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1、精选优质文档-倾情为你奉上重大危险源监控措施方案 根据本施工现场的危险源辨识与危险评价调查表，确定本施工现场的重大危险源清单。为了控制重大危险源的产生，减少施工现场的安全事故的发生，制定本管理方案。 一、安全管理的管理办法： 1、建立健全安全生产责任制，在签定工程经济承包中有安全生产指标；制定各工种的安全技术操作规程；按国家要求配备一名安全员；对现场管理人员进行责任制考核。 2、制定安全管理目标：（全年死亡事故为零；重伤事故为零；年一般事故不超过20%。）安全责任目标进行分解，按分解的责任进行考核。 3、根据工程施工的特点编制施工组织设计（安全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其它方案）报上
2、级主管部门审批、批准；对专业性较强的项目，编制专项安全技术方案；认真落实安全技术措施方案中的各项措施，并走在施工进度的前面。 4、根据现场的实际情况，全面、具体、有针对性的做好分部（分项）的安全技术措施交底，履行签字手续。对专业性较强的分布（分项）进行单项交底。 5、落实安全检查制度。做好日常的安全检查和专项安全检查，对存在的隐患应定人、定时间、定措施进行整改；做好检查记录，履行签字手续。 6、落实安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育；（高处作业、机械设备的运转情况、各项安全管理制度）督促各班组进行岗位安全教育。（操作规程、作业环境、个人防护用品的正确使用）。 7、建立班前安全活动制度
3、。上班前班组负责人应在布置生产的同时交代安全工作，注意事项，确保安全生产顺利进行，杜绝事故的发生。 8、凡从事特种作业人员必须经专门机构进行安全技术培训，取得操作证后，方可上岗；按期接受政府部门的复审。 二、高处坠落、物体打击、坍塌（脚手架）的管理办法： 1、脚手架搭设前编制可行的安全技术方案，进行设计计算，确保脚手架的安全。 2、搭设脚手架的钢管、扣件应具有生产厂家的检验合格证，钢管直径为483.5mm，有严重锈蚀、压扁或开裂的禁止使用，48与51的钢管禁止混合使用。 3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 4、按规范要求设置连墙件，竖向间距为楼层高度且不超
4、过4米，水平间距为4.8米，拉接点使用梅花形，每根连墙件的覆盖面积不大于40平方米。 5、作业层脚手架满铺脚手架，并绑扎牢固，不留有空档和探头板，板端留设在150毫米，脚手架距墙不少于120-150毫米。施工层和临边绑扎1.2米的防护栏杆，密目封闭严密，无漏洞，水平防护每隔10米固定设置一道安全网封闭。 6、搭设的杆件符合设计要求，搭设节点必须用扣件连接，扣件的坚固力矩40-65N.M，按规范要求设置剪刀撑，剪刀撑沿脚手架外则立面整个长度和高度设置，连接跨度为四跨。杆件接长不少于1米，不少于2个旋转扣件固定，两端扣件盖板至边缘距离不少于100毫米。 7、脚手架用密目网和竹笆双层封闭，进出口设置
5、安全通道。 8、卸料平台（转料台）进行设计计算，提拉杆件与建筑物可靠连接，严禁与脚手架连接。 9、搭设的悬挑脚手架编制单项安全技术方案，进行设计计算，悬挑底层用模板进行全封闭。 10、脚手架拆除自上而下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清，不能上下同时进行作业，连墙件随脚手架同步拆除，如在拆除中出现落差或开口时，在开口的两端设置连墙件和横向斜撑，保证脚手架的稳定和牢固。 11、搭设脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 12、在进行脚手架搭设时，操作人员系好安全带、戴好安全帽、穿防滑鞋，按规范要求架好安全网，铺好脚手板，禁止酒后作业。 三、机械伤害的管理办法： 卷扬机安装
6、平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，搭设防护棚。操作台搭设在视野开阔的地方。作业前检查卷扬机与地面的固定，弹性连轴器不得松旷。检查安全装置、防护设置、电气线路、接地或接零线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。钢丝绳与转筒及吊笼连接牢固，不得与机架和地面摩擦。卷筒上的钢丝绳排列整齐，当重叠或斜绕时，停机重新排列，禁止在转动中用手拉脚踩钢丝绳。在卷扬机制动操作杠的行程范围内，不得有阻碍物或阻卡现象。物料提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面禁止停留或通过。休息时将物件或吊笼降至地面。作业中发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，立即停机检查，排除故障后方可使用。
7、作业中停电时，立即切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。作业完毕，将提升吊笼或物件降至地面，并切 1、断电源，锁好开关箱。接规定要求经常对卷扬机进行加油，保养。 2、插入式震动器的电动机电源安装漏电保护装置，接地接零安全可靠。操作人员穿戴绝缘鞋和绝缘手套。电源线应满足操作需要的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，禁止用电缆拖拉或吊挂震动器。作业时，震动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米，并不得多余两个弯，操作时将震动棒垂直沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。作业停止需移动震动棒时，先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。 3、钢筋切断机接送料台面应
8、与切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。启动前检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固防护罩紧固，调整齿轮齿口间距，调整切刀间距。机械未达正常转运时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作人员站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。运转中，禁止用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。作业后，切断电源，用钢刷清除刀片间的杂物，进行整机清洁润滑。 4、砂浆搅拌机固定牢固，作业前检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角带紧度适当，搅拌叶旋转方向正确后进行加料
9、、加水搅拌作业。运转中，禁止用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。作业后，清理机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。 5、圆盘锯操作前检查锯片，锯片的安装与轴心保持一致，不得有裂纹，螺栓上紧。锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端冲止裂孔。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用力硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨钩。锯床发生故障时，应停机检修，不得在运转中检修。 6、平刨作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时保持身体稳定，双手操作。
10、刨料时手按在料的上面，手指必须离开刨口50毫米以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口机械作业。刨料的厚度小于30毫米，长度小于400毫米时，用压板或压棍推进。厚度在15毫米，长度在250毫米以下的木料，不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬结等缺陷时必须处理再刨，刨旧料时必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇节疤要慢慢送料，禁止将手按在节疤上送料。换刀片时拉闸断电或摘掉皮带。刀片与螺栓的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10毫米，紧固刀片螺栓时，用力一致，不得过紧或过松。机械运转时，不得进行维修，更不得将手伸入安全档板里
11、侧移动或拆除安全档板进行刨削，禁止戴手套操作。 7、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不准接长和更换其它电源线，接线必须正确，绝缘必须良好，按规定做好接地或接零保护。并且必须装触电保护器。手持电动工具的安全防护罩必须牢固，工作部件安装必须正确。使用手持电动工具时，操作者持握要稳、要牢，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用，如发现问题应立即切断电源，查明原因，排除故障，方可继续使用。手持电动工具转动时，禁止进行检修、调整。需要检修或调换部件时，应切断电源，确认无误方可操作。在潮湿的场所作业时，选用类手持电动工具，在特殊部位施工时必须使用类手持电动工具（即双重绝缘型）手持电动工具必须进行定期检查，特别
12、是测量绝缘电阻类为2；类为7；类为1，确认无误方可使用。照明系统采用双向回路，防止因停电而导致照明设备不运转而引发事故。双向回路通过漏电保护器进行控制。照明灯具的金属外壳必须保护接零。室内灯具不得低于2.4米。室外灯具距地面不得低于3.0米。 四、施工用电的管理办法： 1、按施工现场临时用电安全技术规范要求，单独编制临时用电施工组织设计，内容包括现场勘察、负荷计算、导线、低电压器等在规格、类型的选择。绘制用电布置平面图等，组织设计经公司工程项目部审核、批准。用于指导施工现场临时用电工程的设施布置和线路敷设及安全技术措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。 2、根据批准的施工组织设计购置电线
13、、电器设备。 3、施工现场采用TN-S系统，设置“三相五线制”的供电方式。配电系统采用“三级配电两级保护”，配电箱，开关箱必须设置漏电保护器，实行“一机一闸一漏电保护器”，设置专用保护零线（PE线），首端（配电室或总配电箱）、线路的中间部位、末端要做好重复接地处理，每一处重复接地电阻值不大于10。 4、主配电箱、二级配电箱内额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配置，使之具有分级、分段保护功能；开关箱的漏电保护器使用额定动作电流不大于30mA，漏电动作时间小于0.1S；在潮湿场所漏电保护器的额定动作电流不大于15mA，漏电动作时间小于0.1S。 5、根据施工的需要采用移动配电箱设置在各项工点
14、，随施工层上下移动，线路的敷设架空、绝缘良好，手持电动工具和电焊机的电源线不超过5米，钳线不得大于30米，接头不得多于2个。手持电动工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。 6、配电箱、开关箱应重复接地、用电设备金属外壳采用可靠保护接零。 7、在高温的情况下，导电灰尘和灯具离地高度低于2.4米的照明用电采用36伏电源电压供电，地下室照明用电为36伏电源电压供电。 8、配电箱、开关箱有防雨、防尘措施，安装高度为箱下体的下底与地面的垂直距离，固定式配电箱为1.5米，移动式配电箱、开关箱的距离为1.3米。 9、电工持证上岗，做好维修、测地电阻记录。必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，
15、禁止设备“带病”运转，停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，有专人负责。 10、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，锁好开关箱，有专人负责。 11、所用配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。 12、所用配电箱均标明其名称、用途，并做出分路标记。 13、使用符合规定的保险丝，参数、匹配安装符合要求，禁止使用铜丝和其它金属丝代替。 五、洞口临边防护的管理办法： 1、编制安全技术措施方案中对“洞口、临边”的防护提出要求。 2、施工现场通道附近的各类与
16、坑槽等处，设置防护设施与安全标志，夜间设置红灯示警。 3、边长为50-150厘米的洞口，设置扣件接钢管而成的网格，并在其上满铺脚手板。 4、边长在150厘米以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设安全平网。 5、对临边的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均加以防护，设置固定其位置的措施。 6、基坑周边，尚未安装拉杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，设置安全防护栏杆。分层施工的楼梯口和楼断边，安装临时栏杆。顶层楼梯口随结构进度安装正式防护栏杆。 7、经常派人清理网内、棚上杂物，禁止棚上堆放杂物。 8、在无防护的临边、洞口作业系好安全带、戴好安全帽。 9、
17、临边、洞口的防护，未经项目部安全员的批准，不得拆除，确因施工需要的，施工完毕后及时恢复。 六、土方施工的管理办法： 1、基坑周边设置临时防护栏杆，临时栏杆上高1.2米，下高0.6米，并用红白油漆相间上色，人员上下设置专用爬梯。 2、土方开挖的顺序为“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。 3、基坑开挖选用喷锚作支护结构。土方采用分块对称开挖的方法施工。土方挖至设计标高后，立即浇注垫层。护壁混泥土拆模，要经现场负责人批准。 4、挖土要自下而上，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 5、基坑开挖在四角设置水井排水，沉淀后排入市政管井。 6、基坑边2米以内禁止堆土、放材料或机械设备。 7、照
18、明、抽排水使用橡皮筒芯绝缘线，不得使用其它的线做电源线。 七、模板工程的管理办法： 1、编制模板施工方案，模板支撑系统经过设计计算，并经上级部门审批、批准。 2、木工房配置足够的灭火机，在木工房作业禁止吸烟。木料加工完毕后立即将木料余料归堆码好，刨花用袋子装好送到指定地点存放。 3、模板支撑系统的使用材料符合规范要求，立杆间距应符合设计要求。支撑系统应设置纵向、横向水平杆和剪刀撑、横向斜撑，立杆地面应设置扫地杆，两杆之间每隔三跨设置一道横向斜杆和纵向剪刀撑。 4、泵送管道应与建筑物进行刚性可靠连接，不得与脚手架和模板支撑系统作任何连接。 5、模板工程作业高度在2米和2米以上时，应根据高度作业安
19、全技术规范的要求进行操作和防护，并搭设安全操作的工作面（平台）。两层或两层以上应设置安全网、防护栏杆，必要时设置双层防护，临街和交通要道设置警示牌。 6、模板的存放应平稳、整齐，不得堆放过高。 7、五级以上大风不得进行大块模板拼装和吊装作业。 8、拆除模板应经技术负责人批准，各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板的设计规定进行。应按先支后拆，后支先拆的顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑系统的顺序进行。 9、模板拆除一块接一块，禁止一次性大面积塌落的方式拆除。拆除的模板应及时清理、按规格码放。 4、模板拆除时下方不能有人，拆模区设警戒线，以防有人误入伤人。拆除的模板，临时堆放处应离楼
20、层边沿不小于一米，堆放高度不超过一米。楼梯边口、通道口脚手架等处，禁止堆放模板材料。 八、高空临边绑扎钢筋的管理办法 1、高处绑扎钢筋要站在铺设跳板的脚手架或操作平台操作。 2、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，在脚手架和搭设的平台上操作。 3、悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺跳板的脚手架和操作平台上操作。 4、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。三米以内的柱筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎三米以上的柱筋，必须在搭设的脚手架或平台上操作。 九、混凝土浇捣的管理办法 1、浇捣离地面高度两米以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等，应设置操作平台，不得站在模板和支撑杆件上
21、操作。 2、浇注拱形结构，应自两边拱角对称的相向进行。 3、特殊情况下进行浇注，如无防护设施，必须系好安全带，并扣好保险钩或架设防护措施。浇注楼板混凝土时，放料不得集中在一起，应均匀放料；湿手不得接触震动器开关；用斗车转动砼时应平稳堆放。 4、使用特殊设备时，应按操作技术规程要求进行，并进行专门的安全技术交底。 十、电（氧）焊作业的管理办法 1、电焊工为特种作业人员，必须经主管部门培训、考核合格后持证上岗。 2、焊工在高空危险无防护的地方作业，应系好安全带。 3、电焊机的电源线最长不超过5米，接头处绝缘良好。 4、电焊机把线、地线要绝缘良好。把线应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，具有较强的机械性能
22、，耐油、耐热和耐腐蚀的性能。 5、在易燃、易爆的地方施焊，应清理易燃、易爆物或采取隔离措施，完工后应及时清理现场，保证无火源，方可离开。 6、在楼层边缘施焊，作业点下方应采取隔离措施，用铁器接住钢筋头或其它火源头，防止脚手架上的防护设施发生火灾。 7、割炬氧气管为红色、乙炔管为黑色，禁止倒换使用。 8、割炬喷头发生堵塞时，应停止操作，将其拆下，从里向外进行疏通清理。 9、点火时应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，停用时，应先关乙炔阀门，然后关氧气阀门；发生回火时，应马上关闭氧气阀门，然后关闭乙炔阀门。 10、切割时，应将工件表面的杂物清理干净，在水泥地上切割时，应将工件垫高，以防金属爆溅伤人。 11、乙炔器瓶，氧气瓶距明火的水平距离不得小于10米，氧气瓶与乙炔瓶的水平距离不得小于5米，乙炔瓶不得倒置，其周围禁止烟火。两瓶不得混合存放，且不得碰撞或爆晒。专心-专注-专业