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1、精选优质文档-倾情为你奉上张坊规划馆项目一、三层施工总承包消防水池及泵房工程专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 目 录第1章 编制说明1.1 编制说明本施工方案作为现场施工指导依据，包含工程说明、施工工艺、进度计划、质量安全措施、人材机进场计划、安全文明施工、环境保护措施、雨季施工、消防保卫措施等相关内容，本施工方案尽可能考虑相关工序、相关工艺之间的联系、突出方案科学性、可行性。1.2 编制依据（1）施工图纸；（2）施工合同；（3）甲方相关要求；（4）建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；（5）混凝土结构设计规范GB50010-2002；（6）滑坡防治工程设计与施工技术规范DZ/
2、T0219-2006；（7）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；（8）建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102011；（9）地下防水工程质量验收规范GB50208-2011；（10）建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；（11）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；（12）其它相关法律法规等；1.3 编制原则序号内 容1认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4优先选用先进的施工技术，科学确定
3、施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。第2章 工程概况2.1 工程概况本工程消防水池泵房位于原主体建筑东侧，距离主体建筑约4m，消防水池泵房建筑面积223，属于钢筋混凝土剪力墙结构。除垫层外，结构均为C30混凝土，消防水池泵房屋面为种植土屋面，本工程消防水池泵房外饰面装饰应按现有文化石墙面恢复。2.2 现场现状2.3 工程特点与难点（1）本工程消防泵房属于地下室剪力墙结构，层高5.55m，泵房内部包含一个375m3的钢筋混凝土消防水
4、池。本工程消防泵房采用筏板基础，抗震设防烈度8度，本工程抗震等级为二级。（2）本工程消防水池泵房属于后增加工程，原主体施工时未预留消防水池地沟及相关管道预留孔。（3）成品保护：消防水池泵房施工前应对原地下预埋管线做好检测标记，严禁损坏。（4）安全文明施工：张坊规划馆属于公益性场地，现场施工应提前做好施工围挡，做好相应标示标记。施工现场应最好进出管理，实行持证上岗。（5）消防水池泵房泵房属于地下室结构，屋面属于种植土屋面，工程量较小，但工序繁杂，施工前应根据施工方案、进度计划做好相关材料进场计划。施工下一道工序前应做好技术交底。第3章 项目组织机构针对本工程特性及重要性，为了保证工程质量、按时完
5、成该工程，我司项目部组织成立消防水池泵房工程专项施工班组。3.1 项目班组组织机构图项 目 经 理工程项目负责人土建专业负责人工程现场管理负责人工程技术负责人质 检 员安 全 员机电专业负责人作 业 班 组3.2 项目班组组织机构名单序号职 务姓 名1工程项目负责人陈月星2项目经理徐林忠3工程技术负责人陈月星4工程现场管理负责人周华元5土建专业负责人程世福6机电专业负责人孙国新7安全员李代月8质检员刘源9施工班组3.3 项目人员职责分工序号职 务职 责1工程项目负责人主持制定项目的施工组织设计、质量计划，编制年、季、月施工进度计划。深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，正确处理工
6、期、质量和效益的关系。2项目经理负责组织审核设计文件，核对工程数量，及时解决施工图纸中的疑问。参加施工调查，组织施工复测，编制实施性施工组织设计，按规定报批后组织实施。3工程技术负责人负责制定，组织项目部的技术人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文，贯彻执行公司下达的各项。4工程现场管理负责人组织协调，质量、安全负责，及时发现与解决问题。作好现场的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。5土建专业负责人组织协调，质量、安全负责，及时发现与解决问题。作好现场的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并
7、对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。6机电专业负责人负责现场临时临电管理，做好现场安全用电用水交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。7安全员经常督促、检查技术操作规程执行情况，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章冒险作业。8质检员在项目负责人和施工负责人领导下，根据施工组织设计编制项目质量计划。负责检查、鉴定工程项目是否符合规范和设计规定的要求。第4章 工期进度计划与措施保障4.1 工期进度计划4.1.1 总进度计划根据现场实际情况及总工期要求，本改造工程计划总工期
8、89天。计划从2016年7月1日至2016年9月27日。工期进度计划表标识号名称工期开始时间完成时间前置任务1总工期89.d2016/7/12016/9/272基坑定位测量1.d2016/7/12016/7/13基坑开挖8.d2016/7/22016/7/924基坑排水2.d2016/7/102016/7/1135基坑支护1.d2016/7/102016/7/1036地基钎探2.d2016/7/112016/7/1257基础打夯1.d2016/7/132016/7/1368垫层模板1.d2016/7/142016/7/1479垫层浇筑及养护2.d2016/7/152016/7/16810垫层上
9、20mm厚DS干拌砂浆找平层及养护1.d2016/7/172016/7/17911底板外防水：基层处理剂低档卷材保护层3+3mmSBS高聚物沥青卷材防水层3.d2016/7/182016/7/201012防水保护层：50mm厚C20细石混凝土浇筑及养护3.d2016/7/212016/7/231113泵房底板钢筋绑扎2.d2016/7/242016/7/251214泵房底板模板制作安装1.d2016/7/262016/7/261315泵房底板混凝土浇筑及养护2.d2016/7/272016/7/281416消防水池底板钢筋绑扎2.d2016/7/292016/7/301517消防水池底板模板制
10、作安装1.d2016/7/312016/7/311618消防水池底板混凝土浇筑及养护2.d2016/8/12016/8/21719消防水池剪力墙钢筋绑扎3.d2016/8/32016/8/51820消防水池剪力墙木模板制作安装3.d2016/8/62016/8/81921消防水池剪力墙浇筑及养护3.d2016/8/92016/8/112022消防水池剪力墙模板拆除1.d2016/8/122016/8/122123消防水池顶板钢筋绑扎1.d2016/8/132016/8/132224消防水池顶板模板制作安装3.d2016/8/142016/8/162325消防水池顶板混凝土浇筑及养护3.d201
11、6/8/172016/8/192426泵房剪力墙钢筋绑扎3.d2016/8/202016/8/222527泵房剪力墙组合定型钢模板吊装3.d2016/8/232016/8/252628泵房剪力墙混凝土浇筑及养护3.d2016/8/262016/8/282729泵房剪力墙模板及消防水池顶板模板拆除2.d2016/8/292016/8/302830泵房顶板钢筋绑扎1.d2016/8/312016/8/312931泵房顶板模板制作安装2.d2016/9/12016/9/23032泵房顶板混凝土浇筑及养护3.d2016/9/32016/9/53133泵房顶板模板拆除1.d2016/9/62016/9/
12、63234楼梯钢筋绑扎2.d2016/9/72016/9/83335楼梯模板制作安装2.d2016/9/92016/9/103436楼梯混凝土浇筑及养护3.d2016/9/112016/9/133537消防水池内防水卷材：3+3mmSBS高聚物沥青卷材防水层2.d2016/9/72016/9/83338泵房内设备基础钢筋绑扎及模板制安2.d2016/9/72016/9/83339泵房内设备基础混凝土浇筑及养护2.d2016/9/92016/9/103840泵房内地面C15细石混凝土找坡层1.d2016/9/112016/9/113941泵房内地面1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料1.d2016/
13、9/122016/9/124042泵房内地面35mm厚C20细石混凝土1.d2016/9/132016/9/134143泵房内墙面及天棚刮腻子2.d2016/9/142016/9/154244泵房内墙面及天棚刷乳胶漆1.d2016/9/162016/9/164345消防水池内管道安装及套管防水2.d2016/9/172016/9/184446泵房设备安装及管道敷设5.d2016/9/172016/9/214447泵房内地面20mm厚DS砂浆抹面压光2.d2016/9/222016/9/234648泵房外墙20mm厚DS砂浆抹面2.d2016/9/72016/9/83349泵房外墙3+3mm厚S
14、BS改性沥青防水卷材2.d2016/9/92016/9/104850泵房外墙100mm厚挤塑聚苯板1.d2016/9/112016/9/114951泵房屋面加气碎块混凝土找坡2.d2016/9/72016/9/83352泵房屋面20mm厚DS砂浆找平层2.d2016/9/92016/9/105153泵房屋面45mm厚硬泡聚氨酯防水保温材料1.d2016/9/112016/9/115254泵房屋面40mm厚C20细石混凝土及DS砂浆找平2.d2016/9/122016/9/135355泵房屋面3+4mm厚耐根刺SBS还行沥青防水卷材1.d2016/9/142016/9/145456泵房屋面20-
15、30mm高塑料排水凸片及土工布1.d2016/9/152016/9/155557土方回填3.d2016/9/162016/9/185658坡道垫层及损坏垫层恢复1.d2016/9/192016/9/195759外墙砖粘贴4.d2016/9/202016/9/235860门扇及人孔盖板安装1.d2016/9/192016/9/195761坡道及损坏地面铺装恢复3.d2016/9/242016/9/265962草坪种植1.d2016/9/272016/9/27614.2 确保工期的施工准备措施4.2.1 技术准备4.2.1.1 进场前，勘察现场，审核图纸，确认范围并做好标记。4.2.1.2 及时做
16、好技术交底工作。4.2.1.3 根据现场实际情况，编制实际可行的施工方案。4.2.1.4 成立独立的施工项目班组，明确各负责人的责任。4.2.2 劳动力准备4.2.2.1 根据工程特点，按照管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位；遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的参施作业队项目经理部。4.2.2.2 选择专业水平高的施工队伍及人员，根据采用的施工组织方式，确定合理的劳力组织，建立相应的专业和混合班组。4.2.2.3 按照开工日期和劳动力需求计划，组织劳动力进场，安排好职工生活。进场前必须对所有职工进行入场教育，教育工作包括：规
17、章制度、安全施工、操作技术、质量标准和精神文明教育五方面。要求进入施工现场的参施人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工管理人员进行强制性条文的学习和考核。发放或组织学习总承包联合体和土建分部各管理部门的有关管理制度和条文，以提高参施人员的素质和管理水平。4.2.2.4 施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。4.2.2.5 劳动力计划序号工种名称计划人数（人）进场时间备注1普工102016.7.12钢筋工102016.7.13木工102016.7.14电焊工32016.7.15油漆工52016.7.16水电工32016.7.14.2.3 机械准备4.
18、2.3.1 开工前，根据现场实际情况，确定所使用的机械种类。4.2.3.2 根据工程各个施工阶段需要，配备不同的机械设备提前进场、组装、调试，并有备用机械设备随时供调配使用。对机械操作人员进行资质审核，确保施工机械设备的完好运行。4.2.3.3 机械配备计划主要施工机械设备需用量一览表 序号机械设备种类型号规格数 量是否自有用于施工部位备注1挖掘机201土方开挖可以使用2打夯机1素土打夯3运输车欧曼自卸车12m10土方运输4吊车50T1模板吊装5电焊机5KW5模板及钢筋6搅拌机2KW1混凝土7钢筋调直机3KW1钢筋加工8插入式振捣棒FRZ-502混凝土9钢筋切断机3KW1钢筋加工10钢筋手动弯
19、曲机1钢筋加工4.2.4 材料准备4.2.4.1 根据施工图纸和进度计划的要求，编制各种物资需要量计划表，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。4.2.4.2 各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。4.3 确保工期的组织管理措施4.3.1 项目组织机构为确保本工程进度，成立以项目管理部及劳务作业层组成的工期组织机构。4.3.2 管理措施4.3.2.1 编制总进度计划或子进度计划时，我方将进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。4.3.2.2 在编制总进度计划时
20、使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。4.3.2.3 我方将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。第5章 主要施工方法及成品保护5.1 定位放线5.1.1 工序流程审核图纸确定基准点尺寸测量确定轴线做标记5.1.2 施工工艺5.1.2.1 进场前审核图纸，本工程施工放线应以原建筑结构柱为基准点。5.1.2.2 本工程基准点以原建筑结构柱：15轴交B轴、15轴交D轴，以此来确定泵房轴线。5.1.2.3 本工程标高应以原建筑室内标高为基准点。5.1.2.4 确定轴线后应在土方开挖外边线预制混凝土柱或者钢桩标记。5.2 基坑土方5.
21、2.1 工程地质及水文地质条件5.2.1.1 地形地物概述拟建地位于北京市房山区张坊镇规划馆，场地存在高低落差，开挖地原为网球场。5.2.1.2 场地地层土质拟建场地属于山地土质，表层为人工堆积层，表层为粘质粉土素填土层，黄褐色，松散，稍湿，以粘质粉土为主，含砖块、灰渣、植物根等，层厚0.50m2.80m。夹杂填土1层，杂色，松散，稍湿，以建筑垃圾为主、含砖块、灰渣等，层厚0.60m10.40m。5.2.2 基坑开挖设计方案5.2.2.1 本工程基坑开挖属满堂基础开挖，为保证地下室外墙施工，应预留足够的工作面。5.2.2.2 原始地形：原场地现状图原场地标高图5.2.2.3 基坑开挖方案基坑开
22、挖平面图基坑开挖1-1剖面图基坑开挖2-2剖面图5.2.2.4 基坑支护方案（1）为了保证本工程边坡稳定性，防止雨季施工出现滑坡现象，采用放坡与土钉水泥喷锚固定结合的方式。（2）土钉由槽底向上500mm处设第一道起步钉，起步钉以上部位土钉水平间距2.0m，垂直间距1.5m，第一排长5.0m, 主筋为16，第二排长5.0m, 主筋为14, 三排以上部位土钉长为4.0m, 主筋为14，呈梅花形布置。（3）土钉为注浆土钉，孔径100mm，与水平面间的夹角为10度.主筋为级螺纹钢，每隔2.5m焊一支架（附图1），使钢筋居中，尾部设置弯钩与面层连接。采用常压灌注水泥浆，水泥为P.O32.5#水泥，水灰比
23、0.45。（4）坡顶打设摩擦土钉采用级螺纹钢16，长度为1.5m，间距2.5m。并设12通长加强筋贯通。（5）土钉尾部300mm直角锚钩与加强筋焊接。（6）喷射混凝土面板厚度为6cm，强度为C20，指定配合比为1:2:2（水泥：砂：石子）。（7）坡面挂钢筋网，6250*250，用火烧丝绑扎，钢筋接头搭接不小于8cm，网片与坡面距离大于3cm。网片处配12横竖加强筋，布置间距1500。加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接。边坡水泥喷锚5.2.3 基坑边坡稳定性计算本工程基坑稳定性按最高边坡-2.8m标高处于-8.6m标高处落差验算。5.2.3.1 计算工具：理正岩土计算5.6版5.2.3.2 计算简
24、图5.2.3.3 控制参数 采用规范:通用方法 计算目标:安全系数计算 滑裂面形状: 圆弧滑动法 不考虑地震5.2.3.4 坡面信息坡面分段水平投影(m)竖直投影(m)超载数12421.50311.84505.2.3.5 土层信息上部土层按2层计算，底部土层按1层计算。层号定位高(m)深(m)重度(kN/m3)饱和重度 (kN/m3)层顶线倾角(度)粘聚力 (kPa)内摩擦角(度)水下粘聚力(kPa)水下内摩 擦角(度)上142020312481248上21.81920-522252225下152020-1124812485.2.3.6 计算条件 圆弧稳定分析方法: 瑞典条分法 土条重切向分力
25、与滑动方向反向时: 当下滑力对待 稳定计算目标: 给定圆心、半径计算安全系数 条分法的土条宽度: 0.500(m) 圆心X坐标: 0.000(m) 圆心Y坐标: 8.000(m) 半径: 10.000(m)5.2.3.7 计算结果：滑动安全系数3.348，满足要求。5.2.4 工序流程定位放线基坑开挖边坡支护降水排水5.2.5 施工工艺5.2.5.1 本工程基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合细部清理方法。5.2.5.2 本工程基坑开挖属满堂基础开挖，为保证地下室外墙施工，应预留足够的工作面。5.2.5.3 基坑边防护采用钢管加密目防护网防护。5.2.5.4 在基坑内部挖1500*1500*100
26、0集水坑，采用6寸潜水泵降水排水。5.2.6 施工管理及技术要求5.2.6.1 土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖边线，放线须经监理复测认可验收后，方可进行开挖。5.2.6.2 对于土质为饱和粉土、在砂质粉土，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以免坍塌。5.2.6.3 挖土时注意周边管线和场地内的废弃管线，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。5.2.6.4 当护坡做至最后一步时(最后一步土方开挖)则应提前作出开挖的标高控制点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合至预留人工清槽土层顶标高，对于己挖出槽底的应等间距撤出白灰点作为标志
27、防止超挖。5.2.6.5 在槽底钎探合格后，槽底保护层土由人工用平底锹清理，清除的土用铁锹或用手推车运至坡道口附近，由挖土机将其挖走，无法挖除时，用塔吊将其吊出。为防止扰动槽底及运土方便，可用竹胶版铺设一条道路对。清土时可由测量员事先在槽底设定厚度标记，由测量员指挥工人按厚度推铲土层。要防止人员反复在己清平的槽底来回走动，以免过多扰动基底土层。槽底局部加深部分，如土方量较小，可采用人工开挖，开挖时要求做到斜坡切边正确，不得欠切、超挖多切。清理完毕的槽底应立即进行垫层施工。5.3 泵房外墙组合定型大钢木模板本工程泵房墙体与消费水池间隔250mm墙体段采用组合定型大钢木模板。其余墙体可用普通剪力墙
28、支模浇筑方式。5.3.1 工序流程钢龙骨加工竹胶模板加工钢木大模板拼装模板提升内模就位外侧模就位穿入对紧螺栓内外模板固定模板验收混凝土浇筑模板拆除清理混凝土养护5.3.2 施工工艺5.3.2.1 方案说明：迎砼面模板采用50504方钢作为纵横向主龙骨，纵向间距400，横向间距450mm，并利用70mm长螺丝将10优质竹胶板与方钢连接形成若干个大模板体，从而保证大模板的整体性及刚度。本案拟采用单向紧固螺杆从可作业面一侧穿入无作业面一侧焊接牢固的螺帽中拧紧拉结（螺帽焊接在与方钢管焊牢的小钢板上）的方法，以此形成工艺较成熟的对拉螺栓加固体系。模板支设示意图5.3.2.2 方钢骨架焊接：根据工程墙体大
29、小，采用50*50*4方钢骨架，方钢龙骨横向间距450mm，纵向间距400mm。5.3.2.3 定型大钢木模板拼装：将模板与50*50*4方钢管利用70mm长螺丝连接成一个整体定型化模板。并且使模板拼缝在纵横向方管龙骨覆盖范围下压实，保证拼缝平整、严密。5.3.2.4 模板对紧固定：制模时在墙体一侧模板纵横向方形钢管龙骨交点上钻16孔，并保证两侧对拉螺栓孔在一条轴线上，400*450mm，并在此处焊接4mm厚钢板，钢板上焊接14螺帽，用于从可作业面穿入螺杆进行固定。5.3.2.5 模板安装固定校正：在大模板外边缘竖向方钢上焊接15cm长钢管45cm，通过钢管扣件与内支撑架连接成一个整体，切实保
30、证模板定位、校正、固定工作方便快捷。5.3.2.6 墙体限位：采用同墙厚成品砼撑块放置在两侧水平钢筋上，起到良好的模板及钢筋限位功能。5.3.2.7 模板拼缝处理：预制大模板时，使模板拼缝处于方钢管的覆盖范围内，采用70mm长螺丝300400mm将模板与方管连接成一个整体，保证拼缝牢固、平整、严密。5.3.2.8 对拉螺杆对紧加固：为确保螺杆在作业面一侧保持水平顺利穿入并紧固，重点关注焊接的钢板、螺母的焊接质量。5.3.2.9 大钢木模板安装及拆卸：本工程大钢木模板采用吊车吊装安装及拆卸。5.4 顶板模板工程5.4.1 结构说明本工程顶板均采用满堂脚手架支撑体系。依据钢管脚手架、模板支架安全选
31、用技术规程（DB11/T583-2008）相关规定，本工程顶板支撑体系做如下选择，顶板模板均采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨为5080mm木方, 间距250mm；主龙骨为100100mm木方，间距为500mm。竖向支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架支撑，立杆间距600600mm，水平杆步距为900mm，上面设可调顶托.5.4.2 工艺流程弹线支立杆架水平杆安装顶托安主次龙骨铺模板校正标高模板预检5.4.3 施工工艺5.4.3.1 弹线：放好顶板标高控制线。5.4.3.2 支立杆：支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。立杆下面垫放50mm脚手板。5.4.3.3 从边跨一侧开始安装，先安装一排龙
32、骨和支柱，临时固定再安装二排龙骨和支柱，依次逐排安装。主龙骨用100100mm 的木方，次龙骨用5080mm250mm木方，木方在跨中错开。5.4.3.4 支柱之间安装水平杆。根据支柱高度设置水平杆，距地面300mm处设一道，往上纵横方向每隔900m 设一道，保证连接牢固。5.4.3.5 每一施工流水段与相邻施工流水段支撑体系不能形成整体时，沿临边设剪刀撑一道。5.4.3.6 将顶托安装在立柱上，深入长度不得少于15cm，调节顶托高度，将中间顶托调节到一个水平面上，按起拱线将顶托面找平。5.4.3.7 铺设顶板底模板，板与板之间采用硬拼，保证拼缝严密、不漏浆。在顶板与墙体交接的阴角处采用木方顶
33、紧墙面，其贴近墙体砼、顶板砼的两侧刨光，并在与墙体砼交接处粘贴海绵条，海面条贴在木方一侧，这样既保证了砼阴角方正、又避免了砼漏浆的现象。5.4.3.8 可从一侧开始铺顶板模板，拼缝必须严密。模板的摆放应以最少切割模板为准则，应尽量减少拼缝。5.4.3.9 顶板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。5.5 防水工程本工程防水工程包含泵房底板防水、泵房外墙防水、泵房屋面防水、消防水池内防水。本工程消防水池池壁施工时采用14防水拉杆。5.5.1 工艺流程基层清理刷底油两层SBS改性沥青防水卷材5.5.2 施工工艺5.5.2.1 基层处理：基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，
34、表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。5.5.2.2 刷底油：（1）目的：清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。（2）用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。5.5.2.3 附加层铺贴：铺第一道卷材前，应先在墙板阳角、管根位置铺设500mm宽卷材附加层，其中墙板附加层卷材应在铺设底板防水前预留。5.5.2.4 铺第一道卷材（1）施铺卷材的顺序：施铺卷材应按先高后低、先远后近的顺序进行；施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排
35、水口、檐口、天沟等处），按标高由低到高的顺序施铺。（2）卷材的配置：施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与水流向坡度垂直。卷材的搭接要顺水流坡度方向。卷材应平行屋脊方向铺贴，应从各落水处开始自低向高处进行。相邻两幅卷材的接头缝必须相互错开。（3）在铺贴防水卷材时，为了减少阴阳角和大面的接头应将卷材顺长方向配置，转角处应尽量减少接缝。（4）卷材的铺贴：卷材的铺贴应从流水下坡开始，施铺时，严禁将卷材拉得过紧，更不允许拉伸卷材，也不允许有皱折现象。卷材铺贴时对准已弹好的粉线，在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，第二幅卷材铺贴时，以此为准，边对线边铺贴，以使施铺卷材平整顺直。（5）防水卷材施工
36、采用热熔法：当采用火焰喷具均匀烘烤卷材的底面，当卷材底面烘烤到有光泽发黑时，涂油已熔化，然后将卷材用力向前滚推，随后一人用辊轮将卷材搭接边压实，使其粘接牢固，纵向搭接长度不小于70mm；横向搭接长度不小于100mm，热熔法施工完毕后，应采用冷嘲热讽粘接剂对搭接边进行密封处理。（6）每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。（7）排除空气后，平面部位卷材用重3040kg的大压辊从中间向两侧边移动滚压，使其粘贴牢固，排气彻底。5.5.2.5 铺贴第二道卷材：同第一道5.5.2.6 底板防水施工完成后应预留墙面防水搭接长度，按300mm
37、高预留，预留的卷材在施工墙体防水前应做好保护。 5.5.3 SBS改性沥青防水卷材质量验收标准5.5.3.1 主控项目（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。（2）卷材及配套材料使用应按规定和设计要求，防水层及其细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。5.5.3.2 一般项目（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。（2）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡
38、等缺陷。检验方法：观察检查。（3）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。1.1.1.1 按照建筑工程施工强制性条文验收标准，进行隐蔽工程验收，检查施工记录，检查卷材防水层雨后或淋水、蓄水检验记录，确认做法符合设计要求，经雨后或淋水、蓄水检验之后，确认不渗漏水。5.6 钢筋混凝土工程5.6.1 钢筋工程施工5.6.1.1 普通钢筋强度设计值HPB235()级，HRB335()级，HRB400()级，RRB400（R）。5.6.1.2 本工程钢筋主要采用一级、二级、三级钢，设计钢筋直径8、10、12、14、16、18、22，主要位置在楼板、洞口封堵等。5.6.1.3 本工程
39、钢筋搭接应符合11G101系列图集要求。本工程使用钢筋锚固、搭接长度表：序号钢筋型号连接形式锚固长度(mm)搭接长度(mm)1A6搭接2042942A8搭接2723923C8搭接3284644A10搭接3404905C10搭接4105806C12抗震搭接4926967C12非抗震搭接4205888C14抗震搭接5748129C14非抗震搭接49068610C16搭接65692811C18搭接738104412C20机械连接82013C22机械连接90214C25机械连接1025表中A标示1级钢筋，C标示3级钢筋。5.6.1.4 钢筋工程施工工艺流程5.6.1.5 钢筋检验、加工与堆放图5.5-
40、1 工艺流程图（1） 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。（2） 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。钢筋加工流水作业系统图如下图5.5-2所示不合格材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工场内绑扎作业现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊图 5.5-2 钢筋加工流水作业系统图 （3）标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等
41、内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二级钢进行刷漆标识，严禁混用：现场标识、堆放如现场示意图如下5.5-3： 图5.5-3 现场钢筋标识、堆放示意图5.5.1.5钢筋翻样、制作及检查（1）钢筋抽样单，由钢筋工长根据结构图，先列出各种形状和规格并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数。（2）由钢筋工长进行钢筋翻样，翻样后由技术负责人进行审核。（3）钢筋进场必须具备质保书，监理见证取样，送检测部门复检，合格后方能使用。（4）依照工程进度，按审核后的钢筋配料单进行配料，并将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，设立成品钢筋堆料区。核钢筋抽样单和料牌，要求必须准确无误，以免返工浪费。（5）钢筋调直：盘圆线材需现场调直，钢筋调直采用卷扬机，调直时冷拉率控制在3%左右。（6）钢筋的切断：钢筋在切断之前应在工作台上标出尺寸要求，对钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头予以切除。（7）钢筋的弯曲成型：钢筋在弯曲成型时，根据钢筋直径合理选择弯曲直径，级钢材选直径为4d。5.5.1.6钢筋接头要求（1）梁、板、墙纵向钢筋的搭接连接钢筋在同一连接区内接头面积百分率不大于25%。DN22以下采用搭接接头，搭接时接头百分率不大于25%，DN22及其以上采用I级直螺纹接头。（2）钢筋的搭接应符合设计图纸的要求，接头位置应严格控制