型：普通灰铸铁散热器，型号为PBT550，单片尺寸5055060mm（宽、高、长），标准散热量78W/片。B型；普通四柱760灰铸铁散热器，型号为TZ4-6-5。单片尺寸为14376060mm（宽、高、长），标准散热量128W/片。2.3、采暖方式为上供中回单管同程式，供水干管位于六层顶板下，回水干管位于首层顶板下。2.4、采暖管道为焊接钢管，DN32mm时采用丝接，DN32mm时采用焊接
17、或法兰连接。2.5、位于室外及不采暖房间的采暖管道采取难燃B1级橡塑海绵保温，保温层厚度为28mm。2.6、采暖水系统试验压力为0.6MP3、通风工程3.1、首层及二层的内侧所没有吸顶式排气扇，厕所排风经位于管井内的风管排至屋面，屋面设有排风机PF-1。3.2、排气扇接管为金属软管，排风管为镀锌钢板，咬口制作法兰连接。风管规格及其对应的钢板厚度见下表。普通图形风管道壁厚：圆形风管直径（mm）320320-450450-1000钢板厚度（mm）0.500.600.75普通矩形风管道壁厚：矩形风管长边（mm）320320-630630-1000钢板厚度（mm ）0.500.600.75(四)、锅炉
18、房及热交换站给排水、采暖工程1、 锅炉房 1.1、锅炉放设置一台1t/h常压燃煤热水锅炉，用于外采暖期环洋经典生产基地厂房采暖及淋浴室淋浴的生活用水。 1.2、锅炉出水温度为950C，回水温度为700C。 1.3、锅炉补水由设在锅炉间的软水箱供给。1.4、锅炉给水泵设置两台，一备一用。2、热交换站 2.1 、热交换站设置水水热交换机四台，其中两台换热器供给采暖热水，另外两台换热器，供生活热水。2.2、采暖期内采暖热源为市政热网，由市政热网直接供给温度为95/700C，压力为0.6MPa的采暖热水，入口热表流量136m3/h，水力损失62000Pa 非采暖期水-水换热机组一次水由锅炉间内的锅炉供
19、给温度为95/700C。2.3、一期采暖热负荷2000KW，水温95/700C，二期预留采暖热负荷为1500KW，水温95/700C，生活热水负荷300KW，水温400C。2.4、换热机组均设置两台循环泵，一用一备。3、管道安装 3.1、管材DN50采用无缝钢管，焊接连接，DN50采用焊接钢管，生活热水管道采用热镀锌钢管。3.2、系统工作压力为0.6MPa。3.3、水系统及补水系统采用1.0 MPa阀门，阀门的安装及手柄的位置应便于操作和维修。3.4、水平管段安装坡度均为0.003，水系统管路的最底点处应配置DN25mm的泄水管，并配置相同直径的闸阀，在最高点处应配置DN15mm的自动排气阀，
20、型号为E121型。3.5、管道吊、支的具体位置形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定，生根材用膨胀螺栓。3.6、管道安装完工后，应进行冲洗试压，实验压力为工作压力的1.5倍。3.7、保温材料为复合硅酸盐涂料，保温层厚度为40mm。3.8、管道保温施工完毕后，须对管道外壁及保温结构外壁涂刷油漆两便，标明管道用途及介质流向。3.9、锅炉烟囱采用双层保温不锈钢烟囱。4、其他4.1、在设计图纸中计量单位采用IS国际标准长度为毫米，除特殊注明外，水管指中心标高。4.2、设备的支架和基础，要待设备运到现场，并经核实无误后，方可施工。4.3、热交换站的水泵均按照柔性连接安装。4.4、设备的安装要求按设备
21、随带的技术文件中的规定执行。4.5、土建施工时，应派有经验的工人跟班作好墙及楼板处的预留孔洞工作。管道穿楼板或承重墙时应设套管。4.6、在施工中与土建、给排水、电气专业均有密切联系，必须紧密配合施工。设备一览表序号设备编号名称型号或 制造图号规格及技术数据总数备注1N101热水锅炉CDZL07-0/95/70A供热量：700KW 出水温度950C，回水温度700C1设备型号及参数由甲方定电压380V 功率：1.1KW2N102换热器（采暖）BRS02-35换热量：3500KW 换热面积35m22自带控制3N103换热器（生活用水）BRS01-4 换热量：300KW 换热面积4m22自带控制4N
22、104锅炉循环泵KQL80/200-2.2/4流量：29m3/h 扬程：13m 2自带减震装置配用电机电压380V 功率：2.2KW5N105采暖循环泵KQL125/140-15/2流量：132m3/h 扬程：27m配用电机电压380V 功率：15KW6N106热水循环泵KQL40/110-0.75/2流量：4m3/h 扬程：16m 2树脂型号：0017（C100E）配用电机电压380V 功率：0.75KW7N107定压装置NPGL2-06281配套泵KQL40/150-1.5/2流量：6m3/h 扬程：28m2电压380V 功率：1.5KW配套管SQL6000.61配套控制柜KQK302PG
23、-1.58N108软化水箱4.0m3尺寸：19002000120019N109全自动软水设备FA-3A产水量：3.0-4.0m3/h 树脂用量：120kg 一次再生用盐量15、工程设备 （五）、室外给排水、采暖管网 1、 室外给排水 概况：整厂生产基地设一个进水口，进水管道由市政给水干管引入厂区。（1）、生活污水均排入化粪池，经化粪池处理后，均排入西边天荣街中路市政污水检查井。而雨水经雨水管往西排入市政雨水检查井 。（2）、给水喷淋，消防管道复土厚度1.10m，当管道与污水、雨水管或热力管沟交叉相交时，则压力管绕行，与污水管交叉时按A大样施工。（3）、雨水口与检查井连接管均为DN200，起点管
24、埋深0.90m。i=0.01坡向雨水检查井 。 （4）、污水、雨水检查井位于绿地侧采用700（QQ）轻型球墨铸铁井盖，支座（A）检查井位于道路或敷砌地面采用700（ZQ）重型球墨铸铁井盖，支座（A）。 （5）、管材与接口： 室外消防及生活给水管DN75采用球膜铸铁管，硅酸盐水泥捻口。小于DN65给水管采用钢塑复合管，卡环式连接。生活污水管雨水管采用埋地硬聚氯乙烯排水管。 （6）、管道试压 生活给水试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.9MP，试验持续时间为10min 其水压降不大于0.02MP为合格。 消火栓、喷淋管试验压力。当工作压力小于1.0MP时，试验压力不小于1.4MP。试验持续时间
25、为10min，其压力降不大于0.05MP为合格。2、室外供热 （1）、本工程采用直埋方式敷设管道并设全封闭、自导向直埋螺纹管补偿器。 （2）、对小的分支管采用泡沫塑料缓冲垫或者将分支管折弯以吸收横向位移。主管路900弯头为转弯半径R=3m的圆弧弯，在圆弧的中心向两侧个4.5m范围内的管道两侧填加聚苯乙烯泡沫缓冲垫，垫厚为50mm。 （3）、管道采用无缝钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温，外包玻璃钢防水保护层。无缝钢管保温层厚度根据下表确定。 规格（mm）D573D1084D1334D1594.5D2196保温后外径（mm）125200225250315 4、固定支座及检查井的做法严格按照91SB（华
26、北标）施工。厂房及办公楼给排水、消防、采暖主要工程量表序号项目名称规格单位数量1钢塑复合管16-50m3832柔性排水铸铁管DN50- DN150m7513热镀钢管DN15-DN100m124阀门安装DN15-DN80个9165卫生器具安装套956潜污泵安装台27管支架制安kg12008低压无缝钢管76-159m5519低压镀锌钢管DN25-DN150m443310钢制消火栓箱SGT24A-65SN套1211湿式报警阀DN150套312水流指示器DN150组313焊接钢管DN20-DN80m364214散热器组安组21915波纹伸缩器个14厂房及办公楼燃气、通风工程主要工程量表序号项目名称规格
27、单位数量1无缝钢管m6702阀门安装个613支架制安kg804单体接管高、中效过滤器安装套45贯流式空气幕台28 职工宿舍给排水工程主要工程量表序号项目名称规格单位数量1钢塑复合管m6252低压无缝钢管m3013柔性排水铸铁管m744UPVC排水管m4825阀门台1306卫生器具套1547室内消火栓箱暗装套138挂式热水器50L，8L台4，49水箱18m3台110支架kg100 职工宿舍采暖、通风工程主要工程量表序号项目名称规格单位数量1焊管15-50m8712阀门个863铸铁二柱散热器680型组(片)109（1209）4支架kg945薄钢板通风管道m21376调节阀个377风口吊按m20.1
28、68阻挠式消声器按节29排风扇台2510斜流式通风机台1 食堂给排水、采暖工程主要工程量表 序号项目名称规格单位数量1柔性排水铸铁管50-150m2482铝塑复合管16-50m3503阀门安装个844卫生器具安装套855淋浴器安装组286支架制安kg507室内雨水管m108焊接钢管焊接20-70 m9909阀门20-50个17010散热器组按组6011管支架制按Kg 121锅炉房及泵房给排水工程主要工程量表 序号项目名称规格单位数量1镀锌钢管70-200m1302铝塑复合管50m133阀门安装个424湿式报警器组25泵台226除污器等器具安装套13 锅炉房及泵房给排水工程主要工程量表序号项目名
29、称规格单位数量1管道安装15-200m4122低压容器具制安台53阀门安装个1004立式燃煤锅炉安装台15钠离子交换器安装台16泵台87附件安装个218支架制安kg1260 一、给排水、采暖工程 1、工艺流程安装准备孔洞预留埋件管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装管道安装 填堵洞孔水压实验闭水实验通水实验测试设备安装实验系统冲洗竣工验收 2、管道预制加工：2.1、管道丝扣连接：2.1.1、断管：根据现场绘制草图，在选好的管材上画线，接线断管。2.1.2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532者套二次，4050mm者套三次，70mm者套34次为宜。2.1.3、配装管件：根
30、据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 、配装管件时应将所需管件带入管丝扣，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置等待调直。 2.2.4 管段调直：将以装好管件的管段，在安装前进行调直。 2.2、管道法兰连接 2.2.1、凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 2.2.2、法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。 2.2.3、法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫圈，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3
31、mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 2.3、管道焊接 2.3.2、管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-200C，焊口应预热，预热温度为1002000C，预热长度为200250mm。 2.3.3、一般管道焊接为对口形式及组对，如设计无要求，电焊应符合表001的规定，气焊应符合表002的规定。 手工电弧焊对口型式及组队要求 接头名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度（度）管子对接V型坡口CP588121.52.52311.511.560706065 .氧-乙炔焊口对接型式及相对要求接头名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度（度）对口不开坡口CP312-对
32、接V型坡口36230.51.57090 2.3.4、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点点焊四个点为宜。 2.3.5、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。 2.3.6、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。 2.4.2、石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，既在水泥内掺适量的石棉绒拌合。 3.2.4.4、橡胶圈接口：一般
33、用于室外铸铁给水管敷设、安装的管与管接口。管与管件仍需要采用水泥石棉捻口。 3、预留孔洞及预留埋件 3.1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免位移。 3.2预留孔应配合土建进行施工，其尺寸应按下表规定执行。 预留孔洞尺寸（mm） 项次管道名称明管暗管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽度深度1（管径小于或等于25）采暖或给水立管（管径3250） （管径70100）1001001501502002001301
34、301501302002002一根排水管 （管径小于或等于50） （管径70100）1501502002002001302502003两根采暖或给水立管（管径小于或等于32）1501002001304一根给水立管和（管径小于或等于50）一根排水立管在一起（管径70100）2001502502002001302502005二根给水立管和（管径小于或等于50）一根排水立管在一起（管径70100）2001503502002501303802006给水支管或（管径小于或等于25）散热器支管（管径3240）10010015013060601501007排水支管（管径小于或等于80）（管径100）2502
35、003002508采暖或排水主干管（管径小于或等于80） （管径100125）3002503503009给水引入管（管径小于或等于100）30020010排水排出管穿基础（管径小于或等于80） （管径100150）300300（管径+300）（管径+200）4套管安装4.1、钢套管的安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定掏管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好铁架。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm ,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填
36、料严密处理。 4.2、防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平整合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 4.3、托、吊卡架安装： 4.3.1、型钢吊架安装： 4.3.1.1、在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲洗干净洞内砖渣灰面，再用C20细石混凝土或M20水泥沙浆填入洞内，塞紧抹平。 4.3.1.2、用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依
37、次裁好。 4.3.1.3、按设计要求的管道标高、坡度结合吊架间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工待安装管道时使用。 4.3.2、型钢托架安装 4.3.2.1、安装托架前，应按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建的施工水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架的位置标记，剔凿全部墙洞。 4.3.2.2、用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥沙浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架裁平，用水泥沙浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架裁好，型钢托架的间距按下表： 钢管管道
38、支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112 4.3.2.3、U形活动卡一头套丝，在型钢托架上下各按一个螺母；而U形固定卡架两头套丝，各按一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两快止动钢板。 4.4、双立管卡安装 4.4.1、在双立管位置中心的墙上画好卡印记，其高度是：层高3m以下者为1.4m，层高3m以上者为1.8 m，层高.m以上者平分三段裁两个管卡。 4.4.2、按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞
39、内杂物，将M50水泥沙浆填入洞深的一般，将预制好10170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后在用水泥沙浆填塞抹平。 4.5、立支单管卡安装：将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右、深度100120的洞，卡子距离地高度和安装工艺与双立管卡相同。 4.6、填堵孔洞 4.6.1、管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥沙浆把控洞堵严、抹平，为了不至因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵控洞。 4.6.2、堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上的混凝土或M50水泥沙浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。 4.7、管道试压必须按照设计规范要求进行水压实验。 4.8、闭水试验 4.8.1、室内排水管道的埋地敷设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水实验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。 4.8.2、由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗